技术领域
本发明涉及生活电器技术领域，更具体而言，涉及一种机头组件、一种 硅胶圈和一种料理机。
背景技术
在相关技术中，料理机作为一种破碎食材的器具，在工作过程中会由于 刀片与食材、食材与杯体的内壁碰撞产生噪声，并且这些噪声一大部分都是 从机头与杯体的结合部传播到外界，使料理机产生较大的噪声，影响了用户 的使用体验。
因此，如何设计出一种机头组件，以降低料理机的噪声成为目前亟待解 决的问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种机头组件，旨在减少噪声的传出并降低 噪声的能量，以实现对料理机的降噪。
为了解决上述技术问题至少之一，本发明的第一方面的实施例提供了 一种机头组件，包括：第一机头下盖；降噪结构，设置于第一机头下盖和 杯体之间，降噪结构包括多个挡筋，多个挡筋之间形成导流通道。
上述实施例中，通过设置于第一机头下盖和杯体之间的降噪结构，可 以阻挡破碎的食材冲击杯体的内壁，另一方面降噪结构自身形成噪声自激 励的腔室，或降噪结构与杯体的内壁形成噪声自激励的腔室，噪声流在腔 室中的导流通道中流通会产生能量消耗，减少了噪声的传播，提升用户了 的使用体验。其中，第一机头下盖通常为食品级塑胶件，并且为了提高降 噪效果，在机头组件上可以设置多个第一机头下盖。
优选地，降噪结构设置于第一机头下盖靠近杯体的端面上。
上述实施例中，破碎的食材在杯体内随着电机轴旋转做离心旋转运动 时产生较大的噪声，该噪声通常通过机头组件的第一机头下盖和杯体的结 合部区域传出，设置于第一机头下盖靠近杯体的端面上的降噪结构，降噪 结构自身形成噪声自激励的腔室，或降噪结构与杯体的杯口处的内壁形成 噪声自激励的腔室，噪声流在腔室中的导流通道中流通会产生能量消耗， 使传输到结合部的噪声大大降低，以达到阻流降噪的目的。
优选地，多个挡筋中周向相邻的两个挡筋之间形成有周向导流通道， 多个挡筋中径向相邻的两个挡筋之间形成有径向导流通道，周向导流通道 和径向导流通道是连通的，以形成导流通道，周向导流通道在径向上对应 于多个挡筋中的一个挡筋。
上述实施例中，多个挡筋分别沿周向排布和径向排布，沿周向排布的 相邻的两个挡筋之间形成周向导流通道，沿径向排布的相邻的两个挡筋之 间形成径向导流通道，并且周向导流通道在径向上对应设置一个挡筋，从 而形成交错的排布结构，通过有效地利用交错的排布结构构成的多向的导 流通道，一方面能够较大的提高噪声能量的能量消耗，另一方面也可以降 低破碎的食材与杯口处的内壁碰撞的概率，从而起到阻音降噪的作用。
优选地，多个挡筋分布于以第一机头下盖的轴心为圆心的多个同心圆 环上，分布于同一个同心圆环上的相邻挡筋之间形成有周向导流通道，分 布于相邻的圆环的挡筋之间形成有径向导流通道，以形成导流通道，周向 导流通道对应于分布于内侧圆环的挡筋和/或分布于外侧圆环的挡筋，其 中，同心圆环的个数大于或等于2。
上述实施例中，多个挡筋按照功能可以分为扰流挡筋和限流挡筋，通 常将设置于最外圈的同心圆环上的挡筋作为扰流挡筋，设置于内侧同心圆 环上的挡筋作为限流挡筋，料理机的电机轴带动刀具高速旋转，形成自下 而上的旋转涡流，涡流受到扰流挡筋阻挡后反弹并向中心汇聚，形成另一 股反向旋转涡流，限流挡筋则限制涡流对杯口处内壁的冲击，通过在多个 同心圆环上设置多个挡筋，可以有效地在杯口圆周的各个方向阻挡噪声的 传出，从而进一步提高阻音降噪的效果。
进一步地，为了限制涡流的冲击，可以设置多个同心圆环上设置限流 挡筋。
优选地，还包括：封闭的环形挡筋，设置于多个挡筋的外侧，封闭的 环形挡筋与杯体的内壁贴合，多个同心圆环中的最外圈圆环上的挡筋与封 闭的环形挡筋形成有周向导流通道。
上述实施例中，通过在多个挡筋的外侧设置一圈与杯体内壁贴合的封 闭的环形挡筋，一方面可以有效地隔离破碎的食材与杯口处内壁的碰撞， 增加料理机的密封性，另一方面还可以与最外圈圆环上的挡筋形成周向导 流通道，进一步对噪声能量造成损耗。
优选地，最外圈圆环上的挡筋靠近轴心的周向面上设置有弧形凹面， 弧形凹面的半径大于或等于1mm。
上述实施例中，通过在最外圈圆环上的挡筋，即扰流挡筋靠近轴心的 周向面上设置弧形凹面，可以利用弧形凹面将噪声向轴心的方向反射，在 噪声反复传播的过程中进一步产生能量消耗，以进一步降低噪声传播。
