一种制备檀木聚氨酯工艺品的配方及方法 【技术领域】
本发明属于工艺品的制造领域，更确切为一种制备檀木聚氨酯工艺品的配方。
背景技术
檀木木质坚硬、气味芬芳、色彩绚丽，且百毒不侵，又能避邪治病，故人们用其制成各式各样的工艺装饰品。传统的人工雕刻由于工艺复杂、效率较低，技术含量要求高等问题，不利于规模化应用。
【发明内容】
本发明目的在于提供了一种由聚异氰酸脂、聚醚、檀木因子和色精制备檀木聚氨酯工艺品的配方及方法。相对于传统的人工雕刻工艺，本发明不仅生产效率高，而且有利于保护我国的木材资源，能适合大规模的工业化生产。
本发明的原料配方各组分的重量百分比如下：
聚异氰酸脂 60%
聚醚 34%-34.5%
檀木因子 5%
色精 0.5%-1%
以上原料配方各组分的重量百分比之和为100%。
本发明特征在于：利用聚氨酯的脂溶性和发泡作用机理，将按上述重量百分比配制好的原料加入机械设备中，经均匀搅拌后，电加热至25-35℃，待发泡以后即成为可溶性的浇制液体，浇入槽内涂有脱模剂的各式模具制槽中，冷却之后使其脱离模具制槽即成为相应的工艺品，亦可根据客户需要修上相应的颜色，满足顾客对不同工艺品颜色的要求。
本发明具有以下显著优点：
1、本发明为利用模具制备檀木聚氨酯工艺品的配方，相对于传统的人工雕刻工艺，具有制备工艺简单，易于操作，高效环保等优点，有利于保护我国的木材资源。
2、本发明工艺产品气味芬芳、纹理似檀木、极具创意性和观赏性，通过色精可以满足顾客对工艺品的不同颜色要求，亦可在成型后修上其他颜色，用于家居、别墅及店铺装饰等，有利于家居、别墅及店铺等整体木质结构的优化升级，档次极高，尽显贵族气派。
3、本发明工艺产品抗压性好，硬度大，韧性强等优点。
【具体实施方式】
本发明利用聚氨酯的脂溶性和发泡作用机理，原料配方各组分的重量百分比如下：
聚异氰酸脂 60%
聚醚 34%-34.5%
檀木因子 5%
色精 0.5%-1%
以上原料配方各组分的重量百分比之和为100%。
具体制备方法为：将配制好的原料加入机械设备中，经搅拌均匀后，电加热至25-35℃，待发泡以后即成为可溶性的浇制液体，浇入槽内涂有脱模剂的各式模具制槽中，冷却之后使其脱离模具制槽即成为相应的工艺品，亦可根据客户需要修上相应的颜色，满足顾客对不同工艺品颜色的要求。
实施例1
本实施例中的制备檀木聚氨酯工艺品的配方为：原料配方各组分的重量百分比如下：
聚异氰酸脂 60%
聚醚 34%
檀木因子 5%
色精 1%
具体制备方法为：将配制好的原料加入机械设备中，经搅拌均匀后，电加热至25-35℃，待发泡以后即成为可溶性的浇制液体，浇入槽内涂有脱模剂的各式模具制槽中，冷却之后使其脱离模具制槽即成为相应的工艺品，亦可根据客户需要修上相应的颜色，满足顾客对不同工艺品颜色的要求。
实施例2
本实施例中的制备檀木聚氨酯工艺品的配方为：原料配方各组分的重量百分比如下：
聚异氰酸脂 60%
聚醚 34.5%
檀木因子 5%
色精 0.5%
具体制备方法为：将配制好的原料加入机械设备中，经搅拌均匀后，电加热至25-35℃，待发泡以后即成为可溶性的浇制液体，浇入槽内涂有脱模剂的各式模具制槽中，冷却之后使其脱离模具制槽即成为相应的工艺品，亦可根据客户需要修上相应的颜色，满足顾客对不同工艺品颜色的要求。
实施例3
本实施例中的制备檀木聚氨酯工艺品的配方为：原料配方各组分的重量百分比如下：
聚异氰酸脂 60%
聚醚 34.25%
檀木因子 5%
色精 0.75%
具体制备方法为：将配制好的原料加入机械设备中，经搅拌均匀后，电加热至25-35℃，待发泡以后即成为可溶性的浇制液体，浇入槽内涂有脱模剂的各式模具制槽中，冷却之后使其脱离模具制槽即成为相应的工艺品，亦可根据客户需要修上相应的颜色，满足顾客对不同工艺品颜色的要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明地涵盖范围。