一种豆浆机.pdf

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610088187.4 (22)申请日 2013.04.22 201310139532.9 2013.04.22 A47J 31/00(2006.01) A47J 31/44(2006.01) A47J 43/044(2006.01) A47J 43/07(2006.01) (71)申请人 九阳股份有限公司 地址 250117 山东省济南市槐荫区美里路 999 号 (72)发明人 王旭宁 刘爽 郭红伟 (54) 发明名称 一种豆浆机 (57) 摘要 本发明针对现有豆浆机在物料粉碎效果和清 洗难易上存在的矛盾， 以及粉碎效果的一致性难。

2、 以保证的问题， 提供一种豆浆机。该豆浆机， 机头 下盖下部设有非密闭的小空间粉碎罩， 刀体位于 非密闭下空间粉碎罩内， 所述刀体上设有转动时 使得杯体内水朝向非密闭的小空间粉碎罩运动的 抽水部， 所述非密闭的小空间粉碎罩具有至少一 个底部进料口和多个出料口， 所述非密闭小空间 粉碎罩的下部设置有将物料反弹至刀体的物料阻 挡部。本发明将对物料的粉碎分为了小空间集中 粉碎和循环粉碎两个阶段， 使得物料粉碎效果大 为提升， 粉碎效果的一致性得到了保证， 同时小空 间粉碎罩清洗较为便利， 解决了物料粉碎效果和 清洗难易上存在的矛盾。 (62)分案原申请数据 (51)Int.Cl. (19)中华人民共。

3、和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书8页 附图6页 CN 105595835 A 2016.05.25 CN 105595835 A 1.一种豆浆机， 包括机头和杯体， 机头扣置在杯体上， 电机固定在机头内， 所述机头包 括机头上盖和机头下盖， 电机带动刀轴、 刀体转动， 刀轴向下伸入杯体内， 刀体设置在刀轴 前端， 其特征在于： 机头下盖下部设有非密闭的小空间粉碎罩， 刀体位于非密闭小空间粉碎 罩内， 所述非密闭的小空间粉碎罩具有至少一个底部进料口和多个出料口， 所述非密闭小 空间粉碎罩的下部设置有将物料反弹至刀体的物料阻挡部。 2.根据权利要求1所述豆浆机， 其。

4、特征在于： 所述物料阻挡部为设置在进料口处的物料 阻挡边。 3.根据权利要求1所述豆浆机， 其特征在于： 所述物料阻挡部设置于进料口的上方。 4.根据权利要求1至3任一项所述豆浆机， 其特征在于： 所述非密闭的小空间粉碎罩的 下端设置有环状端面板。 5.根据权利要求4所述豆浆机， 其特征在于： 所述环状端面板上设置有平板状部件， 所 述平板状部件上设置有多个进料口； 或者， 所述环状端面板形成了非密闭的小空间粉碎罩的进料口， 且环状端面板上设置 有多个骨架， 所述非密闭小空间粉碎罩通过多个骨架合围而成， 且骨架之间的间隙形成了 出料口。 6.根据权利要求2或3所述豆浆机， 其特征在于： 所述出。

5、料口为条形孔， 所述条形孔的宽 度小于8毫米。 7.根据权利要求6所述豆浆机， 其特征在于： 所述条形孔沿非密闭小空间粉碎罩的外壁 纵向设置。 8.根据权利要求1或2或3所述豆浆机， 其特征在于： 所述非密闭小空间粉碎罩的外壁为 光滑曲线形成的回转面。 9.根据权利要求1或2或3所述豆浆机， 其特征在于： 所述刀体上设有转动时使得杯体内 水朝向非密闭的小空间粉碎罩运动的抽水部。 10.根据权利要求9所述豆浆机， 其特征在于： 所述刀体上的抽水部为设置在刀体刀翼 朝向机头一侧的刀刃； 或者为设置在刀体刀翼朝向杯体底部一侧的背刃； 或者为设置在刀体上水平弯折的刀翼； 或者为设置在刀体上相对水平面扭。

