高强度轻便吹塑结构.pdf

吹塑结构可以被广泛应用于各种构造，例如但不限于，桌子(10)、椅子、墙、篮板(250)、储藏柜、运动器材等等。吹塑结构有在第一端和第二端中延伸的一个第一表面(14)和一个第二表面(16)并在其中形成一个腔。大量的凹陷(200)形成在第二表面(16)上并向腔内延伸。凹陷(200)由凹陷壁形成，通常是一致的结构。通常的，凹陷壁越陡，结构强度越高。另外，凹陷有低侧面及高密度，可以增加结构的强度。凹陷(200)可以与第一表面(14)连接也可以不与第一表面(14)连接。

1、  一种桌面，所述桌面由吹塑制成并包括在吹塑成型过程中形成的中空内部，所述吹塑桌面包括：
第一表层；
第二表层，所述第二表层平行于所述第一表层设置并与所述第一表层相分离，所述第一表层与所述第二表层分隔开一段距离，所述第一表层与所述第二表层围成所述吹塑结构的至少一部分中空内部；
形成于所述第二表层并向所述第一表层延伸的大量凹陷，所述大量凹陷中的每个凹陷都包括一侧壁及一末端，所述大量凹陷中的每个凹陷都具有从所述第二表层到所述凹陷的末端测量的高度，所述大量的凹陷被排列成一种如下的一致模式，即，所述模式覆盖所述第二表层的至少相当一部分，且其中相邻凹陷间所分隔的距离等于或者小于所述第一表层与所述第二表层所分隔的距离的三倍。

2、  如权利要求1所述的桌面，其中，所述大量的凹陷被排列成一种如下的一致模式，即，其中相邻凹陷间所分隔的距离等于或者小于所述第一表层与所述第二表层所分隔的距离的两倍。

3、  如权利要求1所述的桌面，其中，所述大量的凹陷被排列成一种如下的一致模式，即，其中相邻凹陷间所分隔的距离等于或者小于所述第一表层与所述第二表层所分隔的距离。

4、  根据权利要求1至3中任一项所述的桌面，其中，所述大量凹陷中至少大多数凹陷的末端都与所述第一表层接合。

5、  根据权利要求1至3中任一项所述的桌面，其中，所述大量凹陷中的每个凹陷的侧壁相对于所述第二表层成60度至85度角。

6、  根据权利要求1至3中任一项所述的桌面，其中，所述大量凹陷覆盖全部所述第二表层。

7、  根据权利要求1至3中任一项所述的桌面，其中，所述大量凹陷使所述第一表层与所述第二表层的厚度减小。

8、  根据权利要求1至3中任一项所述的桌面，其中，所述大量凹陷具有一致的构造及恒定的相邻凹陷间的间隔，并且所述大量凹陷覆盖所述吹塑结构的整个第二表层。

9、  根据权利要求1至3中任一项所述的桌面，其中，所述大量凹陷具有一致的构造及恒定的相邻凹陷间的间隔，所述大量凹陷覆盖所述吹塑结构的整个第二表层，并且所述凹陷的尺寸和构造设计成以一致的方式支撑所述第一表层而使得所述吹塑结构具有一致的强度和结构完整性。

10、  根据权利要求1至3中任一项所述的桌面，其中，所述大量凹陷中的至少大多数凹陷的末端与所述第一表层相分离。

11、  根据权利要求1至3中任一项所述的桌面，其中，所述大量凹陷作为单一的一体式结构的一部分整体地形成于所述吹塑结构中；并且，所述大量凹陷具有圆形或椭圆形构造以使所述凹陷靠近地相分离。

12、  一种桌子部分，其包括：
桌面，所述桌面由吹塑制成并包括在吹塑成型过程中形成的中空内部，所述桌面包括一个上面、一个下面以及从所述上面至所述下面测量的厚度；
大量凹陷，所述大量凹陷作为单一的一体式结构的一部分整体地形成于所述桌面的下面中，所述大量凹陷被排列成一种如下的一致模式，即，所述模式覆盖所述桌面的下面的至少相当一部分，所述大量凹陷中的各相邻凹陷的分隔距离等于或者小于所述桌面的厚度的三倍。

