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1、10申请公布号CN102021314A43申请公布日20110420CN102021314ACN102021314A21申请号201010585254622申请日20101214C22B1/00200601C22B1/2620060171申请人河南济源钢铁（集团）有限公司地址454650河南省济源市天坛街道办事处72发明人王方军张振江张瑞甫74专利代理机构郑州联科专利事务所普通合伙41104代理人王聚才54发明名称一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统57摘要本发明属于冶金技术领域，公开一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统。由块矿料堆、块矿按比例配加装置、计算机、烧结机、冷却机、冷矿筛、高炉高架料仓、高炉依次串。
2、连而成，所述的块矿按比例配加装置包括块矿上料仓、块矿定量给料装置、块矿计量装置、块矿计量控制柜，块矿定量给料装置设置在块矿上料仓的出料口下方，块矿计量装置设置在块矿定量给料装置下方，块矿定量给料装置、块矿计量装置和烧结机各自与块矿计量控制柜相连接，块矿计量装置还与冷却机相连接。本发明结构简单，回收利用冷却机余热，将湿块矿干燥脱水，最后又冷却到80左右，提升入炉块矿料温度，保持高炉炉顶合理温度在100170之间，延长了后续工序中的布袋除尘器的寿命。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102021328A1/1页21一种烧结矿冷却机烘烤。
3、块矿系统，其特征在于由块矿料堆、块矿按比例配加装置、计算机、烧结机、冷却机、冷矿筛、高炉高架料仓、高炉依次串连而成，所述的块矿按比例配加装置包括块矿上料仓、块矿定量给料装置、块矿计量装置、块矿计量控制柜，块矿定量给料装置设置在块矿上料仓的出料口下方，块矿计量装置设置在块矿定量给料装置下方，块矿定量给料装置、块矿计量装置和烧结机各自与块矿计量控制柜相连接，块矿计量装置还与冷却机相连接。2如权利要求1所述的烧结矿冷却机烘烤块矿系统，其特征在于在高炉高架料仓与高炉之间设置有振动筛，并且振动筛位于高炉高架料仓下方。3如权利要求1或2所述的烧结矿冷却机烘烤块矿系统，其特征在于冷却机为带式或环式冷却机。权。
4、利要求书CN102021314ACN102021328A1/3页3一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统技术领域0001本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统。背景技术0002在钢铁联合企业中，高炉直接配加块矿可有效降低成本。然而，块矿在开采、整粒、堆存、运输过程中，因距离长（矿山火运到发货港口、装船海运到卸货港口、火运到钢铁公司原料场）、时间跨度大（经历不同季节的雨雪天气）、露天堆放，所以含粉率高，含水量较高。块矿在筛分过程中，易堵塞筛孔，严重影响高炉生产，表现在A、块矿与矿粉因湿粘附在一起，不能分离，矿粉粘附在筛底、筛孔上并板结结厚，导致筛分效率低，仍有大量5MM的矿粉进入高炉。
5、，影响高炉的正常顺行，能耗升高；B、块矿含水量多在610，尤其在雨雪季，将降低高炉炉顶温度到100以下的露点温度，易结露粘尘，影响到后续干式除尘煤气系统的正常安全工作。发明内容0003本发明的目的在于提供一种能提升入炉料温度，保持高炉炉顶合理温度在100170之间的烧结矿冷却机烘烤块矿系统。0004为实现上述目的，本发明采取了如下技术方案一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统，其特别之处在于由块矿料堆、块矿按比例配加装置、计算机、烧结机、冷却机、冷矿筛、高炉高架料仓、高炉依次串连而成，所述的块矿按比例配加装置包括块矿上料仓、块矿定量给料装置、块矿计量装置、块矿计量控制柜（块矿定量给料装置、块矿计量装置、。
