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1、10申请公布号CN104186094A43申请公布日20141210CN104186094A21申请号201410434690122申请日20140829A01C23/0420060171申请人青岛嘉禾丰肥业有限公司地址266000山东省青岛市即墨市店集镇南泉河头村72发明人曲田桂54发明名称一种带挡板的自动混肥施肥桶的制造方法57摘要本发明提供了一种带挡板的自动混肥施肥桶的制造方法，其中，如下步骤A、选用塑料一体成型的制备管径为50CM的桶体，选用塑料一体成型的制备分隔板，分隔板的截面呈十字形，将分隔板插入到桶体内并使用螺丝使分隔板与桶体之间固定连接，分隔板将桶体分割为4个肥料仓；B、使用磨。
2、具在分隔板的一侧开槽，设置为凹槽状；C、选用塑料一体成型的制备桶盖，桶盖与桶体之间能扣合连接在一起，在桶盖的内部镶嵌凸板，凸板呈十字形，凸板的宽度小于凹槽的宽度，凸板与凹槽之间能够契合固定；D、将桶体和桶盖之间使用合页连接，在桶盖的外缘车出螺纹。本发明制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，劳动效率高，无需搅拌混料可以自动混肥。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104186094ACN104186094A1/1页21一种带挡板的自动混肥施肥桶的制造方法，其特征在于，包括如下步骤A、。
3、选用塑料一体成型的制备管径为50CM的桶体，选用塑料一体成型的制备分隔板，分隔板的截面呈十字形，将分隔板插入到桶体内并使用螺丝使分隔板与桶体之间固定连接，分隔板将桶体分割为4个肥料仓，凹槽的一端设置有挡板，挡板与凹槽的端头位置在制造时一体成型；B、使用磨具在分隔板的一侧开槽，设置为凹槽状；C、选用塑料一体成型的制备桶盖，桶盖与桶体之间能扣合连接在一起，在桶盖的内部镶嵌凸板，凸板呈十字形，凸板的宽度小于凹槽的宽度，凸板与凹槽之间能够契合固定；D、将桶体和桶盖之间使用合页连接，在桶盖的外缘车出螺纹。2根据权利要求1所述一种带挡板的自动混肥施肥桶的制造方法，其特征在于，包括如下步骤E、选用塑料一体成。
4、型的制备施肥嘴，施肥嘴呈圆锥体状且内部中部，并且在细端开设混料出口，F、在桶盖上开设单料出口，每个单料出口对应一个肥料仓，G、将步骤E所得施肥嘴螺纹连接在桶盖的外缘。3根据权利要求1或2所述混肥施肥桶的制造方法，其特征在于，所述桶体的外壁固定有把手。权利要求书CN104186094A1/3页3一种带挡板的自动混肥施肥桶的制造方法0001技术领域本发明涉及有机肥料生产用机械技术领域，特别涉及一种带挡板的自动混肥施肥桶的制造方法。0002背景技术肥料在施肥的过程中，需要根据土质调整施肥的氮磷钾含量的比例，因此，必然涉及多种肥料的混合，以适应土质，而且，可以在施肥的同时，加入根保护剂或者农药颗粒药。。
5、针对这种情况，传统的施肥是根据土质将所需肥料混合后，在混入农药颗粒药得到肥料混合物，在装入施肥桶进行施肥作业，而且，施肥桶中的肥料混合物使用完毕后，还需要再度重新搅拌混合再装桶，存在每次搅拌所得混合物的标准不一致，混合搅拌的步骤复杂且浪费时间。因此，在这种技术缺陷的基础上，为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，劳动效率高，无需搅拌混料可以自动混肥的一种带挡板的自动混肥施肥桶的制造方法。0003发明内容本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，劳动效率高，无需搅拌混料可以自动混肥的一种带挡板的自动混肥施肥桶。
6、的制造方法。0004为了实现上述目的，本发明提供了一种带挡板的自动混肥施肥桶的制造方法，其中，包括如下步骤A、选用塑料一体成型的制备管径为50CM的桶体，选用塑料一体成型的制备分隔板，分隔板的截面呈十字形，将分隔板插入到桶体内并使用螺丝使分隔板与桶体之间固定连接，分隔板将桶体分割为4个肥料仓，凹槽的一端设置有挡板，挡板与凹槽的端头位置在制造时一体成型；B、使用磨具在分隔板的一侧开槽，设置为凹槽状；C、选用塑料一体成型的制备桶盖，桶盖与桶体之间能扣合连接在一起，在桶盖的内部镶嵌凸板，凸板呈十字形，凸板的宽度小于凹槽的宽度，凸板与凹槽之间能够契合固定；D、将桶体和桶盖之间使用合页连接，在桶盖的外缘。
