一种压力机皮带涨紧调节机构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910182473.7

申请日:

2009.09.15

公开号:

CN102019715A

公开日:

2011.04.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B30B 15/14申请公布日:20110420|||公开

IPC分类号:

B30B15/14; B21J9/20

主分类号:

B30B15/14

申请人:

卢修卫

发明人:

卢修卫

地址:

221100 江苏省铜山县郑集镇后卢楼村25号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种压力机皮带涨紧调节机构,是将拉杆用拉杆销铰接在底座上面,将电机底板用电机底板转轴铰接在底座上面,电机底板可以绕电机底板转轴转动,在电机底板处于拉杆上方的部位开有孔,将拉杆的上部从电机底板的孔中穿过,将压缩弹簧安装在电机底板上部的拉杆上面,将垫圈安装在压缩弹簧上部的拉杆上面,将螺母安装在垫圈上部的拉杆上面,将电机安装固定在电机底板上面,将皮带与飞轮以及电机皮带轮相连形成传动关系。

权利要求书

1: 一种压力机皮带涨紧调节机构,其特征是 :将拉杆 (7) 用拉杆销 (2) 铰接在底座 (1) 上面,将电机底 (3) 板用电机底板转轴 (11) 铰接在底座 (1) 上面,电机底板 (3) 可 以绕电机底板转轴 (11) 转动,在电机底板 (3) 处于拉杆 (7) 上方的部位开有孔,将拉杆 (7) 的上部从电机底板 (3) 的孔中穿过,将压缩弹簧 (4) 安装在电机底板 (3) 上部的拉杆 (7) 上面,将垫圈 (5) 安装在压缩弹簧 (4) 上部的拉杆 (7) 上面,将螺母 (6) 安装在垫圈 (5) 上部的拉杆 (7) 上面,将电机 (8) 安装固定在电机底板 (3) 上面,将皮带 (9) 与飞轮 (10) 以及电机皮带轮相连形成传动关系。

说明书


一种压力机皮带涨紧调节机构

    【技术领域】
     本发明涉及一种皮带涨紧调节机构,特别是一种压力机皮带涨紧调节机构,属 于锻压设备技术领域。背景技术
     机械压力机是以产生的压力来工作的,若在工作中压力因故降低,不但会影响 到产品的质量,同时也有可能损伤模具,在造成机械压力机降低的许多因素中,主电机 的皮带轮与飞轮之间的皮带存在较大的滑差也是重要的一方面 ;目前,在机械压力机 的产品中,电机与飞轮之间的皮带紧张度的调节都是采用固定的调节方法,一但皮带磨 损,紧固件长时间使用后发生松弛,则皮带的涨紧力将不可避免地降低,由此,引发压 力机工作力的下降,从而有可能发生降低产品质量或损坏模具的事故。 发明内容
     本发明的目的在于 :提供一种压力机皮带涨紧调节机构,克服现有的压力机皮 带涨紧调节机构所存在的,一但皮带磨损或紧固件的松弛,容易造成传动皮带的涨紧力 下降,以及由此而引发的压力机压力下降,造成产品质量事故以及损坏模具的事故。
     本发明实现上述目的所采取的技术方案是 :将拉杆用拉杆销铰接在底座上面, 将电机底板用电机底板转轴铰接在底座上面,电机底板可以绕电机底板转轴转动,在电 机底板处于拉杆上方的部位开有孔,将拉杆的上部从电机底板的孔中穿过,将压缩弹簧 安装在电机底板上部的拉杆上面,将垫圈安装在压缩弹簧上部的拉杆上面,将螺母安装 在垫圈上部的拉杆上面,将电机安装固定在电机底板上面,将皮带与飞轮以及电机皮带 轮相连形成传动关系。
     有益效果 :本发明中由于压缩弹簧的作用,使电机底板始终保持向下转动的趋 势,能补偿由于皮带的磨损以及紧固部件的松弛所造成皮带涨紧力的下降,并可以通过 调节压缩弹簧预紧力的方法,保持皮带适当的涨紧力,所以,本发明能有效地克服现有 压力机的皮带涨紧机构所存在的,一但皮带磨损,紧固件长时间使用后发生松弛,则皮 带的涨紧力将不可避免地降低,由此,引发压力机工作力的下降,从而有可能发生降低 产品质量或损坏模具的事故。 附图说明
     下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。
     附图是本发明的结构原理图。
     图中所示 :1 底座 ;2、拉杆销 ;3、电机底板 ;4、压缩弹簧 ;5、垫圈 ;6、 螺母 ;7、拉杆 ;8、电机 ;9、皮带 ;10、飞轮 ;11、电机底板转轴。具体实施方式
     将拉杆 (7) 用拉杆销 (2) 铰接在底座 (1) 上面,将电机底 (3) 板用电机底板转轴 (11) 铰接在底座 (1) 上面,电机底板 (3) 可以绕电机底板转轴 (11) 转动,在电机底板 (3) 处于拉杆 (7) 上方的部位开有孔,将拉杆 (7) 的上部从电机底板 (3) 的孔中穿过,将压缩 弹簧 (4) 安装在电机底板 (3) 上部的拉杆 (7) 上面,将垫圈 (5) 安装在压缩弹簧 (4) 上部 的拉杆 (7) 上面,将螺母 (6) 安装在垫圈 (5) 上部的拉杆 (7) 上面,将电机 (8) 安装固定 在电机底板 (3) 上面,将皮带 (9) 与飞轮 (10) 以及电机皮带轮相连形成传动关系。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102019715A43申请公布日20110420CN102019715ACN102019715A21申请号200910182473722申请日20090915B30B15/14200601B21J9/2020060171申请人卢修卫地址221100江苏省铜山县郑集镇后卢楼村25号72发明人卢修卫54发明名称一种压力机皮带涨紧调节机构57摘要一种压力机皮带涨紧调节机构,是将拉杆用拉杆销铰接在底座上面,将电机底板用电机底板转轴铰接在底座上面,电机底板可以绕电机底板转轴转动,在电机底板处于拉杆上方的部位开有孔,将拉杆的上部从电机底板的孔中穿过,将压缩弹簧安装在电机底板上部的拉杆上。

