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适应性强的切段草料打包机
    技术领域：

    本发明涉及一种切段草料打包机，尤其是一种可提高运行可靠性及工作效率、保证草包尺寸准确、外形平整的适应各种品质的切段草料打包机。

    背景技术：

    饲喂牲畜用草饲料是将各种长稻草切成段状，而为了满足运输的要求，需要对稻草段进行压缩打包。现有切段草料打包机设有压缩箱体，与箱体匹配设置有横向施压地主压头，在箱体的后面设有侧压头，在箱体的前面设有出料口，在出料口外侧接有由底板、上板及两侧板构成的长度较长的出料腔，箱体上面是可开启、关闭且向稻草施加竖向压力的上盖。第一次打包时需驱动侧压头、主压头前进挤压稻草，挤压成形后，侧压头将第一个稻草包从压缩箱体内通过出料口推至出料腔内；第二次打包时，也同样驱动侧压头、主压头前进挤压稻草，挤压成形后，侧压头将第二个稻草包通过出料口推至出料腔内，并将第一个稻草包挤出出料腔……循环往复，直至压缩加工最后一包稻草。现有设备出料腔的设置是必需的，一方面使经过压缩的物料在此完成保压过程，利于草料定型；另一方面，出料腔内的稻草包因膨胀而与出料腔之间产生较大的摩擦力，使稻草包位于出料口一面成为“挡板”，防止草料在挤压过程中从出料口挤出、变形。但是，现有设备存在如下问题：如果草料较软或较湿，则增加了草包与出料腔内壁之间的摩擦力，此时就必需加大侧压头的推力，才能将箱体内的草包从出料口推至出料腔并将出料腔内的稻草包推出。所加大的推力施加于箱体内的稻草包上，又进一步增加了稻草包的变形，当此稻草包进入出料腔后就会进一步加大与出料腔内壁之间的摩擦力，使施加于下一个稻草包上的推力还要加大……。恶性循环的最终结果导致稻草包在出料口处堵塞，设备无法正常工作，即设备的适应性较差，难以保证对于较软或较湿草料加工的可靠性。

    发明内容：

    本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可提高运行可靠性及工作效率、保证草包尺寸准确、外形平整的适应性强的切段草料打包机。

    本发明的技术解决方案是：一种适应性强的切段草料打包机，有箱体，箱体上有上盖，箱体的前面设有出料口，其特征在于：在所述出料口的外侧置有门框，门框的下面有承重滑道，在承重滑道上还设有与门框一侧相接的门板，与门框相接有驱动装置。

    所述驱动装置是与上盖驱动液压缸同步的液压缸。

    在承重滑道外侧与出料口相对处设有四面封闭的套袋口，出料口的宽、高小于套袋口。

    本发明可在压缩草段前将门板置于出料口处，形成一个完整的密封压缩室，防止草料在挤压过程中从出料口挤出、变形，保证稻草包尺寸准确、外形平整；压缩完成后，即可将门板移开使门框置于出料口处，侧压头无需克服稻草包与出料腔之间的摩擦力，即可将稻草包轻松推出，避免了因设置出料腔而存在的稻草包堵塞出料口、设备无法正常工作的问题，即使是软草或湿草，也可保证每个草包受到相等的推出阻力，设备也同样可以连续正常工作，提高了设备运行可靠性及工作效率。

    附图说明：

    图1是本发明实施例的主视图。

    图2是图1的俯视图。

    具体实施方式：

    下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1、2所示：同现有技术一样的箱体1、箱体1上绞轴连接的上盖2，上盖2由上盖驱动液压缸8驱动，开启或关闭，在箱体1的前面设有出料口3，与现有技术所不同的是取消出料腔，而在出料口3的外侧置有门框4，门框4的上、下面有承重滑道5，在承重滑道5上还设有与门框4一侧相接的门板6，与门框4相接有驱动装置7，驱动装置7最好是与上盖驱动液压缸8同步的液压缸9。在承重滑道5外侧与出料口3相对处设有四面封闭的套袋口10，出料口3的宽、高小于套袋口10。

    工作过程：

    稻草上料后，启动上盖驱动液压缸8使上盖2关闭，同时液压缸9驱动门框4带动门板6处于出料口3的外侧，驱动侧压头、主压头前进挤压稻草，挤压成形后保压一段时间；启动上盖驱动液压缸8使上盖2开启，同时液压缸9驱动门框4带动门板6离开，而门框4则置于出料口3的外侧，侧压头将稻草包通过出料口3、门框4推出。为了装袋方便，稻草包可直接进入套袋口10进行套袋包装。因出料口3的宽、高小于套袋口10很多，所以即使稻草包置于套袋口10内也不会受到太多来自侧壁的压力，使压缩后的草料在推出过程中不再受到额外的压缩，从而保证了草料包型的稳定。