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1、10申请公布号CN101992169A43申请公布日20110330CN101992169ACN101992169A21申请号200910306148722申请日20090827B05C5/00200601B05C11/00200601B05C11/1020060171申请人鸿富锦精密工业（深圳）有限公司地址518109广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号申请人鸿海精密工业股份有限公司72发明人陈俊明陈黎54发明名称点胶机57摘要点胶机包括控制器、注射器、连接于控制器和注射器之间的气管以及固定于注射器上的针头，所述注射器包括胶水管和部分插设于胶水管内的散热组件，所述散热组件上开设。
2、有便于连通气管和胶水管的通孔，所述针头固定于所述胶水管上，所述控制器通过控制所述气管进入注射器内的气体量来控制针头上的胶水吐出量，所述散热组件由易导热的材料制成，所述胶水管内的热量可通过所述散热组件散发。在上述点胶机中，胶水管内产生的热量可通过由易导热的材料制成散热组件吸收并散发，从而达到稳定胶水管内温度的目的，保证每次针头的胶水吐出量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图4页CN101992172A1/1页21一种点胶机，包括控制器、注射器、连接于控制器和注射器之间的气管以及固定于注射器上的针头，其特征在于所述注射器包括胶水管和部分插设于。
3、胶水管内的散热组件，所述散热组件上开设有便于连通气管和胶水管的通孔，所述针头固定于所述胶水管上，所述控制器通过控制所述气管进入注射器内的气体量来控制针头上的胶水吐出量，所述散热组件由易导热的材料制成，所述胶水管内的热量可通过所述散热组件散发。2如权利要求1所述的点胶机，其特征在于所述散热组件包括设置与所述胶水管内的导热件、固定于导热件上的传导件以及固定于所述传导件上的散热件，所述胶水管内的热量可通过所述导热件传递至所述传导件，最后经由散热件散发。3如权利要求2所述的点胶机，其特征在于所述导热件包括用于吸收胶水管内热量的导热棒、固定于传导件件上的固定部和连接导热棒和固定部的连接部，所述固定件上开。
4、设有第一气流通孔，所述连接部上开设有连通所述胶水管和第一气流通孔的第二气流通孔。4如权利要求3所述的点胶机，其特征在于所述传导件上开设有与第一气流通孔相连通的气流导入通孔。5如权利要求4所述的点胶机，其特征在于所述传导件包括固定于固定部上的并插设于胶水管内的密封部和固定于散热件上的传导部，所述密封部上套设有密封圈。6如权利要求5所述的点胶机，其特征在于所述传导件还包括连接所述密封部和传导部的固定部，所述注射器还包括套筒状的固定件，所述固定件套设于胶水管和所述固定部上。7如权利要求6所述的点胶机，其特征在于所述胶水管外表面上凸设有外凸缘，所述固定件上设置有内凸缘，所述固定件螺合于所述固定部上时，。
5、所述外凸缘于内凸缘相互抵压。8如权利要求7所述的点胶机，其特征在于所述散热件上设置有散热鳍片。9如权利要求如权利要求6所述的点胶机，其特征在于1所述的点胶机，其特征在于所述易导热的材料为金属材料。10如权利要求1所述的点胶机，其特征在于所述易导热的材料为铜和铝合金其中之一。权利要求书CN101992169ACN101992172A1/2页3点胶机技术领域0001本发明涉及一种点胶机，尤其涉及一种点胶机的胶水注射器。背景技术0002现有的点胶机通常包括控制器、容纳胶水的胶水管、连接控制器和胶水管的气管以及固定在胶水管上的针头。控制器用于控制从气管进入胶水管内的气体量，从而控制针头上胶水的吐出量。。
6、然而，在使用过程中发现，胶管内的温度会逐渐升高，从而导致针头每次吐出量也逐渐上升，从而造成点胶量的不稳定。发明内容0003有鉴于此，有必要提供一可稳定点胶量的点胶机。0004点胶机包括控制器、注射器、连接于控制器和注射器之间的气管以及固定于注射器上的针头，所述注射器包括胶水管和部分插设于胶水管内的散热组件，所述散热组件上开设有便于连通气管和胶水管的通孔，所述针头固定于所述胶水管上，所述控制器通过控制所述气管进入注射器内的气体量来控制针头上的胶水吐出量，所述散热组件由易导热的材料制成，所述胶水管内的热量可通过所述散热组件散发。0005在上述点胶机中，胶水管内产生的热量可通过由易导热的材料制成散热。
