一种数控极坐标钻床.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910182640.8

申请日:

2009.09.18

公开号:

CN102019446A

公开日:

2011.04.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B23B 39/04申请公布日:20110420|||公开

IPC分类号:

B23B39/04

主分类号:

B23B39/04

申请人:

吴中宇

发明人:

吴中宇

地址:

221100 江苏省铜山县利国镇利国村77号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种数控极坐标钻床,它是由底座上面安装数控分度工作台,分度步进电机的输出轴与数控分度工作台的输入轴同轴固定连接,立柱垂直地安装在底座上面,将滑动套筒安装在立柱的外圆上面,定位键安装在滑动套筒与立柱之间,支撑臂与滑动套筒垂直地安装在一起,在立柱顶端安装固定进给减速器,进给丝杠上部与进给减速器的输出轴固定连接,进给丝杠通过丝杠螺母与支撑臂连接起来,在支撑臂上下平行设置安装导柱,滑台安装在上下导柱上面,移位步进电机安装在支撑臂的一端,位移丝杠与滑台通过相互的螺纹配合安装在一起,主减速箱安装固定在滑台上面,主电机与主减速箱安装固定,在主减速箱的输出轴上面安装固定钻夹头。

权利要求书

1: 一种数控极坐标钻床,其特征是 :在底座 (1) 上面安装数控分度工作台 (2),将分 度步进电机 (3) 的输出轴与数控分度工作台 (2) 的输入轴同轴固定连接,将立柱 (4) 垂直 地安装在底座 (1) 上面,将滑动套筒 (5) 安装在立柱 (4) 的外圆上面,将定位键 (6) 安装 在滑动套筒 (5) 与立柱 (4) 之间,定位键 (6) 对立柱 (4) 与滑动套筒 (5) 之间的转动自由 度起限制作用,将支撑臂 (17) 与滑动套筒 (5) 垂直地安装在一起,在立柱 (4) 顶端安装 固定进给减速器 (7),进给步进电机 (8) 的输出轴与进给减速器 (7) 的输入轴同轴地连接 在一起,将进给丝杠 (9) 上部与进给减速器 (7) 的输出轴固定连接,进给丝杠 (9) 通过丝 杠螺母 (18) 与支撑臂 (17) 连接起来,在支撑臂 (17) 上下平行设置安装导柱 (16),将滑 台 (15) 安装在上下导柱 (16) 上面,保证滑台 (15) 在导柱 (16) 上面有滑动的自由度,将 移位步进电机 (12) 安装在支撑臂 (17) 的一端,将位移丝杠 (14) 与滑台 (15) 通过相互的 螺纹配合安装在一起,将位移丝杠 (14) 的一端与位移步进电机 (12) 的输出轴同轴地固定 连接,将主减速箱 (10) 安装固定在滑台 (15) 上面,将主电机 (11) 与主减速箱 (10) 安装 固定,在的主减速箱 (10) 的输出轴上面安装固定钻夹头 (13)。

