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1、10申请公布号CN101934344A43申请公布日20110105CN101934344ACN101934344A21申请号201010270009622申请日20100902B22C1/0020060171申请人吴江市液铸液压件铸造有限公司地址215213江苏省吴江市汾湖经济开发区辛塔龙江路6号72发明人浦巧生74专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林54发明名称一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂57摘要一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂，其组成成分及其重量份比例为回用砂8090，新砂38，陶土1535，煤粉13，其余为水，回用砂的组成成分及其重量份比例为二。
2、氧化硅5070，石英砂2040，黄砂2030，陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土7080，石英粉510，粘土1020，型砂的紧实率为3848，湿压强度为012015MPA，透气性为100170，水的质量百分比为3843。本发明不仅流动性较强、透气性较好，而且粘合度较强、节省性较大，能够较好的应用于迪砂造型。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN101934344A1/1页21一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂，包括回用砂与新砂，其特征在于所述型砂还包括陶土和煤粉；所述回用砂、新砂、陶土和煤粉的重量份比例为回用砂8090，新砂38，陶土1。
3、535，煤粉13，其余为水。2根据权利要求1所述的一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂，其特征在于所述型砂的组成成分及其重量份比例为回用砂85，新砂55，陶土25，煤粉2，其余为水。3根据权利要求1或2所述的一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂，其特征在于所述回用砂的组成成分及其重量份比例为二氧化硅5070，石英砂2040，黄砂2030。4根据权利要求3所述的一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂，其特征在于所述陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土7080，石英粉510，粘土1020。5根据权利要求4所述的一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂，其特征在于所述陶土的组成成分及其重量份比例为。
4、高岭土75，石英粉10，粘土15。6根据权利要求4或5所述的一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂，其特征在于所述型砂的紧实率为3848，湿压强度为012015MPA，透气性为100170，水的质量百分比为3843。权利要求书CN101934344A1/3页3一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂技术领域0001本发明涉及一种型砂，尤其涉及一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂，具体适用于垂直分型无箱射压造型线所采用的粘合度高、透气性强的模具。背景技术0002型砂是在砂型铸造中用来造型的材料，型砂一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅助物等造型材料按一定的比例混合而成，也可以用天然含粘土的硅砂。型砂在铸。
5、造过程中的作用十分重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30以上。对型砂的通常要求为良好的流动性、一定的可塑性、较好的透气性与出砂性。0003中国专利公开号为CN101574725A，公开日为2009年11月11日的发明专利公开了一种用于铸铝的型砂及制备工艺，用于铸铝的型砂包括如下组分旧砂、新砂、膨润土、水份；其制备工艺的混砂方法为按照配比称量旧砂、新砂，膨润土，先干混1020秒，再加水混80100秒，混好后放砂约20秒。虽然该发明在一定程度上增强了铝砂件表面的光洁度，但其流动性较弱、透气性较差，且粘合度也较弱，无法较好的适用于垂直分型无箱射压造型线，即无法应用于迪砂造型。发明。
6、内容0004本发明的目的是克服现有技术中存在的流动性较弱、透气性较差、粘合度较弱的缺陷与问题，提供一种流动性较强、透气性较好、粘合度较强的用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂。0005为实现以上目的，本发明的技术解决方案是一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂，包括回用砂与新砂；所述型砂还包括陶土和煤粉；所述回用砂、新砂、陶土和煤粉的重量份比例为回用砂8090，新砂38，陶土1535，煤粉13，其余为水。0006所述型砂的组成成分及其重量份比例为回用砂85，新砂55，陶土25，煤粉2，其余为水。0007所述回用砂的组成成分及其重量份比例为二氧化硅5070，石英砂2040，黄砂2030。0008所。
7、述陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土7080，石英粉510，粘土1020。0009所述陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土75，石英粉10，粘土15。0010所述型砂的紧实率为3848，湿压强度为012015MPA，透气性为100170，水的质量百分比为3843。0011与现有技术相比，本发明的有益效果为00121、由于本发明一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂中包括回用砂、新砂、陶土和煤粉，且其重量份比例为回用砂8090，新砂38，陶土1535，煤粉13，其中，陶土能够增强型砂的粘合度，使其紧实率达到3848，而且，煤粉能够增强型砂的流动性，此外，本发明能够在确保型砂质量的基础上大量回收。
8、使用过的回用砂，节省了生产成本。因此说明书CN101934344A2/3页4本发明不仅流动性较强、粘合度较好，而且节省性较大。00132、由于本发明一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂中使用的回用砂优选的组成成分及其重量份比例为二氧化硅5070，石英砂2040，黄砂2030，该设计不仅可以增强本发明的透气性，使其透气性为100170，而且具有较大的强度，适应于迪砂造型。因此本发明不仅透气性较强，而且应用范围较广。具体实施方式0014以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明0015一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂，包括回用砂与新砂，型砂还包括陶土和煤粉，且回用砂、新砂、陶土和煤粉的。
9、重量份比例为回用砂8090，新砂38，陶土1535，煤粉13，其余为水。0016优选型砂的组成成分及其重量份比例为回用砂85，新砂55，陶土25，煤粉2，其余为水。0017优选回用砂的组成成分及其重量份比例为二氧化硅5070，石英砂2040，黄砂2030。0018优选陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土7080，石英粉510，粘土1020，进一步优选陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土75，石英粉10，粘土15。0019优选型砂的紧实率为3848，湿压强度为012015MPA，透气性为100170，水的质量百分比为3843。0020实施例10021一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂，其组成。
10、成分及其重量份比例为回用砂80，新砂8，陶土35，煤粉3，其余为水。回用砂的组成成分及其重量份比例为二氧化硅50，石英砂40，黄砂30；陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土70，石英粉10，粘土20；煤粉中含有10的碱性草木灰；型砂的紧实率为38，湿压强度为015MPA，透气性为170，水的质量百分比为43。0022实施例20023一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂，其组成成分及其重量份比例为回用砂90，新砂3，陶土15，煤粉1，其余为水。回用砂的组成成分及其重量份比例为二氧化硅70，石英砂20，黄砂20；陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土80，石英粉5，粘土15；煤粉中含有5的树脂；型。
11、砂的紧实率为48，湿压强度为012MPA，透气性为100，水的质量百分比为38。0024实施例3；0025一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂，其组成成分及其重量份比例为回用砂85，新砂55，陶土25，煤粉2，其余为水。回用砂的组成成分及其重量份比例为二氧化硅60，石英砂30，黄砂25；陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土75，石英粉10，粘土15；煤粉中含有5的碱性草木灰；型砂的紧实率为42，湿压强度为013MPA，透气性为140，水的质量百分比为41。0026由上可见，本发明不仅流动性较强、透气性较好，而且粘合度较强、节省性较大，能够较好的应用于迪砂造型。说明书CN101934344A3/3页50027以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。说明书。