负压发泡冰箱生产工艺.pdf

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1、10申请公布号CN101979233A43申请公布日20110223CN101979233ACN101979233A21申请号201010509184622申请日20101018B29C44/18200601B29C44/4220060171申请人合肥美菱股份有限公司地址230601安徽省合肥市经济技术开发区莲花路2163号72发明人水江波王贞平江峰叶小三黄玲74专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人何梅生胡东升54发明名称负压发泡冰箱生产工艺57摘要本发明公开了一种负压发泡冰箱生产工艺，将冰箱箱体置于密封系统中，注料前对箱体空腔进行抽真空使之呈负压状态，然后向箱体空腔。

2、进行注料，注料后料液发泡、填充、固化形成发泡箱体；与常规发泡相比，采用本发明工艺制作的冰箱，具有泡沫密度分布均匀、注料量低、耗电量低、脱模效率高等优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页CN101979238A1/1页21负压发泡冰箱生产工艺，其特征是按以下步骤进行A、将冰箱箱体置于密封系统中；B、注料前对箱体空腔进行抽真空使之呈负压状态；C、向箱体空腔进行注料，料液发泡、填充、固化形成发泡箱体。所述抽真空步骤，是箱体空腔的真空度范围在0008MPA；所述注料步骤，是向箱体空腔内注入由异氰酸酯和组合聚醚按重量份11131组成的料液，所。

3、述组合聚醚中含有发泡剂，发泡剂在组合聚醚中的重量百分比为923；所述发泡剂为环戊烷、异戊烷、245FA、365MFC、134A中的一种或几种组合。权利要求书CN101979233ACN101979238A1/4页3负压发泡冰箱生产工艺技术领域0001本发明涉及一种负压发泡冰箱生产工艺，属于冰箱发泡技术领域。背景技术0002冰箱、冰柜发泡一般是指硬质聚氨酯发泡，泡沫在冰箱外壳和内衬之间，由异氰酸酯俗称黑料、组合聚醚俗称白料经发泡机混合头高压混合后，注入模具箱体或门体空腔内反应，并放出热量，原料中的发泡剂遇热气化，形成微气泡，微气泡生长、膨胀，充满箱体或门体的空腔，固化形成硬质聚氨酯闭孔泡沫。泡沫。

4、的性能和生产工艺决定了冰箱、冰柜性能的优劣。0003泡沫性能和生产工艺与反应速度有关，可用凝胶时间来表征反应速度的大小。一般，反应速度越快，泡孔越细腻，导热系数越低。反应速度越快，泡沫膨胀越快，放出气体速度加快，泡沫处在相对密封空腔内气压增大，流动阻力增加，泡沫不易流动，因此发泡生产工艺需要改变。0004目前，冰箱发泡生产效率在逐步提高，箱体和门体装配工艺越来越精细，其内部空腔几乎是密封的，泡沫在这“密封”的空腔内流动，泡沫反应、膨胀的加速，放出气体加快，泡沫流动过程中空腔内气压增大，流动阻力增加，填充满整个空腔所需的原料多，制得的冰箱泡沫密度高、分布不均匀、生产效率低、保温性能不佳。为改善冰。

5、箱性能，降低原料用量，需要改变冰箱发泡生产工艺。发明内容0005为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种负压发泡冰箱生产工艺，泡沫反应速度快，大大提高冰箱发泡生产效率，提高冰箱保温性能，降低泡沫表面气泡几率，大大提高冰箱发泡质量。0006本发明解决技术问题采用如下技术方案0007负压发泡冰箱生产工艺，按以下步骤进行0008A、将冰箱箱体置于密封系统中；0009B、注料前对箱体空腔进行抽真空使之呈负压状态；0010C、向箱体空腔进行注料，料液发泡、填充、固化形成发泡箱体。0011所述抽真空步骤，是箱体空腔的真空度范围在0008MPA；0012所述注料步骤，是向箱体空腔内注入由异氰酸酯和组合。