6、转的刀翼。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 105595835 A 2 一种豆浆机 技术领域 0001 本发明涉及食品加工技术领域， 具体地说， 涉及一种豆浆机。 0002 背景技术 0003 现有豆浆机的粉碎装置一般安装在豆浆机的机头上， 按粉碎系统的不同分为精密 网豆浆机、 拉法尔网豆浆机、 无网豆浆机、 扰流器豆浆机。 其中， 精密网罩的豆浆机在粉碎过 程中将物料完全限制在精密网罩内， 因此具有较好的粉碎效果， 但精密网罩的清洗较为困 难， 物料残渣在网罩内淤积， 也容易滋生细菌。 0004 为了解决清洗的问题， 出现了拉法尔网豆浆机、 无网豆浆机以及扰流器豆浆机， 上 述各种。

7、豆浆机在清洗的便捷性上要优于精密网豆浆机， 但上述各种结构的豆浆机由于物料 在豆浆内的粉碎空间变大， 物料的粉碎主要通过拉法尔网、 杯体内壁的筋或者扰流曲面体 等扰流结构进行扰流来实现。 0005 一方面， 物料的粉碎效果相对较差， 另一方面， 物料的扰流作用处于一种随机状 态， 上述扰流结构与刀体构成的粉碎系统的粉碎效果存在较大的波动， 粉碎效果的一致性 难以保证。 0006 为了解决粉碎效果不佳的问题， 本申请人提出了很多全密闭结构的小空间粉碎系 统， 而上述全封闭结构的小空间粉碎系统成本较高， 结构也相对较为复杂。 0007 发明内容 0008 本发明针对现有豆浆机在物料粉碎效果和清洗难。

8、易上存在的矛盾， 以及扰流结构 与刀体构成的粉碎系统的粉碎效果存在较大的波动， 粉碎效果的一致性难以保证的问题， 提供一种设有小空间粉碎罩的豆浆机。 0009 本发明所需要解决的技术问题， 可以通过以下技术方案来实现： 一种设有小空间粉碎罩的豆浆机， 包括机头和杯体， 机头扣置在杯体上， 电机固定在机 头内， 所述机头包括机头上盖和机头下盖， 电机带动刀轴、 刀体转动， 刀轴向下伸入杯体内， 刀体设置在刀轴前端， 其特征在于： 机头下盖下部设有非密闭的小空间粉碎罩， 刀体位于非 密闭下空间粉碎罩内， 所述刀体上设有转动时使得杯体内水朝向非密闭的小空间粉碎罩运 动的抽水部， 所述非密闭的小空间粉。

9、碎罩具有至少一个底部进料口和多个出料口， 所述出 料口的物料最大允许通过尺寸小于待粉碎物料原始尺寸。 0010 本发明中， 所述出料口为孔状， 所述出料口的物料最大允许通过尺寸小于8毫米； 较优地， 所述出料口为条形孔， 所述条形孔的宽度小于8毫米； 更优地， 所述条形孔沿非密闭 小空间粉碎罩外壁纵向设置。 0011 本发明中， 所述非密闭小空间粉碎罩的外壁为光滑曲线形成的回转面， 以便于在 制浆后对非密闭小空间粉碎罩进行清洗。 说 明 书 1/8 页 3 CN 105595835 A 3 0012 本发明中， 所述非密闭小空间粉碎罩通过多个骨架合围而成， 所述骨架之间的间 隙形成出料口。 0。

10、013 本发明中， 所述非密闭小空间粉碎罩进料口处设有物料阻挡边， 或者所述非密闭 小空间粉碎罩进料口上方设有物料阻挡部， 使得物料在被刀体甩离后与物料阻挡边或者阻 挡部发生碰撞被反弹至刀体再次粉碎， 从而优化物料的粉碎效果。 0014 所述物料阻挡边在进料口处自上而下呈收口状， 一方面增强物料反弹至刀体的概 率， 另一方面提升物料和浆液被吸入非密闭小空间粉碎罩时的速度。 0015 所述非密闭小空间粉碎罩的进料口在物料阻挡部下方呈下大上小的喇叭状， 以提 升物料被吸入非密闭小空间粉碎罩的通畅度。 0016 本发明中， 所述刀体上的抽水部为设置在刀体刀翼朝向机头一侧的刀刃； 或者为 设置在刀体刀。