13、  根据权利要求12所述的桌子部分，其中，所述大量凹陷中的各相邻凹陷的分隔距离等于或者小于所述桌面的厚度的两倍。

14、  根据权利要求12所述的桌子部分，其中，所述大量凹陷中的各相邻凹陷的分隔距离等于或者小于所述桌面的厚度。

15、  根据权利要求12至14中任一项所述的桌子部分，其中，所述大量凹陷中的至少大多数凹陷的末端与所述桌面的上面相接合。

16、  根据权利要求12至14中任一项所述的桌子部分，其中，所述大量凹陷中的至少大多数凹陷的末端与所述桌面的上面相分离。

17、  根据权利要求12至14中任一项所述的桌子部分，其中，所述大量凹陷中的每个凹陷都有一个侧壁，该侧壁与所述下面成至少75度角。

18、  根据权利要求12至14中任一项所述的桌子部分，其中，所述大量凹陷中的每个凹陷都有一个侧壁，该侧壁与所述下面成60度至85度角。

19、  根据权利要求12至14中任一项所述的桌子部分，其中，所述大量凹陷覆盖所述桌面的全部下面。

20、  根据权利要求12至14中任一项所述的桌子部分，其中，所述大量凹陷具有一致的构造及恒定的相邻凹陷间的间隔，并且所述大量凹陷覆盖所述桌面的整个下面。

21、  根据权利要求12至14中任一项所述的桌子部分，其中，所述大量凹陷具有一致的构造及恒定的相邻凹陷间的间隔。

22、  根据权利要求12至14中任一项所述的桌子部分，其中，所述大量凹陷具有恒定的相邻凹陷间的间隔。

23、  根据权利要求12-14中任一项所述的桌子部分，其中，所述大量凹陷中的每个凹陷都包括朝向所述桌面的上面设置且尺寸和构造设计为辅助支撑所述桌面的上面的末端。

24、  一种桌面，所述桌面由吹塑制成并包括在吹塑成型过程中形成的中空内部，所述桌面包括：
第一表层；
第二表层，所述第二表层平行于所述第一表层设置并与所述第一表层相分离，所述第一表层与所述第二表层分隔开一段距离，所述第一表层与所述第二表层围成至少一部分在吹塑成型过程中形成的中空内部；
形成于所述第二表层并向所述第一表层延伸的大量凹陷，所述大量凹陷中的每个凹陷都包括一侧壁及一末端，所述大量凹陷中的每个凹陷具有从所述第二表层到所述凹陷的末端测量的高度，所述大量凹陷被排列成一种如下的预定模式，即，所述模式覆盖所述第二表层的至少大多数部分，所述大量凹陷中的大多数具有一致的构造和恒定的相邻凹陷间的距离，且相邻凹陷间所分隔的距离等于或者小于所述大量凹陷的平均高度的三倍，所述大量凹陷的高度等于或小于所述第一表层与所述第二表层所分隔的距离。

25、  如权利要求24所述的吹塑桌面，其中，所述相邻凹陷间所分隔的距离等于或者小于所述大量凹陷的平均高度的两倍。

26、  如权利要求24所述的吹塑桌面，其中，相邻凹陷间所分隔的距离等于或者小于所述大量凹陷的平均高度。

27、  根据权利要求24至26中任一项所述的吹塑桌面，其中，所述大量凹陷中至少大多数凹陷的末端都与所述第一表层相分离。

28、  根据权利要求24至26中任一项所述的吹塑桌面，其中，所述大量凹陷中的每个凹陷的侧壁相对于所述第二表层成60度至85度角。

29、  根据权利要求24至26中任一项所述的吹塑桌面，其中，所述大量凹陷覆盖全部所述第二表层。

30、  根据权利要求24至26中任一项所述的吹塑桌面，其中，所述大量凹陷使所述第一表层与所述第二表层的厚度减小。

31、  根据权利要求24至26中任一项所述的吹塑桌面，其中，在整个所述吹塑桌面的第二表层上，所述大量凹陷具有一致且恒定的间隔。

32、  根据权利要求24至26中任一项所述的吹塑桌面，其中，在整个所述吹塑桌面的第二表层上，所述大量凹陷具有一致且恒定的间隔，使得所述凹陷的尺寸和构造设计成以一致的方式支撑所述第一表层而使得所述吹塑桌面具有一致的强度和结构完整性。

33、  根据权利要求24至26中任一项所述的吹塑桌面，进一步包括至少一个设置在所述第二表层中的槽，所述槽的高度小于所述第一表面与所述第二表面所分隔的距离。

34、  根据权利要求24至26中任一项所述的吹塑桌面，其中，所述大量凹陷的一部分至少部分地设置在所述槽中。

35、  根据权利要求24至26中任一项所述的吹塑桌面，其中，所述大量凹陷中的至少大多数凹陷的末端接触所述第一表层。

36、  根据权利要求24至26中任一项所述的吹塑桌面，其中，所述大量凹陷作为单一的一体式结构的一部分整体地形成于所述吹塑结构中；并且，所述大量凹陷具有圆形或椭圆形构造以使所述凹陷靠近地相分离。

