具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法.pdf

一种具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，其主要是先清洗基材，并经由影像设计及计算机排版定位出网点组合的图案，产生具有镂空影像的版件，再将计算机排版放置于印刷机台上，通过机台使印刷油料透过底片，以一定的角度、距离及厚度固定附着于基材上，再经镀膜及印刷油料的清洗后可得单一颜色的滤光片，将单色的滤光片放置于夹具中后，重复制版、印刷及镀膜的流程后，即可在单一基材上得到彩色效果的滤光片，有效避免基材于镀膜时产生毁坏或侵蚀，相对提高彩色滤光片的使用性及功能性。

1.  一种具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，其包含：
(一)基材清洗：主要是将在基材上的杂质清除，使杂质能脱离基材的表面，让基材在清洗后具有一干净的表面，以利于下一流程的进行；
(二)影像设计：对于所需要的彩色影像进行设计，并准备真空镀膜所需的光谱色阶，作为后续涂布前点状密度的考虑，藉以配合色阶而相叠出高分辨率的彩色影像；
(三)排版定位：于计算机上排定需要印刷的网点组合图案，并计算出在镀膜完成后所需裁切的位置，且同时制作一与滤光片相对配合的四方形夹具的定位点，以便于重复套图印刷时的定位，另于完成计算机排版后进行镂空影像的底片的出片；
(四)制版印刷：将底片放置于一印刷机台上，并通过机台的推挤压力使印刷油料透过镂空影像的底片，以一定的角度、距离及厚度附着于基材上，进而形成一镂空点状组合的影像；
(五)镀膜：将经制版印刷后的基材放置于一镀膜机中，并经由离子助镀的方式在基材上镀上所需颜色的膜层，使图案因覆盖在印刷油料下，在镀膜的过程中不会有脱落的情形；以及
(六)印刷油料清洗：将经由镀膜后的基材上进行印刷油料的清洗，使覆盖在印刷油料下的图案经清洗后产生图案的效果。

2.  如权利要求1所述的具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，其特征在于，在制版印刷时，是于一制版的丝孔上涂布所需的感光乳胶，将前述的底片与具有一定厚度的感光乳胶相结合，并通过烘干的方式使底片与制版相结合，再将附着感光乳胶的底片放置于一印刷机台上。

3.  如权利要求1或2所述的具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，其特征在于，在印刷油料清洗时，是先将镀膜后的基材浸泡于一设有软化剂的浸泡槽中加热浸泡，使印刷油料加速软化，并于软化印刷油料后，将镀膜基材放置于一油料清洗机上，通过往复移动镀膜基材的方式，使镀膜基材与一刷体相接触，将覆盖于基材上的油料刷除。

4.  如权利要求3所述的具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，其特征在于，在清洗基材时是通过超声波震荡的方式对基材进行清洗，使吸附在基材上的杂质经由超声波的震荡而脱离基材表面。

5.  如权利要求4所述的具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，其特征在于，于镀膜时的膜层厚度在0.2～0.3μm之间。

6.  如权利要求5所述的具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，其特征在于，该印刷油料为油墨，且于油料印刷覆盖于基材上后，对其油料的厚度及位置进行检测，并于经过印刷检测后则进行油料固定。

7.  如权利要求6所述的具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，其特征在于，油料固定的方式为烘干固定，使油料能稳定地附着于基材上，进而让基材于镀膜时能得到有效的遮盖效果。

8.  如权利要求6所述的具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，其特征在于，油料固定的方式为紫外线固定，使油料能稳定地附着于基材上，进而让基材于镀膜时能得到有效的遮盖效果。

9.  如权利要求6所述的具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，其特征在于，将完成单色镀膜后的滤光片，对于滤光片进行油料清洗后放置于所制作的夹具中，即可准确地对于滤光片重复(四)、(五)及(六)的制作流程，使单色的基材于交替的制版、印刷及镀膜后形成具彩色效果的滤光片。

10.  如权利要求1所述的具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，其特征在于，将完成单色镀膜后的滤光片，对于滤光片进行油料清洗后放置于所制作的夹具中，即可准确地对于滤光片重复(四)、(五)及(六)的制作流程，使单色的基材于交替的制版、印刷及镀膜后形成具有彩色效果的滤光片。

