单向节流阀.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010562605.1

申请日:

2010.11.29

公开号:

CN101994726A

公开日:

2011.03.30

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F15B 13/02申请公布日:20110330|||实质审查的生效IPC(主分类):F15B 13/02申请日:20101129|||公开

IPC分类号:

F15B13/02

主分类号:

F15B13/02

申请人:

广西玉柴重工有限公司

发明人:

程金国; 王昌耀; 王继斌; 卢青; 梁晓东; 张士勇; 陈洁玲; 姚健

地址:

537005 广西壮族自治区玉林市天桥路168号

优先权:

专利代理机构:

玉林市振盛专利商标代理事务所 45109

代理人:

吴安仪

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内容摘要

本发明公开了一种单向节流阀,其结构包括阀体、O形橡胶密封圈、阀芯、挡圈、孔用弹性挡圈。阀芯安装在阀体内腔,阀芯有节流孔与阀体前后端相通,阀芯前端外斜面有密封安装槽用于安装O形橡胶密封圈,当液体从A端流到B端,或是从B端流向A端时起到开闭限流作用。具有结构简单,制造成本低廉,性能稳定、使用寿命长,应用广泛等优点。

权利要求书

1: 一种单向节流阀, 包括阀体、 O 形密封圈、 阀芯、 挡圈、 孔用弹性挡圈, 其特征在于阀 芯 (3) 安装在阀体 (1) 内腔, 阀芯 (3) 的节流孔 (6) 前端与 A 端 (9) 相通, 后端与阀芯孔 (11) 与 B 端 (10) 相通, 阀芯 (3) 前端的斜面上安装 O 形密封圈 (2)。
2: 按照权利要求 1 所述的单向节流阀, 其特征在于阀芯 (3) 前端斜面上开有密封圈安 装槽 (8), O 形密封圈 (2) 安装在密封圈安装槽 (8)。
3: 按照权利要求 1 所述的单向节流阀, 其特征在于阀芯 (3) 外柱圆面与阀体 (1) 内腔 壁之间有间隙 (7)。
4: 按照权利要求 1 所述的单向节流阀, 其特征在于阀体内腔斜面 (12) 与阀体外斜面 (13) 之间有 O 形密封圈 (2), O 形密封圈 (2) 在位于阀体内腔斜面 (12) 与阀体外斜面 (13) 之间的前锥面, O 形密封圈 (2) 在位于阀体内腔斜面 (12) 与阀芯外斜面 (13) 的后锥面, 阀 体内腔斜面 (12) 与阀芯外斜面 (13) 之间有间隙。