2、面,将垫圈安装在压缩弹簧上部的拉杆上面,将螺母安装在垫圈上部的拉杆上面,将电机安装固定在电机底板上面,将皮带与飞轮以及电机皮带轮相连形成传动关系。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102019729A1/1页21一种压力机皮带涨紧调节机构,其特征是将拉杆7用拉杆销2铰接在底座1上面,将电机底3板用电机底板转轴11铰接在底座1上面,电机底板3可以绕电机底板转轴11转动,在电机底板3处于拉杆7上方的部位开有孔,将拉杆7的上部从电机底板3的孔中穿过,将压缩弹簧4安装在电机底板3上部的拉杆7上面,将垫圈5安装在压缩弹簧4上部的拉杆7上面,。

3、将螺母6安装在垫圈5上部的拉杆7上面,将电机8安装固定在电机底板3上面,将皮带9与飞轮10以及电机皮带轮相连形成传动关系。权利要求书CN102019715ACN102019729A1/2页3一种压力机皮带涨紧调节机构技术领域0001本发明涉及一种皮带涨紧调节机构,特别是一种压力机皮带涨紧调节机构,属于锻压设备技术领域。背景技术0002机械压力机是以产生的压力来工作的,若在工作中压力因故降低,不但会影响到产品的质量,同时也有可能损伤模具,在造成机械压力机降低的许多因素中,主电机的皮带轮与飞轮之间的皮带存在较大的滑差也是重要的一方面;目前,在机械压力机的产品中,电机与飞轮之间的皮带紧张度的调节都是。

4、采用固定的调节方法,一但皮带磨损,紧固件长时间使用后发生松弛,则皮带的涨紧力将不可避免地降低,由此,引发压力机工作力的下降,从而有可能发生降低产品质量或损坏模具的事故。发明内容0003本发明的目的在于提供一种压力机皮带涨紧调节机构,克服现有的压力机皮带涨紧调节机构所存在的,一但皮带磨损或紧固件的松弛,容易造成传动皮带的涨紧力下降,以及由此而引发的压力机压力下降,造成产品质量事故以及损坏模具的事故。0004本发明实现上述目的所采取的技术方案是将拉杆用拉杆销铰接在底座上面,将电机底板用电机底板转轴铰接在底座上面,电机底板可以绕电机底板转轴转动,在电机底板处于拉杆上方的部位开有孔,将拉杆的上部从电机。

5、底板的孔中穿过,将压缩弹簧安装在电机底板上部的拉杆上面,将垫圈安装在压缩弹簧上部的拉杆上面,将螺母安装在垫圈上部的拉杆上面,将电机安装固定在电机底板上面,将皮带与飞轮以及电机皮带轮相连形成传动关系。0005有益效果本发明中由于压缩弹簧的作用,使电机底板始终保持向下转动的趋势,能补偿由于皮带的磨损以及紧固部件的松弛所造成皮带涨紧力的下降,并可以通过调节压缩弹簧预紧力的方法,保持皮带适当的涨紧力,所以,本发明能有效地克服现有压力机的皮带涨紧机构所存在的,一但皮带磨损,紧固件长时间使用后发生松弛,则皮带的涨紧力将不可避免地降低,由此,引发压力机工作力的下降,从而有可能发生降低产品质量或损坏模具的事故。

6、。附图说明0006下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。0007附图是本发明的结构原理图。0008图中所示1底座;2、拉杆销;3、电机底板;4、压缩弹簧;5、垫圈;6、螺母;7、拉杆;8、电机;9、皮带;10、飞轮;11、电机底板转轴。说明书CN102019715ACN102019729A2/2页4具体实施方式0009将拉杆7用拉杆销2铰接在底座1上面,将电机底3板用电机底板转轴11铰接在底座1上面,电机底板3可以绕电机底板转轴11转动,在电机底板3处于拉杆7上方的部位开有孔,将拉杆7的上部从电机底板3的孔中穿过,将压缩弹簧4安装在电机底板3上部的拉杆7上面,将垫圈5安装在压缩弹簧4上部的拉杆7上面,将螺母6安装在垫圈5上部的拉杆7上面,将电机8安装固定在电机底板3上面,将皮带9与飞轮10以及电机皮带轮相连形成传动关系。说明书CN102019715ACN102019729A1/1页5图1说明书附图CN102019715A。

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