一种聚氯乙烯电缆料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410362553.1

申请日:

2014.07.28

公开号:

CN104194188A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C08L 27/06申请公布日:20141210|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 27/06申请日:20140728|||公开

IPC分类号:

C08L27/06; C08K13/06; C08K9/04; C08K5/523; C08K3/34; C08K5/098; H01B3/44

主分类号:

C08L27/06

申请人:

安徽威萨重工机械有限公司

发明人:

马向阳

地址:

231600 安徽省合肥市肥东经济开发区桂王南路666号

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

余成俊

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内容摘要

本发明公开了一种聚氯乙烯电缆料,它是由下述重量份的原料组成的:SSG-2聚氯乙烯92-100、茶皂素1-2、亚铁氰化钾0.6-1、八溴醚2-3、磷酸三甲苯酯4-6、无水氯化钙2-3、硅灰石粉17-25、硝酸镁1-2、二甲氨基丙胺0.4-1、氯化石蜡2-4、六次甲基四胺0.4-1、亚硫酸钠1-2、二月桂酸二丁基锡0.3-1、陶瓷粉4-6、硬脂酸钡3-4、硫磺0.6-1、复合填料10-12,本发明的电缆料拉伸强度、耐磨性提高,加入硅灰石粉,可以提高材料耐磨性和断裂拉伸率,增强了机械强度,成品耐候性、热稳定性好,综合性能优越。

权利要求书

1.  一种聚氯乙烯电缆料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
SG-2 聚氯乙烯92-100、茶皂素1-2、亚铁氰化钾0.6-1、八溴醚2-3、磷酸三甲苯酯4-6、无水氯化钙2-3、硅灰石粉17-25、硝酸镁1-2、二甲氨基丙胺0.4-1、氯化石蜡2-4、六次甲基四胺0.4-1、亚硫酸钠1-2、二月桂酸二丁基锡0.3-1、陶瓷粉4-6、硬脂酸钡3-4、硫磺0.6-1、复合填料10-12;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
浮石粉30-40、轻烧镁粉6-8、烟道灰3-4、氯化十六烷基吡啶1-2、氧化聚乙烯蜡2-3、高硼硼酸钙3-4、钼酸铵1-2、丁基硫醇锡0.1-0.2、水适量;
将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合,在60-70℃下搅拌2-3分钟,加入钼酸铵,搅拌至常温,得预混料;
将氯化十六烷基吡啶加入到6-10倍水中,搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰,100-200转/分搅拌分散3-5分钟,升高温度为50-60℃,加入上述预混料,搅拌至水干,加入剩余各原料,搅拌均匀后烘干,造粒,即得所述复合填料。

2.
  一种如权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将硅灰石粉、无水氯化钙混合,球磨均匀后加入磷酸三甲苯酯、硬脂酸钡,在50-60℃下搅拌混合4-7分钟,冷却至常温;
将茶皂素、氯化石蜡混合,在60-70℃下搅拌混合均匀,加入二甲氨基丙胺、亚硫酸钠,搅拌至常温;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600-800转/分搅拌分散3-5分钟,熔融挤出,冷却、造粒,即得所述电缆料。

