技术领域
本发明涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种组合推料棒及食物处理机。
背景技术
目前，对于榨汁机，原汁机等食物处理机而言，组合推料棒的下端面均为光滑面，因此，在利用组合推料棒将食物推入至榨汁杯的杯体内时，食物与组合推料棒之间易出现打滑现象，从而使得推料工作不易操作且效率较低，另外，对于干蔗等不易捣碎的食物而言，在榨汁时，一般将其先加工成长条形，然后对其进行一点一点的切削，但是现有的食物处理机其进料口的开口都较大，因此，在将长条形的甘蔗条等食物放入进料口内时，甘蔗条易倾斜，因而不利用对甘蔗等长条形的食材进行切削。
因此，如何设计出一种不易打滑且能够使长条形的食材不易倾斜的组合推料棒成为目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
本发明正是基于上述问题，提供了一种不易打滑且能够使长条形的食材不易倾斜的组合推料棒。
本发明的另一个目的在于，提供了一种包括上述组合推料棒的食物处理机。
为实现上述目的，本发明第一方面实施例提供了一种组合推料棒，包括：第一棒体，所述第一棒体上设置有沿所述第一棒体的轴向分布的通孔；第二棒体，所述第二棒体的第一端能够从所述第一棒体的第一端插入到所述通孔内，且所述第二棒体的第一端的端面能够与所述第一棒体的第二端的端面平齐；防滑结构，设置在所述第一棒体的第二端的端面上和/或所述第二棒体的第一端的端面上。
根据本发明的实施例提供的组合推料棒，在加工甘蔗等长条形的食材时，可将甘蔗等长条形的食材从第一棒体的通孔内放入，而由于通孔设置在第一棒体上，因此，通孔的开口要比食物处理机的进料口要小的多，因此，将长条形的甘蔗等食材放入到通孔内时，能够使甘蔗等食材在通孔内保持竖直而不倾斜，而食物处理机的进料口的下方设置有刀盘，刀盘上设置有刀具，因此使甘蔗等食材在通孔内保持竖直而不倾斜时便可利用食物处理机的进料口下方的刀具将甘蔗一点点的切削掉，从而非常易于对长条形的甘蔗等食材进行切削加工。而通过在第一棒体的下端面上（即第一棒体的第二端）和/或第二棒体的下端面上（即第二棒体的第一端）上设置防滑结构，在利用组合推料棒将食物推向榨汁杯的杯体时，防滑结构能够锁定住食物，以防止食物向第二棒体或第一棒体的四周扩散，即能够防止第一棒体和第二棒体与食物之间出现打滑的现象，从而使得推料工作更简单易操作，进而能够更方便、高效地完成食物的推送，而在将食物推送到刀具处时，防滑结构又能够锁定住食物，以便刀具能够准确地作用在食物上以对食物进行切削，进而便能够在食物进入榨汁杯的杯体之前将食物预处理成较小的颗粒，以使进入榨汁杯的杯体的食物的颗粒较小，而榨汁杯的杯体内设置有螺杆，而食物的颗粒较小时，利用螺杆进行挤压时一方面能够降低螺杆所需的挤压力，以使螺杆经久耐用，另一方面能够降低食物被挤压时的声音，进而能够降低食物处理机工作时的噪音。
另外，根据本发明上述实施例提供的组合推料棒还具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，所述通孔在所述第一棒体上偏心设置。
在该技术方案中，可将通孔偏心设置在第一棒体上的一侧上，而将防滑结构设置在第一棒体的另一侧上，因为，食物处理机的进料口下方的刀盘上的刀具只设置在刀盘的一侧上，因此，可将通孔设置在刀具的上方即可，该种设置能够将通孔设计的较小，又能够使通孔内的食材能够被刀具有效地切削掉，从而非常利于食材的进料及切削。
在上述技术方案中，优选地，所述第二棒体的第二端上设置有第一限位结构，所述第一限位结构能够卡扣在所述第一棒体的第一端的端面上。
在该技术方案中，可在第二棒体的上端即第二棒体的第二端上设置卡筋等第一限位结构，从而可利用第一限位结构与第一棒体的配合，来实现对第二棒体的轴向限位，该种设置一方面可防止第二棒体插入到通孔内后由通孔滑出，另一方面可通过合理设置第一限位结构来确保第二棒体与食物处理机的进料口下方的刀盘之间的距离及避免第一棒体径向晃动，从而即可防止第二棒体插入的过深而干涉刀盘的正常转动的情况发生，又可防止第二棒体插入的过浅而不能将食物推送到位的情况发生，同时能降低因第一棒体晃动而产生的噪音，进而即能够从多方面确保产品的品质。
在上述技术方案中，优选地，所述第一限位结构为沿所述第二棒体的周向设置的环形筋。