说明书


一种数控极坐标钻床

    【技术领域】
     本发明涉及一种坐标钻床,特别是一种数控极坐标钻床,属于钻床设备技术领域。 背景技术
     目前,现有的摇臂钻床,对于回转体类零件上的空系加工,一般是由人工来完 成的,即 :先用专门的定位夹具与工装将零件固定,再通过手摇钻床的钻夹头到达需要 钻孔的位置,对零件上的孔进行加工,所以,不但劳动的强度较大,而且,零件的制造 精度也相应地较低。 发明内容
     本发明的目的在于 :提供一种数控极坐标钻床,适应零件上大量钻孔的加工需 要,提高零件的加工精度,克服先用的钻床所存在的,劳动的强度较大、零件的制造精 度也相应地较低的缺陷。
     本发明实现上述目的所采用饿技术方案是 :一种数控极坐标钻床,它是由底座 上面安装数控分度工作台,将分度步进电机的输出轴与数控分度工作台的输入轴同轴固 定连接,将立柱垂直地安装在底座上面,将滑动套筒安装在立柱的外圆上面,将定位键 安装在滑动套筒与立柱之间,定位键对立柱与滑动套筒之间的转动自由度起限制作用, 将支撑臂与滑动套筒垂直地安装在一起,在立柱顶端安装固定进给减速器,进给步进电 机的输出轴与进给减速器的输入轴同轴地连接在一起,将进给丝杠上部与进给减速器的 输出轴固定连接,进给丝杠通过丝杠螺母与支撑臂连接起来,在支撑臂上下平行设置安 装导柱,将滑台安装在上下导柱上面,保证滑台在导柱上面有滑动的自由度,将移位步 进电机安装在支撑臂的一端,将位移丝杠与滑台通过相互的螺纹配合安装在一起,将位 移丝杠的一端与位移步进电机的输出轴同轴地固定连接,将主减速箱安装固定在滑台上 面,将主电机与主减速箱安装固定,在的主减速箱的输出轴上面安装固定钻夹头。
     有益效果 :本发明由于通过位移步进电机驱动钻夹头的移动,以及分度步进 电机驱动数控分度工作台旋转的方法确定钻孔的位置,而且钻夹头的移动量与数控分度 工作台的旋转角度可以事先通过程序分别控制移位步进电机,与分度步进电机的方法实 现,所以,本发明的一种数控极坐标钻床,适应零件上大量钻孔的加工需要,提高零件 的加工精度,克服先用的钻床所存在的,劳动的强度较大、零件的制造精度也相应地较 低的缺陷。 附图说明
     下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。
     图 1 是本发明的结构原理图。
     图 2 是本发明的支撑臂部分的结构图。图中所示 :1、底座 ;2、数控分度工作台 ;3、分度步进电机 ;4、立柱 ;5、 滑动套筒 ;6、定位键 ;7、进给减速器 ;8、进给步进电机 ;9、进给丝杠 ;10、主减速 箱 ;11、主电机 ;12、移位步进电机 ;13、钻夹头 ;14、位移丝杠 ;15、滑台 ;16、 导柱 ;17、支撑臂 ;18、丝杠螺母。具体实施方式
     在底座 (1) 上面安装数控分度工作台 (2),将分度步进电机 (3) 的输出轴与数控 分度工作台 (2) 的输入轴同轴固定连接,将立柱 (4) 垂直地安装在底座 (1) 上面,将滑动 套筒 (5) 安装在立柱 (4) 的外圆上面,将定位键 (6) 安装在滑动套筒 (5) 与立柱 (4) 之 间,定位键 (6) 对立柱 (4) 与滑动套筒 (5) 之间的转动自由度起限制作用,将支撑臂 (17) 与滑动套筒 (5) 垂直地安装在一起,在立柱 (4) 顶端安装固定进给减速器 (7),进给步进 电机 (8) 的输出轴与进给减速器 (7) 的输入轴同轴地连接在一起,将进给丝杠 (9) 上部与 进给减速器 (7) 的输出轴固定连接,进给丝杠 (9) 通过丝杠螺母 (18) 与支撑臂 (17) 连接 起来,在支撑臂 (17) 上下平行设置安装导柱 (16),将滑台 (15) 安装在上下导柱 (16) 上 面,保证滑台 (15) 在导柱 (16) 上面有滑动的自由度,将移位步进电机 (12) 安装在支撑 臂 (17) 的一端,将位移丝杠 (14) 与滑台 (15) 通过相互的螺纹配合安装在一起,将位移 丝杠 (14) 的一端与位移步进电机 (12) 的输出轴同轴地固定连接,将主减速箱 (10) 安装 固定在滑台 (15) 上面,将主电机 (11) 与主减速箱 (10) 安装固定,在的主减速箱 (10) 的 输出轴上面安装固定钻夹头 (13)。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102019446A43申请公布日20110420CN102019446ACN102019446A21申请号200910182640822申请日20090918B23B39/0420060171申请人吴中宇地址221100江苏省铜山县利国镇利国村77号72发明人吴中宇54发明名称一种数控极坐标钻床57摘要一种数控极坐标钻床,它是由底座上面安装数控分度工作台,分度步进电机的输出轴与数控分度工作台的输入轴同轴固定连接,立柱垂直地安装在底座上面,将滑动套筒安装在立柱的外圆上面,定位键安装在滑动套筒与立柱之间,支撑臂与滑动套筒垂直地安装在一起,在立柱顶端安装固定进给减速器,进给丝杠上。

2、部与进给减速器的输出轴固定连接,进给丝杠通过丝杠螺母与支撑臂连接起来,在支撑臂上下平行设置安装导柱,滑台安装在上下导柱上面,移位步进电机安装在支撑臂的一端,位移丝杠与滑台通过相互的螺纹配合安装在一起,主减速箱安装固定在滑台上面,主电机与主减速箱安装固定,在主减速箱的输出轴上面安装固定钻夹头。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102019460A1/1页21一种数控极坐标钻床,其特征是在底座1上面安装数控分度工作台2,将分度步进电机3的输出轴与数控分度工作台2的输入轴同轴固定连接,将立柱4垂直地安装在底座1上面,将滑动套筒5安装在立。

3、柱4的外圆上面,将定位键6安装在滑动套筒5与立柱4之间,定位键6对立柱4与滑动套筒5之间的转动自由度起限制作用,将支撑臂17与滑动套筒5垂直地安装在一起,在立柱4顶端安装固定进给减速器7,进给步进电机8的输出轴与进给减速器7的输入轴同轴地连接在一起,将进给丝杠9上部与进给减速器7的输出轴固定连接,进给丝杠9通过丝杠螺母18与支撑臂17连接起来,在支撑臂17上下平行设置安装导柱16,将滑台15安装在上下导柱16上面,保证滑台15在导柱16上面有滑动的自由度,将移位步进电机12安装在支撑臂17的一端,将位移丝杠14与滑台15通过相互的螺纹配合安装在一起,将位移丝杠14的一端与位移步进电机12的输出。

