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1、10申请公布号CN102009824A43申请公布日20110413CN102009824ACN102009824A21申请号201010525476922申请日20101029B65G27/04200601B65G27/3420060171申请人苏州工业园区高登威科技有限公司地址215121江苏省苏州市苏州工业园区展业路8号中新科技工业坊22FA单元72发明人沈皓然54发明名称一种震动送料装置57摘要本发明公开了一种震动送料装置，其特征在于其包括震动台，所述震动台的出口处平齐连接有倾斜的直震输送带，所述直震输送带出口处设置有取料平台，所述取料平台包括与所述直震输送带平齐的工作面，所述取料平台。
2、与所述直震输送带枢轴连接。本发明的震动送料装置，使用倾斜的旋转轨道连接倾斜的直震输送带输送工件，使得粘连的工件自动掉落，从而实现自动送料工作。具有结构简单、自动化程度高等优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102009825A1/1页21一种震动送料装置，其特征在于其包括震动台，所述震动台的出口处平齐连接有倾斜的直震输送带，所述直震输送带出口处设置有取料平台，所述取料平台包括与所述直震输送带平齐的工作面，所述取料平台与所述直震输送带枢轴连接。2根据权利要求1所述的震动送料装置，其特征在于所述取料平台下方连接有气缸驱动装置。3根。
3、据权利要求2所述的震动送料装置，其特征在于所述取料平台的工作面上设置有挡块。4根据权利要求1所述的震动送料装置，其特征在于所述直震输送带下部平行设置有挡板，所述直震输送带的倾斜角度范围是6080。5根据权利要求1所述的震动送料装置，其特征在于所述直震输送带下方设置有直震回送带，所述直震回送带的出口处与所述震动台连接。6根据权利要求1所述的震动送料装置，其特征在于所述震动台是锥形，其内壁设置有螺旋上升的倾斜的旋转轨道，所述旋转轨道的出口与所述直震输送带相连。权利要求书CN102009824ACN102009825A1/2页3一种震动送料装置技术领域0001本发明涉及一种送料装置。背景技术0002。
4、工业生产时，有时需要加工一种长方块形的小型金属工件，其厚度较薄，而且正面较光滑，背面较粗糙。加工时，需要区分出其正反面以便将正确的加工面送入加工设备进行加工。由于该工件的正反表面除光洁度以外的特征均相同，所以机器自动区分正反面的难度较高，目前一般是采用人工区分的方法。人工区分的方法，不仅效率低而且错误率高。随着计算机图像分析技术的推广和应用，将工件的表面拍成照片，然后利用计算机进行分析和比较，以确定其正反面的方法成为可能。根据此技术可以设计一种自动识别并分拣工件的自动送料设备。然而如何给这种自动送料设备自动供料却是一个难题，因为工件较薄，会经常发生工件相互粘连的情况。发明内容0003本发明解决。
5、上述难题，提供一种结构简单，自动化程度高，能够广泛适用各种检测设备的自动分料装置。0004本发明的技术方案是提供一种震动送料装置，其特征在于其包括震动台，所述震动台的出口处平齐连接有倾斜的直震输送带，所述直震输送带出口处设置有取料平台，所述取料平台包括与所述直震输送带平齐的工作面，所述取料平台与所述直震输送带枢轴连接。0005优选的，所述取料平台下方连接有气缸驱动装置。0006优选的，所述取料平台的工作面上设置有挡块。0007优选的，所述直震输送带下部平行设置有挡板，所述直震输送带的倾斜角度范围是6080。0008优选的，所述直震输送带下方设置有直震回送带，所述直震回送带的出口处与所述震动台连。
6、接。0009优选的，所述震动台是锥形，其内壁设置有螺旋上升的倾斜的旋转轨道，所述旋转轨道的出口与所述直震输送带相连。0010本发明的震动送料装置，使用倾斜的旋转轨道连接倾斜的直震输送带输送工件，使得粘连的工件自动掉落，从而实现自动送料工作。具有结构简单、自动化程度高等优点。附图说明0011图1是使用本发明较佳实施例的震动送料装置。说明书CN102009824ACN102009825A2/2页4具体实施方式0012下面以外形检测装置为例，结合附图对本发明的自动分料装置具体实施方式作进一步详细的描述。0013如图1所示，本发明较佳实施例的震动送料装置包括锥形的震动台10，震动台10内设置有螺旋上升。
7、的倾斜的旋转轨道12，旋转轨道12的出口平齐连接向后倾斜的直震输送带14，直震输送带14与水平面的夹角为6080。直震输送带14的下边平行设置有比工件未图示厚度窄的挡板未图示，直震输送带14的下方还设置有直震回送带16，直震回送带16的出口与震动台10连接。直震输送带14的出口平齐连接有取料平台18。取料平台18与直震输送带14枢轴连接，并连接有气缸20。取料平台18有一个与直震输送带14平齐的工作面22，工作面22上设置有挡块24。0014本发明的震动送料装置在使用时，先将工件放入锥形的震动台10。随着震动台10的震动，工件会紧贴旋转轨道12上，未紧贴的工件则被逐渐震落至下层轨道，直至震动台。
8、10底。工件随旋转轨道12被依次送入直震输送带14，并被直震输送带14依次送向取料平台18。直震输送带14的挡板保证工件不会在输送过程中掉落。但是如果有多个工件粘连在一起，则由于挡板的厚度较薄，工件会掉落至下方的直震回送带16，被重新送入震动台10。未掉落的工件被送到取料台与直震输送带14平齐的取料平台18的工作面22上，并被挡块24阻挡住，因此每次只有一个工件被送入工作面22。工作面22下方设置有感应器未图示，当工件被送入工作面22时，感应器发出信号，指示气缸20带动取料平台18转动，带动工作面22向上抬起至水平位置。此时，取料平台18的侧壁将后面过来的工件依然阻挡住，使之不能前进。工作面2。
9、2上的工件会被使用本发明的自动送料设备取走，从而使得本发明的震动送料装置完成一次送料过程。工件被取走后，感应器发出信号，指示气缸20带动取料平台18向下转动，使工作面22与直震输送带14平齐，此时被取料平台18的侧壁所阻挡的工件被送入工作面22，从而可以开始下一个送料过程。0015以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。说明书CN102009824ACN102009825A1/1页5图1说明书附图CN102009824A。