一种钨钒钼合金钢及其制造方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201410363836.8	申请日：	2014.07.29
公开号：	CN104195472A	公开日：	2014.12.10
当前法律状态：	驳回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C22C 38/60申请公布日:20141210\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C22C 38/60申请日:20140729\|\|\|公开
IPC分类号：	C22C38/60; C22C33/06	主分类号：	C22C38/60
申请人：	锐展（铜陵）科技有限公司
发明人：	徐泽军
地址：	244061 安徽省铜陵市经济技术开发区黄山大道
优先权：
专利代理机构：	安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112	代理人：	方琦
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内容摘要

本发明公开了一种钨钒钼合金钢及其制造方法，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.48-0.55%、硅0.2-0.5%、锰0.2-0.3%、铬0.02-0.035%、钨0.024-0.028%、钒0.01-0.03%、钼0.035-0.048%、钪0.0046-0.0053%、铝0.27-0.35%、硼0.078-0.092%、钯0.0056-0.0067%、硫0.2-0.35%、磷0.45-0.55%、余量为铁；本发明采用低合金原则，通过改变合金钢材料的配比，增大钨钒钼的含量，本发明先将钨钒钼制成部分合金块，再通过精炼制成合金钢，增强合金钢内部原子结构，形成的合金具有高强度、耐冲击、耐磨、热强高的特点。

权利要求书

1. 一种钨钒钼合金钢，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.48-0.55%、硅0.2-0.5%、锰0.2-0.3%、铬0.02-0.035%、钨0.024-0.028%、钒0.01-0.03%、钼0.035-0.048%、钪0.0046-0.0053%、铝0.27-0.35%、硼0.078-0.092%、钯0.0056-0.0067%、硫0.2-0.35%、磷0.45-0.55%、余量为铁。

2. 一种如权利要求1所述的钨钒钼合金钢的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将废钢、硅铁、锰铁、铬铁按等比例放入电炉中熔化，再加入废铁，钢水熔清后，控制碳含量达到要求，炉前调整成分合格后，将熔体温度升高至 1480-1550℃，加入其混合总量0.4-0.8%硅铝钡钙粉末进行预脱氧，加入其混合总量的0.2-0.5%铝粉和2.1-2.3%凹凸棒土终脱氧；
（2）按化学元素成分的质量百分比称取钨粉、氧化钒、钼粉；充分混合均匀，然后在 800-1000MPa的压力下进行压粉成形，然后在1250-1420℃的温度下进行烧结，将烧结后的物料粉碎后过200-400目筛，制成钨钒钼合金粉末；
（3）将步骤（2）钨钒钼合金粉末加入步骤（1）中，熔融搅拌混合后，再向其中按组成原料质量百分比加入其他剩余合金元素，精炼30-40分钟，控制温度1430-1670℃，然后取样，分析成分后，调整成分，熔化25-35min，铸造成型，出钢温度为1490-1510℃，出钢后料进行热处理，淬火温度 850-920℃，回火温度 430-510℃，回火时间 60-80min。

说明书

一种钨钒钼合金钢及其制造方法

技术领域
本发明涉及一种合金钢及其制造方法，特别涉及一种钨钒钼合金钢的制造方法。

背景技术
目前为止，虽然合金钢技术得到很大发展，适用于各行各业中，但是，仍有很多问题存在，如耐磨度、硬度、防锈性能、耐腐蚀性能、耐高低温性能、脆性、韧性、成本等不能兼顾，在很多场合还不能满足生产的要求，还需要进一步改进，以提高生产效率，降低成本，提高安全性，为高精尖技术发展提供保障，为社会发展提供动力，任务还很艰巨。

发明内容
本发明的目的在于提供一种钨钒钼合金钢的制造方法。
本发明采用如下技术方案：
钨钒钼合金钢，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.48-0.55%、硅0.2-0.5%、锰0.2-0.3%、铬0.02-0.035%、钨0.024-0.028%、钒0.01-0.03%、钼0.035-0.048%、钪0.0046-0.0053%、铝0.27-0.35%、硼0.078-0.092%、钯0.0056-0.0067%、硫0.2-0.35%、磷0.45-0.55%、余量为铁。
钨钒钼合金钢的制造方法，包括以下步骤：
（1）将废钢、硅铁、锰铁、铬铁按等比例放入电炉中熔化，再加入废铁，钢水熔清后，控制碳含量达到要求，炉前调整成分合格后，将熔体温度升高至 1480-1550℃，加入其混合总量0.4-0.8%硅铝钡钙粉末进行预脱氧，加入其混合总量的0.2-0.5%铝粉和2.1-2.3%凹凸棒土终脱氧；
（2）按化学元素成分的质量百分比称取钨粉、氧化钒、钼粉；充分混合均匀，然后在 800-1000MPa的压力下进行压粉成形，然后在1250-1420℃的温度下进行烧结，将烧结后的物料粉碎后过200-400目筛，制成钨钒钼合金粉末；
（3）将步骤（2）钨钒钼合金粉末加入步骤（1）中，熔融搅拌混合后，再向其中按组成原料质量百分比加入其他剩余合金元素，精炼30-40分钟，控制温度1430-1670℃，然后取样，分析成分后，调整成分，熔化25-35min，铸造成型，出钢温度为1490-1510℃，出钢后料进行热处理，淬火温度 850-920℃，回火温度 430-510℃，回火时间 60-80min。
本发明的有益效果：
本发明采用低合金原则，通过改变合金钢材料的配比，增大钨钒钼的含量，本发明先将钨钒钼制成部分合金块，再通过精炼制成合金钢，增强合金钢内部原子结构，形成的合金具有高强度、耐冲击、耐磨、热强高的特点。