进一步地，将弧形凹面的半径设置为1mm。
另外，该弧形凹面可以是规则的球面或圆柱面，也可以是不规则的具 有凹陷的曲面。
优选地，周向导流通道的宽度大于或等于0.5mm，径向导流通道的宽 度大于或等于0.3mm。
上述实施例中，通过设置周向导流通道和径向导流通道的尺寸限制， 一方面有利于噪声在导流通道中的传播，另一方面也满足了第一机头下盖 在生产过程中的模具成型。
进一步地，将周向导流通道的宽度设置为0.5mm，径向导流通道的宽 度设置为0.3mm。
优选地，机头组件还包括：第二机头下盖，组装至料理机的电机轴 上，第二机头下盖靠近杯体的底部的端面上设置有一圈离散分布的多个挡 筋。
上述实施例中，在第一机头下盖靠近杯体的底部的一端可以设置第二 机头下盖，组装于电机轴上，在第二机头下盖上设置一圈离散分布的多个 挡筋，可以进一步提高阻音降噪的效果，第二机头下盖可以设置多个，并 且第二机头下盖可以是食品级金属件，离散分布的多个挡筋通过冲压成型 于第二机头下盖上。
优选地，挡筋设置有倒圆角结构。
上述实施例中，通过在挡筋上设置倒圆角结构，使噪声更易进入导流 通道进行降噪处理。
本发明的第二方面的实施例提供了一种硅胶圈，包括：降噪结构，降 噪结构设置于硅胶圈与杯体内侧相对的端面上，降噪结构设置有多个挡 筋，多个挡筋之间形成导流通道。
上述实施例中，破碎的食材在杯体内随着电机轴旋转做离心旋转运动 时产生较大的噪声，该噪声通常通过机头组件的第一机头下盖和杯体的结 合部区域传出，在机头组件和杯体之间设置硅胶圈，并且还具有设置于硅 胶圈与杯体内侧相对的端面上的降噪结构，一方面通过自身形成噪声自激 励的腔室、或降噪结构与杯体的杯口处的内壁形成噪声自激励的腔室，使 噪声流在腔室中的导流通道中流通会产生能量消耗，使传输到结合部的噪 声大大降低，从而达到阻流降噪的目的，另一方面也可以提高料理机的机 头组件与杯体之间的密封性。
优选地，多个挡筋中周向相邻的两个挡筋之间形成有周向导流通道， 多个挡筋中径向相邻的两个挡筋之间形成有径向导流通道，周向导流通道 和径向导流通道是连通的，以形成导流通道，周向导流通道在径向上对应 于多个挡筋中的一个挡筋。
上述实施例中，多个挡筋分别沿周向排布和径向排布，沿周向排布的 相邻的两个挡筋之间形成周向导流通道，沿径向排布的相邻的两个挡筋之 间形成径向导流通道，并且周向导流通道在径向上对应设置一个挡筋，从 而形成交错的排布结构，通过有效地利用交错的排布结构构成的多向的导 流通道，一方面能够较大的提高噪声能量的能量消耗，另一方面也可以降 低破碎的食材与杯口处的内壁碰撞的概率，从而起到阻音降噪的作用。
比如当料理机具体为豆浆机时，豆子在杯口处不与金属的杯体内壁直 接接触，而是碰撞中使用软性硅胶的硅胶圈上，也可以降低噪声。
优选地，多个挡筋分布于与硅胶圈同心的多个同心圆环上，分布于同 一个同心圆环上的相邻挡筋之间形成有周向导流通道，分布于相邻的圆环 的挡筋之间形成有径向导流通道，以形成导流通道，周向导流通道对应于 分布于内侧圆环的挡筋和/或分布于外侧圆环的挡筋，其中，同心圆环的 个数大于或等于2。
上述实施例中，多个挡筋按照功能可以分为扰流挡筋和限流挡筋，通 常将设置于最外圈的同心圆环上的挡筋作为扰流挡筋，设置于内侧同心圆 环上的挡筋作为限流挡筋，料理机的电机轴带动刀具高速旋转，形成自下 而上的旋转涡流，涡流受到扰流挡筋阻挡后反弹并向中心汇聚，形成另一 股反向旋转涡流，限流挡筋则限制涡流对杯口处内壁的冲击，通过在多个 同心圆环上设置多个挡筋，可以有效地在杯口圆周的各个方向阻挡噪声的 传出，从而进一步提高阻音降噪的效果。
本发明的第三方面的实施例提供了一种料理机，包括上述任意实施例 所述的机头组件，并具有上述任意实施例所述的机头组件的有益效果。其 中，该料理机具体可以是豆浆机、搅拌机和榨汁机等。
本发明的第四方面的实施例提供了一种料理机，包括：杯体；机头组 件，机头组件能够组装在杯体上；上述任意实施例所述的硅胶圈，硅胶圈 设置于机头组件与杯体之间。