在该技术方案中，可在第二棒体的上端上设置一圈环形筋，从而可利用该环形筋与第一棒体的干涉来对第二棒体能够插入至通孔的深度进行限位，该种设置使得第二棒体的结构简单且非常容易加工，因而能够降低产品的加工成本，提高产品的加工效率。
在上述技术方案中，优选地，所述防滑结构为设置在所述第一棒体的第二端的端面上和/或所述第二棒体的第一端的端面上的多个凸起，且所述多个凸起相互间隔设置；或所述防滑结构为设置在所述第一棒体的第二端的端面上和/或所述第二棒体的第一端的端面上的多个凹槽，且所述多个凹槽相互间隔设置。
在该技术方案中，可在第一棒体的下端面上和/或第二棒体的下端面上间隔设置多个凸起或多个凹槽，以使第一棒体的下端面和/或第二棒体的下端面形成凹凸不平的面，而该凹凸不平的面与食材接触时能够锁定食物，以防止食物向第一棒体或第二棒体的四周扩散，即能够使食物不易打滑，从而用户便能够利用该组合推料棒更好地实现推料操作。
在上述技术方案中，优选地，所述凸起包括弧形凸起、锥形凸起和方形凸起。
在该技术方案中，凸起的形状可随意选择，比如弧形凸起，锥形凸起方形凸起等，但优选地为弧形凸起，因为弧形凸起的结构简单且容易加工，因而能够提高产品的加工效率、降低产品的加工成本。
在上述技术方案中，优选地，所述防滑结构为设置在所述第一棒体的第二端的端面上和/或所述第二棒体的第一端的端面上的多个筋条，且所述多个筋条相互间隔设置。
在该技术方案中，防滑结构也可为间隔设置在推料端的端部上的多个筋条，该筋条优选呈长条形，该种设置能够使组合推料棒的结构更加简单，同时，筋条相比于凸起或凹槽而言，由于其结构更长，因此其防止食物打滑的效果更好。
在上述多个技术方案中，优选地，所述第二棒体为一端开口且中空的柱体；其中，所述第二棒体开口的一端为所述第二棒体的第二端，所述第二棒体未开口的一端为所述第二棒体的第一端。
在该技术方案中，可将第二棒体设置成一端开口且中空的柱体，该种设置使得第二棒体的重量较轻，耗材较少，其中，防滑结构设置在第二棒体未开口的一端的端部上，即第二棒体未开口的一端为第二棒体的第一端。
在上述技术方案中，优选地，所述柱体为圆形柱体，所述第一棒体的横截面为腰形。
在该技术方案中，柱体优选为圆形柱体，因为圆形柱体比较好加工，从而能够降低产品的加工成本，而第一棒体呈腰形利于通孔的偏心设置。
在上述技术方案中，优选地，所述第二棒体的直径从所述第二棒体的第二端至所述第二棒体的第一端逐渐递减。
在该技术方案中，可将第二棒体的上端，即第二棒体的第二端加工的稍大一些，而将第二棒体的下端，即第二棒体的第一端加工的稍微小一些，该种设置一方面利于第二棒体的出模，另一方面第二棒体的下端较小，能够增大第二棒体与通孔之间的缝隙，以减少第二棒体推送食物时的阻力。
在上述技术方案中，优选地，所述第一棒体的第一端的端面的边沿上设置有沿所述第一棒体的周向分布的环形挡板，所述环形挡板与所述第一棒体的第一端的端面围成与所述通孔导通的储料腔。
在该技术方案中，通过设置环形挡板，能够使环形挡板与第一棒体围成储料腔，从而在将食材通过通孔推送到食物处理机内时，能够利用该储料腔来对食物进行预储存。
在上述技术方案中，优选地，所述第一棒体的外侧壁面上设置有第二限位结构，所述第二限位结构用于对所述第一棒体进行轴向限位和/或径向限位。
在该技术方案中，可在第一棒体上设置凸起等第二限位结构，而在食物处理机的进料口内或进料口附近设置凹槽等结构，从而可利用凸起等限位结构与凹槽等的配合，来实现对第一棒体的轴向限位和/或径向限位，从而可确保第一棒体与食物处理机的进料口下方的刀盘之间的距离，从而即可防止第一棒体插入的过深而干涉刀盘的正常转动，又可防止第一棒体插入的过浅而不能将食物推送到位，进而能够多方面地确保产品的品质。
本发明第二方面实施例提供了一种食物处理机，所述食物处理机包括上述任一项实施例提供的组合推料棒。
根据本发明第二方面实施例提供的食物处理机，具有第一方面任一项实施例提供的组合推料棒，因此，该食物处理机具有第一方面任一项实施例提供的组合推料棒的全部有益效果，在此不再赘述。
在上述技术方案中，优选地，所述食物处理机包括原汁机或榨汁机，当然，食物处理机还可以为原汁机和榨汁机外的其他产品，在此不一一赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明的实施例提供的组合推料棒的结构示意图；