11、翼朝向杯体底部一侧的背刃； 或者为设置在刀体上水平弯折的刀翼； 或者为 设置在刀体上相对水平面扭转的刀翼； 或者为上述结构的任意组合。 0017 本发明中， 所述进料口的总面积与出料口的总面积之比为S1， 其中， 1 S16， 以 保持进料口和出料口进出水平衡， 避免物料和水无法正常上抽和电机负载不均衡的情况产 生。 0018 这里， 非密闭的小空间粉碎罩是指， 小空间粉碎罩整体不密封， 物料被吸入小空间 粉碎罩后， 小空间粉碎罩将全部或者大部分固体物料限制在小空间粉碎罩内， 在粉碎过程 中， 将大于出料口的物料最大允许通过尺寸的固体物料限制在小空间粉碎罩内进行集中粉 碎， 固体物料尺寸小于出。

12、料口的物料最大允许通过尺寸后， 物料在小空间粉碎罩内外进行 循环粉碎， 当小空间粉碎罩设置在杯体内后， 小空间粉碎罩的内外均充满水， 并且小空间粉 碎罩内外的水始终保持连通。 0019 出料口的物料最大允许通过尺寸是指， 出料口尺寸最小位置的尺寸， 物使得物料 未粉碎前， 是无法通过出料口的。 0020 本发明设有小空间粉碎罩的豆浆机， 通过设置非密闭结构的小空间粉碎罩， 并且 将出料口的物料最大允许通过尺寸设置到小于待粉碎物料原始尺寸， 物料在刀体的作用下 被吸入非密闭的小空间粉碎罩内， 首先在小空间粉碎罩内进行集中粉碎， 尺寸较大的物料 始终吸附在小空间粉碎罩内进行集中粉碎， 集中粉碎后小。

13、于出料口的物料最大允许通过尺 寸的物料经出料口排出， 物料与杯体内的浆液混流后， 再次从进料口吸入非密闭的小空间 粉碎罩， 并在小空间粉碎罩内外进行循环粉碎。 0021 与现有的豆浆机相比， 本发明的设有小空间粉碎罩的豆浆机， 一方面， 将对物料的 粉碎分为了小空间集中粉碎和循环粉碎两个阶段， 小空间集中粉碎和循环粉碎相结合的方 式， 使得物料粉碎效果大为提升， 粉碎效果的一致性得到了保证， 同时小空间粉碎罩清洗较 为便利， 解决了物料粉碎效果和清洗难易上存在的矛盾； 另一方面， 非密闭的小空间粉碎罩 结构较为精简， 便于生产和加工， 小空间粉碎罩也使得整个粉碎过程中， 浆液液面始终较为 平稳。

14、， 电机负载变化较小， 保证了电机长期稳定的工作。 0022 附图说明 0023 以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。 说 明 书 2/8 页 4 CN 105595835 A 4 0024 图1为本发明设有小空间粉碎罩的豆浆机的结构示意图。 0025 图2为本发明设有小空间粉碎罩的豆浆机物料和水循环方式示意图。 0026 图3为本发明小空间粉碎罩第一种实施方式的立体结构示意图。 0027 图4为本发明小空间粉碎罩第二种实施方式的立体结构示意图。 0028 图5为本发明小空间粉碎罩第三种实施方式的立体结构示意图。 0029 图6为本发明小空间粉碎罩第四种实施方式的立体结构示意图。 0。

15、030 图7为本发明小空间粉碎罩第五种实施方式与机头下盖连接状态的结构示意图。 0031 图8为本发明小空间粉碎罩第五种实施方式的立体结构示意图。 0032 图9为本发明小空间粉碎罩第六种实施方式的结构示意图。 0033 图10为本发明小空间粉碎罩第七种实施方式的结构示意图。 0034 图11为本发明刀体第一种实施方式的立体结构示意图。 0035 图12为本发明刀体第二种实施方式的立体结构示意图。 0036 图13为本发明刀体第三种实施方式的立体结构示意图。 具体实施方式 0037 为了使本发明的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结合具 体图示， 进一步阐述本发明。 0。