4、轴同轴地固定连接,将主减速箱10安装固定在滑台15上面,将主电机11与主减速箱10安装固定,在的主减速箱10的输出轴上面安装固定钻夹头13。权利要求书CN102019446ACN102019460A1/2页3一种数控极坐标钻床技术领域0001本发明涉及一种坐标钻床,特别是一种数控极坐标钻床,属于钻床设备技术领域。背景技术0002目前,现有的摇臂钻床,对于回转体类零件上的空系加工,一般是由人工来完成的,即先用专门的定位夹具与工装将零件固定,再通过手摇钻床的钻夹头到达需要钻孔的位置,对零件上的孔进行加工,所以,不但劳动的强度较大,而且,零件的制造精度也相应地较低。发明内容0003本发明的目的在于提。

5、供一种数控极坐标钻床,适应零件上大量钻孔的加工需要,提高零件的加工精度,克服先用的钻床所存在的,劳动的强度较大、零件的制造精度也相应地较低的缺陷。0004本发明实现上述目的所采用饿技术方案是一种数控极坐标钻床,它是由底座上面安装数控分度工作台,将分度步进电机的输出轴与数控分度工作台的输入轴同轴固定连接,将立柱垂直地安装在底座上面,将滑动套筒安装在立柱的外圆上面,将定位键安装在滑动套筒与立柱之间,定位键对立柱与滑动套筒之间的转动自由度起限制作用,将支撑臂与滑动套筒垂直地安装在一起,在立柱顶端安装固定进给减速器,进给步进电机的输出轴与进给减速器的输入轴同轴地连接在一起,将进给丝杠上部与进给减速器的。

6、输出轴固定连接,进给丝杠通过丝杠螺母与支撑臂连接起来,在支撑臂上下平行设置安装导柱,将滑台安装在上下导柱上面,保证滑台在导柱上面有滑动的自由度,将移位步进电机安装在支撑臂的一端,将位移丝杠与滑台通过相互的螺纹配合安装在一起,将位移丝杠的一端与位移步进电机的输出轴同轴地固定连接,将主减速箱安装固定在滑台上面,将主电机与主减速箱安装固定,在的主减速箱的输出轴上面安装固定钻夹头。0005有益效果本发明由于通过位移步进电机驱动钻夹头的移动,以及分度步进电机驱动数控分度工作台旋转的方法确定钻孔的位置,而且钻夹头的移动量与数控分度工作台的旋转角度可以事先通过程序分别控制移位步进电机,与分度步进电机的方法实。

7、现,所以,本发明的一种数控极坐标钻床,适应零件上大量钻孔的加工需要,提高零件的加工精度,克服先用的钻床所存在的,劳动的强度较大、零件的制造精度也相应地较低的缺陷。附图说明0006下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。0007图1是本发明的结构原理图。0008图2是本发明的支撑臂部分的结构图。说明书CN102019446ACN102019460A2/2页40009图中所示1、底座;2、数控分度工作台;3、分度步进电机;4、立柱;5、滑动套筒;6、定位键;7、进给减速器;8、进给步进电机;9、进给丝杠;10、主减速箱;11、主电机;12、移位步进电机;13、钻夹头;14、位移丝杠;15、滑台;1。

8、6、导柱;17、支撑臂;18、丝杠螺母。具体实施方式0010在底座1上面安装数控分度工作台2,将分度步进电机3的输出轴与数控分度工作台2的输入轴同轴固定连接,将立柱4垂直地安装在底座1上面,将滑动套筒5安装在立柱4的外圆上面,将定位键6安装在滑动套筒5与立柱4之间,定位键6对立柱4与滑动套筒5之间的转动自由度起限制作用,将支撑臂17与滑动套筒5垂直地安装在一起,在立柱4顶端安装固定进给减速器7,进给步进电机8的输出轴与进给减速器7的输入轴同轴地连接在一起,将进给丝杠9上部与进给减速器7的输出轴固定连接,进给丝杠9通过丝杠螺母18与支撑臂17连接起来,在支撑臂17上下平行设置安装导柱16,将滑台15安装在上下导柱16上面,保证滑台15在导柱16上面有滑动的自由度,将移位步进电机12安装在支撑臂17的一端,将位移丝杠14与滑台15通过相互的螺纹配合安装在一起,将位移丝杠14的一端与位移步进电机12的输出轴同轴地固定连接,将主减速箱10安装固定在滑台15上面,将主电机11与主减速箱10安装固定,在的主减速箱10的输出轴上面安装固定钻夹头13。说明书CN102019446ACN102019460A1/1页5图1图2说明书附图CN102019446A。

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