图2是根据本发明的实施例提供的组合推料棒的分解结构示意图；
图3是根据本发明的实施例提供的组合推料棒的另一分解结构示意图。
其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1第一棒体，12通孔，14第二限位结构，16环形挡板，2第二棒体，22环形筋，3防滑结构。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图3来描述本发明的实施例提供的组合推料棒。
如图1和图2所示，本发明第一方面实施例提供了一种组合推料棒，包括：第一棒体1，第一棒体1上设置有沿第一棒体1的轴向分布的通孔12；第二棒体2，第二棒体2的第一端能够从第一棒体1的第一端插入到通孔12内，且第二棒体2的第一端的端面能够与第一棒体1的第二端的端面平齐；防滑结构3，设置在第一棒体1的第二端的端面上和/或第二棒体2的第一端的端面上。
根据本发明的实施例提供的组合推料棒，在加工甘蔗等长条形的食材时，可将甘蔗等长条形的食材从第一棒体1的通孔12内放入，而由于通孔12设置在第一棒体1上，因此，通孔12的开口要比食物处理机的进料口要小的多，因此，将长条形的甘蔗等食材放入到通孔12内时，能够使甘蔗等食材在通孔12内保持竖直而不倾斜，而食物处理机的进料口的下方设置有刀盘，刀盘上设置有刀具，因此使甘蔗等食材在通孔12内保持竖直而不倾斜时便可利用食物处理机的进料口下方的刀具将甘蔗一点点的切削掉，从而非常易于对长条形的甘蔗等食材进行切削加工。而通过在第一棒体1的下端面上（即第一棒体1的第二端）和/或第二棒体2的下端面上（即第二棒体2的第一端）上设置防滑结构3，在利用组合推料棒将食物推向榨汁杯的杯体时，防滑结构3能够锁定住食物，以防止食物向第二棒体2或第一棒体1的四周扩散，即能够防止第一棒体1和第二棒体2与食物之间出现打滑的现象，从而使得推料工作更简单易操作，进而能够更方便、高效地完成食物的推送，而在将食物推送到刀具处时，防滑结构3又能够锁定住食物，以便刀具能够准确地作用在食物上以对食物进行切削，进而便能够在食物进入榨汁杯的杯体之前将食物预处理成较小的颗粒，以使进入榨汁杯的杯体的食物的颗粒较小，而榨汁杯的杯体内设置有螺杆，而食物的颗粒较小时，利用螺杆进行挤压时一方面能够降低螺杆所需的挤压力，以使螺杆经久耐用，另一方面能够降低食物被挤压时的声音，进而能够降低食物处理机工作时的噪音。
在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，通孔12在第一棒体1上偏心设置。
在该技术方案中，可将通孔12偏心设置在第一棒体1上的一侧上，而将防滑结构3设置在第一棒体1的另一侧上，因为，食物处理机的进料口下方的刀盘上的刀具只设置在刀盘的一侧上，因此，可将通孔12设置在刀具的上方即可，该种设置能够将通孔12设计的较小，又能够使通孔12内的食材能够被刀具有效地切削掉，从而非常利于食材的进料及切削。
在上述技术方案中，优选地，第二棒体2的第二端上设置有第一限位结构，第一限位结构能够卡扣在第一棒体1的第一端的端面上。
在该技术方案中，可在第二棒体2的上端即第二棒体2的第二端上设置卡筋等第一限位结构，从而可利用第一限位结构与第一棒体1的配合，来实现对第二棒体2的轴向限位，该种设置一方面可防止第二棒体2插入到通孔12内后由通孔12滑出，另一方面可通过合理设置第一限位结构来确保第二棒体2与食物处理机的进料口下方的刀盘之间的距离，从而即可防止第二棒体2插入的过深而干涉刀盘的正常转动的情况发生，又可防止第二棒体2插入的过浅而不能将食物推送到位的情况发生，进而即能够从多方面确保产品的品质。
在上述技术方案中，优选地，如图2和图3所示，第一限位结构为沿第二棒体2的周向设置的环形筋22。
在该技术方案中，可在第二棒体2的上端上设置一圈环形筋22，从而可利用该环形筋22与第一棒体1的干涉来对第二棒体2能够插入至通孔12的深度进行限位，该种设置使得第二棒体2的结构简单且非常容易加工，因而能够降低产品的加工成本，提高产品的加工效率。