16、038 本发明的主旨在于， 通过对现有豆浆机粉碎系统的粉碎方式以及豆浆机整体清洗 难易的分析， 发现现有豆浆机在物料粉碎效果和清洗难易上存在的矛盾， 扰流结构与刀体 构成的粉碎系统的粉碎效果存在较大的波动， 粉碎效果的一致性难以保证的缺陷， 通过本 发明提供一种采用非密闭小空间粉碎罩结构的豆浆机。 0039 参见图1， 本发明设有小空间粉碎罩的豆浆机的整体结构与现有豆浆机是相似的， 包括杯体1， 机头2扣置在杯体1上， 电机4固定在机头2内， 机头分为机头上盖21和机头下盖 22， 电机4带动刀轴41、 刀体3转动， 这里刀轴41可以是电机转轴也可以是通过联轴机构与电 机转轴传动后的专门刀轴结。

17、构， 刀轴41向下伸入杯体1内， 刀体3设置在刀轴41前端。 上述结 构并非本发明的主要部分， 不再进行详细描述， 对于设有小空间粉碎罩的豆浆机的其他部 件， 例如控制部件、 加热部件、 防溢部件等， 此处也不再进行累述。 0040 与现有豆浆机不同的是， 在机头下盖22下部设置了非密闭的小空间粉碎罩5， 刀体 3位于非密闭下空间粉碎罩5内， 为了配合非密闭的小空间粉碎罩5本发明刀体3上设置了抽 水部， 抽水部的作用在于， 当刀体3转动时， 能够使得杯体1内的水朝向非密闭小空间粉碎罩 5运动 （对于抽水部将在后文中进行详细描述） 。 那么， 如图2所示， 在非密闭的小空间粉碎罩 5底部和外壁设。

18、置开口后， 在刀体3的抽水作用下， 杯体1内的物料和水将从非密闭的小空间 粉碎罩5底部被吸入非密闭的小空间粉碎罩5内， 再从非密闭的小空间粉碎罩5外壁开口排 出到达冲向杯体1， 物料与杯1内的浆液混流后， 再次从非密闭小空间粉碎罩5的底部吸入非 密闭的小空间粉碎罩5内进行粉碎， 并一直进行上述循环。 当然， 也可以在机头下盖22下端 固定设置一个连接体， 在连接体的下部设置非密闭的小空间粉碎罩， 关于连接体本申请人 的发明专利ZL200710098337.0中已经进行了详细描述， 此处不再进行累述。 0041 根据上述物料和水进出非密闭的小空间粉碎罩5的循环方式， 我们将非密闭的小 空间粉碎罩。

19、5底部的开口称为进料口， 将非密闭的小空间粉碎罩5外壁的开口称为出料口。 说 明 书 3/8 页 5 CN 105595835 A 5 需要指出的是， 为了实现本发明小空间粉碎的目的， 对于非密闭的小空间粉碎罩5的出料口 是有要求的， 非密闭的小空间粉碎罩5出料口的物料最大允许通过尺寸需要小于待粉碎物 料原始尺寸， 即在物料未粉碎前， 是无法通过出料口的。 那么， 在上述的循环方式下， 物料必 须先经过吸入后的集中粉碎， 至少当物料粉碎后的尺寸小于出料口的物料最大允许通过尺 寸后， 才能够从非密闭的小空间粉碎罩5的出料口排出。 0042 这里， 我们将物料在非密闭的小空间粉碎罩5内粉碎到小于出。

20、料口的物料最大允 许通过尺寸的粉碎阶段称为小空间集中粉碎阶段。 由于非密闭的小空间粉碎罩5内部空间 的容积是远小于杯体1的容积的， 这样， 物料在集中粉碎阶段被强行限制在小空间内， 效果 将大大提升， 为物料最终获得理想的粉碎效果提供了基础和保证； 物料被粉碎到小于出料 口的物料最大允许通过尺寸后， 该部分物料可以从出料口排出， 进入循环粉碎阶段， 由于经 过小空间集中粉碎后的物料尺寸已经较小， 保证了循环粉碎阶段对物料的进一步粉碎效 果。 0043 可以理解的是， 对于不同的物料， 非密闭的小空间粉碎罩5出料口的物料最大允许 通过尺寸应当是不同的。 例如， 对于粉碎黄豆、 蚕豆、 花生等固体。