具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法
技术领域
本发明是关于一种具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，尤指一种利用真空镀膜与印刷技术结合的方式来形成彩色滤光片的制程，其属于光学产品的技术领域范畴。
背景技术
光学薄膜技术在现今的光电领域中已俨然成为控制光束光谱的工具，其能有效改变及控制光束在光电系统中的光谱特性，并且具有消除鬼影、色彩平衡调整及镜面保护等功能；
然而，不同于微电子电路应用的IC薄膜或以化学方式制作的薄膜，光学薄膜大部分属于多层设计的结构，其中形成薄膜的镀膜技术大致可分为液态成膜法与气态成膜法两种，前者大多涉及化学变化，后者有些是利用化学作用，有些则是属于物理作用，其中在基材(例如玻璃等)的表面上利用产生薄膜的方式，使基材的表面因薄膜而产生图案的效果，并将其产生图案的产品称为“GOBO”，一般制作GOBO常用的方法有两种，分别为激光雕刻(Laser Etching)和药剂刻蚀(Etching)两种，其中：
(1)激光雕刻(Laser Etching)：其激光在使镀膜材料产生汽化的同时，对于玻璃的表面也会产生损伤，进而使基材上的图案产生模糊雾化及透光性不佳的现象，且雕刻处与未雕刻处的边缘会使薄膜的附着力不佳，在高温使用时会使薄膜产生脱落，使制造的GOBO质量下降，这也是激光雕刻的主要缺点，再者激光雕刻的设备较贵。
(2)药剂刻蚀(Etching)：这是目前业界一般最常使用的方法，此种方法主要是通过药剂(氢氟酸；HF)熔解镀膜材料而无法熔解印刷油料的性质而制作出图案，由于采用腐蚀的方式，其功率无法如同一般镀膜的条件，必需采用较低的输出功率，而低功率的输出会造成所形成的薄膜其致密性不足，会产生热飘移的现象，再者氢氟酸属强酸，易对人体及环境造成伤害，另外若要形成彩色的图案片，亦需将多片的玻璃进行胶合，而使用的黏合材料对于穿透率会有所影响。
发明内容
本发明的主要目的是，提供一种具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，以克服上述两种镀膜技术的缺失与不足，解决对于滤光片的制造及质量的维持上的困难，以能够符合一般业界的需求。
为达到上述目的，本发明提供一种具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，其包括：
(一)基材清洗：主要是将在基材上的杂质清除，使杂质能脱离基材的表面，让基材在清洗后具有一干净的表面，以利于基材在下一流程的进行；
(二)影像设计：对于所需要的彩色影像进行设计，并准备真空镀膜所需的光谱色阶，作为后续涂布前点状密度的考虑，藉以配合色阶而相叠出高分辨率的彩色影像；
(三)排版定位：于计算机上排定需要印刷的网点组合图案，并计算出在镀膜完成后所需裁切的位置，且同时制作一与滤光片相对配合的四方形夹具的定位点，以便于重复套图印刷时的定位，另于完成计算机排版后进行镂空影像的底片的出片；
(四)制版印刷：将底片放置于一印刷机台上，并通过机台的推挤压力使印刷油料透过镂空影像的底片，以一定的角度、距离及厚度附着于基材上，进而形成一镂空点状组合的影像；
(五)镀膜：将经制版印刷后的基材放置于一镀膜机中，并经由离子助镀的方式在基材上镀上所需颜色的膜层，使图案因覆盖在印刷油料下，在镀膜的过程中不会有脱落的情形；以及
(六)印刷油料清洗：将经由镀膜后的基材上进行印刷油料的清洗，使覆盖在印刷油料下的图案经清洗后产生图案的效果。
较佳地，在制版印刷时，是于一制版的丝孔上涂布所需的感光乳胶，将前述的底片与具有一定厚度的感光乳胶相结合，并通过烘干的方式使底片与制版相结合，再将附着感光乳胶的底片放置于一印刷机台上。
