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1、(10)授权公告号 CN 202891639 U (45)授权公告日 2013.04.24 CN 202891639 U *CN202891639U* (21)申请号 201220438126.3 (22)申请日 2012.08.31 A47J 36/24(2006.01) A47J 27/00(2006.01) F24C 7/06(2006.01) (73)专利权人 郭万杰 地址 471399 河南省洛阳市伊川县城关镇郭 寨村北大街 51 号 (72)发明人 郭万杰 (54) 实用新型名称 一种电炊具用的发热装置 (57) 摘要 一种电炊具用的发热装置， 它涉及电炊具领 域。 两个接线端子分。
2、别设置在电炉丝的两端， 电炉 丝设置在铸铁盘体的凹槽内， 电炉丝的外围铺设 有绝缘材料， 铸铁盘体中部均匀设有个安装孔。 它 工艺简单、 绝缘性能高、 传热均匀， 高温时不会将 电炊具烧坏变形， 在断电后还有一定的储热保温 功效。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)授权公告号 CN 202891639 U CN 202891639 U *CN202891639U* 1/1 页 2 1. 一种电炊具用的发热装置， 其特征在于它包含铸铁盘体 (1)、 电。
3、炉丝 (2)、 接线端子 (3) 和绝缘材料 (4) ； 两个接线端子 (3) 分别设置在电炉丝 (2) 的两端， 电炉丝 (2) 设置在 铸铁盘体 (1) 的凹槽内， 电炉丝 (2) 的外围铺设有绝缘材料 (4)， 铸铁盘体 (1) 中部均匀设 有 4 个安装孔 (1-1)。 2. 根据权利要求 1 所述的一种电炊具用的发热装置， 其特征在于所述的绝缘材料 (4) 为融入耐高温胶水的绝缘材料。 3. 根据权利要求 1 所述的一种电炊具用的发热装置， 其特征在于所述的电炉丝 (2) 底 部的绝缘材料 (4) 厚度为 5mm 10mm。 4. 根据权利要求 1 所述的一种电炊具用的发热装置， 其。
4、特征在于所述的电炉丝 (2) 顶 部的绝缘材料 (4) 厚度为 10mm 30mm。 权 利 要 求 书 CN 202891639 U 1/2 页 3 一种电炊具用的发热装置 技术领域 ： 0001 本实用新型涉及电炊具领域， 具体涉及一种电炊具用的发热装置。 背景技术 ： 0002 传统的电炊具发热装置由电热管和铝浇铸在一起， 由于电热管局部温度汇入金属 铝不耐高温， 容易烧坏热装置铝体和电热管， 且电热管的工艺复杂， 成品率低， 绝缘性能差， 储热保温功效也不好， 浇铸时产生的污染较严重。 实用新型内容 ： 0003 本实用新型的目的是提供一种电炊具用的发热装置， 它工艺简单、 绝缘性能高。
5、、 传 热均匀， 高温时不会将电炊具烧坏变形， 在断电后还有一定的储热保温功效。 0004 为了解决背景技术所存在的问题， 本实用新型是采用以下技术方案 ： 它包含铸铁 盘体 1、 电炉丝 2、 接线端子 3 和绝缘材料 4 ； 两个接线端子 3 分别设置在电炉丝 2 的两端， 电炉丝 2 设置在铸铁盘体 1 的凹槽内， 电炉丝 2 的外围铺设有绝缘材料 4， 铸铁盘体 1 中部 均匀设有 4 个安装孔 1-1。 0005 所述的绝缘材料 4 为融入耐高温胶水的绝缘材料。可增强电炊具绝缘性能， 提高 电炊具的储热保温功效。 0006 所述的电炉丝 2 底部的绝缘材料 4 厚度为 5mm 10m。
6、m。 0007 所述的电炉丝 2 顶部的绝缘材料 4 厚度为 10mm 30mm。 0008 本实用新型的生产流程为 ： 将融入耐高温胶水的绝缘材料 4 先铺设在铸铁盘体 1 的凹槽内， 放入成型的电炉丝2， 电炉丝2上面再铺设一层绝缘材料4， 最后由压力机把电炉 丝 2 和绝缘材料 4 牢牢压紧在铸铁盘体 1 的凹槽内。 0009 本实用新型工艺简单、 绝缘性能高、 传热均匀， 高温时不会将电炊具烧坏变形， 在 断电后还有一定的储热保温功效。 附图说明 ： 0010 图 1 为本实用新型的结构示意图 ； 0011 图 2 为图 1 的横向截面图。 具体实施方式 ： 0012 参照图 1 和图。
7、 2， 本具体实施采用以下技术方案 ： 它包含铸铁盘体 1、 电炉丝 2、 接 线端子 3 和绝缘材料 4 ； 两个接线端子 3 分别设置在电炉丝 2 的两端， 电炉丝 2 设置在铸铁 盘体 1 的凹槽内， 电炉丝 2 的外围铺设有绝缘材料 4， 铸铁盘体 1 中部均匀设有 4 个安装孔 1-1。 0013 所述的绝缘材料 4 为融入耐高温胶水的绝缘材料。可增强电炊具绝缘性能， 提高 电炊具的储热保温功效。 说 明 书 CN 202891639 U 2/2 页 4 0014 所述的电炉丝 2 底部的绝缘材料 4 厚度为 5mm 10mm。 0015 所述的电炉丝 2 顶部的绝缘材料 4 厚度为 10mm 30mm。 0016 本具体实施的生产流程为 ： 将融入耐高温胶水的绝缘材料 4 先铺设在铸铁盘体 1 的凹槽内， 放入成型的电炉丝2， 电炉丝2上面再铺设一层绝缘材料4， 最后由压力机把电炉 丝 2 和绝缘材料 4 牢牢压紧在铸铁盘体 1 的凹槽内。 0017 本具体实施工艺简单、 绝缘性能高、 传热均匀， 高温时不会将电炊具烧坏变形， 在 断电后还有一定的储热保温功效。 说 明 书 CN 202891639 U 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 202891639 U 。