电热水壶的蒸汽通道结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201220377329.6

申请日:

20120801

公开号:

CN202874992U

公开日:

20130417

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A47J27/21,A47J36/00

主分类号:

A47J27/21,A47J36/00

申请人:

张洋民

发明人:

张洋民

地址:

524469 广东省廉江市环市西路红湖建材厂宿舍

优先权:

CN201220377329U

专利代理机构:

中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙)

代理人:

邹常友

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内容摘要

本实用新型公开了一种电热水壶的蒸汽通道结构,包括内胆、壶盖、手柄和蒸汽通道,内胆底部设有加热盘所述的蒸汽通道位于手柄内腔,蒸汽通道的入口与内胆的出气口相通,蒸汽通道沿手柄内腔延伸至加热盘的容腔内,所述的加热盘设有排气口和温控器。本实用新型具备结构简单、节约空间、使用寿命长,制造成本低,高效节能的特点。

权利要求书

1.一种电热水壶的蒸汽通道结构,包括内胆(1)、壶盖(2)、手柄(3)和蒸汽通道(4),内胆(1)底部设有加热盘(10),其特征在于:所述的蒸汽通道(4)位于手柄(3)内腔,蒸汽通道(4)的入口与内胆(1)的出气口(11)相通,蒸汽通道(4)沿手柄(3)内腔延伸至加热盘(10)的容腔内,所述的加热盘(10)设有排气口(101)和温控器。 2.根据权利要求1所述的电热水壶的蒸汽通道结构,其特征在于:所述的出气口(11)位于内胆(1)靠近管口处。 3.根据权利要求2所述的电热水壶的蒸汽通道结构,其特征在于:所述的出气口(11)的形状为圆形或椭圆形或多边形。 4.根据权利要求2所述的电热水壶的蒸汽通道结构,其特征在于:所述的手柄(3)设有导流腔(31),导流腔(31)连接导管(32),导流腔(31)、导管(32)与出气口(11)相通。 5.根据权利要求4所述的电热水壶的蒸汽通道结构,其特征在于:所述的导流腔(31)的导气口(310)与导管(32)封密配合。 6.根据权利要求5所述的电热水壶的蒸汽通道结构,其特征在于:所述的导管(32)由耐高温塑料制作成中空一体结构。

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电热水壶,具体涉及一种电热水壶的蒸汽通道结构。

【背景技术】

市场上现有的电热水壶大多数不设蒸汽通道,当烧水到一定温度时,蒸汽直接从壶嘴或壶盖外泄,容易造成烫伤,而且电耗大。还有一些电热水壶设有蒸汽通道,一般是焊接在内胆的外壁上或者内胆的内部,这样的结构复杂,而且不易清洁,加工困难,制造成本高,体积大等。为了克服上述的缺陷,我们对一种电热水壶的蒸汽通道结构进行了研制。

【实用新型内容】

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种结构简单、节约空间、使用寿命长,制造成本低,高效节能的电热水壶的蒸汽通道结构。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为:一种电热水壶的蒸汽通道结构,包括内胆、壶盖、手柄和蒸汽通道,内胆底部设有加热盘所述的蒸汽通道位于手柄内腔,蒸汽通道的入口与内胆的出气口相通,蒸汽通道沿手柄内腔延伸至加热盘的容腔内,所述的加热盘设有排气口和温控器。 

进一步地,所述的出气口位于内胆靠近管口处。 

进一步地,所述的出气口的形状可为圆形、椭圆形或多边形。 

进一步地,所述的手柄设有导流腔,导流腔连接导管,导流腔、导管32与出气口相通。 

进一步地,所述的导流腔的导气口与导管封密配合。 

进一步地,所述的导管由耐高温塑料制作成中空一体结构。 

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:

本实用新型采用了上述的技术方案,蒸汽通道位于手柄内腔,这样布置结构简单,节约了空间,蒸汽通道的入口与内胆的出气口相通,蒸汽通道沿手柄内腔延伸至加热盘的容腔内,所述的加热盘设有排气口和温控器,蒸汽通气性能较好,蒸汽通道延伸到温控器上,使温控器快速感温断电,高效节能。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的展开图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参看附图1、图2所示,本实施例它包括内胆1、壶盖2、手柄3和蒸汽通道4,内胆1底部设有加热盘10,蒸汽通道4位于手柄3内腔,蒸汽通道4的入口与内胆1的出气口11相通,蒸汽通道4沿手柄内腔延伸至加热盘10的容腔内,加热盘10设有排气口101和温控器。 

