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1、10申请公布号CN102013638A43申请公布日20110413CN102013638ACN102013638A21申请号201010549270X22申请日20101118H02B1/4620060171申请人正泰电气股份有限公司地址201614上海市松江区文合路1255号72发明人王鹏程李渊博卢军74专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹54发明名称一种预装式变电站钢板箱体57摘要本发明涉及一种预装式变电站钢板箱体，包括墙体和门板，其特征在于，墙体和门板上皆设有平行排列的装饰板。本发明主要有如下的优点原理新颖、结构简单、生产工艺简化，适于批量生产；操作简单、结构强度。
2、高，保证操作人员的安全和设备的正常运行；降低了成本、减少了对环境的影响、加强了箱体的隔热保温作用，装饰后箱体外表立体感强、色彩丰富，起到了较好的综合效果。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102013645A1/1页21一种预装式变电站钢板箱体，包括墙体和门板，其特征在于，墙体和门板上皆设有装饰板（2）。2如权利要求1所述的预装式变电站钢板箱体，其特征在于，位于墙体上的装饰板（2）的两端皆连接第一弯板（3）。3如权利要求1所述的预装式变电站钢板箱体，其特征在于，位于门板上的装饰板（2）的底端连接第一弯板（3），上部连接第二弯板（5。
3、）。4如权利要求1所述的预装式变电站钢板箱体，其特征在于，位于门锁（4）上侧的装饰板（2）的底端和位于门锁（4）下侧的装饰板（2）的上端皆设有第一弯板（3）。5如权利要求24中任一项所述的预装式变电站钢板箱体，其特征在于，所述第一弯板（3）具有C形截面，由开口面板、开口相对面板（8）以及两个侧面板组成，其中一个侧面板上设有矩形孔（7），开口相对面板（8）通过螺钉（6）固定在预装式变电站钢板箱体（1）上。6如权利要求3所述的预装式变电站钢板箱体，其特征在于，所述第二弯板（5）具有C形截面，由开口面板、开口相对面板（8）以及两个侧面板组成，两个侧面板上相对应的位置处设有矩形孔（7），开口相对面板（。
4、8）通过螺钉（6）固定在预装式变电站钢板箱体（1）上。权利要求书CN102013638ACN102013645A1/3页3一种预装式变电站钢板箱体技术领域0001本发明涉及一种预装式变电站钢板箱体，属于预装式变电站钢板箱体外部的装饰、保温隔热技术领域。背景技术0002在预装式变电站产品的使用过程中，有时需要使用在周围环境较为恶劣的情况下，如太阳光照射时间相对较长、光照强度较大或严寒低温等的气候条件，这时预装式变电站产品在周围环境的影响下，箱体内部的温度随着周围环境发生较大的变化，电器元件或其它组成部分处于高温或低温的运行环境中，对设备的正常运行带来不良的影响或导致故障、事故的出现。低温时，设备。
5、的电力元件的绝缘层、零部件等出现绝缘层变脆开裂或零部件卡死、滞动的现象，高温时设备的有效负载容量要降低，都影响到了设备的正常、安全、高效运行，对使用钢板制作的预装式变电站箱体，周围环境的影响更为明显。0003为解决上述问题，预装式变电站的箱体一般用带保温隔热层的彩钢复合板或双层钢板加保温隔热层的做法加以改善，使箱体形成一定的隔热保温层，减少对箱体内电器元件或其组成部分的影响，保证设备的正常运行。用彩钢复合板制作箱体时，彩钢复合板所用的钢板厚度一般较薄、两层钢板中所使用的隔热材料强度较小且不防火，制作而成的箱体的整体强度较低、存在火灾隐患；使用双层钢板加保温隔热层的做法，制作工艺相对复杂、制作成。
6、本较高，所用的保温隔热材料一般不能耐火或对环境和操作人员有不利的影响。发明内容0004本发明的目的是提供一种预装式变电站钢板箱体，以解决上述使用在高温或严寒低温的环境中的预装式变电站箱体的隔热保温问题，并对外表进行装饰，更好地和周围的环境相协调、适应不同的使用需求。0005为了达到上述目的，本发明提供了一种预装式变电站钢板箱体，包括墙体和门板，其特征在于，墙体和门板上皆设有装饰板。0006进一步地，位于墙体上的装饰板的两端皆连接第一弯板。0007位于门板上的装饰板的底端连接第一弯板，上部连接第二弯板。0008位于门锁上侧的装饰板的底端和位于门锁下侧的装饰板的上端皆设有第一弯板。0009所述第一。