具体实施方式
实施例1：钨钒钼合金钢，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.52%、硅0.33%、锰0.25%、铬0.027%、钨0.026%、钒0.02%、钼0.043%、钪0.005%、铝0.31%、硼0.085%、钯0.0062%、硫0.28%、磷0.5%、余量为铁。
钨钒钼合金钢的制造方法，包括以下步骤：
（1）将废钢、硅铁、锰铁、铬铁按等比例放入电炉中熔化，再加入废铁，钢水熔清后，控制碳含量达到要求，炉前调整成分合格后，将熔体温度升高至 1500℃，加入其混合总量0.6%硅铝钡钙粉末进行预脱氧，加入其混合总量的0.3%铝粉和2.2%凹凸棒土终脱氧；
（2）按化学元素成分的质量百分比称取钨粉、氧化钒、钼粉；充分混合均匀，然后在 900MPa的压力下进行压粉成形，然后在1320℃的温度下进行烧结，将烧结后的物料粉碎后过400目筛，制成钨钒钼合金粉末；
（3）将步骤（2）钨钒钼合金粉末加入步骤（1）中，熔融搅拌混合后，再向其中按组成原料质量百分比加入其他剩余合金元素，精炼35分钟，控制温度1540℃，然后取样，分析成分后，调整成分，熔化25-35min，铸造成型，出钢温度为1510℃，出钢后料进行热处理，淬火温度 880℃，回火温度 480℃，回火时间 70min。
本发明制造的的合金钢材料试验数据：抗拉强度σb≥ 1315MPa；屈服强度σ_0.2≥ 1080MPa；冲击吸收功 57.8J，低温冲击韧性σku(-40℃)≥ 54.6J/cm²；硬度HRC 54-57。

资源描述

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1、10申请公布号CN104195472A43申请公布日20141210CN104195472A21申请号201410363836822申请日20140729C22C38/60200601C22C33/0620060171申请人锐展（铜陵）科技有限公司地址244061安徽省铜陵市经济技术开发区黄山大道72发明人徐泽军74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦54发明名称一种钨钒钼合金钢及其制造方法57摘要本发明公开了一种钨钒钼合金钢及其制造方法，其含有的化学元素成分及其质量百分比为碳048055、硅0205、锰0203、铬0020035、钨00240028、钒001003。

2、、钼00350048、钪0004600053、铝027035、硼00780092、钯0005600067、硫02035、磷045055、余量为铁；本发明采用低合金原则，通过改变合金钢材料的配比，增大钨钒钼的含量，本发明先将钨钒钼制成部分合金块，再通过精炼制成合金钢，增强合金钢内部原子结构，形成的合金具有高强度、耐冲击、耐磨、热强高的特点。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104195472ACN104195472A1/1页21一种钨钒钼合金钢，其特征在于其含有的化学元素成分及其质量百分比为碳04805。

3、5、硅0205、锰0203、铬0020035、钨00240028、钒001003、钼00350048、钪0004600053、铝027035、硼00780092、钯0005600067、硫02035、磷045055、余量为铁。2一种如权利要求1所述的钨钒钼合金钢的制造方法，其特征在于包括以下步骤（1）将废钢、硅铁、锰铁、铬铁按等比例放入电炉中熔化，再加入废铁，钢水熔清后，控制碳含量达到要求，炉前调整成分合格后，将熔体温度升高至14801550，加入其混合总量0408硅铝钡钙粉末进行预脱氧，加入其混合总量的0205铝粉和2123凹凸棒土终脱氧；（2）按化学元素成分的质量百分比称取钨粉、氧化钒、钼。

