《一种豆浆机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种豆浆机.pdf（12页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 204015979 U (45)授权公告日 2014.12.17 CN 204015979 U (21)申请号 201420311543.0 (22)申请日 2014.06.12 A47J 31/00(2006.01) A47J 31/44(2006.01) (73)专利权人 九阳股份有限公司 地址 250118 山东省济南市槐荫区新沙北路 12 号 (72)发明人 王旭宁 周国华 刘敦国 (54) 实用新型名称 一种豆浆机 (57) 摘要 本实用新型公开了一种豆浆机， 属于小家电 领域， 解决了轴密封件磨损大、 电机功耗大的问 题， 解决该问题的技术方案主要通过电机。
2、压板压 在电机的后端上， 所述机头下盖中位于电机的前 端设有压块， 电机的前端抵压压块的后端并使压 块压紧轴密封件于机头下盖的底部内侧， 本实用 新型主要用于家庭制浆、 米糊等。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 (10)授权公告号 CN 204015979 U CN 204015979 U 1/2 页 2 1. 一种豆浆机， 包括机头和杯体， 机头包括机头上盖和机头下盖， 机头中设有电机， 机 头下盖设有轴孔， 电机的输出轴穿过轴孔伸入杯体中， 机头下盖内。
3、设有套设在电机的输出 轴上将轴孔密封的轴密封件， 其特征在于 ： 所述机头下盖为金属下盖， 机头中设有用于压持 电机的电机压板， 所述电机压板压在电机的后端上， 所述机头下盖中位于电机的前端设有 压块， 压块径向限位于机头下盖中， 电机的前端抵压压块的后端并使压块压紧轴密封件于 机头下盖的底部内侧。 2. 根据权利要求 1 所述的豆浆机， 其特征在于 ： 所述压块的后端与电机的前端配合并 对电机的前端进行径向限位。 3. 根据权利要求 2 所述的豆浆机， 其特征在于 ： 所述电机的前端设有螺钉孔， 所述压块 上设有螺钉通孔， 螺钉穿过螺钉通孔与螺钉孔配合将压块固定在电机的前端 ； 或者， 所述。
4、压块上设有定位孔， 所述电机的前端固定有电机端板， 所述电机端板上具有 与定位孔相互配合的定位柱 ； 或者， 所述压块的后端设有容纳并限定电机的前端的安装槽。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的豆浆机， 其特征在于 ： 所述压块通过压块的侧壁与机头 下盖的内侧壁配合从而径向限位于机头下盖中。 5. 根据权利要求 1 或 2 所述的豆浆机， 其特征在于 ： 所述机头下盖的底部内侧具有限 位柱， 压块上设有供限位柱插入的安装孔， 压块通过安装孔与限位柱配合从而径向限位于 机头下盖中。 6. 根据权利要求 5 所述的豆浆机， 其特征在于 ： 所述限位柱焊接在机头下盖的底部内 侧 ； 或者， 所述。
5、机头下盖的底部外侧设有扰流罩， 所述限位柱设置在扰流罩的顶部， 限位柱 穿过机头下盖的底部伸入机头下盖内。 7. 根据权利要求 6 所述的豆浆机， 其特征在于 ： 所述限位柱为螺钉柱， 螺钉从压块的后 端伸入安装孔与螺钉柱配合， 将压块固定在机头下盖的底部。 8. 根据权利要求 1 所述的豆浆机， 其特征在于 ： 所述电机压板包括压在电机的后端上 的压持部和相对压持部向外延伸的连接臂， 连接臂具有两个以上且环绕压持部设置， 连接 臂与机头固定连接。 9. 根据权利要求 8 所述的豆浆机， 其特征在于 ： 所述连接臂的外端设有螺钉通孔， 所述 机头下盖上固定有螺钉固定件， 螺钉通孔孔壁上设有贯通。