高强度轻便吹塑结构
本申请为2003年4月9日提出的名称为“高强度轻便吹塑结构”的03803188.4号中国专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及吹塑制造的结构，特别是高强度轻便吹塑结构相关。
发明背景
众所周知，许多物品，如桌子、椅子、隔板、墙壁及运动设备都可以由塑料制成。同样，这些及其他物品也可以由吹塑制成。如本领域的普通技术人员所知，吹塑结构包括一个外壁，其围成中空的结构。由于吹塑结构包括一个空洞的内部空间，许多吹塑结构都不是高强度的。事实上，目前许多吹塑结构都是相对低强度的，无法支撑相对较大的重量或者压力。
为了增加传统软塑结构的强度，一般的作法是增加加强筋。例如，带吹塑桌面的桌子可以包括连接在桌面下面加强筋以增加桌面的强度。加强筋经常由金属材料制作，因为金属筋具有高强度。但是，缺点在于金属筋必须通过机械扣件如螺栓或者螺丝钉与桌面相连接。螺栓或者螺丝钉要求桌面有孔，其可能会引起压力集中及/或者桌面上的潜在故障点。此外，金属筋可以通过粘合剂与桌面相连接，但是，粘合剂同样可能减少桌面结构的完整性并使桌面很难修补或者替换。另外，金属筋增加了制造桌子所要求的构件的数量，并且增加了桌子的制造时间。因此，当使用金属筋增加吹塑桌面强度时，金属筋增加了桌子的制造时间及成本。此外，桌面金属筋的附件可能减少桌面的强度及/或者结构的完整性，并增加桌子故障的潜在因素。
传统的由吹塑制成的桌面也可以包括完整地形成于桌面中的加强筋或者横梁。例如，加强筋可以形成于桌面中部下面以防止下陷。这些加强筋通常很大，其延伸部份沿着桌面的长边或宽边延伸。加强筋可以加强桌面的全面的强度或者结构完整性，但筋要求外壁较厚，以使宽大的，延伸的筋都直接形成于桌面中。宽大的加强筋同样要求外壁较厚，以使筋在制造过程中不会下陷或者变形。不利的方面是，筋的较厚的外壁要求增加用于生产桌面的塑料材料，这样增加了生产的成本以及桌面的重量。此外，加厚的外壁在生产过程中保留了更多的热量，因此，为了使外壁变冷，生产过程中需要长时间冷却。这样增加了生产程序的时间，因为在桌面完全冷却前，吹塑桌面不能从模具移出。
传统的吹塑制成的桌面也可以包括几个宽大的加强筋以加强桌面的各个部位。例如，加强筋可以被置于接近桌面相对的末端以增加桌面末端的强度。另外，如上所述，加强筋可以被置于接近桌面的中部以防止桌面弯曲，并可以使桌面支撑额外的重量。这些加强筋经常从桌面下面向下突出，并且筋经常有宽大的侧面以制造相对坚固的支撑结构。不利的方面是，宽大的，突出的筋会减少桌面下面的空间，限制桌面的潜在设计方案。
传统的吹塑制成的桌面也可以包括不充分强度但可以酌留桌面的一部分下陷的加强筋。为了加强这些传统桌面的强度，通常的做法是增加筋的数量。这些传统筋所占的桌面下面的面积较大，限制了其他可以形成于桌面中的部份所占的面积。大量的加强筋也可以妨碍桌子的其他部份或者组成部分，如妨碍桌腿折叠入折叠部位。同样，这些筋增加冷却时间从而使桌面制造时间增加。
此外，当宽大加强筋阻止桌面大部位下陷时，筋可以允许桌面较小的，局部部分的下陷。特别是由于桌面与筋底部距离比桌面上部与下部距离大时，可以使桌面局部下陷。另外，由于加强筋是宽大的并有个延伸长度，他们支撑桌面的局部部分不同于桌面的其他部份。因此，桌面上部可能因为桌面的不同部份支撑不同而不平。
发明内容
因此，需要一种可以消除上述缺点及问题的由吹塑制成的结构。
本发明的一个特点在于该吹塑制成的结构可以增加强度。更可取的是，增加强度的吹塑结构还是轻便的。
所述吹塑结构的另一个特点是该结构包括两个相对的表层。通常，两个相对的表层之间相隔距离不变。通常，相对的表层中的一个是平坦的，另一表层可以包括大量的凹陷，该凹陷的尺寸和构造被设置成可以增加吹塑结构的强度。该凹陷可以覆盖该表层的仅仅一部分，该表层的大致全部，或者整个表层。
所述吹塑结构的另一个特点是用途广泛，可以用于桌子、椅子、墙壁、储藏柜、体育设施及其他类似产品。特别是，如桌子和篮板等结构都可以由吹塑制成。值得一提的是，尽管其底部或者后部表层包括大量的凹陷，桌子的上表层及篮板的前表层通常是平坦的。