21、物料时， 非密闭的小空间粉 碎罩5出料口的物料最大允许通过尺寸应当小于8毫米， 对于粉碎绿豆等固体物料时， 非密 闭的小空间粉碎罩5出料口的物料最大允许通过尺寸应当小于6毫米， 对于粉碎大米、 黑米 等固体物料时， 非密闭的小空间粉碎罩5出料口的物料最大允许通过尺寸应当小于4毫米， 具体则根据实际需要进行选取。 0044 需要指出的是， 基于本发明的目的， 对于非密闭的小空间粉碎罩5并非一定要将全 部的固体物料限制在小空间粉碎罩5内进行集中粉碎。 例如对黄豆和大米混合并以黄豆为 主要物料时， 非密闭的小空间粉碎罩5出料口的物料最大允许通过尺寸小于8毫米即可将大 部分的物料限制在小空间粉碎罩5内。

22、进行集中粉碎， 从整体上同样可以达到对物料的高质 量粉碎。 0045 图1至图3示意了一种较佳的实施方式， 非密闭的小空间粉碎罩5包括一与机头下 盖22接触的顶壁51， 顶壁51上设有螺钉柱52， 螺钉柱52通过与机头下盖22内的配合结构固 定， 实现将非密闭的小空间粉碎罩5设置在机头下盖22下部。 本实施方式中， 顶壁51的边缘 等间隔的向下延伸了多个圆弧状骨架53， 多个圆弧状骨架53的下端连接一环状端面板54。 这样， 环状端面板54形成了非密闭小空间粉碎罩5的进料口55， 相邻两圆弧状骨架53之间的 条形孔状间隙形成了非密闭小空间粉碎罩5的出料口56。 可以理解的是， 条形孔状出料口5。

23、6 的物料最大允许通过尺寸将是由条形孔状出料口56的条形宽度来确定的， 那么以制作豆浆 为例， 条形孔状出料口56的条形宽度小于8毫米即可实现本发明对出料口尺寸的要求。 0046 当然， 环状端面板54上还可以设置平板状的部件， 在平板状的部件上设置多个小 进料口的方式， 这样的好处在于吸入非密闭的小空间粉碎罩5内的物料不易在粉碎过程中 从非密闭的小空间粉碎罩5中掉出， 但是使得物料和水被吸入非密闭的小空间粉碎罩5变得 较为不易。 0047 参见图4， 本实施方式中， 非密闭的小空间粉碎罩5顶壁51的边缘向下延伸了多个 间距较大的圆弧状骨架53， 多个圆弧状骨架53的下端同样连接一环状端面板5。

24、4， 多个圆弧 状骨架53的间隙较大， 并不满足本发明对非密小空间粉碎罩出料口的要求。 本实施方式在 圆弧状骨架53上设置了多个水平状的环形骨架57， 圆弧状骨架53和环形骨架57合围形成了 说 明 书 4/8 页 6 CN 105595835 A 6 多个呈水平状的条形孔状出料口56， 通过对多个环形骨架57之间水平间隔的合理设置， 即 可满足本发明对非密小空间粉碎罩5出料口的要求。 0048 参见图5， 本实施方式中， 非密闭的小空间粉碎罩5为一整体的罩状结构， 非密闭的 小空间粉碎罩5的底部设有进料口55， 在下空间粉碎罩5的外壁直接开设纵向的条形孔状出 料口56， 当然， 出料口56需。

25、要满足本发明物料最大允许通过尺寸的要求。 参见图6， 对于条形 孔状出料口56除了前述纵向或者水平状设置外， 可以采用倾斜的方式进行设置。 可以理解 的是， 除了前述的条形孔状出料口外， 对于通过骨架合围形成的出料口或者是直接开设的 出料口也可以采用圆形孔、 方形孔或者其他异形孔的结构， 无论哪种形状的孔状出料口， 其 物料最大允许通过尺寸则将由出料口的孔径来确定， 那么以制作豆浆为例， 孔状出料口55 的孔径小于8毫米即可实现本发明对出料口尺寸的要求， 上述各种结构的出料口都应在本 发明请求保护的范围中。 0049 同时， 对于上述各种实施方式的非密闭小空间粉碎罩5， 其外壁均为光滑曲线形成。

