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1、10申请公布号CN104192786A43申请公布日20141210CN104192786A21申请号201410372072922申请日20140731B67D7/0220100171申请人安徽欣创节能环保科技股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市经济技术开发区西塘路665号72发明人方辉史德明包自力汪强何世文黄普齐春梅李尹陈俊金铭白弘徐玉林董进丁陈来葛萍王君74专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人阮爱农54发明名称一种用于焦炉煤气输送系统防腐、除垢化学处理的添加剂添加装置及其使用方法57摘要本发明公开了一种用于焦炉煤气输送系统防腐、除垢化学处理的添加剂添加装置。该装。
2、置还包括储液罐、过滤器、添加泵、量筒计量器、脉冲阻尼器、防爆配电箱、喷嘴架和喷嘴，煤气输送管道上开孔与喷嘴架相对应，喷嘴架固定在煤气输送管道上，带控制阀I的喷嘴固定安装在喷嘴架上；储液罐内设过滤器，外与量筒计量器由连接阀相接相通，过滤器由连接管、控制阀II与添加泵入口连接；添加泵出口由连接管依次连接脉冲阻尼器、喷嘴，所述添加泵与防爆配电箱电气连接。优点是可以实现连续在线清洗和停机清洗，在酸性和碱性条件下均稳定有效，提高添加精确度，保证化学处理效果，保持气体管道畅通，减少维修时间，降低生产成本。51INTCL权利要求书2页说明书4页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求。
3、书2页说明书4页附图1页10申请公布号CN104192786ACN104192786A1/2页21一种用于焦炉煤气输送系统防腐、除垢化学处理的添加剂添加装置，包括煤气输送管道（14），其特征在于还包括储液罐（8）、过滤器（9）、添加泵（2）、量筒计量器（5）、脉冲阻尼器（3）、防爆配电箱（1）、喷嘴架（11）和喷嘴（13），所述煤气输送管道上开孔与喷嘴架相对应，喷嘴架固定在煤气输送管道上，带控制阀I（12）的喷嘴固定安装在喷嘴架上；所述储液罐内设过滤器，外与量筒计量器由连接阀相接相通，过滤器由连接管、控制阀II（7）与添加泵入口连接；所述添加泵出口由连接管（10）依次连接脉冲阻尼器、喷嘴，所述。
4、添加泵与防爆配电箱电气连接。2根据权利要求1所述的添加装置，其特征在于所述的脉冲阻尼器（3）与储液罐（8）之间设导出管，导出管上设安全阀（4）。3根据权利要求1所述的添加装置，其特征在于所述的添加泵（2）为防爆添加泵。4根据权利要求1所述的添加装置，其特征在于所述控制阀I（12）为注射阀。5根据权利要求1所述的添加装置，其特征在于所述的量筒计量器（5）由连接阀（6）与添加泵（2）入口连接。6根据权利要求15任一项所述添加装置的使用方法，其按以下步骤具体进行1、确定处理管道位置根据现场生产记录数据，选取输送管道14需处理的管道位置；2、确定注入点在输送管道上选取注入点，注入点为需处理管道约15倍。
5、管径的上游管道上，保证管道或设备内药剂的覆盖是连续的；3、安装喷嘴架关闭气源阀，输送管道上开设圆形孔，孔径为2030MM，喷嘴架（11）与圆形孔相对应且焊接在管道上；4、加入添加剂向储液罐（8）中加入浓度为002L/KM3的添加剂，储液罐中药剂加入量按照实际处理管道面积和15L/2500KM3HR进行计算，避免大的沉积物快速剥离堵塞后续系统；5、打开管路中所有控制阀（7；12），接通系统电源；6、调节管路中的流量控制参数和压力参数1）流量根据量筒计量器（5）里的液体流速，对添加泵（2）进行调节，以达到需要流量值15L/2500KM3HRI、向量筒计量器内加满药剂；II、关闭量筒计量器与储液罐的。