说明书


单向节流阀

    技术领域 本发明广泛应用于先导控制液压系统, 将其安装在液压先导系统管路上, 在流体 正反向流动时, 可实现单向节流功能。
     背景技术
     在高压大流量液压系统中, 换向阀突然换向会导致液压执行元件产生较大的冲 击, 此时可在换向阀先导控制油路上安装单向节流阀。通过在先导油回油油路上的节流限 制换向阀阀芯的运动速度, 从而延滞执行元件换向的速度, 达到降低执行元件冲击的目的。 但是现在通用的单向节流阀外形尺寸大, 在结构紧凑的场合安装放置都比较困难。发明内容
     本发明的目的在于提供一种结构小巧紧凑安装方式灵活的单向节流阀。 本单向节 流阀, 由阀体、 O 形密封圈、 阀芯、 挡圈、 孔用弹性挡圈组成。阀芯安装在阀体内腔, 其之间有 空隙, 阀芯前端外斜面有密封圈安装槽用于安装 O 形密封圈, 阀芯有节流孔与阀体 A 端、 B端 相通。当流体从 A 端流向 B 端时, 流体由阀芯周边与阀体的间隙通过到达 B 端, 流体可自由 流动 ; 当流体从 B 端流向 A 端时, 在流体的作用下阀体、 O 形密封圈、 阀芯形成密闭腔, 流体 不能由阀芯周边与阀体的间隙通过, 流体只能由阀芯中间的节流孔通过到达 A 端, 流体只 能节流通过, 以此实现单向节流功能。
     本发明的技术解决方案是这样的 : 一种单向节流阀, 包括阀体、 O 形密封圈、 阀芯、 挡圈、 孔用弹性挡圈, 其特征在于阀芯安装在阀体内腔, 阀芯的节流孔前端与 A 端相通, 后 端与阀芯孔与 B 端相通, 阀芯前端的斜面上安装 O 形密封圈。
     阀芯前端斜面上开有密封圈安装槽, O 形密封圈安装在密封圈安装槽。
     阀芯外圆柱面与阀体内腔壁之间有间隙。
     阀体内腔斜面与阀体外斜面之间有 O 形密封圈, O 形密封圈在位于阀体内腔斜面 与阀体外斜面之间的前锥面, O 形密封圈在位于阀体内腔斜面与阀芯外斜面的后锥面, 阀体 内腔斜面与阀芯外斜面之间有间隙。
     本发明的优点是阀芯安装在阀体内腔, 阀芯有节流孔与阀体前后端相通, 阀芯前 端外斜面有密封安装槽用于安装 O 形密封圈, 当液体从 A 端流到 B 端, 或是从 B 端流向 A 端 时起到开闭限流作用。结构简单, 制造成本低廉, 性能稳定, 使用寿命长, 应用广泛等。 附图说明
     本发明的结构构成是这样的 : 图 1 为本发明的整体结构安装剖视图。 图 2 为本发明的单向节流阀剖视图。 图 3 为本发明的单向节流阀按图 2 中 C 向旋转视图。 图 1 ~图 3 中, 阀体 (1)、 O 形密封圈 (2)、 阀芯 (3)、 挡圈 (4)、 孔用弹性挡圈 (5)、节流孔 (6)、 间隙 (7)、 密封圈安装槽 (8)、 A 端 (9)、 B 端 (10)、 阀芯孔 (11)、 阀体内腔斜面 (12)、 阀芯外斜面 (13)。 具体实施方式
     本发明的最佳实施例是这样的, 在换向阀主阀芯的两个先导控制油路上各安装一 个本单向节流阀, 单向节流阀 A 端 (9) 接先导油进油腔, B 端 (10) 接先导油回油腔。在换 向阀主阀芯 (3) 突然换向时降低执行元件冲击。由于单向阀芯外斜面 (13) 与阀体内腔斜 面 (12) 之间安装 O 形密封圈 (2), 而 O 形密封圈 (2) 安装在安装槽 (8), 当流体从 A 端 (9) 流向 B 端 (10) 时, 流体从节流孔 (6) 和间隙 (7) 通过, 这时是流体把 O 形密封圈 (2) 从小 端斜面推向大端斜面所形成有空隙, 则流体可通过, 反之当流体从 B 端 (10) 流向 A 端, 流体 把 O 形密封圈 (2) 从大端斜面推向小端斜面时, O 形密封圈 (2) 和阀体内腔斜面 (12) 形成 密封面, 则流体只能从节流孔流过, 其间隙 (7) 闭塞。阀体 (1) 内腔安装阀芯 (3), 其之间 有间隙 (7), 阀芯 (3) 与单向节流阀的阀体 (1)A 端 (9) 相通有单向节流阀孔 (6), 外径阀芯 外斜面 (13) 斜面上有 O 形密封圈安装槽 (8), O 形密封圈 (2) 安装在密封圈安装槽 (8) 里, 阀芯 (3) 安装在阀体 (1) 内腔里, 阀芯孔 (11) 与单向节流孔 (6) 至阀体 (1) 的 A 端 (9)、 B 端 (10) 相通。当流体从 A 端 (9) 流向 B 端 (10) 时, 流体由阀芯 (3) 周边与阀体 (1) 的间 隙 (7) 通过到达 B 端 (10), 流体可自由流动 ; 当流体从 B 端 (10) 流向 A 端 (9) 时, 在流体 的作用下阀体 (1)、 O 形密封圈 (2)、 阀芯 (3) 形成密闭腔, 流体不能由阀芯 (3) 周边与阀体 (1) 的间隙 (7) 通过, 流体只能由阀芯 (3) 中间的节流孔 (6) 通过到达 A 端 (9), 流体只能 节流通过, 以此实现单向节流功能。

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资源描述

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1、10申请公布号CN101994726A43申请公布日20110330CN101994726ACN101994726A21申请号201010562605122申请日20101129F15B13/0220060171申请人广西玉柴重工有限公司地址537005广西壮族自治区玉林市天桥路168号72发明人程金国王昌耀王继斌卢青梁晓东张士勇陈洁玲姚健74专利代理机构玉林市振盛专利商标代理事务所45109代理人吴安仪54发明名称单向节流阀57摘要本发明公开了一种单向节流阀,其结构包括阀体、O形橡胶密封圈、阀芯、挡圈、孔用弹性挡圈。阀芯安装在阀体内腔,阀芯有节流孔与阀体前后端相通,阀芯前端外斜面有密封安装槽。

2、用于安装O形橡胶密封圈,当液体从A端流到B端,或是从B端流向A端时起到开闭限流作用。具有结构简单,制造成本低廉,性能稳定、使用寿命长,应用广泛等优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101994731A1/1页21一种单向节流阀,包括阀体、O形密封圈、阀芯、挡圈、孔用弹性挡圈,其特征在于阀芯3安装在阀体1内腔,阀芯3的节流孔6前端与A端9相通,后端与阀芯孔11与B端10相通,阀芯3前端的斜面上安装O形密封圈2。2按照权利要求1所述的单向节流阀,其特征在于阀芯3前端斜面上开有密封圈安装槽8,O形密封圈2安装在密封圈安装槽8。3按照。