6、至连接臂侧壁的开口， 螺钉通孔 中设有减震垫， 减震垫从开口装入螺钉通孔中， 减震垫的侧壁设有环槽， 螺钉通孔孔壁嵌入 环槽中， 螺钉穿过减震垫与螺钉固定件连接将连接臂固定在机头下盖上 ； 或者， 所述连接臂的外端设有螺钉通孔， 所述机头上盖上固定有螺钉固定件， 螺钉穿过 螺钉通孔与螺钉固定件连接将连接臂固定在机头下盖上。 10. 根据权利要求 1 所述的豆浆机， 其特征在于 ： 所述机头中设有温度传感器， 机头下 盖设有供温度传感器穿过的传感器安装孔， 温度传感器与传感器安装孔密封配合， 温度传 感器上位于机头内的部分设有定位筋， 压块将定位筋压紧在机头下盖的底部内侧 ； 或者， 所述机头中。
7、设有温度传感器， 机头下盖设有供温度传感器穿过的传感器安装孔， 温度传感器与传感器安装孔密封配合， 温度传感器上位于机头外的部分设有定位筋， 温度 传感器上位于机头内的部分设有外螺纹， 螺母与外螺纹配合使定位筋压抵在机头下盖的底 权 利 要 求 书 CN 204015979 U 2 2/2 页 3 部外侧 ； 或者， 所述机头中设有温度传感器， 机头下盖的底部设有向外凸起的凸包， 压块抵压温 度传感器使得温度传感器的探头抵在凸包的内侧。 权 利 要 求 书 CN 204015979 U 3 1/5 页 4 一种豆浆机 技术领域 0001 本实用新型涉及小家电， 特别是一种豆浆机。 背景技术 0。
8、002 现有的一种豆浆机， 包括机头和杯体， 机头由机头上盖和机头下盖组成， 机头下盖 包括塑料下盖和金属下盖， 机头中安装有电机， 电机固定在塑料下盖上， 机头下盖设有轴 孔， 电机的输出轴穿过轴孔伸入杯体中， 塑料下盖与金属下盖之间设有将电机的输出轴与 轴孔之间密封的轴密封件， 并且轴密封件是由塑料下盖与金属下盖之间的相互抵压来固定 的， 但是， 实际使用时， 塑料下盖与金属下盖是在合盖处打螺钉， 因此， 远离合盖固定的机头 下盖底部轴密封件就很难保证被压紧， 从而电机的输出轴和轴孔的密封效果难以得到保 证。同时， 电机与轴密封件是分开固定、 分别定位的安装方式， 将进一步导致电机的输出轴。
9、 与轴密封件的同轴度差异较大， 造成了轴密封件磨损大、 电机功耗大等问题。 实用新型内容 0003 本实用新型所要达到的目的就是提供一种机头无塑料下盖的豆浆机， 在解决电机 安装的同时， 提高电机的输出轴与轴密封件的同轴度， 提高轴密封件的密封可靠性。 0004 为了达到上述目的， 本实用新型采用如下技术方案 ： 一种豆浆机， 包括机头和杯 体， 机头包括机头上盖和机头下盖， 机头中设有电机， 机头下盖设有轴孔， 电机的输出轴穿 过轴孔伸入杯体中， 机头下盖内设有套设在电机的输出轴上将轴孔密封的轴密封件， 所述 机头下盖为金属下盖， 机头中设有用于压持电机的电机压板， 所述电机压板压在电机的后。
10、 端上， 所述机头下盖中位于电机的前端设有压块， 压块径向限位于机头下盖中， 电机的前端 抵压压块的后端并使压块压紧轴密封件于机头下盖的底部内侧。 0005 进一步的， 所述压块的后端与电机的前端配合并对电机的前端进行径向限位。 0006 进一步的， 所述电机的前端设有螺钉孔， 所述压块上设有螺钉通孔， 螺钉穿过螺钉 通孔与螺钉孔配合将压块固定在电机的前端 ； 0007 或者， 所述压块上设有定位孔， 所述电机的前端固定有电机端板， 所述电机端板上 具有与定位孔相互配合的定位柱 ； 0008 或者， 所述压块的后端设有容纳并限定电机的前端的安装槽。 0009 进一步的， 所述压块通过压块的侧壁。
11、与机头下盖的内侧壁配合从而径向限位于机 头下盖中。 0010 进一步的， 所述机头下盖的底部内侧具有限位柱， 压块上设有供限位柱插入的安 装孔， 压块通过安装孔与限位柱配合从而径向限位于机头下盖中。 0011 进一步的， 所述限位柱焊接在机头下盖的底部内侧 ； 0012 或者， 所述机头下盖的底部外侧设有扰流罩， 所述限位柱设置在扰流罩的顶部， 限 位柱穿过机头下盖的底部伸入机头下盖内。 0013 进一步的， 所述限位柱为螺钉柱， 螺钉从压块的后端伸入安装孔与螺钉柱配合， 将 说 明 书 CN 204015979 U 4 2/5 页 5 压块固定在机头下盖的底部。 0014 进一步的， 所述电。
