《低温固渣熔块及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《低温固渣熔块及其制备方法.pdf（4页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN101993965A43申请公布日20110330CN101993965ACN101993965A21申请号201010583243422申请日20101210C21B3/0620060171申请人山东炳坤滕泰陶瓷科技有限公司地址255311山东省淄博市周村区王村镇宝山工业园72发明人宋富贵孙元清74专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人马俊荣54发明名称低温固渣熔块及其制备方法57摘要本发明属于炉渣处理领域，涉及一种低温固渣熔块及其制备方法，由总量80的硼镁石、硼钙石、重钙和钠长石与总量20的叶腊石、锂长石、纯碱和水淬的碎玻璃组成，原料混合均匀后，在13。
2、001400的高温熔化水淬成055MM大小的颗粒即得。本发明的优点在于，一是降低炉渣温度；二是熔化后渗透进炉渣，把炉渣固化成大块，便于运输、存放；三是利用余热与炉渣进行化学反应，为以后炉渣提纯时的重新融化降低了温度并且缩短了反应时间，转化了热能。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN101993969A1/1页21一种低温固渣熔块，其特征在于由以下重量百分数的原料组成硼镁石530；硼钙石1050；重钙1540；钠长石1030；叶腊石010；锂长石020；纯碱010；水淬的碎玻璃020；其中，硼镁石、硼钙石、重钙和钠长石占总量的80，叶腊石、锂。
3、长石、纯碱和水淬的碎玻璃占总量的20。2根据权利要求1所述的低温固渣熔块，其特征在于所述的水淬的碎玻璃细度在5MM以下，硼镁石、硼钙石、重钙、钠长石、叶腊石和锂长石粒度为60120目。3一种权利要求1所述的低温固渣熔块的制备方法，其特征在于将原料混合均匀后，在13001400的高温熔化水淬成055MM大小的颗粒。权利要求书CN101993965ACN101993969A1/2页3低温固渣熔块及其制备方法技术领域0001本发明属于炉渣处理领域，特别涉及一种低温固渣熔块及其制备方法。背景技术0002钢铁行业是国家的脊柱产业，在国家经济中处于举足轻重的地位。但是近一时期矿源、能源的疯狂开采，使得资源。
4、日益紧缺、匮乏，已成世界性难题。因此，如何彻底充分地利用矿源，就成了解决能源问题行之有效的办法之一。0003大规模生产过后剩余的炉渣也面临众多问题一是温度过高，需要及时运走，二是其中富含较高的铁及其他稀土成分，需要回收提炼。如何及时运输及解决存放中的尘土飞扬、占地大等问题，一直是钢铁行业的负担。所以有些企业干脆把废渣拉走掩埋，造成人力、矿物资源的浪费。0004无机非金属矿源也面临一个日益紧缺的问题。建陶行业所需原料大都是白度高、含铁量低于03的原料，而含铁量较高的矿物原料，大都成了矿渣。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是利用含铁量高的低廉矿物资源，提供一种低温固渣熔块及其制备方法，用来。
5、有效处理钢铁行业中的炉渣。0006本发明所述的低温固渣熔块，其特征在于由以下重量百分数的原料组成0007硼镁石530；0008硼钙石1050；0009重钙1540；0010钠长石1030；0011叶腊石010；0012锂长石020；0013纯碱010；0014水淬的碎玻璃020；0015其中，硼镁石、硼钙石、重钙和钠长石占总量的80，叶腊石、锂长石、纯碱和水淬的碎玻璃占总量的20。0016本发明中所述的水淬的碎玻璃细度在5MM以下，硼镁石、硼钙石、重钙、钠长石、叶腊石和锂长石粒度为60120目。0017本发明所述的低温固渣熔块的制备方法，是将原料混合均匀后，在13001400的高温熔化水淬成0。
6、55MM大小的颗粒。该熔块产品使用时，颗粒覆盖在温度为1400的炉渣上面，很快熔化渗透进炉渣并发生化学反应，当炉渣温度降到600时，就会凝固结块。0018本发明的优点在于熔化制成一种低温固渣熔块，用来覆盖到刚出炉的高温炉渣上面，一是降低炉渣温度；二是熔化后渗透进炉渣，把炉渣固化成大块，便于运输、存放；三是说明书CN101993965ACN101993969A2/2页4利用余热与炉渣进行化学反应，为以后炉渣提纯时的重新融化降低了温度并且缩短了反应时间，转化了热能。具体实施方式0019实施例见表一0020表一单位KG00210022将实施例15按照重量配比配料混合，混合均匀后，在1400的高温，熔化水淬成055MM大小的颗粒。该熔块产品使用时，颗粒覆盖在温度为1400的炉渣上面，熔化渗透进炉渣并发生化学反应，当炉渣温度降到600时，就会凝固结块。等重新熔化提纯时，只需加热到1000，就会大部分熔化，发生彻底的化学反应，利于分离提纯。实现了热量转化，节约了能源。说明书CN101993965A。