6、聚醚按重量份11131组成的料液，所述组合聚醚中含有发泡剂，发泡剂在组合聚醚中的重量百分比为923；0013所述发泡剂为环戊烷、异戊烷、245FA、365MFC、134A中的一种或几种组合。0014与已有技术相比，本发明的有益效果体现在00151、首先对箱体抽真空，再向箱体空腔注入料液发泡，泡沫凝胶时间可降低至1630秒，泡沫反应速度快，箱体固化时间比常压发泡降低2MIN以上，发泡生产效率提升25以说明书CN101979233ACN101979238A2/4页4上。00162、泡沫强度高，可降低箱体原料使用量。00173、泡沫更加细腻，泡孔更圆，泡沫导热系数低，降低510，冰箱整机耗电量降低5。

7、8。00184、泡沫流动阻力小，泡沫表面质量好，气孔率大大降低。附图说明0019图1是本发明的生产工艺流程图。0020图2是本发明冰箱负压发泡及夹具和模具示意图。0021图3是本发明夹具俯视示意图。0022图4是本发明采用的沙发座结构示意图。0023图中标号1空箱体，2前挡板，3前挡板衬板，4底板，5底板衬模，6沙发座，7后挡板，8后挡板衬板，9顶板，10顶板衬板，11模芯，12抽气孔，13导气孔，14顶部周边密封，15底部周边密封，16沙发座周边密封，17侧板，18侧板衬板，19拼条，20侧向周边密封，21密封腔，22水管让位空腔，23沙发座注料孔。0024以下通过具体实施方式，并结合附图对。

8、本发明作进一步说明。具体实施方式0025实施例本发明负压发泡冰箱生产工艺，按以下步骤进行0026A、将冰箱箱体置于密封系统中；0027B、注料前对箱体空腔进行抽真空使之呈负压状态；0028C、向箱体空腔进行注料，料液发泡、填充、固化形成发泡箱体。0029所述抽真空步骤，是箱体空腔的真空度范围在0008MPA；0030所述注料步骤，是向箱体空腔内注入由异氰酸酯和组合聚醚按重量份11131组成的料液，所述组合聚醚中含有发泡剂，发泡剂在组合聚醚中的重量百分比为923；0031所述发泡剂为环戊烷、异戊烷、245FA、365MFC、134A中的一种或几种组合。0032具体实施中，所采用的工艺步骤为003。

9、31、空箱体预热过程装配好的空箱体1通过滚筒线进入预热烘道，烘道温度4560，预热时间12MIN。00342、空箱体输送过程夹具要箱时，运输小车自动运行到预热烘道处，小车定位后，空箱体由烘道滚筒线转移到运输小车上，小车把箱体输送到要箱的夹具滚筒线前。同时，夹具底板衬模5通过皮带轮送出，放在夹具进箱滚筒线上。00353、进箱过程小车定位后，小车上的机械手把空箱体1吸起、放在夹具滚筒线上的底板衬模5上，由皮带轮把底板衬模5和空箱体1送入夹具内。00364、合模、要枪过程底板衬模5和空箱体1定位后，触及夹具接近开关后，夹具开始上升、合模，同时发泡机混合头小车开始向该夹具运行。锁模后，箱体导气孔13与。

10、夹具抽气孔12自动对接，混合头向前运行，封住沙发座注料孔23如图4所示，此时箱体密封在模腔内。说明书CN101979233ACN101979238A3/4页500375、抽真空过程启动抽真空系统，在气压差作用下，箱体空腔内外的气体通过箱体拼接缝隙、导气孔13、抽气孔12进入真空罐，泡沫凝胶时间前停止抽真空。00386、注料过程当抽真空开始812秒后，抽气孔处真空度达到006008MPA，发泡机混合头要料启动，原料经过一段时间的高压循环后，在混合头内高压混合后，射出、落在箱体背部中间区域，达到设定量后注料结束，混合头仍然封住沙发座注料孔23，3035秒后，混合头退回。00397、发泡过程料液在箱。