12、机压板包括压在电机的后端上的压持部和相对压持部向外延伸 的连接臂， 连接臂具有两个以上且环绕压持部设置， 连接臂与机头固定连接。 0015 进一步的， 所述连接臂的外端设有螺钉通孔， 所述机头下盖上固定有螺钉固定件， 螺钉通孔孔壁上设有贯通至连接臂侧壁的开口， 螺钉通孔中设有减震垫， 减震垫从开口装 入螺钉通孔中， 减震垫的侧壁设有环槽， 螺钉通孔孔壁嵌入环槽中， 螺钉穿过减震垫与螺钉 固定件连接将连接臂固定在机头下盖上 ； 0016 或者， 所述连接臂的外端设有螺钉通孔， 所述机头上盖上固定有螺钉固定件， 螺钉 穿过螺钉通孔与螺钉固定件连接将连接臂固定在机头下盖上。 0017 进一步的， 所。
13、述机头中设有温度传感器， 机头下盖设有供温度传感器穿过的传感 器安装孔， 温度传感器与传感器安装孔密封配合， 温度传感器上位于机头内的部分设有定 位筋， 压块将定位筋压紧在机头下盖的底部内侧 ； 0018 或者， 所述机头中设有温度传感器， 机头下盖设有供温度传感器穿过的传感器安 装孔， 温度传感器与传感器安装孔密封配合， 温度传感器上位于机头外的部分设有定位筋， 温度传感器上位于机头内的部分设有外螺纹， 螺母与外螺纹配合使定位筋压抵在机头下盖 的底部外侧 ； 0019 或者， 所述机头中设有温度传感器， 机头下盖的底部设有向外凸起的凸包， 压块抵 压温度传感器使得温度传感器的探头抵在凸包的内。
14、侧。 0020 采用上述技术方案后， 本实用新型具有如下优点 ： 电机压板压持电机的后端， 电机 的前端通过压块进行轴向定位， 压块将轴密封件压紧于机头下盖的底部内侧， 首先能够保 证轴密封件的轴向压缩量， 也就保证了轴孔的密封性， 其次通过轴孔与电机的输出轴的配 合使电机的前端得以径向限位， 轴密封件安装时以电机的输出轴为导向装入机头下盖中， 有效避免因电机安装误差、 轴孔制造误差等带来的轴偏问题， 保证电机的输出轴和轴密封 件的绝对同轴度， 同时也能够简化机头的装配工艺， 降低成本。 由于电机的输出轴和轴密封 件的同轴度高， 轴密封件磨损小， 密封性能好， 寿命延长， 而电机功耗得以减小，。
15、 使得电机温 升速度降低， 电机寿命也更长。另外， 因为电机前后两端均有固定及限位结构， 减小了电机 运转时的摆动幅度， 有效降低了电机工作时的噪音。本实用新型机头采用的是无塑料下盖 的单层金属下盖结构， 因此， 相比于现有技术来说， 安装结构更简单、 整机成本更低， 并且整 机重量降低。 附图说明 0021 下面结合附图对本实用新型作进一步说明 ： 0022 图 1 为本实用新型一种实施例的结构示意图 ； 0023 图 2 为实施例一分解后的示意图 ； 0024 图 3 为温度传感器的第二种固定方式的示意图 ； 0025 图 4 为温度传感器的第三种固定方式的示意图 ； 0026 图 5 为。
16、本实用新型实施例二的结构示意图 ； 0027 图 6 为本实用新型实施例三的结构示意图。 说 明 书 CN 204015979 U 5 3/5 页 6 具体实施方式 0028 本实用新型提供一种豆浆机， 包括机头和杯体， 机头包括机头上盖和机头下盖， 机 头中设有电机， 机头下盖设有轴孔， 电机的输出轴穿过轴孔伸入杯体中， 机头下盖中设有套 设在电机的输出轴上将轴孔密封的轴密封件， 机头下盖为金属下盖， 机头中设有用于压持 电机的电机压板， 电机压板压在电机的后端上， 机头下盖中位于电机的前端设有压块， 压块 径向限位于机头下盖中， 电机的前端压在压块上将轴密封件压紧于机头下盖的底部内侧。 0。
17、029 下面结合具体实施例来说明。 0030 实施例一 ： 0031 如图 1 和 2 所示为本实用新型第一种实施例， 杯体和机头上盖未在附图中示出。 0032 压块 6 的后端与电机 2 的前端连接对电机 2 的前端进行径向限位， 具体是在电机 2 的前端设有螺钉孔， 压块 6 上设有螺钉通孔， 螺钉 8 穿过螺钉通孔与螺钉孔配合将压块 6 固定在电机 2 的前端， 在安装时先将压块 6 固定到电机 2 的前端， 再将电机 2 和压块 6 一起 安装到机头中。本实施例中， 压块 6 是通过压块 6 的侧壁与机头下盖 1 的内侧壁配合实现 径向限位在机头下盖 1 中， 这样压块 6 也能够撑起。