本发明的另一个特点在于形成于吹塑结构中的凹陷之间的距离可以充分减少，以使形成于吹塑结构中的凹陷的数量充分增加。由于凹陷的数量和表层面积的增加，形成于吹塑结构中的凹陷数量的增加起先看来似乎增加了制造该结构所需的塑料材料伴随塑料材料量增多的凹陷数量的增加，看起来似乎也增加了结构在生产过程中花费的冷却时间。特别是，塑料材料量的增多可以保留更多的热量，使得结构在脱离模具前需要花费较多时间冷却。因为结构不能尽快的脱离模具，这便增加了生产吹塑结构的循环时间。但是，凹陷数量的增加以及凹陷间距的更为紧密使得吹塑结构的外壁可以由更薄的塑料制成。因此，相对于传统的吹塑结构，增加凹陷的数量使得可以制造具有更薄外壁的吹塑结构。
值得注意的，凹陷的数量的增多以及更薄的壁使得制造吹塑结构可以使用较少的塑料材料。减少塑料材料有利于节约材料及资源。另外，由于所需塑料材料的减少，吹塑结构的成本也可以降低。
吹塑结构的另一个特点在于凹陷数量的增加以及更薄的外壁，使得制造吹塑结构可以使用更少的材料，同样可以减少吹塑结构的重量。因此，轻便的吹塑结构可以被制造。
吹塑结构的另一个特点是较薄的外壁在生产过程中散热更快。因为较薄的外壁散热更快，吹塑结构在模具中冷却得更快。这使得结构可以很快从模具中脱离。另外，因为凹陷数量的增加为相对的表层提供了更多的支持，该结构可以在高温情况下从模具中脱离。因此，制造吹塑结构的生产时间及/或者循环时间可以减少，吹塑结构的产量及/或生产效率提高。
吹塑结构的另外一个特点在于传统的加强筋或者梁不是必需的。实际上，加强筋或者梁形成于吹塑结构中并不令人满意，因为筋要求更厚的外壁并增加了制造时间。另外，加强筋会妨碍形成于桌面中的其他结构或者部件，这也是令人不满意的。
吹塑结构的另一个特点在于凹陷被均匀地间隔开以制造一致的及/或标准的排列。一致排列的凹陷有助于产生具有统一特性的结构。例如，通常，凹陷的固定模式可以产生具有统一的强度及结构完整性的结构。
吹塑结构的另一个特点是由于不需要加强筋，吹塑结构可以具有更薄的侧面。因此，吹塑结构的高度或者厚度可以降低。
吹塑结构的另一个特点在于该结构可以有一个平坦的表层。特别是，可以制造如桌子及篮板的带有较大的平坦表层的吹塑结构。凹陷紧密排列使得可以制造较大的平坦而不带有明显下陷、波纹或者不平的表层。
本发明的这些及其他的方面、特点以及优点将结合以下具体实施例的详细描述及所附权利要求更加充分阐述。
附图说明
附图包括具体实施例图，以进一步说明本发明以上及其他方面、优点及特点。但是，这些附图仅仅描述本发明的实施例而不意味限定它的范围。本发明将通过使用附图描述和解释其他特点及细节：
附图1是依照本发明的一个具体实施例的顶部透视图，说明带有吹塑桌面的桌子。
附图2是附图一所示桌子的仰视分解图，说明与桌面相连接的框架及桌腿。
附图3是依照本发明的另一个具体实施例的局部透视图，说明吹塑桌面的局部。
附图4是依照本发明的另一个具体实施例的局部透视图，说明吹塑料桌面的局部。
附图5是依照本发明的另一个具体实施例的代表性的侧视图，说明每个凹陷都与相对的表层相连接。
附图6是依照本发明的另一个具体实施例的代表性的侧视图，说明每个凹陷都与相对的表层相分离。
附图7是本发明的另一个具体实施例的透视图。
附图8是依照本发明的另一个具体实施例的前视图，说明一种篮板；
附图9是依照本发明的另一个具体实施例的代表性的侧视图，说明凹陷形成于吹塑结构的相对面中。
具体实施方式
本发明涉及增加强度及/或重量较轻的吹塑结构。但是，本发明的关键并不仅限于增加强度及减轻重量的吹塑结构。根据所披露的，在此披露的吹塑结构可以成功的用于与其他类型的不具有增加强度或者不轻便的吹塑结构相联系的方面。
另外，为有助于描述吹塑结构，例如顶部、底部、前端、后端、右边及左边等用语都被用于描述所附图形。但是，值得注意的是，吹塑结构可以被以多种方向放置，包括多种角度，侧面甚至颠倒。所述高强度及/或轻便的吹塑结构的详细描述如下：
如图一，一种具有由吹塑制成的桌面12的桌子10是可制成为高强度及/或轻重量的吹塑结构的一个具体实施例。但是，值得注意的是，很多不同的吹塑结构均可以具有增加的强度及/或较轻重量，如桌子，椅子，墙，隔间，篮板，储物柜，体育器材及其他。因此，当如图一-七所示的桌子及如图八和九所示的篮板作为具有增加的强度及/或减轻的重量的吹塑结构的例子时，本技术领域的普通技术人员将会理解可以制造其他的具有增加强度和/或减少重量的吹塑结构。
如图一及图二所示，桌面12包括一个第一端13，一个上表层或者工作表层14，一个第二端15，及一个下表层或者安装表层16。桌面12由一个第一支撑底座或桌腿18及一个第二支撑底座或桌腿20支撑。腔17设置在上表层14及下表层16之间，并且该腔是大体中空的。应当理解，腔17可以包括一个或者多个置于其中的结构，使得其大体上中空或者完全中空。