26、 的回转面， 这样小空间粉碎罩5外壁不再存在现有扰流曲面体结构的凸出或者凹陷部分， 使 得非密闭小空间粉碎罩5在制浆后清洗很容易进行清洗。 0050 当然， 可以理解的是， 对于非密闭小空间粉碎罩5的外形结构可以是任意的， 只要 满足本发明对小空间粉碎罩进料口和出料口的要求即可。 对于上述实施方式中非密闭小空 间粉碎罩5的顶壁51以及顶壁51上设置的螺钉柱52也并非必要组件。 非密闭的小空间粉碎 罩5的顶部可以是开口状的， 通过与机头下盖22下部配合形成封闭或者非封闭的结构 （非密 闭时形成出料口， 满足本发明对出料口的要求即可） ， 非密闭的小空间粉碎罩5与机头下盖 22的连接也并非一定需要。

27、采用螺钉柱52， 非密闭的小空间粉碎罩5完全可以采用其他的方 式与机头下盖22连接。 0051 参见图7和图8， 本实施方式中， 非密闭小空间粉碎罩5整体呈竖直筒状结构， 非密 闭的小空间粉碎罩5上下均设置了环状端面板54， 环形端面板54之间设置了多个竖直设置 的骨架53， 下部的环形端面板54形成进料口55， 相邻两竖直骨架53之间的条形孔状间隙形 成了非密闭小空间粉碎罩5的出料口56。 非密闭小空间粉碎罩5的顶部呈开口状， 通过与机 头下盖22的配合形成封闭结构， 上部的环状端面板54通过卡扣或者旋扣的方式同样也可以 实现与机头下盖22的连接。 前述的各种实施方式中， 非密闭小空间粉碎罩。

28、显然也可以采用 这样的方式实现与机头下盖22的连接。 0052 再参见图5和图6， 与非密闭小空间粉碎罩5前述的其他实施方式不同的是， 非密闭 小空间粉碎罩5进料口55处设有物料阻挡边58， 物料阻挡边58具有一定的宽度， 增大了物料 在被刀体3甩离后与物料阻挡58边发生碰撞被反弹至刀体3再次粉碎的概率， 从而将优化物 料的粉碎效果。 0053 参见图9， 本实施方式的非密闭小空间粉碎罩5， 其物料阻挡边58在进料口55处自 上而下呈收口状， 即使得进料口55整体上呈上大下小的结构。 这样， 一方面将增强物料反弹 至刀体3的概率， 另一方面缩小进料口55的尺寸后， 物料被吸入非密闭小空间粉碎罩。

29、5时的 速度将更快， 物料粉碎效果会更好， 物料从出料口56排出后扰流效果将更加明显。 0054 参见图10， 本实施方式的非密闭小空间粉碎罩5的顶部呈敞口状， 其通过与机头下 盖22配合形成封闭结构， 非密闭小空间粉碎罩5的上部设置对个纵向的条形孔状出料口56。 与前述实施方式不同的是， 非密闭小空间粉碎罩5在其进料口55上方设置了物料阻挡部59， 说 明 书 5/8 页 7 CN 105595835 A 7 物料阻挡部59与上述实施方式的物料阻挡边类似， 也可以增强物料反弹至刀体3的概率； 同 时， 本实施方式中， 非密闭小空间粉碎罩5进料口55在物料阻挡部59下方呈下大上小的喇叭 状， 。

30、这样， 使得物料被吸入非密闭小空间粉碎罩5的通畅度得以提升。 0055 除了小空间粉碎罩外， 刀体也是本发明的一个重要组件， 因为要实现本发明先进 行小空间集中粉碎再进行循环粉碎， 刀体在转动时， 一定要使得杯体1内的水朝向非密闭的 小空间粉碎罩5运动。 为了实现上述目的， 本发明是通过在刀体上设置抽水部来实现， 但是 对于抽水部， 并非只有一种实现方式， 也不限于一种实施方式， 以下将对刀体的结构进行详 细描述。 0056 本发明中均以刀体顺时针转动进行说明， 参见图11， 本实实施方式中， 采用了四个 刀翼的刀体3， 刀体3上刀翼31朝向机头2一侧设有刀刃32， 刀刃32一方面对物料进行粉。