上述实施例中，机头组件可以是上述任意实施例所述的机头组件，因 此本料理机采用了包括上述任意实施例所述的机头组件和任意实施例所述 的硅胶圈，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果， 在此不在一一赘述。其中，该料理机具体可以是豆浆机、搅拌机和榨汁机 等。
本发明的第五方面的实施例提供了一种料理机，包括：杯体；机头组 件，机头组件能够组装在杯体上；上述任意实施例所述的硅胶圈，硅胶圈 设置于所述杯体的内侧壁。
上述实施例中，机头组件可以是上述任意实施例所述的机头组件，因 此本料理机采用了包括上述任意实施例所述的机头组件和任意实施例所述 的硅胶圈，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果， 在此不在一一赘述。其中，该料理机具体可以是豆浆机、搅拌机和榨汁机 等。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的 描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明的一个实施例的机头组件的仰视图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是根据本发明的实施例的噪声流向示意图；
图4是根据本发明的另一个实施例的机头组件的仰视图；
图5是根据本发明的再一个实施例的机头组件的仰视图；
图6是根据本发明的又一个实施例的机头组件的仰视图；
图7是根据本发明的又一个实施例的机头组件的结构示意图；
图8是根据本发明的一个实施例的料理机的结构示意图；
图9是根据本发明的另一个实施例的料理机的部分结构分解示意图；
图10是根据本发明的又一个实施例的料理机的部分结构分解示意图。
附图标号说明如下：
标号 名称 标号 名称 100 机头组件 1242 周向导流通道 200 杯体 1244 径向导流通道 110 第一机头下盖 126 封闭的环形挡筋 120 降噪结构 1222 弧形凹面 122 挡筋 130 第二机头下盖 124 导流通道 300 硅胶圈
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附 图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不 冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是， 本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保 护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1至图10示出了根据本发明的机头组件和料理机的多种实施方 式。
实施例一：
如图1至图3所示，本实施例提供了一种机头组件100，包括：第一 机头下盖110；降噪结构120，设置于第一机头下盖110和杯体200之 间，降噪结构120包括多个挡筋122，多个挡筋122之间形成导流通道 124。
上述实施例中，通过设置于第一机头下盖110和杯体200之间的降噪 结构120，可以阻挡破碎的食材冲击杯体200的内壁，另一方面降噪结构 120自身形成噪声自激励的腔室，或降噪结构120与杯体200的内壁形成 噪声自激励的腔室，噪声流在腔室中的导流通道124中流通会产生能量消 耗，减少了噪声的传播，提升用户了的使用体验。其中，第一机头下盖 110通常为食品级塑胶件，并且为了提高降噪效果，在机头组件100上可 以设置多个第一机头下盖110。
优选地，如图2所示，降噪结构120设置于第一机头下盖110靠近杯 体200的端面上。
上述实施例中，破碎的食材在杯体200内随着电机轴旋转做离心旋转 运动时产生较大的噪声，该噪声通常通过机头组件100的第一机头下盖 110和杯体200的结合部区域传出，设置于第一机头下盖100靠近杯体 200的端面上的降噪结构120自身可以形成噪声自激励的腔室，或降噪结 构120与杯体200的杯口处的内壁形成噪声自激励的腔室，噪声流在腔室 中的导流通道124中流通会产生能量消耗，使传输到结合部的噪声大大降 低，以达到阻流降噪的目的。优选地，如图2所示，多个挡筋122中周向 相邻的两个挡筋122之间形成有周向导流通道1242，多个挡筋122中径 向相邻的两个挡筋122之间形成有径向导流通道1244，周向导流通道 1242和径向导流通道1244是连通的，以形成导流通道，周向导流通道 1242在径向上对应于多个挡筋122中的一个挡筋122。