其中,蒸汽通道4的出气口11位于内胆1靠近管口处,便于蒸汽排出,避免内胆内的水进入到蒸汽通道4中。出气口11为孔,形状不作特别的限定,可以是圆形、椭圆形或多边形,出气口11的大小与手柄3设有导流腔31相适设置,导流腔31连接导管32,导流腔31、导管32与出气口11相通,蒸汽通气性能较好,确保通气顺畅。导流腔31的导气口310与导管32封密配合,这样蒸汽不会在通气过程中向手柄3外泄,避免烫伤。使蒸汽顺利到达加热盘10内,使温控快速感温断电,安全可靠,高效节能。 

为了节约成本导管32由耐高温塑料制作成中空一体结构,通常采用注塑工艺来完成,成品率高,制作快捷。导管32为中空一体结构,安装便利,将导管32口插入导流腔31出口,形成密封的蒸汽管道。 

通过上述的结构描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定。 

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 202874992 U (45)授权公告日 2013.04.17 CN 202874992 U *CN202874992U* (21)申请号 201220377329.6 (22)申请日 2012.08.01 A47J 27/21(2006.01) A47J 36/00(2006.01) (73)专利权人 张洋民 地址 524469 广东省廉江市环市西路红湖建 材厂宿舍 (72)发明人 张洋民 (74)专利代理机构 中山市铭洋专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 44286 代理人 邹常友 (54) 实用新型名称 电热水壶的蒸汽通道结构 (57) 摘要 本实用新型公开了一。

2、种电热水壶的蒸汽通道 结构, 包括内胆、 壶盖、 手柄和蒸汽通道, 内胆底部 设有加热盘所述的蒸汽通道位于手柄内腔, 蒸汽 通道的入口与内胆的出气口相通, 蒸汽通道沿手 柄内腔延伸至加热盘的容腔内, 所述的加热盘设 有排气口和温控器。 本实用新型具备结构简单、 节 约空间、 使用寿命长, 制造成本低, 高效节能的特 点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种电热水壶的蒸汽通道结构, 包括内胆 (1) 、 壶盖 (2) 、 。

3、手柄 (3) 和蒸汽通道 (4) , 内 胆 (1) 底部设有加热盘 (10) , 其特征在于 : 所述的蒸汽通道 (4) 位于手柄 (3) 内腔, 蒸汽通 道 (4) 的入口与内胆 (1) 的出气口 (11) 相通, 蒸汽通道 (4) 沿手柄 (3) 内腔延伸至加热盘 (10) 的容腔内, 所述的加热盘 (10) 设有排气口 (101) 和温控器。 2. 根据权利要求 1 所述的电热水壶的蒸汽通道结构, 其特征在于 : 所述的出气口 (11) 位于内胆 (1) 靠近管口处。 3. 根据权利要求 2 所述的电热水壶的蒸汽通道结构, 其特征在于 : 所述的出气口 (11) 的形状为圆形或椭圆形或。

4、多边形。 4.根据权利要求2所述的电热水壶的蒸汽通道结构, 其特征在于 : 所述的手柄 (3) 设有 导流腔 (31) , 导流腔 (31) 连接导管 (32) , 导流腔 (31) 、 导管 (32) 与出气口 (11) 相通。 5. 根据权利要求 4 所述的电热水壶的蒸汽通道结构, 其特征在于 : 所述的导流腔 (31) 的导气口 (310) 与导管 (32) 封密配合。 6. 根据权利要求 5 所述的电热水壶的蒸汽通道结构, 其特征在于 : 所述的导管 (32) 由 耐高温塑料制作成中空一体结构。 权 利 要 求 书 CN 202874992 U 2 1/2 页 3 电热水壶的蒸汽通道结。