6、连接阀，同时打开其与添加泵入口的连接阀；III、测定量筒计量器内液体流速，根据结果对添加泵进行调节；IV、关闭量筒计量器与添加泵入口的连接阀，同时打开其与储液罐的连接阀；2）根据添加泵（2）、脉冲阻尼器（3）调整和喷嘴（13）选型调整整个系统的压力；7、通过运行510天，向储液罐加入浓度为004L/KM3的添加剂；8、重复步骤7，分别先后加入浓度为006L/KM3、008L/KM3、01L/KM3的添加剂，通过运行410周后逐步提高到02L/KM3，维持高浓度剂量；9、检测管道处理情况，确定管道清洁后，添加剂浓度降为00201L/KM3，继续运行13周；权利要求书CN104192786A2/2。
7、页310、关闭添加泵电源，处理结束。权利要求书CN104192786A1/4页4一种用于焦炉煤气输送系统防腐、除垢化学处理的添加剂添加装置及其使用方法技术领域0001本发明属于化学处理技术领域，尤其涉及一种用于焦炉煤气输送系统防腐、除垢化学处理的添加剂添加装置及其使用方法。背景技术0002焦炉煤气中含有多种有机物和无机物杂质，如粉尘、焦油、萘氧气、HCN、氨、H2S、水等，这些杂质在输送系统内造成沉积和腐蚀问题，主要有碳钢腐蚀和形成腐蚀副产品，其腐蚀率一般可高达标准值的10倍；焦油、萘的沉积和析出、水凝结等造成的腐蚀和沉积；焦炉煤气输送系统的不同部位煤气压差、露点和温度均不同，导致焦炉煤气中杂。
8、质凝结或析出，堵塞系统设备、管道、阀门，腐蚀设备和管道等。目前，对焦炉煤气输送系统进行化学处理，采用人工添加添加剂，不但劳动强度大，费时费力，添加剂的挥发易造成人身伤害，而且添加精确度受人为因素影响波动较大，影响输送系统的化学处理效果。发明内容0003为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于焦炉煤气输送系统防腐、除垢化学处理的添加剂添加装置，减少人力浪费，避免造成人身伤害，提高添加精确度，保证化学处理效果。0004一种用于焦炉煤气输送系统防腐、除垢化学处理的添加剂添加装置，包括煤气输送管道，其特点是还包括储液罐、过滤器、添加泵、量筒计量器、脉冲阻尼器、防爆配电箱、喷嘴架和喷嘴，所述。
9、煤气输送管道上开孔与喷嘴架相对应，喷嘴架固定在煤气输送管道上，带控制阀I的喷嘴固定安装在喷嘴架上；所述储液罐内设过滤器，外与量筒计量器由连接阀II相接相通，过滤器由连接管、控制阀II与添加泵入口连接；所述添加泵出口由连接管依次连接脉冲阻尼器、喷嘴，所述添加泵与防爆配电箱电气连接。使用时添加剂储存在储液罐中，通过添加泵输送至喷嘴架，由喷嘴雾化添加剂，均匀喷洒至煤气输送管道内。0005本发明进一步改进，所述的脉冲阻尼器与储液罐之间设导出管，导出管上设安全阀，安全阀起到过载保护，维持恒定背压，防止添加剂自流并保证计量精度。0006本发明进一步改进，所述的添加泵为防爆添加泵，由于添加剂的性质，减少添加。
10、泵的损坏。0007本发明进一步改进，所述的控制阀I为注射阀，封闭管路系统，防止回流，产生恒定背压。0008本发明进一步改进，所述的量筒计量器由连接阀I与添加泵入口连接，用于调节管路的流量。0009本发明的另一目的是提供一种上述添加装置的使用方法，其按以下步骤具体进行1、确定处理管道位置说明书CN104192786A2/4页5根据现场生产记录数据，选取输送管道需处理的管道位置；2、确定注入点在输送管道上选取注入点，注入点为需处理管道约15倍管径的上游管道上，保证管道或设备内药剂的覆盖是连续的；3、安装喷嘴架关闭气源阀，输送管道上开设圆形孔，孔径为2030MM，喷嘴架与圆形孔相对应且焊接在管道上；。
11、4、加入添加剂向储液罐中加入浓度为002L/KM3的添加剂，储液罐中药剂加入量按照实际处理管道面积和15L/2500KM3HR进行计算，避免大的沉积物快速剥离堵塞后续系统；5、打开管路中所有控制阀，接通系统电源；6、调节管路中的流量控制参数和压力参数1）流量根据量筒计量器里的液体流速，对添加泵进行调节，以达到需要流量值15L/2500KM3HRI、向量筒计量器内加满药剂；II、关闭量筒计量器与储液罐的连接阀，同时打开其与添加泵入口的连接阀；III、测定量筒计量器内液体流速，根据结果对添加泵进行调节；IV、关闭量筒计量器与添加泵入口的连接阀，同时打开其与储液罐的连接阀；2）根据添加泵、脉冲阻尼器。