上述实施例中，多个挡筋122分别沿周向排布和径向排布，沿周向排 布的相邻的两个挡筋122之间形成周向导流通道1242，沿径向排布的相 邻的两个挡筋122之间形成径向导流通道1244，并且周向导流通道1242 在径向上对应设置一个挡筋122，从而形成交错的排布结构，可以有效地 利用交错的排布结构构成的多向的导流通道124，一方面能够较大的提高 噪声能量的能量消耗，另一方面也可以降低破碎的食材与杯口处的内壁碰 撞的概率，从而起到阻音降噪的作用。
优选地，如图1所示，多个挡筋122分布于以第一机头下盖110的轴 心为圆心的多个同心圆环上，分布于同一个同心圆环上的相邻挡筋122之 间形成有周向导流通道1242，分布于相邻的圆环的挡筋122之间形成有 径向导流通道1244，以形成导流通道，周向导流通道1242对应于分布于 内侧圆环的挡筋122和/或分布于外侧圆环的挡筋122。
上述实施例中，多个挡筋122按照功能可以分为扰流挡筋122和限流 挡筋122，通常将设置于最外圈的同心圆环上的挡筋122作为扰流挡筋 122，设置于内侧同心圆环上的挡筋122作为限流挡筋122，料理机的电 机轴带动刀具高速旋转，形成自下而上的旋转涡流，涡流受到扰流挡筋 122阻挡后反弹并向中心汇聚，形成另一股反向旋转涡流，限流挡筋122 则限制涡流对杯口处内壁的冲击，通过在多个同心圆环上设置多个挡筋 122，可以有效地在杯口圆周的各个方向阻挡噪声的传出，从而进一步提 高阻音降噪的效果。
如图3所示。在本实施例中，噪声在到达降噪结构120时，一部分通 过挡筋122沿径向反射回杯体200内部，一部分在形成的导流通道124中 沿周向传播，一方面噪声在传播过程中通过弯折的路径消耗噪声的能量， 另一方面沿周向传播的噪声和沿径向传播的噪声具有相互垂直的传播方 向，使两者之间产生干涉，从而达到降噪的目的。
优选地，最外圈圆环上的挡筋122靠近轴心的周向面上设置有弧形凹 面1222，弧形凹面1222的半径大于或等于1mm。
上述实施例中，通过在最外圈圆环上的挡筋122，即扰流挡筋122靠 近轴心的周向面上设置弧形凹面1222，可以利用弧形凹面1222将噪声向 轴心的方向反射，在噪声反复传播的过程中进一步产生能量消耗。
进一步地，将弧形凹面的半径设置为1mm。
另外，该弧形凹面可以是规则的球面或圆柱面，也可以是不规则的具 有凹陷的曲面。
优选地，周向导流通道1242的宽度大于或等于0.5mm，径向导流通 道1244的宽度大于或等于0.3mm。
上述实施例中，通过设置周向导流通道1242和径向导流通道1244的 尺寸范围，一方面有利于噪声在导流通道124中的传播，另一方面也满足 了第一机头下盖110在生产过程中的模具成型。
进一步地，将周向导流通道的宽度设置为0.5mm，径向导流通道的宽 度设置为0.3mm。
优选地，挡筋122设置有倒圆角结构。
上述实施例中，通过在挡筋122上设置倒圆角结构，使噪声更易进入 导流通道进行降噪处理。
实施例二：
如图4所示，多个挡筋122分布于以第一机头下盖110的轴心为圆心 的多个同心圆环上，在实施例一的基础上增加同心环的数量，可以有效地 限制涡流的冲击，提升阻音降噪的效果。
本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例具有至少三个同心圆 环，即在实施例的基础上增加限流挡筋圆环，从而可以进一步提升阻音降 噪的效果。
实施例三：
如图5所示，本实施例提供了一种包括封闭的环形挡筋126的机头组 件100，封闭的环形挡筋126设置于多个挡筋122的外侧，封闭的环形挡 筋126与杯体200的内壁贴合，多个同心圆环中的最外圈圆环上的挡筋 122与封闭的环形挡筋126形成有周向导流通道1242。