5、构 0001 【技术领域】 0002 本实用新型涉及一种电热水壶 , 具体涉及一种电热水壶的蒸汽通道结构。 0003 【背景技术】 0004 市场上现有的电热水壶大多数不设蒸汽通道, 当烧水到一定温度时, 蒸汽直接从 壶嘴或壶盖外泄, 容易造成烫伤, 而且电耗大。还有一些电热水壶设有蒸汽通道, 一般是焊 接在内胆的外壁上或者内胆的内部, 这样的结构复杂, 而且不易清洁, 加工困难, 制造成本 高, 体积大等。为了克服上述的缺陷, 我们对一种电热水壶的蒸汽通道结构进行了研制。 0005 【实用新型内容】 0006 本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种结构简单、 节约空间、 使用 寿命长。

6、, 制造成本低, 高效节能的电热水壶的蒸汽通道结构。 0007 本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为 : 一种电热水壶的蒸汽通道结 构, 包括内胆、 壶盖、 手柄和蒸汽通道, 内胆底部设有加热盘所述的蒸汽通道位于手柄内腔, 蒸汽通道的入口与内胆的出气口相通, 蒸汽通道沿手柄内腔延伸至加热盘的容腔内, 所述 的加热盘设有排气口和温控器。 0008 进一步地, 所述的出气口位于内胆靠近管口处。 0009 进一步地, 所述的出气口的形状可为圆形、 椭圆形或多边形。 0010 进一步地, 所述的手柄设有导流腔, 导流腔连接导管, 导流腔、 导管 32 与出气口相 通。 0011 进一步地, 所。

7、述的导流腔的导气口与导管封密配合。 0012 进一步地, 所述的导管由耐高温塑料制作成中空一体结构。 0013 本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果 : 0014 本实用新型采用了上述的技术方案, 蒸汽通道位于手柄内腔, 这样布置结构简单, 节约了空间, 蒸汽通道的入口与内胆的出气口相通, 蒸汽通道沿手柄内腔延伸至加热盘的 容腔内, 所述的加热盘设有排气口和温控器, 蒸汽通气性能较好, 蒸汽通道延伸到温控器 上, 使温控器快速感温断电, 高效节能。 0015 【附图说明】 0016 图 1 为本实用新型的结构示意图 ; 0017 图 2 为本实用新型的展开图。 0018 【具体实施方式】 。

8、0019 下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。 0020 参看附图1、 图2所示, 本实施例它包括内胆1、 壶盖2、 手柄3和蒸汽通道4, 内胆1 底部设有加热盘 10, 蒸汽通道 4 位于手柄 3 内腔, 蒸汽通道 4 的入口与内胆 1 的出气口 11 相通, 蒸汽通道 4 沿手柄内腔延伸至加热盘 10 的容腔内, 加热盘 10 设有排气口 101 和温控 器。 0021 其中, 蒸汽通道 4 的出气口 11 位于内胆 1 靠近管口处, 便于蒸汽排出, 避免内胆内 的水进入到蒸汽通道 4 中。出气口 11 为孔, 形状不作特别的限定, 可以是圆形、 椭圆形或多 说 明 书 CN 202。

9、874992 U 3 2/2 页 4 边形, 出气口 11 的大小与手柄 3 设有导流腔 31 相适设置, 导流腔 31 连接导管 32, 导流腔 31、 导管 32 与出气口 11 相通, 蒸汽通气性能较好, 确保通气顺畅。导流腔 31 的导气口 310 与导管 32 封密配合, 这样蒸汽不会在通气过程中向手柄 3 外泄, 避免烫伤。使蒸汽顺利到 达加热盘 10 内, 使温控快速感温断电, 安全可靠, 高效节能。 0022 为了节约成本导管 32 由耐高温塑料制作成中空一体结构, 通常采用注塑工艺来 完成, 成品率高, 制作快捷。 导管32为中空一体结构, 安装便利, 将导管32口插入导流腔31 出口, 形成密封的蒸汽管道。 0023 通过上述的结构描述, 所属技术领域的技术人员应当理解, 本实用新型不局限于 上述的具体实施方式, 在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实 用新型的保护范围, 应由各权利要求限定。 说 明 书 CN 202874992 U 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202874992 U 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 202874992 U 6 。

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