第一及第二桌腿18，20可以在如图一所示的桌腿从桌面12向外伸展的第一位置与桌腿接近或者大体平行于桌面下表层16放置的第二折叠或者储藏位置之间移动。特别是，第一及第二桌腿18，20可以各包括一个用于连接桌面12的第一端22及/或一个框架40。另外，第一支撑支柱24可以与第一桌腿18相连，第二支撑支柱30可以与第二桌腿20相连。更进一步，第一支撑支柱24有一个与第一桌腿18相连的近端26及一个与横梁36相连接的远端28。同样，第二支撑支柱30可具有一个与第二桌腿20相连的近端32及一个与横梁36相连接的远端34。横梁36与桌面12及/或框架40相连。如图2所示，第一支撑支柱24的远端28可以靠近或者邻近第二支撑支柱30的远端34设置。
如图二所示，框架40包括一个第一侧梁42及一个相对的第二侧梁44。更进一步，第一侧梁42可以与第二侧梁44平行放置，并且该侧梁一般沿着桌面12的长度延伸。侧梁42、44的长度及结构可以根据如桌面12的长度及结构而确定。另外，侧梁42、44可以只延伸桌面12的长度的一部分。侧梁可以包括一个或者多个孔46，该孔的尺寸和结构被设计为便于桌腿18、20及横梁36到框架40的安装。如果需要，框架40还可以包括一个第一端杆54及一个相对的第二端杆56。端杆54、56可以包括突出部66，设计该突出部的尺寸和结构使得该端杆可以被安装到侧杆42、44上。有利的在于，框架40的侧杆42，44可以帮助防止桌面12出现弓形，扭曲或者变形，但是，值得注意的是，桌子10不是必须使用框架或者侧杆。
框架40可以被连接在位于靠近桌面外围的向下延伸的边缘48上。例如，框架40可以通过一个或者多个紧固件被连接在向下延伸的边缘48的内表面。同样，其他可以使框架40连接桌面12的合适的装置和方法都可以使用，包括但不限于铆钉、螺丝钉、螺栓、胶水、环氧树脂或者其他粘贴材料。边缘48的内表面的高度通常与框架40的高度相同或者高于框架40的高度，从而当桌子10从与桌面12的上表层14大体对齐的平面上看时，框架可以隐藏起来。有利的方面在于，由于框架40从视觉上完全或者通常看不到，框架可以不用很完善并且可以包括能看到的缺陷或者瑕疵。另外，由于框架40可以完全或者大体上被边缘48隐藏而看不到，更美观合意的桌子10可以被制造。边缘48同样也可以隐藏连接桌腿18、20到与桌面12的枢轴连接的全部或者部分。但是，值得注意的是，边缘48并非必须隐藏框架40或者桌腿18、20到桌面12的枢轴连接的全部或部分。
框架40与桌面12的连接也可以通过边缘48而隐藏而看不到。例如，如上所述，一个或者多个的紧固件可以被用于连接框架40与桌面12。由于紧固件可以仅延伸穿过框架40及边缘48的内表面而不穿过边缘的外表面，当桌子10从与桌面12的上表层14大体对齐的平面看时，紧固件基本上看不到。
有利的方面在于，由于框架40可以被安装到边缘48上，桌面12的下表层16可以不必设置螺栓或螺钉。由于桌面12的下表层16上不必钻出或者形成孔，压力集中或者破坏点就不会形成于桌面12。因此，桌面12的强度及结构完整性就不会由于在桌面开孔而被破坏。另外，由于框架40并不粘在桌面12的下表层，桌面不会因粘接剂而变被削弱或者损坏。因此，由于框架40不是直接通过螺栓、螺钉或者粘接来连接到桌面的下表层16的，桌面12的强度和完整性可以得以保留。更进一步，框架40与边缘58的连接可以减轻施加于桌面12的下表层16上的压力，这可以减少桌面的变形或者破坏的可能性。
如图一及图二所示，边缘48设置在桌面12的外围，并且其可以形成桌面外边或者边界的至少一部份。值得注意的是，边缘48不是必须形成桌面12的外边或者边界，并且边缘可以围绕着桌面的全部或者仅仅一部分延伸。边缘48在吹塑工序中与桌面12整体形成，以形成单一的一体式结构。应当理解，桌面12和边缘48也可以由两个或者多个部件形成，该部件通过合适的机构或者方法如紧固件，粘贴或者其他类似方法相继连接。
如图一，图二所示，框架40的侧杆42、44，该侧杆具有大致S形的横截面，该S形横截面带有一个主体部及两个向外延伸的凸缘。一个凸缘的位置通常接近边缘48的下部，而另一个凸缘的位置通常接近桌面12的下表层16。值得注意的是，凸缘可以根据需要分别与边缘48的下部或者下表层16接触或分隔开。当侧杆42、44的主体部与边缘48分隔开时，槽52被设置在侧梁与边缘之间。应当理解，框架40，侧杆42、44及边缘48根据例如桌子的预期大小及使用可以有其他适合的结构及排列。特别是，框架40，侧杆42，44及边缘48可以有其他结构及排列，如果桌面12是圆形，多边形，方形，三角形，或者其他合适的几何结构。
