固定式原油洗舱机.pdf

本发明公开了一种固定式原油洗舱机，包括本体，本体内设置的主轴，主轴的主传动部件，主轴的控制机构，叶轮，叶轮传动部件，通过传动装置与主轴连接的喷嘴，主轴的主传动部件包括主轴上套装的双头来回螺纹套，双头来回螺纹套的上半部分套装有连接套，下半部分套装有水平转动套，连接套上套装有上蜗轮和螺母块，水平转动套上套装有下蜗轮，上蜗轮和下蜗轮分别啮合上蜗杆和下蜗杆，下蜗杆的传动拨块与上蜗杆的单向传动拨杆连接，上蜗杆的单向传动调速摆杆与主轴的控制机构连接，主轴最下端的齿条传动装置与喷嘴连接，喷嘴包括喷嘴体，喷嘴头，喷嘴头内孔装入一套有两片成十字交叉定位的螺旋叶片。由于采用了双头来回螺纹套和平行双蜗轮能够较简便的实现主轴的转动和上下移动；喷嘴由于采用了两片成十字交叉定位的螺旋叶片，使得喷射液柱，自身呈螺旋线形态，有利于增强清洗效果和保护船板。

1、  一种固定式原油洗舱机，包括本体(1)，本体(1)内设置的主轴(2)、主轴(2)的主传动部件(3)、主轴(2)的控制机构(4)、叶轮(5)、叶轮传动部件(6)、通过传动装置(7)与主轴(2)连接的喷嘴(8)，其特征在于：所述主轴(2)的主传动部件(3)包括主轴(2)上套装的双头来回螺纹套(9)，双头来回螺纹套(9)的上半部分套装有连接套(10)，双头来回螺纹套(9)的下半部分套装有水平转动套(11)，双头来回螺纹套(9)的内部装有导向套(51)和位置标杆(52)，所述连接套(10)上套装有上蜗轮(12)和螺母块(21)，所述水平转动套(11)上套装有下蜗轮(13)，上蜗轮(12)和下蜗轮(13)分别啮合上蜗杆(14)和下蜗杆(15)，下蜗杆(15)和上蜗杆(14)通过传动拨快(17)连接，上蜗杆上的调速摆杆(16)与主轴(2)的控制机构(4)连接。