31、碎， 另一方面在刀体3转动时刀刃32会形成向上的抽水效果， 使得杯体1内的水朝向非密闭小空 间粉碎罩5一侧运动。 那么， 对于本实施方式的刀体3， 刀体刀翼31朝向机头2一侧的刀刃32 即为抽水部。 0057 除此之外， 本实施方式还可以在刀翼31朝向杯体1底部一侧设置背刃33， 背刃33不 起粉碎作用， 但在刀体3转动时， 背刃3同样会使得杯体1内水朝向非密闭小空间粉碎罩5一 侧运动。 那么， 刀翼31朝向杯体1底部一侧的背刃33同样为抽水部。 0058 参见图12， 本实施方式中， 同样为采用了四个刀翼的刀体3， 刀体3上刀翼31呈水平 弯折状， 水平弯折的刀翼31也可以对杯体1内的水产生。

32、向上的抽水效果， 刀体3上水平弯折 的刀翼31同样为抽水部。 同时， 刀体3上刀翼31朝向机头2一侧设有刀刃32， 在完成粉碎的前 提下， 与弯折的刀翼31进行配合将提升对杯体1内水的抽水效果。 0059 参见图13， 本实施方式中， 刀体3采用了一个相对水平面扭转的刀翼31， 扭转的刀 翼31同样可以在刀体3转动时， 使得杯体1内的水朝向非密闭小空间粉碎罩5一侧运动， 那 么， 对于本实施方式的刀体3， 相对水平面扭转的刀翼31即为抽水部。 同时， 刀翼31朝向机头 2一侧同样也设置了刀刃32， 刀刃32与前所实施方式相同， 同时起到粉碎和抽水的作用。 0060 那么， 可以理解的是， 上述。

33、各实施方式中的刀体， 在满足粉碎效果需求的前提下， 上述各种抽水部的结构可以单独采用， 也可以进行组合后采用， 由于刀体的变化结构是多 样的， 刀体刀翼的数量也可以根据实际需要采用两个、 三个或者更多个的方式， 本发明中不 可能一一列举， 但所有满足本发明需求的刀体， 均应在本发明权利要求请求保护的范围中。 0061 为了便于理解本发明， 以下结合图2再对本发明设有小空间粉碎罩的豆浆机的工 作原理进行说明。 0062 需要对物料进行加工时， 将水和物料放入杯体1中， 在刀体3抽水部的作用下， 物料 和水从非密闭小空间粉碎罩5底部的进料口55进入非密闭小空间粉碎罩5。 此时由于物料的 尺寸大于出。

34、料口55的物料最大允许通过尺寸， 物料在未粉碎前是不能与水一起从出料口55 排出非密闭的小空间粉碎罩5的。 那么， 在刀体3抽水部的持续向上抽水的作用下， 物料被强 行限制在非密闭的小空间粉碎罩5内进行集中粉碎， 此时与现有的豆浆机概率性粉碎不同 的是， 由于非密闭的小空间粉碎罩5的容积较小， 通过合理的设置， 刀体3可以涵盖非密闭的 小空间粉碎罩5内90%以上的空间， 物料在非密闭的小空间粉碎罩5内的粉碎不再是概率性 的， 而是充分的、 完全的。 0063 只有当物料被粉碎到小于出料口56的物料最大允许通过尺寸时， 物料才有可能从 说 明 书 6/8 页 8 CN 105595835 A 8。

35、 出料口56排出非密闭的小空间粉碎罩5， 而实际上由于物料本身之间的碰撞、 和非密闭的小 空间粉碎罩5非出料口位置的碰撞， 以及与刀体3之间的切割作用， 大部分物料需要粉碎到 稍小于出料口56的物料最大允许通过尺寸时， 才能排出非密闭的小空间粉碎罩5。 对于进料 口处设有物料阻挡边的非密闭小空间粉碎罩5还可以增强对物料掉出非密闭小空间粉碎罩 5的阻碍作用， 以提升集中粉碎的效果。 如此， 充分、 完全的集中粉碎阶段， 为物料的后续粉 碎过程提供了基础， 将保证、 促进对物料的最终粉碎效果。 0064 完成小空间集中粉碎的物料， 开始进入循环粉碎阶段 （此时， 尺寸大于出料口56的 物料最大允许。