7、弯板具有C形截面，由开口面板、开口相对面板以及两个侧面板组成，其中一个侧面板上设有矩形孔，开口相对面板通过螺钉固定在预装式变电站钢板箱体上。0010所述第二弯板具有C形截面，由开口面板、开口相对面板以及两个侧面板组成，两个侧面板上相对应的位置处设有矩形孔，开口相对面板通过螺钉固定在预装式变说明书CN102013638ACN102013645A2/3页4电站钢板箱体上。0011本发明主要有如下的优点1、原理新颖、结构简单、生产工艺简化，适于批量生产；2、操作简单、结构强度高，保证操作人员的安全和设备的正常运行；3、降低了成本、减少了对环境的影响、加强了箱体的隔热保温作用，装饰后箱体外表立体感强、。
8、色彩丰富，起到了较好的综合效果。附图说明0012图1为预装式变电站钢板箱体主视图；图2为预装式变电站钢板箱体侧视图；图3为图2中AA方向的视图；图4为图2中BB方向的视图；图5为第一弯板的主视图；图6为第一弯板的俯视图；图7为第一弯板的侧视图；图8为第二弯板的主视图；图9为第二弯板的俯视图；图10为第二弯板的侧视图。具体实施方式0013下面结合实施例来具体说明本发明。实施例0014如图1所示，为预装式变电站钢板箱体主视图，图2为其侧视图，所述的预装式变电站钢板箱体，包括墙体和门板，墙体和门板上皆设有平行排列的装饰板2。装饰板2长短及其排列方向可以是不同的（在预装式变电站箱体1外表的门锁4处不装。
9、饰），可采用多种不同的色彩其进行表面处理，达到立体效果强、色彩丰富多样的外观效果。位于墙体上的装饰板2的两端皆连接第一弯板3。位于门板上的装饰板2的底端连接第一弯板3，上部连接第二弯板5。位于门锁4上侧的装饰板2的底端和位于门锁4下侧的装饰板2的上端皆设有第一弯板3。0015如图5所示，为第一弯板的主视图，图6为其俯视图，图7为其侧视图，所述第一弯板3具有C形截面，由开口面板、开口相对面板8以及两个侧面板组成，其中一个侧面板上设有矩形孔7，如图3所示，为图2中AA方向的视图，开口相对面板8通过螺钉6固定在预装式变电站钢板箱体1上。所述螺钉6为六角自攻螺钉（GB/T5285）。矩形孔7比装饰板2。
10、的截面略大，这样在装配时装饰板2可顺利伸入矩形孔7内，形成装配关系。0016如图8所示，为第二弯板的主视图，图9为其俯视图，图10为其侧视图，所述第二弯板5具有C形截面，由开口面板、开口相对面板8以及两个侧面板组成，两个侧面板上相对应的位置处设有矩形孔7，矩形孔7比装饰板2的截面略大，这样在装配时矩形说明书CN102013638ACN102013645A3/3页5装饰板2从弯板（二）5一侧的矩形孔7伸入，并从另一侧的矩形孔7穿出，形成装配关系。如图4所示，为图2中BB方向的视图，开口相对面板8通过螺钉6固定在预装式变电站钢板箱体1上。所述螺钉6为六角自攻螺钉（GB/T5285）。0017使用时。
11、，根据不同的装饰要求，先将装饰板2插入第一弯板3或第二弯板5上所设的矩形孔7内，按设计要求固定于预装式变电站钢板箱体外部合适的位置，使第一弯板3和第二弯板5上所设的开口相对面板8紧贴预装式变电站箱体1的箱体外表面，再用螺钉6从预装式变电站箱体1的箱体墙板的内表面上向第一弯板3和第二弯板5紧贴箱体墙板的外表面一边开口相对面板8攻入，这样，在完成装配后，螺钉6不但攻入了第一弯板3或第二弯板5上所设开口相对面板8，同时攻入了装饰板2，这样第一弯板3、第二弯板5、装饰板2都被牢固地固定在预装式变电站箱体1箱体的外表面上，形成了立体感强、具有隔热保温作用、不用对环境和操作人员有影响的隔热保温材料的装饰。说明书CN102013638ACN102013645A1/3页6图1图2图3说明书附图CN102013638ACN102013645A2/3页7图4图5图6图7说明书附图CN102013638ACN102013645A3/3页8图8图9图10说明书附图CN102013638A。