7、车出螺纹。0005E、选用塑料一体成型的制备施肥嘴，施肥嘴呈圆锥体状且内部中部，并且在细端开设混料出口，F、在桶盖上开设单料出口，每个单料出口对应一个肥料仓，G、将步骤E所得施肥嘴螺纹连接在桶盖的外缘。0006所述桶体的外壁固定有把手。0007经本发明制造方法制得的一种带挡板的一种带挡板的自动混肥施肥桶，包括桶体和桶盖，桶体和桶盖之间通过合页连接，其中，所述桶体内设置有分隔板，所述分隔板的截面呈十字形，所述分隔板与桶体之间固定连接，分隔板将桶体内部分割为4个肥料仓，所述分隔板的一侧设置有凹槽，凹槽的一端设置有挡板，挡板与凹槽的端头位置在制造时一体成型，所述桶盖上设置有凸板，凸板呈十字形，凸板与。
8、凹槽之间契合固定。说明书CN104186094A2/3页40008所述桶盖上设置有4个单料出口，4个单料出口对应4个肥料仓，所述单料出口与所述桶盖在制造时一体成型。0009所述桶盖的外缘上螺纹连接有施肥嘴，所述施肥嘴呈圆锥体状，所述施肥嘴的端部设置有混料出口，所述混料出口与所述施肥嘴在制造时一体成型。0010本发明的优点在于，制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，劳动效率高，无需搅拌混料可以自动混肥。具体为本发明的分隔板将桶体分割为4个肥料仓，4个肥料仓内分别装有不同的肥料或药剂，每个肥料仓对应一个单料出口，在桶盖与桶体扣合口，倒置桶体时，每个肥料仓内的肥料顺着单料出口进入到圆锥体状的施。
9、肥嘴内，在施肥嘴内混合后顺着混料出口导出，达到自动混料，避免污染其他器具的效果。0011附图说明图1为本发明的桶体和桶盖的结构示意图。0012图2为本发明的施肥嘴的结构示意图。0013附图标识1、桶盖2、凹槽3、分隔板4、桶体5、肥料仓6、合页7、凸板8、单料出口9、施肥嘴10、混料出口11、挡板具体实施方式下面结合附图，对本发明进行说明。如图1图2所示，图1为本发明的桶体和桶盖的结构示意图。图2为本发明的施肥嘴的结构示意图。0014一种带挡板的自动混肥施肥桶的制造方法，其中，包括如下步骤A、选用塑料一体成型的制备管径为50CM的桶体，选用塑料一体成型的制备分隔板，分隔板的截面呈十字形，将分隔。
10、板插入到桶体内并使用螺丝使分隔板与桶体之间固定连接，分隔板将桶体分割为4个肥料仓，凹槽的一端设置有挡板，挡板与凹槽的端头位置在制造时一体成型；B、使用磨具在分隔板的一侧开槽，设置为凹槽状；C、选用塑料一体成型的制备桶盖，桶盖与桶体之间能扣合连接在一起，在桶盖的内部镶嵌凸板，凸板呈十字形，凸板的宽度小于凹槽的宽度，凸板与凹槽之间能够契合固定；D、将桶体和桶盖之间使用合页连接，在桶盖的外缘车出螺纹。0015E、选用塑料一体成型的制备施肥嘴，施肥嘴呈圆锥体状且内部中部，并且在细端开设混料出口，F、在桶盖上开设单料出口，每个单料出口对应一个肥料仓，G、将步骤E所得施肥嘴螺纹连接在桶盖的外缘。0016所。
11、述桶体的外壁固定有把手。0017经本发明制造方法制得的一种带挡板的一种带挡板的自动混肥施肥桶，包括桶体4和桶盖1，桶体4和桶盖1之间通过合页6连接，其中，桶体4内设置有分隔板3，分隔板3的截面呈十字形，分隔板3与桶体4之间固定连接，分隔板3将桶体4内部分割为4个说明书CN104186094A3/3页5肥料仓5，分隔板3的一侧设置有凹槽2，凹槽2的一端设置有挡板11，挡板11与凹槽2的端头位置在制造时一体成型，桶盖1上设置有凸板7，凸板7呈十字形，凸板7与凹槽2之间契合固定。桶盖1上设置有4个单料出口8，4个单料出口8对应4个肥料仓5，单料出口8与桶盖1在制造时一体成型。桶盖1的外缘上螺纹连接有施肥嘴9，施肥嘴9呈圆锥体状，施肥嘴9的端部设置有混料出口10，混料出口10与施肥嘴9在制造时一体成型。0018本发明制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，劳动效率高，无需搅拌混料可以自动混肥。本发明的分隔板将桶体分割为4个肥料仓，4个肥料仓内分别装有不同的肥料或药剂，每个肥料仓对应一个单料出口，在桶盖与桶体扣合口，倒置桶体时，每个肥料仓内的肥料顺着单料出口进入到圆锥体状的施肥嘴内，在施肥嘴内混合后顺着混料出口导出，达到自动混料，避免污染其他器具的效果。说明书CN104186094A1/1页6图1图2说明书附图CN104186094A。