7、组件吸收并散发，从而达到稳定胶水管内温度的目的，保证每次针头的胶水吐出量。附图说明0006图1一较佳实施方式点胶机的示意图。0007图2为图1点胶机中注射器的分解图。0008图3为图1点胶机中注射器的另一视角的分解图。0009图4为图1点胶机中注射器的IVIV向剖面示意图。具体实施方式0010如图1所示，为一较佳实施方式点胶机100的示意图。点胶机100包括注射器10、控制器20、连接注射器10和控制器20的气管30以及与注射器10固定连接的针头40。注射器10内装设有胶水图未示。控制器20用以控制气管30内进入注射器10内的气体量，进而控制从针头40上胶水的吐出量。0011请参阅图2和图3，。
8、注射器10包括胶水管11、散热组件16和用于将散热组件16固定于胶水管11上的固定件。散热组件16包括导热件12、传导件13、密封圈17和散热件15。其中，导热件12、传导件13和散热件15由易导热的金属材料制成，如铜、铝合金等。0012胶水管11大致呈管状，用以容纳胶水。胶水管11的一端用以与针头40固定连接，另一端的外表面上凸设有外凸缘111。0013导热件12包括导热棒121、固定部123和设置于导热棒121和固定部123之间的说明书CN101992169ACN101992172A2/2页4连接部125。导热棒121设置于胶水管11内并与胶水接触，用以导走胶水内的热量。固定部123的外表。
9、面上设置有外螺纹1231，且其上开设有第一气流通孔122。连接部125亦位于胶水管11内，其外径小于与胶水管11的内径。阻挡部125的径向方向上开设有多个第二气流通孔124。多个第二气流通孔124均与第一气流通孔122相连通。0014传导件13上开设有气流导入通孔132。传导件13包括密封部131、传导部133、设置于密封部131和传导部133之间的固定部135以及设置于传导部133上远离固定部135一端的气体导入管137。气流导入通孔132自密封部131通过固定部135延伸至传导部133，最后与气体导入管137相连通。密封部131的内表面上设置有内螺纹1311，用以于固定部123的外螺纹12。
10、31相螺合，以套设于固定部123上。密封部131的外径与胶水管11的内径相吻合，以插设于胶水管11内，防止胶水管11内的胶水溢出。固定部135的外表面设置有外螺纹1351。0015密封圈17呈环状，其套设于密封部131。0016固定件14大致呈套筒状，其内表面设置有内螺纹141，用以与固定部135的外螺纹1351相螺合，以套设于固定部135上。固定件14的一端内表面向内凸设有环状的内凸缘143。固定件14可从胶水管11上设置针头40的一端滑动至设置有外凸缘111的一端，并使得外凸缘111与内凸缘143相互抵压，以将传导件13固定于胶水管11上。0017散热件15包括定位部151和与定位部151。
11、连接的散热部153。定位部151呈套筒状，用以套设于传导部133，以将散热件15固定于传导件13上。散热部153包括与定位部151一端连接的连接板1531以及设置于连接板1531上的多个散热鳍片1533。连接板1531的中部开设有与气体导入管137对应的通孔1532。散热鳍片1533与定位部151分设于连接板1531的相背两侧。0018组装时首先，在胶水管11内装入胶水；然后，将导热件12上的固定部123螺合于传导件13的密封部131内，第一气流通孔122与气流导入通孔132相连通；再，将导热件12自设置有外凸缘111的一端置入胶水管11内，密封圈17套设于密封部131上，密封部131随着导热。
12、件12而插设入胶水管11内，防止胶水管11内的胶水溢出，此时，第二气流通孔124与胶水管11内的腔室相连通；将固定件14从胶水管11上设置针头40的一端滑动至设置有外凸缘111的一端，并螺合于固定部135上，此时，外凸缘111与内凸缘143相互抵压，以防止胶水管11与传导件13相分离；最后，将散热件15的定位部151固定于传导部13上，气体导入管137穿过连接板1531上的通孔1532以与气管30相连，气体可通过气管30顺次流过气体导入管137、气流导入通孔132、第一气流通孔122、第二气流通孔124后进入胶水管11内。0019此时，所述气管30内的气体可通过气体导入管137、气流导入通孔1。
13、32、第一气流通孔122、第二气流通孔124后进入胶水管11内，点胶机100可通过控制器20控制气管30内进入胶水管11内的气体量，来控制针头40的胶水吐出量。所述胶水管11内产生的热量可通过由易导热的材料制成导热件12传递至传导件13，最后经由散热件15的散热鳍片153散发，从而达到稳定胶水管11内温度的目的，保证每次针头40的胶水吐出量。说明书CN101992169ACN101992172A1/4页5图1说明书附图CN101992169ACN101992172A2/4页6图2说明书附图CN101992169ACN101992172A3/4页7图3说明书附图CN101992169ACN101992172A4/4页8图4说明书附图CN101992169A。