18、机头下盖 1 的侧面， 增强外观美观性。压 块6的侧壁与机头下盖1的内侧壁配合， 一般为过盈的过渡配合或过盈配合， 也可以是在压 块 6 的侧壁设置凸筋， 通过凸筋抵在机头下盖 1 的内侧壁对压块 6 进行限位， 还可以是将压 块 6 嵌装到机头下盖 1 的底部。由于压块 6 先与电机 2 固定连接， 因此压块 6 与电机 2 之 间的位置关系要求低， 对压块 6 的加工精度要求低。 0033 电机压板 3 固定于机头下盖 1， 在机头下盖 1 的上部设有一环形台阶 101， 环形台 阶 101 上焊接有螺钉固定件 102（也可以通过铆压、 粘接等方式来固定螺钉固定件 102） ， 例 如马仔。
19、， 电机压板3通过螺钉与螺钉固定件102连接实现固定在机头下盖1上。 具体结构到 电机压板3的结构如下 ： 电机压板3包括压在电机2的后端上的压持部31和相对压持部31 向外延伸的连接臂 32， 压持部 31 设有压在电机 2 后端上的压持筒 33。在电机 2 的后端设 有环形凹槽 201， 压持筒 33 的前端置于环形凹槽 201 中， 能够提高压持筒 33 压紧电机 2 时 的径向稳定性。连接臂 32 具有三个且环绕压持部 31 设置， 连接臂 32 的外端设有螺钉通孔 321， 螺钉穿过螺钉通孔 321 与螺钉固定件 102 配合将连接臂 32 固定在机头下盖 1 上， 螺钉 通孔 32。
20、1 孔壁上设有贯通至连接臂 32 侧壁的开口 322， 开口 322 的作用可以在拧紧螺钉时 减少应力集中， 并产生一定的预紧力， 同时由于设置了开口 322， 可以直接通过开口 322 在 螺钉通孔 321 中装入减震垫 34， 减震垫 34 的侧壁设有环槽， 螺钉通孔孔壁嵌入环槽 34 中， 螺钉穿过减震垫34与螺钉固定件102连接将连接臂32固定在机头下盖1上， 从而减少连接 臂 32 与机头下盖 1 连接的刚性碰撞。减震垫 34 在环槽的前、 后两侧都有垫片部分， 两个垫 片部分分别贴在连接臂 32 的前、 后表面。连接臂 32 的数量不限定， 一般设置两个到四个， 从固定连接的稳定可。
21、靠性和加工成本考虑， 优选设置三个连接臂 32。三个连接壁可以环绕 压持部 31 均布， 并且三个连接臂 32 的长度都相等， 这样便于生产、 安装和定位， 若电机 2 偏 心安装来防止共振， 则连接臂 32 的长度不一， 一样能够使压持部 31 压紧电机 2 的后端。 0034 压块 6 中设置有中心孔 600， 电机 2 的输出轴 20 从中心孔 600 中穿过， 中心孔 600 优选为阶梯孔， 并且在中心孔 600 的中部设置缩口 601， 使得中心孔 600 的前端及后端的直 径都大于中心孔 600 的缩口 601 处的直径， 电机 2 的前端伸入中心孔 600 的后端中并压在 中心孔。
22、 600 后端的台阶面上， 而为了减少电机 2 的前端与压块 6 之间的刚性碰撞， 实现柔性 说 明 书 CN 204015979 U 6 4/5 页 7 连接， 在电机 2 的前端面与中心孔 600 后端的台阶面之间增加设置电机缓冲垫 7， 轴密封件 5 的后端伸入中心孔 600 中并顶在中心孔 600 前端的台阶面上， 中心孔 600 前端的孔壁对 轴密封件 5 的后端具有一定程度的径向限位， 使轴密封件 5 被压紧后能够保证与电机 2 的 输出轴 20 的同轴度。压块 6 与机头下盖 1 的底部内侧之间设有密封垫 4， 配合轴密封件 5 来强化轴孔 100 处的端面密封， 密封垫 4 的。