较佳地，在印刷油料清洗时，是先将镀膜后的基材浸泡于一设有软化剂的浸泡槽中加热浸泡，使印刷油料加速软化，并于软化印刷油料后，将镀膜基材放置于一油料清洗机上，通过往复移动镀膜基材的方式，使镀膜基材与一刷体相接触而将覆盖于基材上的油料刷除。
较佳地，在清洗基材时是通过超声波震荡的方式对基材进行清洗，使吸附在基材上的杂质经由超声波的震荡而脱离基材表面。
较佳地，于镀膜时的膜层厚度在0.2～0.3μm之间。
较佳地，该印刷油料为油墨，且于油料印刷覆盖于基材上后，对其油料的厚度及位置进行检测，并于经过印刷检测后则进行油料固定。
较佳地，油料固定的方式为烘干固定，使油料能稳定地附着于基材上，进而让基材于镀膜时能得到有效的遮盖效果。
较佳地，油料固定的方式为紫外线固定，使油料能稳定地附着于基材上，进而让基材于镀膜时能得到有效的遮盖效果。
较佳地，将完成单色镀膜后的滤光片，对于滤光片进行油料清洗后放置于所制作的夹具中，即可准确地对于滤光片重复(四)、(五)及(六)的制作流程，使单色的基材于交替的制版、印刷及镀膜后形成具有彩色效果的滤光片。
经由上述的流程所制作出的彩色滤光片，具有下列的优点：
一、可提高生产量：高功率的离子辅助蒸镀所形成的薄膜致密性佳，不会有热飘移现象产生，且镀膜时不会对膜层有所损伤，所以膜层不会脱落的现象，因此可大幅提高产品的良率。
二、彩色效果：以往业界所使用的滤光片，仅可呈现单一颜色，而本发明可在单一图案片上通过网点组合印刷的方式，于镀膜基材上呈现一高分辨率的彩色效果，使舞台灯光的应用上更能呈现生命力及活力，且在单一基材上镀以多种颜色，为一制程稳定度的表现，有效避免需通过多片玻璃胶合方式所造成的胶合与遇热脱落的问题与缺失。
三、改善质量：通过准确的油料印刷方式，使基材经由油料的遮盖后，可有效避免激光或药剂于镀膜时对于基材产生损坏及侵蚀，造成图案产生模糊雾化及透光性不佳的现象，大幅提高滤光片的镀膜质量，再则，因将多种颜色镀于单一的基材(如玻璃)上，与一般通过胶合的滤光片相比其成本可降低，且滤光片在高功率的灯光下使用不会有脱落的现象。
四、减少伤害：本发明的制造流程，可减少以往制造方式所产生的环境污染及作业人员的作业过程伤害。
五、产业利用性：本发明所生产的彩色滤光片不单只应用在舞台灯光技术上，在滤光片工业组件上也有应用空间，像投影机组件，扫描器组件等，有助于降低成本并提升合成产率，提升业界产量的可行性，具有极大的产业利用价值。
附图说明
图1为本发明单色滤光片镀膜制作的流程图。
图2为本发明具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法的流程图。
图3为印刷三原色的颜色叠加示意图。
附件一为本发明的彩色滤光片滤光片形成第一色(青绿色)的制作流程示意图。
附件二为本发明的彩色滤光片滤光片形成第二色(品红色)的制作流程示意图。
附件三为本发明的彩色滤光片滤光片形成第三色(黄色)的制作流程示意图。
附件四为本发明的彩色滤光片滤光片形成第四色(黑色)的制作流程示意图。
具体实施方式
本发明提供一种具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，其是将清洗过的基材通过制版印刷的方式将所需的图案反白印刷在基材上，使印刷油料覆盖于所需的图案上，可有效避免于镀膜时激光或药剂对于基材的影响与破坏，达到提高彩色滤光片的使用性及功能性的目的。
其中光学薄膜应用于彩色滤光片的方面，主要是通过颜色叠加的性质，请配合参看如图3所示，使印刷的三原色(CMY)中的青绿色(Cyan)、品红色(Magenta)及黄色(Yellow)的叠加方式以产生其它不同的颜色，例如：黄色与品红色叠加后产生红色(Red)(Y+M＝R)、青绿色与黄色叠合后产生绿色(Green)(C+Y＝G)以及青绿色与品红色叠合可产生蓝色(Blue)(C+M＝B)；
