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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410328058.9 (22)申请日 2014.07.10 A47G 27/02(2006.01) D04C 1/02(2006.01) D06C 13/00(2006.01) (71)申请人 天津市藏原地毯有限公司 地址 301700 天津市武清区福源经济区发源 路 1 号 (72)发明人 郭运奇 (54) 发明名称 一种羊绒纤维编织地毯及编织方法 (57) 摘要 一种羊绒纤维编织地毯及编织方法， 具体涉 及一种羊绒纤维编织地毯及编织方法。本发明为 了解决目前没有利用羊绒纤维的地毯等粗纺织品 及编织方法的问题。本发明所述产品是由。
2、多支羊 绒纱线编织组成， 每支羊绒纱线由三根羊纤维线 组成 ； 本发明的具体步骤如下 ： 步骤一、 选取长为 32mm 的羊绒与 20 30的野生柞蚕丝混纺成 羊绒纤维线 ； 步骤二、 对羊绒纤维线进行染色 ； 步 骤三、 开始编制地毯。本发明属于纺织品领域。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 105310441 A 2016.02.10 CN 105310441 A 1/1 页 2 1. 一种羊绒纤维编织地毯， 其特征在于 ： 所述一种羊绒纤维编织地毯是由多支羊绒纱 线编织组成， 每支羊绒纱线由三根。
3、羊绒纤维线组成。 2. 一种权利要求 1 所述羊绒纤维编织地毯的编织方法， 其特征在于 ： 所述一种羊绒纤 维编织地毯编织方法的具体步骤如下 ： 步骤一、 混纺羊绒纤维线 ： 选取长为32mm的羊绒与2030的野生柞蚕丝混纺成羊 绒纤维线 ； 步骤二、 染色 ： 对羊绒纤维线进行染色 ； 步骤三、 开始编制地毯 ： 步骤三 ( 一 )、 络纱 ： 通过络纱机将把纱合股、 成球 ； 步骤三 ( 二 )、 上经和挽缯 ： 用线钩将棉纱均匀的排列到地毯编织机梁的上下梁上， 形 成帘状结构， 挽好缯扣 ； 步骤三 ( 三 )、 复制拓图 ： 将蓝稿图纸通过透光桌面在点图纸上复印 ； 步骤三 ( 四 )。
4、、 打底子 ： 用棉纱在帘状的经线上横向交叉排列、 编织 1-1.5 英寸 ； 步骤三 ( 五 )、 编织 ： 根据点图纸上不同部位使用的不同颜色， 选择相应的纱线进行编 织， 编织完毕后用耙子砸实， 直至地毯按照图纸编织完毕 ； 步骤三 ( 六 )、 缠边， 在编织过程中， 在同一水平面上缠边， 打底子完活， 编织方法同步 骤三 ( 四 ) ； 步骤三 ( 七 )、 剪荒毛 ： 通过手剪， 将毯面的长毛剪平 ； 步骤三 ( 八 )、 平毯 ： 通过平毯机将半成品平成要求厚度 ； 步骤三 ( 九 )、 洗毯， 通过洗毯机经过次氯酸钠、 绒毛柔顺剂、 硫酸、 清水四种原料交替 使用 ； 步骤三 。
5、( 十 )、 剪花 ： 即通过电剪刀将花型勾勒出来， 使地毯形象立体 ； 步骤三 ( 十一 )、 整修 ： 通过木板、 钉子、 乳胶、 钉锤将地毯整形， 使整个地毯横平竖直， 边角垂直 ； 步骤三 ( 十二 )、 清扫毯面， 打包备发运。 3. 根据权利要求 2 所述一种羊纤维编织地毯编织方法， 其特征在于 ： 步骤二中对羊绒 纤维线进行染色的具体步骤如下 ： 步骤A、 清洗 ： 即用浓度不高于8的次氯酸钠， 水温30摄氏度左右， 持续浸泡30分钟 ； 步骤 B、 投染 ： 水温 80-90 摄氏度， 投入相应的颜料持续加温 2 小时 ； 步骤 C、 固色 ： 使用浓度不大于 5的硫酸溶液， 。