36、通过尺寸的物料还在非密闭的小空间粉碎罩5内进行集中粉碎） 。 物料和水一 同从非密闭的小空间粉碎罩5的出料口56以水面状 （条形孔状出料口） 或者水柱状 （圆形孔 状、 方孔状出料孔等） 喷射出， 喷射出的物料和水的运动方向与非密闭小空间粉碎罩5外、 杯 体1内浆液的运动方向 （图2中顺时针箭头所示） 是不同的， 从而打乱了杯体1内原本具一定 规则运动的液流， 起到扰流的作用， 相应的提了高粉碎效率。 0065 需要指出的是， 由于物料和水以水面状从出料口56喷射出后在杯体1内的面积更 大， 其扰流的效果要优于物料和水以水柱状从出料口56喷射出， 因此采用条形孔状出料口， 是本发明非密闭小空间。

37、粉碎罩5较优的实施方式。 其中， 当非密闭小空间粉碎罩5的条形孔 状出料口采用如图3、 图5和图8所示的在非密闭小空间粉碎罩5外壁纵向设置时， 物料和水 将以竖直的水面状从出料口喷射出， 这时， 竖直的水面状浆液与杯体1内原本的液流运动方 向呈垂直状， 竖直的水面状浆液形成了 “水面墙” ， 最大程度起到了扰流的作用。 0066 当然， 为了使得循环粉碎阶段， 非密闭的小空间粉碎罩5内外水循环畅通， 获得较 好的粉碎效果， 同时避免空洞和漩涡的产生， 进料口55的总面积 （如果采用多个进料口即为 多个进料口的面积之和） 、 出料口56的总面积 （多个出料口的面积之和） 之间是存在一个较 优的关。

38、系的。 0067 这里， 假设进料口55的总面积与出料口56的总面积之比为S1， 当 1 S16时， 进 料口55的进水量与出料口56的出水量就会维持一个相对平衡， 循环过程中， 不会出现浆液 无法上抽至非密闭的小空间粉碎罩5以及电机负载不均衡的情况， 物料的粉碎效果较好， 循 环过程中液面较为平稳。 0068 当S1小于1时， 由于出料口56过大， 物料和水在刀体3抽水部的作用下可能会出现 无法正常上抽的情况， 物料难以限制在非密闭小空间粉碎罩5内进行集中粉碎， 电机的负载 也不稳定。 0069 当S1大于6时， 由于出料口56过小， 物料和水则无法及时从出料口56喷射出非密闭 小空间粉碎罩。

39、5， 就会产生空打现象， 当刀体3旋转的时候由于离心力的作用瞬间将非密闭 小空间粉碎罩5内的浆液由进料口55甩出， 同时浆液又没有及时回填到刀体3附近， 同样会 导致负载不稳定的现象发生。 0070 总之， 与现有的豆浆机相比， 本发明的设有非密闭小空间粉碎罩的豆浆机， 一方面 将对物料的粉碎分为了小空间集中粉碎和循环粉碎两个阶段， 小空间集中粉碎和循环粉碎 相结合的方式， 使得物料粉碎效果大为提升， 粉碎效果的一致性得到了保证， 同时小空间粉 碎罩清洗较为便利， 解决了物料粉碎效果和清洗难易上存在的矛盾； 另一方面， 非密闭的小 空间粉碎罩结构较为精简， 便于生产和加工， 小空间粉碎罩也使得。

40、整个粉碎过程中， 浆液液 面始终较为平稳， 电机负载变化较小， 保证了电机长期稳定的工作。 说 明 书 7/8 页 9 CN 105595835 A 9 0071 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。 说 明 书 8/8 页 10 CN 105595835 A 10 图1 图2 说 明 书 附 图 1/6 页 11 CN 105595835 A 11 图3 图4 说 明 书 附 图 2/6 页 12 CN 105595835 A 12 图5 图6 说 明 书 附 图 3/6 页 13 CN 105595835 A 13 图7 图8 图9 说 明 书 附 图 4/6 页 14 CN 105595835 A 14 图10 图11 说 明 书 附 图 5/6 页 15 CN 105595835 A 15 图12 图13 说 明 书 附 图 6/6 页 16 CN 105595835 A 16 。