如上所述，桌腿18，20可以与框架40连接。如图二所示，每个桌腿18，20包括一对带有第一端82及第二端84的大体平行构件80。每个大体平行构件80的第一端82被固定在横杆86上，该横杆的尺寸和结构为使其位于框架40的侧杆42、44的相对的孔46中。当桌腿18、20在折叠位置及延伸位置之间移动时，横杆86可以在孔46中旋转。在一个具体实施例中，一个连接件90被设置在一对平行构件80之间，以帮助保持所需的平行构件的关系。
值得注意到的是，桌腿18、20可以以各种方式形成，并且桌腿可以有其他合适的外观，形状及大小。例如，桌腿18、20可以仅包括一个单一的伸长件或者多重伸长件，桌腿可以由一个单一的构件或者连接到一起的多个构件构成。应当更进一步理解，当折叠时，桌腿18，20不是必须与桌面12可枢转的接合。例如，桌腿18，20可以可拆卸地连接到桌面12从而在桌子10需要折叠储藏时，桌腿可以从桌面上拆卸下来。
如上所述，支撑支柱24、30与桌腿18、20相连接。更适合的，支撑支柱24、30的近端26、32包括一对便于连接到桌腿18，20的大体平行构件80的臂100。但是，值得注意的是，桌腿18，20及支撑支柱24，30可以根据如桌子10的大小及用途有各种适合的结构及排列。支撑支柱24，30还可以包括一个锁圈或者环108，其可滑动地设置在支撑支柱的至少一部分上。锁圈108的大小和结构可以被设计为当桌腿18，20处于延伸位置时锁圈108套在支撑支柱24，30的搭接部位102及104上。更有利的是，锁圈108可以用于在延伸状态下固定桌腿18，20。其他可以在延伸状态下固定桌腿18，20的装置也是可行的。
如图一及图二所示，各支撑支柱24、30的远端28、34与横杆36连接。在一个具体实施例中，支撑支柱24、30的远端28、34可以各自包括一个开口142以使支撑支柱24、30可与横杆36旋转连接。横杆36可以为桌面12提供结构的支撑，并且横杆可以与框架40相连接。值得注意的是，横杆36可以不与框架40连接，其他各种适合连接支撑支柱24，30的远端28，34与桌面12的装置也可以被使用。
其他合适的特点及结构被如下已授权的美国专利披露：
专利号：6112674专利名称：带中央支撑机构的轻便折叠实用桌；
专利号：6431092专利名称：带中央支撑机构及可屈折支撑脚的轻便折叠实用桌；
专利号：6508184专利名称：带有自固定桌腿装置的轻便折叠桌；
被如下待审的美国专利披露：
申请号：10/096,814专利名称：带有完整桌面及边的轻便折叠实用桌，申请日：2002年3月12日；
申请号：10/097,037，专利名称：带有固定边的内侧面的框架的轻便折叠桌，申请日：2002年3月12日；
申请号：10/216,342，专利名称：带有吹塑桌面和可旋转桌腿的桌子，申请日：2002年8月10日；
申请号：10/340,018，专利名称：个人桌申请日：2003年1月9日；
每个专利和申请都通过参引而全部结合于本文。
桌面12可以包括一些有助于桌腿18，20，横杆36及框架40与桌面相连接的装置的特点。例如，桌面12可以包括安装148及固定152，其做为单一的一体式结构的一部分整体地形成于桌面中。适合的安装装置及固定装置的优选实施例在受让人的美国专利6530331中被披露，其专利名称为带有完整接收装置的轻便折叠桌，其全部被参引合并。
如图二至图七所示，桌面12的下表层16包括多个凹陷200，其大小和形状被设计为可以增加桌面的强度及结构的完整性。凹陷200通常形成于桌面12的下表层16且向桌面的上表层14延伸。如下细述，凹陷200的末端可以与桌面12的上表层14相连接或者啮合，或者凹陷的末端可以与桌面的上表层相分离。如附图所示，凹陷200覆盖桌面的全部的下表层16，但值得注意的是，凹陷也可以仅覆盖桌面的一部分。另外，尽管凹陷被示出及描述为置于桌面12的下表层16，但是该凹陷可以形成于桌面任何需要的部位。
为了增加桌面12的强度及结构完整性，凹陷200通常排列为预定的模式或阵列。特别的，凹陷200可以紧密地间隔，并且凹陷200覆盖桌面12的基本上全部的下表层16。有利的是，在遍及几乎全部下表层16上使凹陷200紧密地间隔，这使得制造具有高强度的桌面12成为可能。另外，它可以消除其他由吹塑制成的传统结构的伸长的筋及梁。