在上述技术方案中，优选地，防滑结构3为设置在第一棒体1的第二端的端面上和/或第二棒体2的第一端的端面上的多个凸起，且多个凸起相互间隔设置（该方案图中未示出）；或防滑结构3为设置在第一棒体1的第二端的端面上和/或第二棒体2的第一端的端面上的多个凹槽，且多个凹槽相互间隔设置（该方案图中未示出）。
在该技术方案中，可在第一棒体1的下端面上和/或第二棒体2的下端面上间隔设置多个凸起或多个凹槽，以使第一棒体1的下端面和/或第二棒体2的下端面形成凹凸不平的面，而该凹凸不平的面与食材接触时能够锁定食物，以防止食物向第一棒体1或第二棒体2的四周扩散，即能够使食物不易打滑，从而用户便能够利用该组合推料棒更好地实现推料操作。
在上述技术方案中，优选地，凸起包括弧形凸起、锥形凸起和方形凸起。
在该技术方案中，凸起的形状可随意选择，比如弧形凸起，锥形凸起方形凸起等，但优选地为弧形凸起，因为弧形凸起的结构简单且容易加工，因而能够提高产品的加工效率、降低产品的加工成本。
在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，防滑结构3为设置在第一棒体1的第二端的端面上和/或第二棒体2的第一端的端面上的多个筋条，且多个筋条相互间隔设置。
在该技术方案中，防滑结构3也可为间隔设置在推料端的端部上的多个筋条，该筋条优选呈长条形，该种设置能够使组合推料棒的结构更加简单，同时，筋条相比于凸起或凹槽而言，由于其结构更长，因此其防止食物打滑的效果更好。
在上述多个技术方案中，优选地，如图3所示，第二棒体2为一端开口且中空的柱体；其中，第二棒体2开口的一端为第二棒体2的第二端，第二棒体2未开口的一端为第二棒体2的第一端。
在该技术方案中，可将第二棒体2设置成一端开口且中空的柱体，该种设置使得第二棒体2的重量较轻，耗材较少，其中，防滑结构3设置在第二棒体2未开口的一端的端部上，即第二棒体2未开口的一端为第二棒体2的第一端。
在上述技术方案中，优选地，如图1至图3所示，柱体为圆形柱体，第一棒体1的横截面为腰形。
在该技术方案中，柱体优选为圆形柱体，因为圆形柱体比较好加工，从而能够降低产品的加工成本，而第一棒体1呈腰形利于通孔12的偏心设置。
在上述技术方案中，优选地，如图2和图3所示，第二棒体2的直径从第二棒体2的第二端至第二棒体2的第一端逐渐递减。
在该技术方案中，可将第二棒体2的上端，即第二棒体2的第二端加工的稍大一些，而将第二棒体2的下端，即第二棒体2的第一端加工的稍微小一些，该种设置一方面利于第二棒体2的出模，另一方面第二棒体2的下端较小，能够增大第二棒体2与通孔12之间的缝隙，以减少第二棒体2推送食物时的阻力。
在上述技术方案中，优选地，如图3所示，第一棒体1的第一端的端面的边沿上设置有沿第一棒体1的周向分布的环形挡板16，环形挡板16与第一棒体1的第一端的端面围成与通孔12导通的储料腔。
在该技术方案中，通过设置环形挡板16，能够使环形挡板16与第一棒体1围成储料腔，从而在将食材通过通孔12推送到食物处理机内时，能够利用该储料腔来对食物进行预储存。
在上述技术方案中，优选地，如图1和图3所示，第一棒体1的外侧壁面上设置有第二限位结构14，第二限位结构14用于对第一棒体1进行轴向限位和/或径向限位。
在该技术方案中，可在第一棒体1上设置凸起等第二限位结构14，而在食物处理机的进料口内或进料口附近设置凹槽等结构，从而可利用凸起等限位结构与凹槽等的配合，来实现对第一棒体1的轴向限位和/或径向限位，从而可确保第一棒体1与食物处理机的进料口下方的刀盘之间的距离及避免第一棒体1径向晃动，从而即可防止第一棒体1插入的过深而干涉刀盘的正常转动，又可防止第一棒体1插入的过浅而不能将食物推送到位，同时能降低因第一棒体晃动而产生的噪音，进而能够多方面地确保产品的品质。
本发明第二方面实施例提供了一种食物处理机（图中未示出），食物处理机包括上述任一项实施例提供的组合推料棒。
根据本发明第二方面实施例提供的食物处理机，具有第一方面任一项实施例提供的组合推料棒，因此，该食物处理机具有第一方面任一项实施例提供的组合推料棒的全部有益效果，在此不再赘述。
在上述技术方案中，优选地，食物处理机包括原汁机或榨汁机，当然，食物处理机还可以为原汁机和榨汁机外的其他产品，在此不一一赘述。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。