6、水温 30 度左右， 持续 30 分钟 ； 步骤 D、 漂清 ： 用清水连续冲洗 10 分钟左右， 去除浮色和硫酸残留 ； 步骤 E、 使用甩干机甩掉主要水分后， 进入 100 摄氏度左右烘干房烘干 2 小时。 权 利 要 求 书 CN 105310441 A 2 1/3 页 3 一种羊绒纤维编织地毯及编织方法 【技术领域】 0001 本发明涉及一种羊绒纤维编织地毯及编织方法， 属于纺织品领域。 【背景技术】 0002 羊的身上类似于羊绒特性的细羊毛称之为 “羊绒” 。羊并没有绒， 羊绒线实际是一 种很软的超细的羊毛。 由于羊绒表面的毛著提升， 并且其特有的价格优势和耐穿着、 易保养 的特点，。
7、 也是山羊绒不可比拟的。因此， 羊绒制品在大众消费阶层有着非常广阔的市场。羊 绒纤维一般采用精纺技术编织衣物、 被褥等高档产品， 目前还没有将羊绒纤维应用于地毯 等粗纺织品中的方法。 【发明内容】 0003 本发明为了解决目前没有利用羊绒纤维的地毯等粗纺织品及编织方法的问题， 进 而提出一种羊绒纤维编织地毯及编织方法。 0004 本发明为解决上述问题采取的技术方案是 ： 本发明是由多支羊绒纱线编织组成， 每支羊绒纱线由三根羊纤绒维线组成。 0005 本发明所述编织方法的具体步骤如下 ： 0006 步骤一、 混纺羊绒纤维线 ： 选取长为32mm的羊绒与2030的野生柞蚕丝混纺 成羊绒纤维线 ； 。
8、0007 步骤二、 染色 ： 对羊绒纤维线进行染色 ； 0008 步骤三、 开始编制地毯 ： 0009 步骤三 ( 一 )、 络纱 ： 通过络纱机将把纱合股、 成球 ； 0010 步骤三 ( 二 )、 上经和挽缯 ： 用线钩将棉纱均匀的排列到地毯编织机梁的上下梁 上， 形成帘状结构， 挽好缯扣 ； 0011 步骤三 ( 三 )、 复制拓图 ： 将蓝稿图纸通过透光桌面在点图纸上复印 ； 0012 步骤三 ( 四 )、 打底子 ： 用棉纱在帘状的经线上横向交叉排列、 编织 1-1.5 英寸 ； 0013 步骤三 ( 五 )、 编织 ： 根据点图纸上不同部位使用的不同颜色， 选择相应的纱线进 行编织。
9、， 编织完毕后用耙子砸实， 直至地毯按照图纸编织完毕 ； 0014 步骤三 ( 六 )、 缠边， 在编织过程中， 在同一水平面上缠边， 打底子完活， 编织方法 同步骤三 ( 四 ) ； 0015 步骤三 ( 七 )、 剪荒毛 ： 通过手剪， 将毯面的长毛剪平 ； 0016 步骤三 ( 八 )、 平毯 ： 通过平毯机将半成品平成要求厚度 ； 0017 步骤三 ( 九 )、 洗毯， 通过洗毯机经过次氯酸钠、 绒毛柔顺剂、 硫酸、 清水四种原料 交替使用 ； 0018 步骤三 ( 十 )、 剪花 ： 即通过电剪刀将花型勾勒出来， 使地毯形象立体 ； 0019 步骤三 ( 十一 )、 整修 ： 通过木。
10、板、 钉子、 乳胶、 钉锤将地毯整形， 使整个地毯横平竖 直， 边角垂直 ； 说 明 书 CN 105310441 A 3 2/3 页 4 0020 步骤三 ( 十二 )、 清扫毯面， 打包备发运。 0021 本发明的有益效果是 ： 本发明适当采用强度高、 纤维长的次材野生柞蚕丝与主材 料羊绒混纺， 既能保证在同时动物纤维情况下不同材质着色性能， 又能保证纱线有足够拉 力能够适应地毯编织。 羊绒是一种中长度的绒毛纤维， 一般的用途为羊绒毯或者羊绒被， 一 般不用于编织地毯， 且纱线的拉力及配比一般不易掌握。 经过此次发明后， 羊绒纱线的拉力 能够符合编织地毯的拉力强度， 且地毯毯面光滑、 柔软。
11、， 似锦似缎， 深得消费者青睐。因此， 羊绒地毯纱线的发明不仅较好的解决了青藏高原农牧民的羊绒的销售问题， 同时也扩大了 编制人员队伍增加了编织地毯的编织人员的收入。 0022 【说明书附图】 0023 图 1 是本发明所述羊绒纤维编织地毯制作流程框图， 图 2 是地毯编织流程框图 【具体实施方式】 0024 具体实施方式一 ： 本实施方式所述一种羊绒纤维编织地毯是由多支羊绒纱线编织 组成， 每支羊绒纱线由三根羊绒维线组成。 0025 具体实施方式二 ： 结合图1和图2说明本实施方式， 本实施方式所述一种羊纤维编 织地毯编织方法的具体步骤如下 ： 0026 步骤一、 混纺羊绒纤维线 ： 选取长。