4、粉；充分混合均匀，然后在8001000MPA的压力下进行压粉成形，然后在12501420的温度下进行烧结，将烧结后的物料粉碎后过200400目筛，制成钨钒钼合金粉末；（3）将步骤（2）钨钒钼合金粉末加入步骤（1）中，熔融搅拌混合后，再向其中按组成原料质量百分比加入其他剩余合金元素，精炼3040分钟，控制温度14301670，然后取样，分析成分后，调整成分，熔化2535MIN，铸造成型，出钢温度为14901510，出钢后料进行热处理，淬火温度850920，回火温度430510，回火时间6080MIN。权利要求书CN104195472A1/2页3一种钨钒钼合金钢及其制造方法0001技术领域0002。

5、本发明涉及一种合金钢及其制造方法，特别涉及一种钨钒钼合金钢的制造方法。0003背景技术0004目前为止，虽然合金钢技术得到很大发展，适用于各行各业中，但是，仍有很多问题存在，如耐磨度、硬度、防锈性能、耐腐蚀性能、耐高低温性能、脆性、韧性、成本等不能兼顾，在很多场合还不能满足生产的要求，还需要进一步改进，以提高生产效率，降低成本，提高安全性，为高精尖技术发展提供保障，为社会发展提供动力，任务还很艰巨。0005发明内容0006本发明的目的在于提供一种钨钒钼合金钢的制造方法。0007本发明采用如下技术方案钨钒钼合金钢，其含有的化学元素成分及其质量百分比为碳048055、硅0205、锰0203、铬00。

6、20035、钨00240028、钒001003、钼00350048、钪0004600053、铝027035、硼00780092、钯0005600067、硫02035、磷045055、余量为铁。0008钨钒钼合金钢的制造方法，包括以下步骤（1）将废钢、硅铁、锰铁、铬铁按等比例放入电炉中熔化，再加入废铁，钢水熔清后，控制碳含量达到要求，炉前调整成分合格后，将熔体温度升高至14801550，加入其混合总量0408硅铝钡钙粉末进行预脱氧，加入其混合总量的0205铝粉和2123凹凸棒土终脱氧；（2）按化学元素成分的质量百分比称取钨粉、氧化钒、钼粉；充分混合均匀，然后在8001000MPA的压力下进行压粉。

7、成形，然后在12501420的温度下进行烧结，将烧结后的物料粉碎后过200400目筛，制成钨钒钼合金粉末；（3）将步骤（2）钨钒钼合金粉末加入步骤（1）中，熔融搅拌混合后，再向其中按组成原料质量百分比加入其他剩余合金元素，精炼3040分钟，控制温度14301670，然后取样，分析成分后，调整成分，熔化2535MIN，铸造成型，出钢温度为14901510，出钢后料进行热处理，淬火温度850920，回火温度430510，回火时间6080MIN。0009本发明的有益效果本发明采用低合金原则，通过改变合金钢材料的配比，增大钨钒钼的含量，本发明先将钨钒钼制成部分合金块，再通过精炼制成合金钢，增强合金钢内。

8、部原子结构，形成的合金具有高强度、耐冲击、耐磨、热强高的特点。说明书CN104195472A2/2页40010具体实施方式0011实施例1钨钒钼合金钢，其含有的化学元素成分及其质量百分比为碳052、硅033、锰025、铬0027、钨0026、钒002、钼0043、钪0005、铝031、硼0085、钯00062、硫028、磷05、余量为铁。0012钨钒钼合金钢的制造方法，包括以下步骤（1）将废钢、硅铁、锰铁、铬铁按等比例放入电炉中熔化，再加入废铁，钢水熔清后，控制碳含量达到要求，炉前调整成分合格后，将熔体温度升高至1500，加入其混合总量06硅铝钡钙粉末进行预脱氧，加入其混合总量的03铝粉和22。

9、凹凸棒土终脱氧；（2）按化学元素成分的质量百分比称取钨粉、氧化钒、钼粉；充分混合均匀，然后在900MPA的压力下进行压粉成形，然后在1320的温度下进行烧结，将烧结后的物料粉碎后过400目筛，制成钨钒钼合金粉末；（3）将步骤（2）钨钒钼合金粉末加入步骤（1）中，熔融搅拌混合后，再向其中按组成原料质量百分比加入其他剩余合金元素，精炼35分钟，控制温度1540，然后取样，分析成分后，调整成分，熔化2535MIN，铸造成型，出钢温度为1510，出钢后料进行热处理，淬火温度880，回火温度480，回火时间70MIN。0013本发明制造的的合金钢材料试验数据抗拉强度B1315MPA；屈服强度021080MPA；冲击吸收功578J，低温冲击韧性KU40546J/CM2；硬度HRC5457。说明书CN104195472A。

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