如图三及图四所示，凹陷200可以形成为阵列。如图三所示，凹陷200的一行202可以相对于邻近的一行凹陷交错排列。另一方面，如图四所示，凹陷200的一行202可以与相邻的凹陷200的一行202对齐。值得注意的是，凹陷200可以根据如桌子10的大小及形状以任何合适的模式或阵列形成，包括几何的，随机的，分散的等等。
凹陷200形成为预定的模式，该模式可以将凹陷之间的距离减到最小。有利的是，减小凹陷之间的距离可以减小相对表层的未受支撑面积。减小凹陷200之间的距离也可以增加吹塑结构的结构完整性及强度。另外，减小凹陷200之间的距离可以增加相对表层的表面平滑度。因此，对于如附图所示的桌子10这样的吹塑结构，凹陷200最好在桌面12的下表层16上间隔紧密使得凹陷可以以最小距离分离。这种使得桌面12具有更高强度和结构完整性，而且桌面的上表层14可以具有更高的平滑度。
有利的是，凹陷200之间的较小距离增加了吹塑结构的结构完整性及强度，这使得吹塑结构的外壁的厚度可以减小。据此，由于外壁厚度的减少，可以用更少的塑料材料制造吹塑结构。由于制造吹塑结构所需的塑料减少，使得结构的成本可以降低。另外，由于外壁较薄，吹塑结构在生产过程中可以冷却得更快。这使得吹塑结构可以更快的从模具中取出，并且由于其散热更快，这使结构可以在高温情况下取出。值得注意的是，这可并以减少制造吹模材料所需的循环时间并增加生产效率。
据此，凹陷200的数量的增加以及凹陷之间距离的减少增加了如桌面12的吹塑结构的强度及结构完整性。这与先前使用加强筋来增加结构得强度和结构完整性的吹塑结构相反。特别是，以前认为增加吹塑结构强度的做法是通过加厚结构的壁及/或增加加强筋。其不利在于更厚的壁及加强筋需要更多的塑料及更长的制造时间。
凹陷数量的增加以及凹陷之间距离的减小提供了令人意想不到的，不可预料的结果，即制造吹塑结构可以用更少的塑料材料。特别是，以前认为增加吹塑结构中的凹陷的数量将需要大量的塑料。但是，凹陷数量的增加，使得外壁可以更薄，并使得用于制造吹塑结构的塑料的总量减少。另外，紧密排列的凹陷200的数量的增多也增加了结构的完整性，尽管事实是先前认为表层的连续性中断会弱化结构。
凹陷200按预定的模式排列以制造具有统一特性的结构。例如，凹陷200排列成交错的行以减少凹陷之间的距离。另外，凹陷200可以具有在结构表层上的大体上恒定和统一的间隔。特别是，即使在表层上形成有其他的结构、物体或者项目，凹陷200都可以放置成统一的一致的模式。因此，一个或者多个的凹陷可以形成于形成在表层上的其他的结构、物体或者项目中。例如，如图三或者四所示，凹陷200可以形成于置于桌面12的下表层16的槽160中，以保持统一的一致的模式。另外，凹陷200可以靠近形成于表层的其他的特征、物体或者项目而设置，以保持统一的一致的模式。因此，凹陷可以令人满意的放置以使凹陷之间的距离最小，基本上整个表层覆盖有凹陷，并且凹陷被设置成大体统一的、一致的模式，即使吹塑结构上形成有其他结构、物体或者项目。
为了获得凹陷的通常统一、一致的模式，可以消除或者减少形成于吹塑结构中的其他特征、物体或者项目。有利的是，凹陷的大体上统一的一致的模式可以很容易的通过消除形成于吹塑结构中的其他结构、物体或者项目而获得。因此，例如加强筋可以完全去除以使他们不会妨碍或者打乱凹陷的通常统一的一致的。
如图五所示，凹陷200紧密地间隔以减小凹陷之间的距离。特别是，凹陷形成于下表层16中并且凹陷向桌面12的上表层14延伸。每个凹陷包括一侧壁206及末端210。如图五所示，凹陷200的末端210可以与桌面12的上表层14连接或者啮合。有利的是，这可以帮助支撑了桌面12的上表层14，并且间隔紧密的凹陷200可以减少了桌面的上表层的不受支撑的面积。凹陷200可以作为统一的一体的结构一体地形成与桌面12中。特别是，凹陷200可以在吹塑过程中完整的形成于桌面12中。
凹陷200可以被设计并形成为使得凹陷可以紧密地间隔。特别是，凹陷200的侧壁206可以形成一个陡角可以使凹陷可以排列紧密。例如，凹陷200的侧壁206相对于桌面12的下表层16的角度可以在约60度到大约85度之间。更适宜的是，侧壁被设置成相对于桌面12的下表层16成75度角或者更大。值得注意的是，侧壁可以根据如形成桌面12中的凹陷200的结构设置成相对于桌面12的下表层16的任何适合的角度。