3、权利要求1所述的单向节流阀,其特征在于阀芯3外柱圆面与阀体1内腔壁之间有间隙7。4按照权利要求1所述的单向节流阀,其特征在于阀体内腔斜面12与阀体外斜面13之间有O形密封圈2,O形密封圈2在位于阀体内腔斜面12与阀体外斜面13之间的前锥面,O形密封圈2在位于阀体内腔斜面12与阀芯外斜面13的后锥面,阀体内腔斜面12与阀芯外斜面13之间有间隙。权利要求书CN101994726ACN101994731A1/2页3单向节流阀技术领域0001本发明广泛应用于先导控制液压系统,将其安装在液压先导系统管路上,在流体正反向流动时,可实现单向节流功能。背景技术0002在高压大流量液压系统中,换向阀突然换向会导。

4、致液压执行元件产生较大的冲击,此时可在换向阀先导控制油路上安装单向节流阀。通过在先导油回油油路上的节流限制换向阀阀芯的运动速度,从而延滞执行元件换向的速度,达到降低执行元件冲击的目的。但是现在通用的单向节流阀外形尺寸大,在结构紧凑的场合安装放置都比较困难。发明内容0003本发明的目的在于提供一种结构小巧紧凑安装方式灵活的单向节流阀。本单向节流阀,由阀体、O形密封圈、阀芯、挡圈、孔用弹性挡圈组成。阀芯安装在阀体内腔,其之间有空隙,阀芯前端外斜面有密封圈安装槽用于安装O形密封圈,阀芯有节流孔与阀体A端、B端相通。当流体从A端流向B端时,流体由阀芯周边与阀体的间隙通过到达B端,流体可自由流动;当流体。

5、从B端流向A端时,在流体的作用下阀体、O形密封圈、阀芯形成密闭腔,流体不能由阀芯周边与阀体的间隙通过,流体只能由阀芯中间的节流孔通过到达A端,流体只能节流通过,以此实现单向节流功能。0004本发明的技术解决方案是这样的一种单向节流阀,包括阀体、O形密封圈、阀芯、挡圈、孔用弹性挡圈,其特征在于阀芯安装在阀体内腔,阀芯的节流孔前端与A端相通,后端与阀芯孔与B端相通,阀芯前端的斜面上安装O形密封圈。0005阀芯前端斜面上开有密封圈安装槽,O形密封圈安装在密封圈安装槽。0006阀芯外圆柱面与阀体内腔壁之间有间隙。0007阀体内腔斜面与阀体外斜面之间有O形密封圈,O形密封圈在位于阀体内腔斜面与阀体外斜面。

6、之间的前锥面,O形密封圈在位于阀体内腔斜面与阀芯外斜面的后锥面,阀体内腔斜面与阀芯外斜面之间有间隙。0008本发明的优点是阀芯安装在阀体内腔,阀芯有节流孔与阀体前后端相通,阀芯前端外斜面有密封安装槽用于安装O形密封圈,当液体从A端流到B端,或是从B端流向A端时起到开闭限流作用。结构简单,制造成本低廉,性能稳定,使用寿命长,应用广泛等。附图说明0009本发明的结构构成是这样的0010图1为本发明的整体结构安装剖视图。0011图2为本发明的单向节流阀剖视图。0012图3为本发明的单向节流阀按图2中C向旋转视图。0013图1图3中,阀体1、O形密封圈2、阀芯3、挡圈4、孔用弹性挡圈5、说明书CN10。

7、1994726ACN101994731A2/2页4节流孔6、间隙7、密封圈安装槽8、A端9、B端10、阀芯孔11、阀体内腔斜面12、阀芯外斜面13。具体实施方式0014本发明的最佳实施例是这样的,在换向阀主阀芯的两个先导控制油路上各安装一个本单向节流阀,单向节流阀A端9接先导油进油腔,B端10接先导油回油腔。在换向阀主阀芯3突然换向时降低执行元件冲击。由于单向阀芯外斜面13与阀体内腔斜面12之间安装O形密封圈2,而O形密封圈2安装在安装槽8,当流体从A端9流向B端10时,流体从节流孔6和间隙7通过,这时是流体把O形密封圈2从小端斜面推向大端斜面所形成有空隙,则流体可通过,反之当流体从B端10流。

8、向A端,流体把O形密封圈2从大端斜面推向小端斜面时,O形密封圈2和阀体内腔斜面12形成密封面,则流体只能从节流孔流过,其间隙7闭塞。阀体1内腔安装阀芯3,其之间有间隙7,阀芯3与单向节流阀的阀体1A端9相通有单向节流阀孔6,外径阀芯外斜面13斜面上有O形密封圈安装槽8,O形密封圈2安装在密封圈安装槽8里,阀芯3安装在阀体1内腔里,阀芯孔11与单向节流孔6至阀体1的A端9、B端10相通。当流体从A端9流向B端10时,流体由阀芯3周边与阀体1的间隙7通过到达B端10,流体可自由流动;当流体从B端10流向A端9时,在流体的作用下阀体1、O形密封圈2、阀芯3形成密闭腔,流体不能由阀芯3周边与阀体1的间隙7通过,流体只能由阀芯3中间的节流孔6通过到达A端9,流体只能节流通过,以此实现单向节流功能。说明书CN101994726ACN101994731A1/1页5图1图2图3说明书附图CN101994726A。

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