一种木粉芯棒及其加工方法.pdf

一种木粉芯棒及其加工方法，属化工领域，其配比(重量百分比)是：10-90的木粉，配以适量粘合剂、10-50的工业增塑剂、20-60的活性填充剂、适量纯水。木粉如针叶木粉、阔叶木粉、杂木粉等。工业增塑剂如三偏磷酸钠、聚乙二醇、磷酸氢二钠等；其加工方法可分为湿法、干法和混合法。本发明与现有技术相比，生产环境无污染，芯棒强度高，挥散均匀。可连续长期(1000小时)使用，不堵塞，适应自动化生产线，合格率高。

1、  一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的木粉芯棒的配比(重量百分比)是：10-90的木粉，配以适量拈合剂、10-50的工业增塑剂、20-60的活性填充剂、适量纯水。木粉如针叶木粉、阔叶木粉、杂木粉等。工业增塑剂如三偏磷酸钠、聚乙二醇、磷酸氢二钠等。

2、  一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的木粉芯棒的加工方法可分为湿法、干法和混合法。

3、  一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的木粉可以是针叶木粉、阔叶木粉、杂木粉等。

4、  一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的工业增塑剂如三偏磷酸钠、聚乙二醇、磷酸氢二钠等。

5、  一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的湿法是按规定配方比例，将精选的木粉过100目筛去杂质，加增塑剂、填充剂、拈合剂、适量水，混合均匀，挤压成型，低温烘干，按芯棒规格加工成型即得。

6、  一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的干法是按规定配方比例，将干料模具压模成型。

7、  一种木粉芯棒及其加工方法，其特征在于所述的混合法是按规定配方比例，在物质器充分搅拌均匀，挤压成型，自然温烘干即得。

一种木粉芯棒及其加工方法
涉及领域：
本发明涉及一种木粉芯棒及其加工方法，属化工领域。
背景技术
目前家用电热液体蚊香使用的加热蒸发用的芯棒大部分都是由活性土、陶土、硅酸盐等制成的吸液芯棒，这种芯棒很容易脆断，长时间使用容易造成堵塞，挥发前后也不均匀，严重影响了该产品的的驱蚊效果，而且在自动化比较高的设备运行中也不便于实施。
发明内容
本发明的目的是克服上述芯棒的缺点，提供一种既无堵塞、机械强度又高，又能适应各类设备生产使用一种木粉芯棒及其加工方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种木粉芯棒，其配比(重量百分比)是：10-90的木粉，配以适量拈合剂、10-50的工业增塑剂、20-60的活性填充剂、适量纯水。木粉如针叶木粉、阔叶木粉、杂木粉等。工业增塑剂如三偏磷酸钠、聚乙二醇、磷酸氢二钠等。
本发明的加工方法可分为湿法、干法和混合法。
1、湿法：按规定配方比例，将精选的木粉过100目筛去杂质，加增塑剂、填充剂、拈合剂、适量水，混合均匀，挤压成型，低温烘干，按芯棒规格加工成型即得。
2、干法：按规定配方比例，将干料模具压模成型。
3、混合法：按规定配方比例，在物质器充分搅拌均匀，挤压成型，自然温烘干即得。
本发明与现有技术相比，生产环境无污染，芯棒强度高，挥散均匀。可连续长期(1000小时)使用，不堵塞，适应自动化生产线，合格率高。
具体实施方式：
实施例1：取木粉20g、填料20g、增塑剂20g、纯水10g、拈合剂10g，混合后，挤压成型，低温烘干。
实施例2：取木粉30g、填料10g、增塑剂10g、纯水20g、拈合剂30g，混合剂，压制成型。
实施例3：取木粉50g、填料50g、增塑剂5g、纯水10g、拈合剂30g，混合后，挤压成型，自然烘干。