如图五所示，凹陷200具有的通常与桌面12的厚度t相等的高度h，该厚度为分隔下表层16与上表层14的距离。当凹陷200的高度h与桌面的厚度t相等时，凹陷的末端210与桌面的上表层14在连接区域208连接或者啮合。值得注意的是，连接区域208的大小可以根据例如凹陷200的形状和结构而不同。另外，如图五所示，凹陷200可以以距离d分开。距离d可以从一个凹陷200的中心到另一个相邻凹陷的中心测量。分离相邻凹陷200的距离d通常是恒定的，从而产生具有统一并且距离不变的凹陷模式。
如图六所示，凹陷200的末端210可以不与桌面12的上表层14连接或者接合。例如，凹陷200的末端210可以被设置成接近但不连接桌面12的上表层14。凹陷200的高度h是从下表层16到凹陷末端210的距离。另外，一个或者多个凹陷可以形成于在吹塑结构中形成的其他结构中，如可形成于桌面12的下表层16的槽160。形成于槽160中的凹陷200的高度h是从包括桌面12的下表层16的平面到凹陷的末端210的距离。
如图五所示，例如，桌面12可以具有为约1.0英寸的厚度t。据此，由于凹陷由桌面12的下表层16延伸到上表层14，凹陷210可以具有约1.0英寸的高度h。另一方面，如图六所示如果桌面12具有约1.5英寸的厚度t，凹陷200可以具有低于1.5英寸的高度h，如约为1.0英寸。
如上所述，凹陷200的分隔距离d可以充分减小，并且凹陷可以按照统一的一致的排列放置以使桌面12是有相对统一特性的轻便的，高强度的结构。特别是，凹陷200可以被排列为紧密阵列，该紧密阵列覆盖桌面12的基本上全部的下表层16。例如，如图七所示，为产生凹陷200的紧密阵列，相邻凹陷之间的距离d可以小于或者等于桌面厚度t的三倍。为了制造更加紧密排列的凹陷200，相邻凹陷间的距离d可以小于或者等于桌面12的厚度t的两倍。相邻凹陷200之间的距离d也可以等于或者小于桌面12的厚度t。另外，相邻凹陷200之间的距离d可以小于或者等于桌面高度h的三倍。更进一步，相邻凹陷之间的距离可以是桌面高度h的两倍或者更少。最后，相邻凹陷之间的距离d可以等于或者小于桌面12的高度h。
如上所述，先前的吹塑结构经常结合一个或者更多的筋或者梁以增加强度及支撑如桌面12的吹塑结构。但是，如前所述的吹塑结构提供了令人出乎意料和想象不到的结果，即相互间隔紧密的数量增加的凹陷形成了更坚固及轻便的桌面12。更适宜的，凹陷间隔一致地覆盖桌面12的整个表层从而为桌面12的整个表层提供了提高的强度及结构完整性。移除所有的加强筋或者梁从而使凹陷可以覆盖整个表层。但是，值得注意的是，为了仅给桌面12的特别部位提供增加的结构强度，可以仅有桌面12的这些部位具有多个排列紧密的凹陷。
紧密排列的凹陷的增加的数量还可以使吹塑结构被制成带有光滑的，更加平坦的表层。有利的是，更平坦的表层可以被用于制造多种合适的物品比如前面所述的桌子。
如图八所示，篮板250可以用吹塑结构制成，其可以被制造为具有大量的相互紧密排列的凹陷以形成具有提高的强度的结构完整性的篮板。另外，篮板250可以用更薄的外壁制造，这减少了制造篮板所需的塑料数量。更薄的外壁可以使篮板能更快地在更高温度下从模具中取出，因此可以使篮板制造的更快。
篮板250是一个完整的结构，带有一个顶梁252，一个底梁254，一个第一侧梁256及一个第二侧梁258。篮板250还包括一个置于梁252，254，256，258之间的支撑结构260。支撑结构260更好地包括一个带有第一垂直梁262，第二垂直梁264及一个水平梁266的大致H形的结构。篮板250还包括形成于每个梁252，254，256，258，262，264，266中的多个凹陷200。虽然凹陷200可以形成于篮板250的任何需要的部位，该凹陷可以形成于篮板的基本上全部结构的部位。
凹陷200可以形成于篮板250的背表层268，以便在打篮球时其可以不被看到。但是，凹陷200也可以形成于篮板250的任何适合的部位。另外，凹陷200可以形成于篮板的前表层270及背表层268上。如图九所示，形成于框架250的前表层270及背表层268的凹陷200通常被大致对齐，并且凹陷的末端互相连接或者啮合。值得注意的是，凹陷200的末端也可以互相分离，并且凹陷可以不必对齐。
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