说明书

一种聚氯乙烯电缆料
技术领域
    本发明主要涉及电缆领域,尤其涉及一种聚氯乙烯电缆料。
背景技术
    随着经济建设的迅速发展,人们生活水准的不断提高,城乡各类基础设施的快速发展,对各类电缆需求量越来越大,因此不断提高电缆的品质显得十分重要,而不断提高电缆护套料的性能,提高防腐、耐磨、抗老化等性能,可以确保对电缆的保护效果。
发明内容
本发明目的就是提供一种聚氯乙烯电缆料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种聚氯乙烯电缆料,它是由下述重量份的原料组成的:
SG-2 聚氯乙烯92-100、茶皂素1-2、亚铁氰化钾0.6-1、八溴醚2-3、磷酸三甲苯酯4-6、无水氯化钙2-3、硅灰石粉17-25、硝酸镁1-2、二甲氨基丙胺0.4-1、氯化石蜡2-4、六次甲基四胺0.4-1、亚硫酸钠1-2、二月桂酸二丁基锡0.3-1、陶瓷粉4-6、硬脂酸钡3-4、硫磺0.6-1、复合填料10-12;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
浮石粉30-40、轻烧镁粉6-8、烟道灰3-4、氯化十六烷基吡啶1-2、氧化聚乙烯蜡2-3、高硼硼酸钙3-4、钼酸铵1-2、丁基硫醇锡0.1-0.2、水适量;
将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合,在60-70℃下搅拌2-3分钟,加入钼酸铵,搅拌至常温,得预混料;
将氯化十六烷基吡啶加入到6-10倍水中,搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰,100-200转/分搅拌分散3-5分钟,升高温度为50-60℃,加入上述预混料,搅拌至水干,加入剩余各原料,搅拌均匀后烘干,造粒,即得所述复合填料。
一种聚氯乙烯电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将硅灰石粉、无水氯化钙混合,球磨均匀后加入磷酸三甲苯酯、硬脂酸钡,在50-60℃下搅拌混合4-7分钟,冷却至常温;
将茶皂素、氯化石蜡混合,在60-70℃下搅拌混合均匀,加入二甲氨基丙胺、亚硫酸钠,搅拌至常温;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600-800转/分搅拌分散3-5分钟,熔融挤出,冷却、造粒,即得所述电缆料。
本发明的优点是:
    本发明的电缆料拉伸强度、耐磨性提高,加入硅灰石粉,可以提高材料耐磨性和断裂拉伸率,增强了机械强度,成品耐候性、热稳定性好,综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种聚氯乙烯电缆料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
SG-2 聚氯乙烯100、茶皂素1、亚铁氰化钾0.6、八溴醚3、磷酸三甲苯酯4、无水氯化钙3、硅灰石粉25、硝酸镁1、二甲氨基丙胺0.4、氯化石蜡2、六次甲基四胺0.4、亚硫酸钠2、二月桂酸二丁基锡0.3、陶瓷粉6、硬脂酸钡4、硫磺0.6、复合填料12;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
浮石粉30、轻烧镁粉8、烟道灰4、氯化十六烷基吡啶2、氧化聚乙烯蜡2、高硼硼酸钙3、钼酸铵1、丁基硫醇锡0.2、水适量;
将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合,在70℃下搅拌3分钟,加入钼酸铵,搅拌至常温,得预混料;
将氯化十六烷基吡啶加入到10倍水中,搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰,100转/分搅拌分散5分钟,升高温度为60℃,加入上述预混料,搅拌至水干,加入剩余各原料,搅拌均匀后烘干,造粒,即得所述复合填料。
一种聚氯乙烯电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将硅灰石粉、无水氯化钙混合,球磨均匀后加入磷酸三甲苯酯、硬脂酸钡,在60℃下搅拌混合7分钟,冷却至常温;
将茶皂素、氯化石蜡混合,在70℃下搅拌混合均匀,加入二甲氨基丙胺、亚硫酸钠,搅拌至常温;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600转/分搅拌分散5分钟,熔融挤出,冷却、造粒,即得所述电缆料。
性能测试:
拉伸强度:19.6 MPa;
低温脆化冲击温度(℃):-30℃通过;
阻燃级别:V-0;
100℃×240h热空气老化后:拉伸强度变化率(%)-7.6;
                         断裂伸长变化率(%)-8.0。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104194188A43申请公布日20141210CN104194188A21申请号201410362553122申请日20140728C08L27/06200601C08K13/06200601C08K9/04200601C08K5/523200601C08K3/34200601C08K5/098200601H01B3/4420060171申请人安徽威萨重工机械有限公司地址231600安徽省合肥市肥东经济开发区桂王南路666号72发明人马向阳74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种聚氯乙烯电缆料57摘要本发明公开了一种聚氯乙烯电。