2、  根据权利要求1所述的，其特征在于：所述喷嘴(8)包括喷嘴体(18)，喷嘴头(19)，喷嘴头(19)内孔装入一套有两片成十字交叉定位的螺旋叶片(20)。

固定式原油洗舱机
技术领域
本发明涉及一种船舶工业中各种油船以原油或海水为介质的油舱清洗设备。
背景技术
固定式原油洗舱机主机安装在舱盖板上，其喷嘴部分伸入油舱内，0.4～1.2Mpa压力的工作介质的输送管与洗舱机的进液管接口法兰对接，洗舱机内的螺旋叶轮，在高速流体的带动下高速转动，通过多级减速传输，一路传给水平回转蜗轮，实现喷嘴座的水平360°的回转，另一路传给喷嘴垂直转动蜗轮，实现喷嘴头的垂直方向的转动，这样在洗舱时喷嘴头就按空间螺旋曲线轨迹运动，确保整个油舱内壁的清洗。但目前的洗舱机中，结构复杂，喷嘴上下移动速度不均匀，清洗效率低，从而影响到实施各种洗舱工艺及清洗效果。
发明内容
本发明提供一种能克服上述问题，使洗舱机的喷嘴上下移动速度均匀、提高清洗效率的原油洗舱机。
技术方案是：一种固定式原油洗舱机，包括本体，本体内设置的主轴，主轴的主传动部件，主轴的控制机构，叶轮，叶轮传动部件，通过传动装置与主轴连接的喷嘴，所述主轴的主传动部件包括主轴上套装的双头来回螺纹套，双头来回螺纹套的上半部分套装有连接套，双头来回螺纹套的下半部分套装有水平转动套，双头来回螺纹套内装有导向套和位置标杆，所述连接套上套装有上蜗轮和螺母块，所述水平转动套上套装有下蜗轮，上蜗轮和下蜗轮分别啮合上蜗杆和下蜗杆，上蜗杆和下蜗杆通过传动拨快连接，上蜗杆的调速摆杆与主轴的控制机构连接。
所述喷嘴包括喷嘴体，喷嘴头，喷嘴头内孔装入一套有两片成十字交叉定位的螺旋叶片。
有益效果：主机主传动机构中由于采用了平行双蜗轮和双头来回螺纹套能够较简便的实现主轴的水平转动和上下移动，并实现了喷嘴垂直方向转动速度均匀可调，采用直线位移标杆指示喷嘴垂直转角明显实观；喷嘴由于采用了两片成十字交叉定位的螺旋叶片，使得喷射液柱，自身呈螺旋线形态，有利于增强清洗效果和保护船板。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中喷嘴的结构示意图。
图3为图2的左视图。
图中标记说明如下：
1-本体，2-主轴，3-主传动部件，4-控制机构，5-叶轮，6-叶轮传动部件，7-传动装置，8-喷嘴，9-双头来回螺纹套，10-连接套，11-水平转动套，12-上蜗轮，13-下蜗轮，14-上蜗杆，15-下蜗杆，16-调速摆杆，17-传动拨快，18-喷嘴体，19-喷嘴头，20-螺旋叶片，21-螺母块，22-连接杆，23-安装法兰，24-齿条，25-齿轮，26-垂直转动轴，27-喷嘴座，51-导向套，52-位置标杆，53-进液管接口法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
一种固定式原油洗舱机，包括本体1，本体1内设置的主轴2，主轴2的主传动部件3，主轴2的控制机构4，叶轮5，叶轮传动部件6，通过传动装置7与主轴2连接的喷嘴8，所述主轴2的主传动部件3包括主轴2上套装的双头来回螺纹套9，双头来回螺纹套9的上半部分套装有连接套10，双头来回螺纹套9的下半部分套装有水平转动套11，双头来回螺纹套9内装有导向套51和位置标杆52，连接套10上套装有上蜗轮12和螺母块21，水平转动套11上套装有下蜗轮13，上蜗轮12和下蜗轮13分别啮合上蜗杆14和下蜗杆15，下蜗杆15和上蜗杆14通过传动拨快17连接，上蜗杆上的调速摆杆16与主轴2的控制机构4连接。
喷嘴8包括喷嘴体18，喷嘴头19，喷嘴头19内孔装入一套有两片成十字交叉定位的螺旋叶片20。
洗舱机有本体1、连接杆22、喷嘴体18和喷嘴8，本体部分有：本体1的安装法兰23、进液管接口法兰53、螺旋叶轮5、主轴2水平转动和上下移动的传动部件3、喷嘴垂直转动控制机构4，本体1通过底法兰安装在舱盖上，通过连接杆22将喷嘴座27伸入舱内。
洗舱机的工作情况：高压液流驱动螺旋叶轮5高速旋转，通过叶轮传动部件6将转动传输给下蜗杆15，下蜗杆15带动与其啮合的下蜗轮13转动，下蜗轮13通过水平转动套11将水平转动传输给主轴2，下蜗杆15的转动通过传动拨快17推动上蜗杆14上的单向传动摆杆即调速摆杆16，将运动传输给与上蜗杆14啮合的上蜗轮12，上蜗轮12带动与双头来回螺纹套9啮合的螺母块21转动，使双头来回螺纹套9作上下直线运动，主轴2与双头来回螺纹套9用活动头连接，传输直线运动，主轴2的水平转动通过键直接传输给喷嘴座27，其下端的齿条24将上下直线移动传输给齿轮25，齿轮25套装在喷嘴8的垂直转动轴26上，实现喷嘴的垂直转动。上蜗杆14与下蜗杆15之间的传动比由上蜗杆14上的调速摆杆16的有效摆角所决定，而有效摆角可通过控制机构4进行自动或手动调整，从而实现喷嘴垂直转速的调节和控制。
本机构的双头来回套9螺纹的螺距为61.25mm，上蜗轮12转动四转双头来回螺纹套9移动±122.5mm，上蜗轮12与喷嘴8垂直转动之传动比：4/1，上蜗杆14的调速摆杆16的有效摆角为0～12°连续可调，喷嘴座27的水平转动与喷嘴8垂直转动比：30/0～1。