23、中部设置凸起 41， 凸起 41 嵌入中心孔 600 的前 端， 这样可以在安装时先将密封垫 4 固定到压块 6 上， 再将压块 6 装到机头下盖 1 中。 0035 机头中设有温度传感器 9， 具体位置是在机头下盖 1 的底部， 机头下盖 1 设有供温 度传感器 9 穿过的传感器安装孔 103， 温度传感器 9 与传感器安装孔 103 密封配合， 温度传 感器9上位于机头内的部分设有定位筋91， 压块6将定位筋91压紧在机头下盖1的底部内 侧。温度传感器 9 可以是与压块 6 固定连接后再压在机头下盖 1 的底部内侧， 也可以是仅 由压块 6 压持， 而不与压块 6 固定连接。在制浆过程中，。
24、 温度传感器 9 的前端浸入液体中。 0036 电机压板 3 压持电机 2 的后端， 电机 2 的前端通过压块 6 进行轴向定位， 压块 6 将 轴密封件 5 压紧于机头下盖 1 的底部内侧， 首先能够保证轴密封件 5 的轴向压缩量， 也就保 证了轴孔 100 的密封性， 其次通过轴孔 100 与电机 2 的输出轴 20 的配合使电机 2 的前端得 以径向限位， 轴密封件 5 安装时以电机 2 的输出轴 20 为导向装入机头下盖 1 中， 有效避免 因电机 2 安装误差、 轴孔 100 制造误差等带来的轴偏问题， 保证电机 2 的输出轴 20 和轴密 封件5的绝对同轴度， 同时也能够简化机头的。
25、装配工艺， 降低成本。 由于电机2的输出轴20 和轴密封件 5 的同轴度高， 轴密封件 5 磨损小， 密封性能好， 寿命延长， 而电机 2 功耗得以减 小， 使得电机 2 温升速度降低， 电机 2 寿命也更长。另外， 因为电机 2 前后两端均有固定及 限位结构， 减小了电机 2 运转时的摆动幅度， 有效降低了电机 2 工作时的噪音。为了进一步 加强轴密封件 5 及电机 2 前端定位的稳定性， 可以在机头下盖 1 的底部设置一用于定位轴 密封件 5 的定位台阶 105。 0037 此外， 温度传感器 9 的固定方式也可以采用如下结构中的任一种 ： 1） 见图 3， 机头 下盖1设有供温度传感器9。
26、穿过的传感器安装孔103， 温度传感器9与传感器安装孔103密 封配合， 温度传感器9上位于机头外的部分设有定位筋91， 温度传感器9上位于机头内的部 分设有外螺纹， 螺母 92 与外螺纹配合使定位筋 91 压抵在机头下盖 1 的底部外侧， 这一结构 把温度传感器 9 的安装与压块 6 分离开来， 单独安装、 密封， 可靠性好 ； 2） 见图 4， 机头下盖 1 的底部设有向外凸的凸包 104， 压块 6 抵压温度传感器 9 使得温度传感器 9 的探头抵在凸 包 104 的内侧， 这一结构中机头下盖 1 不需要针对温度传感器 9 设置密封结构， 因此防水性 能较好， 由于机头下盖1为金属下盖，。
27、 所以只要温度传感器9的探头紧贴机头下盖1， 也能检 测出浆液温度。凸包 104 可以是机头下盖 1 冲压形成， 也可以是焊接在机头下盖 1 的底部 外侧。实施例二 ： 0038 见图5， 本实施例与实施例一的区别主要在于压块6的径向限位结构以及压块6与 电机 2 前端的配合结构。 0039 压块 6 的径向限位结构具体如下 ： 机头下盖 1 的底部内侧具有限位柱 105， 压块 6 中设有供限位柱插入的安装孔604， 压块6通过安装孔604与限位柱105配合从而径向限位 于机头下盖 1 中， 限位柱 105 可以是通过焊接、 铆压、 粘接等方式固定在机头下盖 1 的底部 内侧。除此之外， 限。
28、位柱 105 也可以是设置在扰流罩的顶部， 扰流罩设置在机头下盖 1 的底 部外侧， 限位柱穿过机头下盖的底部伸入机头下盖 1 内。再进一步的， 还可以在限位柱中设 说 明 书 CN 204015979 U 7 5/5 页 8 置螺钉孔， 使限位柱尤为螺钉柱， 螺钉从压块 6 的后端伸入安装孔 604 与限位柱 105 连接将 压块 6 固定在机头下盖 1 上。本实施例中的压块 6 的径向限位结构可以结合到实施例一中 去实施。 0040 压块 6 与电机 2 前端的配合结构具体如下 ： 压块 6 上设有与电机 2 的前端安装配 合的安装槽 602， 安装槽 602 也相当于是中心孔 600 的。
