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1、10申请公布号CN102005268A43申请公布日20110406CN102005268ACN102005268A21申请号201010517347522申请日20101025H01B13/00200601H01B13/01220060171申请人无锡锡洲电磁线有限公司地址214028江苏省无锡市新区旺庄锡南配套二期C15号地块72发明人徐进法陈晓东武强74专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所普通合伙32227代理人顾朝瑞54发明名称换位导线的束线装置57摘要本发明提供了换位导线的束线装置，其能保证导线束在换位头与绕包笼之间传送过程中长度的一致性，避免因受到导线束自身重力作用而发生弯曲继而在导。
2、线束绕包时发生跳线的现象，保证了换位导线的加工质量。其包括底座，其特征在于所述底座横向两端对称安装有两组束线滚轮装置，沿所述底座横向安装有换位导线支撑架装置，所述底座下部安装有竖向调节机构。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102005281A1/1页21换位导线的束线装置，其包括底座，其特征在于所述底座横向两端对称安装有两组束线滚轮装置，沿所述底座横向安装有换位导线支撑架装置，所述底座下部安装有竖向调节机构。2根据权利要求1所述的换位导线的束线装置，其特征在于所述两组束线滚轮装置均包括两个束线滚轮，所述两个束线滚轮沿所述底座纵向。
3、布置。3根据权利要求2所述的换位导线的束线装置，其特征在于所述束线滚轮套装于束线杆，所述束线杆安装于束线滚轮底座。4根据权利要求3所述的换位导线的束线装置，其特征在于所述两个束线滚轮座通过调节螺杆纵向连接并固定于连接块。5根据权利要求4所述的换位导线的束线装置，其特征在于所述调节螺杆的螺纹为左右对称螺纹，所述连接块安装于所述底座。6根据权利要求1所述的换位导线的束线装置，其特征在于所述换位导线支撑架装置包括平衡支撑架，所述平衡支撑架沿所述底座横向布置于所述两组束线滚轮装置之间。7根据权利要求7所述的换位导线的束线装置，其特征在于所述平衡支撑架上沿横向平行安装有八个支撑滚轮。8根据权利要求8所述。
4、的换位导线的束线装置，其特征在于所述束线滚轮与支撑滚轮均采用滚珠轴承。9根据权利要求1所述的换位导线的束线装置，其特征在于所述竖向调节机构包括安装于所述底座下部的调节方管，所述调节方管套装于外固定管内，所述调节方管与所述外固定管之间通过螺钉固定。权利要求书CN102005268ACN102005281A1/2页3换位导线的束线装置技术领域0001本发明涉及换位导线的加工设备领域，具体为换位导线的束线装置。背景技术0002在换位导线的加工过程中，导线束由换位头进入绕包笼进行绕包，由于在换位头与绕包笼之间由于没有束线装置，导线束在换位头与绕包笼之间传送时受到自身重力作用会向下弯曲，特别是在生产大规。
5、格换位导线时，由于受到重力作用导线束中下方的导线长度比上方的导线长度长，易产生换位导线的跳线，从而影响换位导线的加工质量。发明内容0003针对上述问题，本发明提供了换位导线的束线装置，其能保证导线束在换位头与绕包笼之间传送过程中长度的一致性，避免因受到导线束自身重力作用而发生弯曲继而在导线束绕包时发生跳线的现象，保证了换位导线的加工质量。0004其技术方案是这样的，其包括底座，其特征在于所述底座横向两端对称安装有两组束线滚轮装置，沿所述底座横向安装有换位导线支撑架装置，所述底座下部安装有竖向调节机构。0005其进一步特征在于所述两组束线滚轮装置均包括两个束线滚轮，所述两个束线滚轮沿所述底座纵向。
6、布置；所述束线滚轮套装于束线杆，所述束线杆安装于束线滚轮底座；所述两个束线滚轮底座通过调节螺杆纵向连接并固定于连接块；所述调节螺杆的螺纹为左右对称螺纹；所述连接块安装于所述底座；所述换位导线支撑架装置包括平衡支撑架，所述平衡支撑架沿所述底座横向布置于所述两组束线滚轮装置之间；所述平衡支撑架上沿横向平行安装有八个支撑滚轮；所述束线滚轮与支撑滚轮均采用滚珠轴承；所述竖向调节机构包括安装于所述底座下部的调节方管；所述调节方管套装于外固定管内；所述调节方管与所述外固定管之间通过螺钉固定。0006本发明的换位导线的束线装置，其在换位头与绕包笼之间通过平衡支撑架上的支撑滚轮对导线束起到有效的支撑作用，且支。
7、座两端的束线滚轮装置通过调节螺杆的调节可以在纵向有效起到束缚导线束的作用，防止导线束因重力作用发生弯曲，避免出现导线的跳线，保证了换位导线的加工质量。附图说明0007图为本发明的换位导线的束线装置主视结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图。具体实施方式0008见图1和图2，本发明结构包括底座1，底座1横向两端对称安装有两组束线滚轮装置，沿底座1横向安装有换位导线支撑架装置，底座下部安装有竖向调节机构。两组束线说明书CN102005268ACN102005281A2/2页4滚轮装置均包括两个束线滚轮2，两个束线滚轮2沿所述底座1纵向布置；束线滚轮2套装于束线杆3，束线杆3安装于束线滚轮底座4；两。
8、个束线滚轮座4通过调节螺杆5纵向连接并固定于连接块6；调节螺杆5的螺纹为左右对称螺纹；连接块6安装于底座1；换位导线支撑架装置包括平衡支撑架7，平衡支撑架7沿底座1横向布置于两组束线滚轮装置之间；平衡支撑架7上沿横向平行安装有八个支撑滚轮8；束线滚轮2与支撑滚轮8均采用滚珠轴承；竖向调节机构包括安装于底座1下部的调节方管9；调节方管9套装于外固定管10内；调节方管9与外固定管10之间通过螺钉11固定。0009下面结合说明书附图具体描述一下本发明的工作过程本发明整体安装于换位头与绕包笼之间，换位导线加工时，导线束通过牵引装置牵引从换位头穿过本发明装置再进入绕包笼，导线束从本发明装置一侧的两个束线。
9、滚轮之间进入，由换位导线支撑架7上的八个支撑滚轮8支撑前进，再从另一侧的束线滚轮装置之间离开。本发明装置的高度通过安装于底座1底部的竖向调节机构进行调节，采用方管结构可以有效保证整个装置不发生转动，保证导线束中心位置。单侧两个束线滚轮之间的距离根据导线束的宽度通过调节螺栓5调节，束线滚轮2与支撑滚轮8采用滚珠轴承可以有效避免因轴承卡死而对导线表面的擦伤的现象，滚珠轴承外部还可以安装保护套，避免轴承表面直接暴露于空气中，从而减少轴承表面因生锈、磨损而损坏导线表面，保证了导线的性能。说明书CN102005268ACN102005281A1/2页5图1说明书附图CN102005268ACN102005281A2/2页6图2说明书附图CN102005268A。