12、调整和喷嘴选型调整整个系统的压力；7、通过运行510天，向储液罐加入浓度为004L/KM3的添加剂；8、重复步骤7，分别先后加入浓度为006L/KM3、008L/KM3、01L/KM3的添加剂，通过运行410周后逐步提高到02L/KM3，维持高浓度剂量；9、检测管道处理情况，确定管道清洁后，添加剂浓度降为00201L/KM3，继续运行13周；10、关闭添加泵电源，处理结束。0010与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理该装置可以实现连续在线清洗和停机清洗，添加剂易分散于系统中，在酸性和碱性条件下均稳定有效，减少人力浪费，避免造成人身伤害，同时提高添加精确度，保证化学处理效果，保持气体管。
13、道畅通,减少对后续煤气用户的不利影响，保证生产稳定运行；减少工厂设备、管道维修时间，减少煤气管道清理工作，减少停车时间，降低维修费用和设备更换费用。附图说明0011下面结合附图对本发明进一步说明。0012图1是用于焦炉煤气输送系统防腐、除垢化学处理的添加剂添加装置的结构示意图。0013图中1防爆配电箱、2添加泵、3脉冲阻尼器、4安全阀、5量筒计量器、6连接阀、7控制阀II、8储液罐、9过滤器、10连接管、11喷嘴架、12控制阀I、13喷嘴、14煤气输送管道。说明书CN104192786A3/4页6具体实施方式0014通过下面给出的本发明的具体实施例进一步地行详细说明，但它们不是对本发明的限定。。
14、实施例0015由图1可以看出，一种用于焦炉煤气输送系统防腐、除垢化学处理的添加剂添加装置，包括煤气输送管道14、储液罐8、过滤器9、添加泵2、量筒计量器5、脉冲阻尼器3、防爆配电箱1、喷嘴架11和喷嘴13，所述煤气输送管道上开孔与喷嘴架相对应，喷嘴架固定在煤气输送管道上，带控制阀I12的喷嘴固定安装在喷嘴架上；所述储液罐内设过滤器，外与量筒计量器由连接阀相接相通，过滤器由连接管、控制阀II7与添加泵入口连接；所述添加泵出口由连接管10依次连接脉冲阻尼器、喷嘴，所述添加泵与防爆配电箱电气连接。使用时添加剂储存在储液罐中，通过添加泵输送至喷嘴架，由喷嘴雾化添加剂，均匀喷洒至煤气输送管道内。在图1中。
15、，在管道上用三角箭头表示气体的流向。0016所述的脉冲阻尼器3与储液罐8之间设导出管，导出管上设安全阀4，安全阀起到过载保护，维持恒定背压，防止添加剂自流并保证计量精度。0017所述的添加泵2为防爆添加泵，由于添加剂的性质，减少添加泵的损坏。0018所述控制阀I12为注射阀，封闭管路系统，防止回流，产生恒定背压。0019所述的量筒计量器5由连接阀6与添加泵2入口连接，用于调节管路的流量。0020本发明的另一目的是提供一种上述添加装置的使用方法，其按以下步骤具体进行1、确定处理管道位置根据现场生产记录数据，选取输送管道14需处理的管道位置；2、确定注入点在输送管道上选取注入点，注入点为需处理管道。
16、约2倍管径的上游管道上，保证管道或设备内药剂的覆盖是连续的；3、安装喷嘴架关闭气源阀，输送管道上开设圆形孔，孔径为25MM，喷嘴架11与圆形孔相对应且焊接在管道上；4、加入添加剂向储液罐8中加入浓度为002L/KM3的添加剂，储液罐中药剂加入量按照实际处理管道面积和3L/2500KM3HR进行计算，避免大的沉积物快速剥离堵塞后续系统；5、打开管路中控制阀I、控制阀II，接通系统电源；6、调节管路中的流量控制参数和压力参数1）流量根据量筒计量器5里的液体流速，对添加泵2进行调节，以达到需要流量值3L/2500KM3HRI、向量筒计量器内加满药剂；II、关闭量筒计量器与储液罐的连接阀，同时打开其与。
17、添加泵入口的连接阀6；III、测定量筒计量器内液体流速，根据结果对添加泵进行调节；IV、关闭量筒计量器与添加泵入口的连接阀，同时打开其与储液罐的连接阀；说明书CN104192786A4/4页72）根据添加泵2、脉冲阻尼器3调整和喷嘴13选型调整整个系统的压力；7、通过运行6天，向储液罐加入浓度为004L/KM3的添加剂；8、重复步骤7，分别先后加入浓度为006L/KM3、008L/KM3、01L/KM3的添加剂，通过运行7周后逐步提高到02L/KM3，维持高浓度剂量；9、检测管道处理情况，确定管道清洁后，添加剂浓度降为003L/KM3，继续运行3周；10、关闭添加泵电源，处理结束。说明书CN104192786A1/1页8图1说明书附图CN104192786A。