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1、10申请公布号CN104098174A43申请公布日20141015CN104098174A21申请号201410375065422申请日20140731C02F3/1020060171申请人李天源地址300100天津市南开区二马路134号1门50272发明人李天源54发明名称一种污水生物脱氮活性载体的生产方法57摘要本发明公开了一种污水生物脱氮活性载体的生产方法，这种活性载体的生产方法是1、选珊瑚石骨炭和塑料载体；2、载体载菌培养是人工配制废水，加沉池污泥于容器中混均，加珊瑚石在2530曝气培养1015天，用纳氏试剂法检测氨氮判断载菌体是否生成；3、载体扩大培养将培养好硝化菌载体与新体13混。
2、合按载菌培养法扩种；4、本法产载体氨氮80MG/L去除率85。硝化率80KG/M3D。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104098174ACN104098174A1/1页21一种污水生物脱氮活性载体的生产方法，其特征在于这种活性载体的生产方法按以下过程进行A、选料选优质珊瑚石贝壳和骨炭，粒度要求38MM；塑料载体是将珊瑚石贝壳和骨炭各自粉碎至能与塑料相融合并加工成丝状或丝绒状的载体；B、载体载菌培养人工废水的配制，用2升以上容器加氯化氨20克，常水1200毫升，用碳酸钠调PH值7580，加沉淀池污泥。
3、200克，混均，加珊瑚石1000克，在2530的条件下曝气培养1015天。若氨氮降为零续加氯化铵，PH值低于70加碳酸钠调至规定。用纳氏试剂比色法检测氨氮状况，以判断载菌体是否生成和合格；C、载体扩大培养将已培养妥并驯化的硝化菌载体洗去污泥，按与珊瑚石13比例混合均匀，按载体载菌培养方法扩种；D、本法生产的载体氨氮为80MG/L时去除率85。体积硝化率大于80KG/M3D。权利要求书CN104098174A1/2页3一种污水生物脱氮活性载体的生产方法一、技术领域0001本发明涉及一种污水生物脱氮活性载体的生产方法。二、技术背景0002氮污染是导致水体富营养化重要原因，处理的目的是降低氮含量。水。
4、体脱氮方法有物理吸附、化学反应、混凝沉淀和生物脱氮等，生物脱氮以硝化反硝化联合应用最多。因技术可靠效果显著、操作简单工程造价低，不造成二次污染。得到了广泛应用。0003目前采用生物脱氮的方法有A/O、A2/O、SBR和短程硝化与厌氧氨氧化相集合的技术，这些都是应用微生物构成的菌胶团及丝状菌和微型动物形成的污泥团。在实验研究方面得到较好的结果，规模化的应用仍然存在不同程度缺陷。0004有人用固定包埋、生物载体等生物脱氮技术，材料有生物环及球、多孔体、陶粒、软性及弹性填料，这类材料有的表面光滑不利于硝化菌附着和生长，有的不符合饮水卫生要求，总体硝化速率都不高。0005由于A/O和A2/O工艺自身存。
5、在碳源竞争、硝化不完全、沉池漂泥、污泥膨胀、泥齡比例控制等因素，脱氮后氨氮达标排放并非人所意。水环境污染得不到有效治理出现富营养化。铸成部分湖泊水华海水赤潮，给工农业生产和人们生活造成诸多危害。0006生物脱氮是利用自然环境中的硝化和反硝化菌在氮循环中的作用。根据硝化菌能量利用率低，生长缓慢，繁殖周期长为专性自养菌，在氧化过程中以氧作为最终电子受体并获得生长所需要的能量，不能在有机培养基上生长。基于此及污水处理存在的问题和生物脱氮技术要求，本发明是筛选一株具有高效脱氮能力的硝化菌，将其培养驯化增菌并依附于适宜生长繁殖的载体上，在人工的条件下生长繁殖，令其为工程服务发挥最大的硝化速率。三、发明内。
6、容0007本发明的目的在于提供一种污水生物脱氮活性载体的生产方法，这种活性载体的生产方法是按以下过程进行00081、选料选优质珊瑚石贝壳和骨炭，粒度要求38MM；塑料载体是将珊瑚石贝壳和骨炭各自粉碎至能与塑料相融合并加工成丝状或丝绒状的载体；00092、载体载菌培养人工废水的配制，用2升以上容器加氯化氨20克，常水1200毫升，用碳酸钠调PH值7580，加沉淀池污泥200克，混均，加珊瑚石1000克，在2530的条件下曝气培养1015天。若氨氮降为零续加氯化铵，PH值低于70加碳酸钠调至规定。用纳氏试剂比色法检测氨氮状况，以判断载菌体是否生成和合格；00103、载体扩大培养将已培养妥并驯化的硝。
7、化菌载体洗去污泥，按与珊瑚石13比例混合均匀，按载体载菌培养方法扩种；00114、本法生产的载体氨氮为80MG/L时去除率85。体积硝化率大于80KG/M3D。说明书CN104098174A2/2页40012五、具体实施方式0013实施例10014一种污水生物脱氮活性载体的生产方法按以下过程进行00151、选料选优质珊瑚石，粒度要求38MM；00162、载体载菌培养人工废水的配制，用2升以上容器加氯化氨20克，常水1200毫升，用碳酸钠调PH值7580，加沉淀池污泥200克，混均，加珊瑚石1000克，在2530的条件下曝气培养1015天。若氨氮降为零续加氯化铵，PH值低于70加碳酸钠调至规定。。
8、用纳氏试剂比色法检测氨氮状况，以判断载菌体是否生成和合格；00173、载体扩大培养将已培养妥并驯化的硝化菌载体洗去污泥，按与珊瑚石13比例混合均匀，按载体载菌培养方法扩种；00184、本法生产的载体氨氮为80MG/L时去除率85。体积硝化率大于80KG/M3D。0019实施例20020一种污水生物脱氮活性载体的生产方法按以下过程进行00211、选料选优质骨炭，粒度要求38MM；00222、载体载菌培养人工废水的配制，用2升以上容器加氯化氨20克，常水1200毫升，用碳酸钠调PH值7580，加沉淀池污泥200克，混均，加骨炭1000克，在2530的条件下曝气培养1015天。若氨氮降为零续加氯化铵。
9、，PH值低于70加碳酸钠调至规定。用纳氏试剂比色法检测氨氮状况，以判断载菌体是否生成和合格；00233、载体扩大培养将已培养妥并驯化的硝化菌载体洗去污泥，按与珊瑚石13比例混合均匀，按载体载菌培养方法扩种；00244、本法生产的载体氨氮为80MG/L时去除率85。体积硝化率大于80KG/M3D。0025实施例30026一种污水生物脱氮活性载体的生产方法按以下过程进行00271、选料选优质塑料载体是将珊瑚石贝壳和骨炭各自粉碎至能与塑料相融合并加工成丝状或丝绒状的载体；00282、载体载菌培养人工废水的配制，用2升以上容器加氯化氨20克，常水1200毫升，用碳酸钠调PH值7580，加沉淀池污泥200克，混均，加塑料载体1000克，在2530的条件下曝气培养1015天。若氨氮降为零续加氯化铵，PH值低于70加碳酸钠调至规定。用纳氏试剂比色法检测氨氮状况，以判断载菌体是否生成和合格；00293、载体扩大培养将已培养妥并驯化的硝化菌载体洗去污泥，按与珊瑚石13比例混合均匀，按载体载菌培养方法扩种；00304、本法生产的载体氨氮为80MG/L时去除率85。体积硝化率大于80KG/M3D。说明书CN104098174A。