11、体空腔内进行快速反应、发泡，在抽真空的作用下，箱体空腔内气体不断抽出，气压较低，呈负压状态，泡沫流动阻力小，填充速度快，在泡沫凝胶时间1828秒前05秒，泡沫充满整个箱体空腔，此时停止抽真空，抽气孔处真空度升高到0020MPA。00408、固化、脱模过程箱体固化达到设定固化时间，开始脱模，夹具托着发泡箱体向下运行。00419、出箱、输送过程夹具向下运行停止后，皮带轮把底板衬模5连同箱体送出夹具，转移到夹具进出箱滚筒线上，同时运输小车把空箱体输送到该夹具滚筒线前，然后小车机械手把发泡箱体吸起放在运输小车上，同时，小车的另一个机械手把空箱体吸起放在底板衬模上；之后，小车把发泡箱体输送到滚筒线上，进。

12、入下一道工序，从而完成箱体发泡工序。0042本发明所用的空箱体在结构和装配工艺上具有如下特点00431、负压发泡冰箱箱体在顶部或底部设有导气孔13如图2所示，分别与夹具、模具抽气孔12连接。00442、根据箱体类型、大小的不同，可在箱体空腔内衬口四周贴导气带，导气带与导气孔连接，泡沫填充过程中，空腔内的气体通过导气带、导气孔排出，或直接由导气孔排出；为防止抽气时泡沫进入抽气孔，在箱体导气孔13内侧贴透气胶带。00453、箱体内衬、底板透气孔数量减少，甚至不需打排气孔。0046本发明制备过程所用的夹具和模具，需对其各部位进行密封设计，并在拼接处设有密封条，具有如下结构特点如图2图4所示00471。

13、、侧板17内侧设有侧板衬板18，模芯11在箱体中间。00482、前挡板2和后挡板7内侧、分别设有前挡板衬板3、后挡板衬板8，拼条19外侧设有密封条，与侧板衬板18连接，实现夹具侧向周边密封20。00493、顶板9外侧设有顶板衬板10，其周边设有密封条，与前、后挡板衬板3、8、侧板衬板18连接，实现夹具顶部周边密封14。00504、底板4上面设有可活动底板衬模5周边设有密封条，与前挡板衬板3、侧板衬板18、沙发座6连接，实现夹具底部周边密封15。00515、沙发座6左右两侧设有密封腔21，密封冰箱支架，沙发座周边设有密封条，与侧板衬板18、后挡板衬板8、底板衬模5连接，实现沙发座周边密封16。0。

14、0526、沙发座6两侧设有密封腔21，密封冰箱支架，沙发座6与水管连接部位设有水管让位空腔22，沙发座注料孔23与冰箱注料孔对接，发泡机混合头堵住注料孔后，实现注料孔部位密封。00537、前挡板、后挡板、顶板分别设一个直径为10MM的抽气孔12，实现箱体内外排气。说明书CN101979233ACN101979238A4/4页60054上述结构的夹具和模具的密封性和工作稳定性好，通过更换不同尺寸拼条、底板衬模、沙发座，可生产宽度、长度不同的箱体，生产灵活，适合多品种冰箱真空发泡生产。另外，夹具设有循环水系统，以确保模具温度控制在3550。0055本发明制备所用的原料为硬质聚氨酯发泡原料。异氰酸酯。

15、俗称黑料采用适合冰箱发泡的原料牌号有M20S、44V20L、5005、PM2010、PAPI27、M200、MR200、PM200等。组合聚醚俗称白料适合用高粘度、快速反应体系，不含发泡剂的组合聚醚粘度一般在45007000MPS，泡沫凝胶时间1630秒。根据冰箱成本、生产效率、保温性能的不同要求，采用环戊烷系统、环戊烷/245FA系统、环戊烷/异戊烷/245FA系统等。在发泡生产中，发泡剂在白料中所含的重量百分比为923，黑白料配比为11131。0056依本发明的负压发泡成型技术及生产工艺，除了可用于冰箱负压发泡生产外，还可用于冰柜、酒柜等负压发泡生产，在聚氨酯发泡领域具有广泛应用。说明书CN101979233ACN101979238A1/2页7图1图2说明书附图CN101979233ACN101979238A2/2页8图3图4说明书附图CN101979233A。