其中红色、绿色及蓝色即为光的三原色(RGB)，因此本发明是基于颜色叠加的特性进行应用，本发明是关于一种具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法，为能详细了解本发明的技术特征及功效，并可依照说明书的内容来实施，兹进一步以附图，请参看如图1及图2所示的较佳实施例，详细说明如后：该具有网点色彩图样滤光片镀膜的方法主要包含：
(一)基材清洗：主要是将在基材上的杂质清除，其是通过超声波震荡的方式对基材进行清洗，使吸附在基材上的杂质经由超声波的震荡，使杂质能脱离基材的表面，让基材在清洗后具有一干净的表面，以利于下一流程的进行；
(二)影像设计：对于所需要的彩色影像进行设计，并准备真空镀膜所需的光谱色阶(nm)，例如C、M、Y每色最能表现出反映色的光谱，作为后续涂布前点状密度的考虑，藉以配合色阶而相叠出高分辨率的彩色影像；
(三)排版定位：于计算机上排定需要印刷的网点组合图案，并计算出在镀膜完成后所需裁切的位置，且同时制作一与滤光片相对配合的四方形夹具(治具)的定位点，以利于重复套图印刷时的定位，另于完成计算机排版后进行镂空影像的底片的出片；
(四)制版印刷：于一制版的丝孔上涂布所需的感光乳胶，将前述的底片与具一定厚度的感光乳胶相结合，并通过烘干的方式使底片与制版相结合，再将附着感光乳胶的底片放置于一印刷机台上，并通过机台的推挤压力使印刷油料透过镂空影像的底片及制版，以一定的角度、距离及厚度附着于基材上，进而形成一镂空点状组合的影像，其中该印刷油料可为油墨，且于油料印刷覆盖于基材上后，对其油料的厚度及位置进行检测，另于经过印刷检测后则进行油料固定，其中油料固定的方式可分为烘干固定及紫外线固定两种，使油料能稳定地附着于基材上，进而让基材于镀膜时能得到有效的遮盖效果，以避免于镀膜时激光或药剂对于基材的影响与破坏，有效达到提高滤光片的使用性及功能性的目的；
(五)镀膜：在基材上镀膜的方法很多，一般可分为液态成膜法及气态成膜法两种，其中气态成膜法主要可分为化学蒸镀与物理蒸镀等方式，其中为配合批次量的生产，所以一般常利用物理蒸镀的方式进行镀膜，其中物理蒸镀的方式有热蒸发蒸镀法、电浆溅镀法及离子束溅镀法三大类，本发明是以能更进一步改善膜质的离子助镀的镀膜方式进行镀膜，此种镀膜方式是通过离子使镀膜材料的原子(分子)沉积在基材表面时能提高膜层的致密性，使基材上所形成膜的质量提高，首先是将经制版印刷后的基材放置于一镀膜机中，并经由离子助镀的方式在基材上镀上所需颜色的膜层，较佳地，该膜层的厚度在0.2～0.3μm之间，使图案因覆盖在印刷油料下，在镀膜的过程中不会有脱落的情形；以及
(六)印刷油料清洗：此方法主要是应用特殊油料和基材之间假性附着的特性，将经由镀膜后的基材上进行印刷油料的清洗，使覆盖在印刷油料下的图案经清洗后产生(GOBO)图案的效果，其是先将镀膜后的基材浸泡于一设有软化剂的浸泡槽中加热浸泡，使印刷油料加速软化，并于软化印刷油料后，将镀膜基材放置于一油料清洗机上，通过往复移动镀膜基材的方式，使镀膜基材与一刷体相接触将覆盖于基材上的油料刷除。
经由上述的流程后，可使基材于镀膜后形成单一的颜色的滤光片。若将上述完成单色镀膜后的滤光片，对于滤光片进行油料清洗后放置于(三)中所制作的夹具(治具)中，即可准确地对于滤光片重复(四)、(五)及(六)的制作流程，使单色的基材于交替的排版、印刷及镀膜后，形成如附件一至四所示的具有彩色效果的滤光片。
虽然本发明已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖的范畴。