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1、10申请公布号CN102019301A43申请公布日20110420CN102019301ACN102019301A21申请号201010614321222申请日20101230B21C1/22200601B21C9/0220060171申请人天津冶金集团天材科技发展有限公司地址300308天津市东丽区空港物流加工区航空路60号72发明人韩萍张永泉74专利代理机构天津市杰盈专利代理有限公司12207代理人张遂胜54发明名称航空级无缝不锈钢管冷拔工艺57摘要本发明公开了一种航空级无缝不锈钢管冷拔工艺，工艺如下去油、固熔处理、酸洗原材料游动冷轧游动冷拔出成品。工艺合理，使用方便，是冷拔加工航空级无。
2、缝不锈钢管理想的技术。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102019315A1/1页21一种航空级无缝不锈钢管冷拔工艺，其特征在于工艺如下去油、固熔处理、酸洗原材料游动冷轧游动冷拔出成品。权利要求书CN102019301ACN102019315A1/2页3航空级无缝不锈钢管冷拔工艺所属技术领域0001本发明涉及一种不锈钢管的加工工艺，特别是一种航空级无缝不锈钢管冷拔工艺，适用于航空级无缝不锈钢管生产。背景技术0002目前，航空级无缝不锈钢管生产工艺不合理，加工的产品内表面质量差，满足不了用户的要求。发明内容0003本发明所要解决的问题在于。
3、，克服现有技术的不足，提供了一种航空级无缝不锈钢管冷拔工艺。该工艺不仅设计合理，使用方便，而且节省材料，加工质量好。0004本发明采用的技术方案是去油、固熔处理、酸洗原材料游动冷轧游动冷拔出成品。0005经工艺实践证明上述工艺是可行的，拉拔后的产品内表面质量很好，再扩口检验中得到充分证明，尺寸精度也很高，冷拔的变形量很大，有实际应用的价值。0006冷拔是在小吨位双连直拔机进行，拉拔速度在810M/MIN左右，拔机无极调速时游动芯头冷拔力的平衡是有效的。0007游动芯头冷拔需控制各道次压下量，延伸系数在1215之间。0008润滑剂采用ZF502C内壁润滑方式。0009因成品D/S10，钢管在变形。
4、中呈稳定性截面，可以考虑在园罐拔管机上拔单支长管，当然拔管模座应该是沿园罐圆柱面的母线方向可以无极调速移动的，以保证拔制时，拉拔力沿园罐切线方向永远垂直于模孔端面，也就是说，游动芯头拔长管应该有未用的拔管圆罐设备。此外，还应配备长管除油和盘管光亮热处理设备。0010航空管质量合格与否，不单取决于用游动芯头拉拔取代空拔减径，还与管材上面加工工序中管材表面质量如凹坑、麻点、划伤等状态有关，因此该工艺应与半成品的质量检查如半成品超声波探伤、修磨结合起来，才能从根本上解决航空管成品扩口、探伤合格率问题。0011本实用新型的有益效果是，工艺合理，使用方便，节省材料，加工质量好。具体实施方式0012工艺如。
5、下去油、固熔处理、酸洗原材料游动冷轧游动冷拔出成品。0013经工艺实践证明上述工艺是可行的，拉拔后的产品内表面质量很好，再扩口检验中得到充分证明，尺寸精度也很高，冷拔的变形量很大，有实际应用的价值。0014冷拔是在9米小吨位双连拉床上进行，拉拔速度在810M/MIN左右，拔机无极调速时游动芯头冷拔力的平衡是有效的。0015润滑剂采用ZF502C内壁润滑方式。说明书CN102019301ACN102019315A2/2页40016因成品D/S10，钢管在变形中呈稳定性截面，可以考虑在园罐拔管机上拔单支长管，当然拔管模座应该是沿园罐圆柱面的母线方向可以无极调速移动的，以保证拔制时，拉拔力沿园罐切线方向永远垂直于模孔端面，也就是说，游动芯头拔长管应该有未用的拔管圆罐设备。此外，还应配备长管除油和盘管光亮热处理设备。0017航空管质量合格与否，不单取决于用游动芯头拉拔取代空拔减径，还与管材上面加工工序中管材表面质量如凹坑、麻点、划伤等状态有关，因此该工艺应与半成品的质量检查如半成品超声波探伤、修磨结合起来，才能从根本上解决航空管成品扩口、探伤合格率问题。说明书CN102019301A。