上述实施例中，通过在多个挡筋122的外侧设置一圈与杯体200内壁 贴合的封闭的环形挡筋126，一方面可以有效地隔离破碎的食材与杯口处 内壁的碰撞，另一方面还可以与最外圈圆环上的挡筋122形成周向导流通 道1242，进一步对噪声能量造成损耗，另外，还可以增加了机头组件100 和杯体200的密封性。
本实施例与实施例一的不同之处在于：
在多个挡筋122的外侧设置一圈封闭的环形挡筋126，不仅增加了机 头组件100与杯体200之间的密封性，还能够进一步加强阻音降噪的作 用。
实施例四：
如图6所示，处于两个同心圆环上的挡筋122可以有多种任意结构形 式，只要多个挡筋122中周向相邻的两个挡筋122之间形成有周向导流通 道1242，多个挡筋122中径向相邻的两个挡筋122之间形成有径向导流 通道1244，周向导流通道1242和径向导流通道1244是连通的，以形成 导流通道124，径向导流通道1244在径向上对应于多个挡筋中的一个挡 筋122，即可达到降噪的目的。
本实施例与实施例一的不同之处在于：
挡筋122的结构不同。
实施例五：
如图7所示，本实施例提供的机头组件100还包括：第二机头下盖 130，组装至料理机的电机轴上，第二机头下盖130靠近杯体200的底部 的端面上设置有一圈离散分布的多个挡筋122。
上述实施例中，在第一机头下盖110靠近杯体200的底部的一端可以 设置第二机头下盖130，组装于电机轴上，在第二机头下盖130上设置一 圈离散分布的多个挡筋122，可以进一步提高阻音降噪的效果，第二机头 下盖130可以设置多个，并且第二机头下盖130可以是食品级金属件，离 散分布的多个挡筋122通过冲压成型于第二机头下盖130上。
本实施例与实施例一的不同之处在于：
在实施例一的基础上增加金属材质的第二机头下盖130，在第二机头 下盖130上设置多个挡筋122，进一步增强阻音降噪的效果。
实施例六：
如图9和图10所示，本实施例提供了一种硅胶圈300，包括：降噪 结构120，降噪结构120设置于硅胶圈300与杯体200内侧相对的端面 上，降噪结构120设置有多个挡筋122，多个挡筋之间形成导流通道 124。
上述实施例中，破碎的食材在杯体200内随着电机轴旋转做离心旋转 运动时产生较大的噪声，该噪声通常通过机头组件100的第一机头下盖 110和杯体200的结合部区域传出，在机头组件100和杯体200之间设置 硅胶圈300在硅胶圈300与杯体200内侧相对的端面上还设置有降噪结构 120，一方面通过自身形成噪声自激励的腔室，或降噪结构120与杯体的 杯口处的内壁形成噪声自激励的腔室，使噪声流在腔室中的导流通道124 中流通会产生能量消耗，使传输到结合部的噪声大大降低，从而达到阻流 降噪的目的。另一方面，也可以提高料理机的机头组件100与杯体200之 间的密封性。
优选地，多个挡筋122中周向相邻的两个挡筋之间形成有周向导流通 道1242，多个挡筋122中径向相邻的两个挡筋之间形成有径向导流通道 1244，周向导流通道1242和径向导流通道1244是连通的，以形成导流通 道，周向导流通道1242在径向上对应于多个挡筋中的一个挡筋。
上述实施例中，多个挡筋122分别沿周向排布和径向排布，沿周向排 布的相邻的两个挡筋122之间形成周向导流通道1242，沿径向排布的相 邻的两个挡筋122之间形成径向导流通道1244，并且周向导流通道1242 在径向上对应设置一个挡筋122，从而形成交错的排布结构，可以有效地 利用交错的排布结构构成的多向的导流通道124，一方面能够较大的提高 噪声能量的能量消耗，另一方面也可以降低破碎的食材与杯口处的内壁碰 撞的概率，从而起到阻音降噪的作用。
比如当料理机具体为豆浆机时，豆子在杯口处能够不与金属的杯体 200内壁直接接触，而是碰撞中使用软性硅胶的硅胶圈300上，也可以达 到降低噪声的效果。
优选地，多个挡筋122分布于与硅胶圈300同心的多个同心圆环上， 分布于同一个同心圆环上的相邻挡筋122之间形成有周向导流通道 1242，分布于相邻的圆环的挡筋122之间形成有径向导流通道1244，以 形成导流通道124，周向导流通道1242对应于分布于内侧圆环的挡筋122 和/或分布于外侧圆环的挡筋122。