29、一部分， 安装槽 602 的侧壁为中心孔 600 后端的孔壁， 安装槽 602 的底面为中心孔 600 后端的台阶面， 电机 2 的前端面压在安装 槽 602 的底面上， 电机 2 前端的侧面与安装槽 602 的侧壁配合， 此处配合以过盈的过渡配合 或过盈配合为佳。为了减少电机 2 的前端与压块 6 之间的刚性碰撞， 实现柔性连接， 也可以 如同实施例一， 在电机 2 的前端面与安装槽 602 的底面之间增加设置电机缓冲垫 7。 0041 实施例三 ： 0042 见图 6， 本实施例与实施例一的区别在于压块 6 与电机 2 前端的配合结构， 压块 6 上设有定位孔 603， 电机 2 的前端固。
30、定有电机端板 21， 电机端板 21 上具有与定位孔 603 相 互配合的定位柱 211。定位孔 603 和定位柱 211 一一对应， 为了受力均衡， 定位孔 603/ 定 位柱 211 的数量都是两个以上 （包括两个） ， 定位孔 603 和定位柱 211 在围绕电机 2 的输出 轴 20 轴线的周向上均布。本实施例中可以结合实施例二中的压块 6 的径向限位结构共同 实施。 0043 上述所有实施例中， 压块 6 的径向限位结构及压块 6 与电机 2 前端的配合结构通 过以下结构同时实现 ： 在电机压板 3 上设有螺钉孔或螺母， 机头下盖 1 的底部设有螺钉通 孔， 长螺钉依次穿过螺钉通孔、。
31、 压块 6 和电机 2 的前端及后端后与电机压板 3 的螺钉孔或螺 母连接， 都能够使压块 6 和电机 2 一起定位在机头下盖 1 内， 实现对电机 2 的前端进行有效 的轴向定位和径向限位。 0044 上述所有实施例中， 电机压板 3 都是固定在机头下盖 1 上。此外， 也可以在机头上 盖上固定螺钉固定件， 螺钉穿过连接臂的螺钉通孔与螺钉固定件连接将电机压板 3 固定在 机头下盖上。同样的原理， 在电机压板 3 与机头上盖的固定连接处设减震垫。 0045 本实用新型中提及的前端、 后端等方位名词， 可以拿电机 2 作参照， 一般电机 2 为 一端输出的结构， 也是本实用新型中所用电机 2 的。
32、结构， 电机 2 的前端即为输出轴 20 伸出 电机 2 机壳的一端， 电机 2 的后端则为电机 2 的另一端， 相应在本实用新型中， 前端在下， 后 端在上。需要说明的是， 压块除了直接由机头下盖的内侧壁实现径向限位于机头下盖中以 外， 压块也可以通过其它部件间接的径向限位于机头下盖中， 比如 ： 电机本身是由机头下盖 的内侧壁径向限位的， 并且在电机的前端设置凸台结构， 同时在压块的后端设置容纳凸台 的安装槽， 由于电机本身由机头下盖径向限位， 因此， 凸台也可以对压块进行径向限位， 实 现压块也能径向限位于机头下盖中。 还比如 ： 电机压板上设有向下的延伸段， 延伸段的内侧 壁抵压在压块。
33、的侧壁上实现对压块的径向限位。 还需要说明的是， 上述变化结构， 也属于本 实用新型的保证范围内。 0046 除上述优选实施例外， 本实用新型还有其他的实施方式， 本领域技术人员可以根 据本实用新型作出各种改变和变形， 只要不脱离本实用新型的精神， 均应属于本实用新型 所附权利要求所定义的范围。 说 明 书 CN 204015979 U 8 1/4 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 204015979 U 9 2/4 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 204015979 U 10 3/4 页 11 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 204015979 U 11 4/4 页 12 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 204015979 U 12 。