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1、10申请公布号CN101982388A43申请公布日20110302CN101982388ACN101982388A21申请号201010501114622申请日20101009B65H37/0020060171申请人苏州工业园区天势科技有限公司地址215123江苏省苏州市工业园区蒌葑东区东景工业坊13栋72发明人钱洪海74专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人王玉国陈忠辉54发明名称标签机的余料排废机构57摘要本发明提供一种标签机的余料排废机构，在标签机模切机座的动模板上安装有一对顶针机构，顶针机构的顶针与标签带的输送方向相垂直，顶针机构的下方设置有收集箱。当标签带经印刷、。
2、模切后从模切机座的下游以节拍式向外输出时，由动模板带动顶针机构的顶针下行，顶针顶出标签带上的余料部分，余料部分被顶出后向下落入收集箱中，一个节拍，顶针机构的顶针下行一次，去除一个标签单元的余料，实现自动排废料，提高了生产效率，降低了生产成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101982390A1/1页21标签机的余料排废机构，其特征在于在标签机模切机座的动模板上安装有一对顶针机构，所述顶针机构的顶针与标签带的输送方向相垂直。2根据权利要求1所述的标签机的余料排废机构，其特征在于所述顶针机构的下方设置有收集箱。权利要求书CN101。
3、982388ACN101982390A1/2页3标签机的余料排废机构技术领域0001本发明涉及标签机，尤其涉及标签机的余料排废机构。背景技术0002标签在人们的日常生产当中广泛应用，通过成型工艺设备完成印刷、模切、成品收卷等多道加工工序。产品标签大多在制作过程中，先加工成长条状，并像电影胶片一样卷起，然后再一个个切割开，形成成品标签，目前对标签的余料部分多是采用手工去除，由人工用顶针分别将余料一一剔除，费时费力。发明内容0003本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种标签机的余料排废机构。0004本发明的目的通过以下技术方案来实现0005标签机的余料排废机构，特点是在标签机模切机座的动模。
4、板上安装有一对顶针机构，顶针机构的顶针与标签带的输送方向相垂直。0006本发明的目的还可通过以下技术解决措施来进一步实现0007前述的标签机的余料排废机构，其中，所述顶针机构的下方设置有收集箱。0008本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在0009本发明设计新颖，在模切机构的动模板上设置顶针机构，当标签带经印刷、模切后从模切机座的下游以节拍式向外输出时，由动模板带动顶针机构的顶针下行，顶针顶出标签带上的余料部分，余料部分被顶出后向下落入收集箱中，一个节拍，顶针机构的顶针下行一次，去除一个标签单元的余料。收卷前实现自动排废料，提高了生产效率，降低了生产成本。功能卓越，使用简洁，经济。
5、效益和社会效应显著。附图说明0010下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明0011图1本发明的构造示意图；0012图2标签带的平面示意图。0013图中各附图标记的含义见下表0014说明书CN101982388ACN101982390A2/2页4具体实施方式0015标签机，包括机台、印刷机构、模切机构、送料辊和收料辊，机台上设置有导轨，送料辊用于输送材料，收料辊用于收卷材料，印刷机构、模切机构设置于送料辊与收料辊之间。如图1所示，在模切机构的模切机座包含动模板1和静模板2，动模板1的前端由驱动机构带动其上下运动，动模板1的后端绕转轴转动；在动模板1上安装有一对顶针机构3，前后各一个，顶针机构3。
6、的顶针垂直向下；顶针机构的下方设置有用于收集余料的收集箱5。0016标签带4经标签机印刷、模切后，形成余料部分41，如图2所示。0017具体应用时，根据标签带4的尺寸规格调整好前后顶针机构3的位置，顶针机构3的顶针与标签带4的输送方向相垂直，顶针机构3的顶针与标签带上余料部分41相对，收集箱5设于方便接收废料的位置。当标签带经印刷、模切后从模切机座的后端以节拍式向外输出时，由动模板1带动顶针机构的顶针下行，顶针机构3顶出标签带4上的余料部分41，余料部分41被顶出后向下落入收集箱5中，一个节拍，顶针机构的顶针下行一次，去除一个标签单元的余料。收卷前实现自动排废料，提高了生产效率，降低了生产成本。0018当印制设备加工不同宽度尺寸的标签时，余料部分的位置是不同的，通过调节顶针机构的位置，从而使本发明的设备满足不同的操作要求，操作起来非常方便。0019需要强调的是以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。说明书CN101982388ACN101982390A1/1页5图1图2说明书附图CN101982388A。