其中，同心圆环的个数大于或等于2。
上述实施例中，多个挡筋122按照功能可以分为扰流挡筋122和限流 挡筋122，通常将设置于最外圈的同心圆环上的挡筋122作为扰流挡筋 122，设置于内侧同心圆环上的挡筋122作为限流挡筋122，料理机的电 机轴带动刀具高速旋转，形成自下而上的旋转涡流，涡流受到扰流挡筋 122阻挡后反弹并向中心汇聚，形成另一股反向旋转涡流，限流挡筋122 则限制涡流对杯口处内壁的冲击，通过在多个同心圆环上设置多个挡筋 122，可以有效地在杯口圆周的各个方向阻挡噪声的传出，从而进一步提 高阻音降噪的效果。
本实施例与实施例一的不同之处在于：
实施例一中的降噪结构120设置于第一机头下盖110靠近杯体200的 端面上，本实施例的降噪结构120设置于硅胶圈300上，与实施例一相比 更方便拆卸。
实施例七：
如图1至图8所示，本实施例提供了一种料理机，该料理机包括机头 组件100和杯体200，机头组件100的具体结构请参照上述实施例，由于 本料理机采用了上述实施例的机头组件100的全部技术方案，因此至少具 有上述实施例的技术方案所带来的所有有益的技术效果，在此不再赘述。 其中，该料理机具体可以是豆浆机、搅拌机和榨汁机等。
实施例八：
如图9所示，本实施例提供了一种料理机，包括：杯体200；机头组 件100，机头组件100能够组装在杯体200上；上述任意实施例所述的硅 胶圈300，硅胶圈300可以设置于机头组件100与杯体200之间，也可以 设置于杯体200的内侧壁。
上述实施例中，机头组件100可以是不具有降噪结构的机头组件 100，因此本料理机采用了包括上述任意实施例所述的硅胶圈300，因此 至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不在一一赘 述。其中，该料理机具体可以是豆浆机、搅拌机和榨汁机等。
实施例九：
如图10所示，本实施例提供了一种料理机，包括：杯体200；机头 组件100，机头组件100能够组装在杯体200上；上述任意实施例所述的 硅胶圈300，硅胶圈300可以设置于机头组件100与杯体200之间，也可 以设置于杯体200的内侧壁。
上述实施例中，机头组件100可以是上述任意实施例所述的机头组件 100，因此本料理机采用了包括上述任意实施例所述的机头组件100和任 意实施例所述的硅胶圈300，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来 的所有有益效果，在此不在一一赘述。其中，该料理机具体可以是豆浆 机、搅拌机和榨汁机等。
本实施例与实施例八的不同之处在于：
本实施例提供的机头组件100的第一机头下盖110上设置有降噪结构 120，通过在不同位置设置多个降噪结构120，可以进一步提升降噪的效 果。
在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能 理解为指示或暗示相对重要性；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义 理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连
接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技 术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或 示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或 示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施 例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或 多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域 的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围 之内。