6、块矿计量控制柜均为市购产品），块矿定量给料装置设置在块矿上料仓的出料口下方，块矿计量装置设置在块矿定量给料装置下方，块矿定量给料装置、块矿计量装置和烧结机各自与块矿计量控制柜相连接，块矿计量装置还与冷却机相连接。本发明中，块矿定量给料装置、块矿计量装置和烧结机各自与块矿计量控制柜相连接，形成联锁控制冷却机机速相对固定，当烧结机的布料速度、布料厚度发生变化时，由计算机对现场流量信号反馈信息进行处理，向块矿计量控制柜发出指令，块矿计量控制柜又向块矿定量给料装置、块矿计量装置发出指令，调整块矿定量给料装置的速度、块矿计量装置的下料量，实现块矿按比例配加。0005进一步，为改善高炉料柱透气性，增大喷煤。
7、量、节约焦炭，在高炉高架料仓与高炉之间设置有振动筛，并且振动筛位于高炉高架料仓下方。0006较好地，冷却机为带式或环式冷却机。0007本发明中，湿块矿被均匀地分布在正在运行的冷却机内热烧结矿表面，立即被自下而上的高温烟气加热，经过约30MIN的加热烘烤后，可以有效脱除表水与部分结晶水，经筛分和充分混匀后，形成80左右、含粉率低于5热混合矿，此混合矿已经按设定的比例进行充分混合，参与高炉配料。0008本发明的有益效果是结构简单，根据不同的烧结矿生产需求，相关单位企业说明书CN102021314ACN102021328A2/3页4经过适当的调整，使用本发明后，可提高经济效益、社会效益，主要表现在1。
8、、回收利用（环式或带式）冷却机余热；2、将湿块矿先加热到300，脱去表水，再脱去部分结晶水，最后又冷却到80左右，提升入炉料温度，保持高炉炉顶合理温度在100170之间，延长了后续工序中的布袋除尘器的寿命；3、烘烤后的预热块矿经筛分后，有效去除了原湿块矿表面粘附的大量矿粉，筛分效率大大提高，减少粉末入炉，改善高炉料柱透气性，增大喷煤量、节约焦炭；4、系统简单可靠实用，易于联锁控制，对于原燃料条件较差的钢铁联合企业有实用价值和推广价值。附图说明0009图1烧结矿环式冷却机烘烤块矿系统示意图；图2烧结矿带式冷却机烘烤块矿系统示意图。具体实施方式0010以下结合具体实施例对本发明的技术方案做进一地详。
9、细介绍，但本发明的保护范围并不局限于此。0011实施例1如图1所示，由块矿料堆1、块矿按比例配加装置2、计算机3、烧结机4、环式冷却机5、冷矿筛6、高炉高架料仓7、高炉8依次串连而成，所述的块矿按比例配加装置2包括块矿上料仓21、块矿定量给料装置22、块矿计量装置23、块矿计量控制柜24，块矿定量给料装置22设置在块矿上料仓21的出料口下方，块矿计量装置23设置在块矿定量给料装置22下方，块矿定量给料装置22、块矿计量装置23和烧结机4各自与块矿计量控制柜24相连接，块矿计量装置23还与环式冷却机5相连接；在高炉高架料仓7与高炉8之间设置有振动筛9，并且振动筛9位于高炉高架料仓7下方。0012。
10、运作时块矿按比例配加装置2将块矿料堆1的湿块矿按设定比例均匀分加在环式冷却机5上，由环式冷却机5上的经过成品烧结矿层由下而上的150400废烟气将潮湿的块矿加热约30MIN，在加热过程中将湿块矿先加热到300，脱去表水，再脱去大部分结晶水；块矿按比例配加装置2与烧结机4的布料速度、布料厚度等参数互相联锁，由计算机3对现场流量信号反馈信息进行处理，向块矿计量控制柜24发出指令，块矿计量控制柜24又向块矿定量给料装置22、块矿计量装置23发出指令，调整块矿定量给料装置22的速度、块矿计量装置23的下料量，实现块矿按比例配加；加热脱水后的块矿和环式冷却机5上的烧结矿被送至冷矿筛6上，经过冷矿筛6的振。
11、动筛分，被加工成80左右、含粉率低于5热混合烧结矿（比例按生产要求定），在筛分过程中，加热脱水后的块矿表面粘附的矿泥和粉尘被在筛子的振动下被有效筛除，随烧结矿返矿一起被运至烧结配料库参与配料循环利用；上述的成品混合烧结矿（比例按生产要求定），送至高炉高架料仓7，再经振动筛9筛去小于5MM的粉末后，加入高炉8，保证高炉8正常冶炼，改善高炉8料柱透气性，炉况顺行，增产节焦，节能减排，具有巨大的社会效益、环保效益、经济效益。说明书CN102021314ACN102021328A3/3页50013实施例2如图2所示，用带式冷却机5代替实施例1中的环式冷却机5，其它均同实施例1。说明书CN102021314ACN102021328A1/1页6图1图2说明书附图CN102021314A。