12、为32mm的羊绒与2030的野生柞蚕丝混纺 成羊绒纤维线 ； 0027 步骤二、 染色 ： 对羊绒纤维线进行染色 ； 0028 步骤三、 开始编制地毯 ： 0029 步骤三 ( 一 )、 络纱 ： 通过络纱机将把纱合股、 成球 ； 0030 步骤三 ( 二 )、 上经和挽缯 ： 用线钩将棉纱均匀的排列到地毯编织机梁的上下梁 上， 形成帘状结构， 挽好缯扣 ； 0031 步骤三 ( 三 )、 复制拓图 ： 将蓝稿图纸通过透光桌面在点图纸上复印 ； 0032 步骤三 ( 四 )、 打底子 ： 用棉纱在帘状的经线上横向交叉排列、 编织 1-1.5 英寸 ； 0033 步骤三 ( 五 )、 编织 ： 。
13、根据点图纸上不同部位使用的不同颜色， 选择相应的纱线进 行编织， 编织完毕后用耙子砸实， 直至地毯按照图纸编织完毕 ； 0034 步骤三 ( 六 )、 缠边， 在编织过程中， 在同一水平面上缠边， 打底子完活， 编织方法 同步骤三 ( 四 ) ； 0035 步骤三 ( 七 )、 剪荒毛 ： 通过手剪， 将毯面的长毛剪平 ； 0036 步骤三 ( 八 )、 平毯 ： 通过平毯机将半成品平成要求厚度 ； 0037 步骤三 ( 九 )、 洗毯， 通过洗毯机经过次氯酸钠、 绒毛柔顺剂、 硫酸、 清水四种原料 交替使用 ； 0038 步骤三 ( 十 )、 剪花 ： 即通过电剪刀将花型勾勒出来， 使地毯形。
14、象立体 ； 0039 步骤三 ( 十一 )、 整修 ： 通过木板、 钉子、 乳胶、 钉锤将地毯整形， 使整个地毯横平竖 直， 边角垂直 ； 0040 步骤三 ( 十二 )、 清扫毯面， 打包备发运。 0041 具体实施方式三 ： 本实施方式所述一种羊纤维编织地毯编织方法的步骤二中对羊 绒纤维线进行染色的具体步骤如下 ： 说 明 书 CN 105310441 A 4 3/3 页 5 0042 步骤 A、 清洗 ： 即用浓度不高于 8的次氯酸钠， 水温 30 摄氏度左右， 持续浸泡 30 分钟 ； 0043 步骤 B、 投染 ： 水温 80-90 摄氏度， 投入相应的颜料持续加温 2 小时 ； 0。
15、044 步骤 C、 固色 ： 使用浓度不大于 5的硫酸溶液， 水温 30 度左右， 持续 30 分钟 ； 0045 步骤 D、 漂清 ： 用清水连续冲洗 10 分钟左右， 去除浮色和硫酸残留 ； 0046 步骤 E、 使用甩干机甩掉主要水分后， 进入 100 摄氏度左右烘干房烘干 2 小时。 0047 实施例 0048 墨绿色羊绒编织纱线的制作 ： 0049 步骤一、 选取长为 32mm 的羊绒与 20 30的野生柞蚕丝混纺成羊绒纤维线。 0050 步骤二、 清洗， 即用浓度不高于 8的次氯酸钠， 水温 30 摄氏度左右， 持续浸泡 30 分钟 ； 0051 步骤三、 投染， 水温 80-90。
16、 摄氏度， 投入墨绿的颜料持续加温 2 小时 ； 0052 步骤四、 固色， 使用浓度不大于 5的硫酸溶液， 水温 30 度左右， 持续 30 分钟 ； 0053 步骤五、 漂清， 用清水连续冲洗 10 分钟左右， 去除浮色和硫酸残留 ； 0054 步骤六、 使用甩干机甩掉主要水分后， 进入 100 摄氏度左右烘干房烘干 2 小时。 0055 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 105310441 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 105310441 A 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 105310441 A 7 。