2、缆料,它是由下述重量份的原料组成的SSG2聚氯乙烯92100、茶皂素12、亚铁氰化钾061、八溴醚23、磷酸三甲苯酯46、无水氯化钙23、硅灰石粉1725、硝酸镁12、二甲氨基丙胺041、氯化石蜡24、六次甲基四胺041、亚硫酸钠12、二月桂酸二丁基锡031、陶瓷粉46、硬脂酸钡34、硫磺061、复合填料1012,本发明的电缆料拉伸强度、耐磨性提高,加入硅灰石粉,可以提高材料耐磨性和断裂拉伸率,增强了机械强度,成品耐候性、热稳定性好,综合性能优越。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104194188A。

3、CN104194188A1/1页21一种聚氯乙烯电缆料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的SG2聚氯乙烯92100、茶皂素12、亚铁氰化钾061、八溴醚23、磷酸三甲苯酯46、无水氯化钙23、硅灰石粉1725、硝酸镁12、二甲氨基丙胺041、氯化石蜡24、六次甲基四胺041、亚硫酸钠12、二月桂酸二丁基锡031、陶瓷粉46、硬脂酸钡34、硫磺061、复合填料1012;所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的浮石粉3040、轻烧镁粉68、烟道灰34、氯化十六烷基吡啶12、氧化聚乙烯蜡23、高硼硼酸钙34、钼酸铵12、丁基硫醇锡0102、水适量;将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合,在6070下搅拌。

4、23分钟,加入钼酸铵,搅拌至常温,得预混料;将氯化十六烷基吡啶加入到610倍水中,搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰,100200转/分搅拌分散35分钟,升高温度为5060,加入上述预混料,搅拌至水干,加入剩余各原料,搅拌均匀后烘干,造粒,即得所述复合填料。2一种如权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤将硅灰石粉、无水氯化钙混合,球磨均匀后加入磷酸三甲苯酯、硬脂酸钡,在5060下搅拌混合47分钟,冷却至常温;将茶皂素、氯化石蜡混合,在6070下搅拌混合均匀,加入二甲氨基丙胺、亚硫酸钠,搅拌至常温;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600800转/分搅拌分散35分钟,熔。

5、融挤出,冷却、造粒,即得所述电缆料。权利要求书CN104194188A1/2页3一种聚氯乙烯电缆料技术领域0001本发明主要涉及电缆领域,尤其涉及一种聚氯乙烯电缆料。背景技术0002随着经济建设的迅速发展,人们生活水准的不断提高,城乡各类基础设施的快速发展,对各类电缆需求量越来越大,因此不断提高电缆的品质显得十分重要,而不断提高电缆护套料的性能,提高防腐、耐磨、抗老化等性能,可以确保对电缆的保护效果。发明内容0003本发明目的就是提供一种聚氯乙烯电缆料。0004本发明是通过以下技术方案实现的一种聚氯乙烯电缆料,它是由下述重量份的原料组成的SG2聚氯乙烯92100、茶皂素12、亚铁氰化钾061、。

6、八溴醚23、磷酸三甲苯酯46、无水氯化钙23、硅灰石粉1725、硝酸镁12、二甲氨基丙胺041、氯化石蜡24、六次甲基四胺041、亚硫酸钠12、二月桂酸二丁基锡031、陶瓷粉46、硬脂酸钡34、硫磺061、复合填料1012;所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的浮石粉3040、轻烧镁粉68、烟道灰34、氯化十六烷基吡啶12、氧化聚乙烯蜡23、高硼硼酸钙34、钼酸铵12、丁基硫醇锡0102、水适量;将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合,在6070下搅拌23分钟,加入钼酸铵,搅拌至常温,得预混料;将氯化十六烷基吡啶加入到610倍水中,搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰,100200转/分搅拌分散35分钟,。

7、升高温度为5060,加入上述预混料,搅拌至水干,加入剩余各原料,搅拌均匀后烘干,造粒,即得所述复合填料。0005一种聚氯乙烯电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤将硅灰石粉、无水氯化钙混合,球磨均匀后加入磷酸三甲苯酯、硬脂酸钡,在5060下搅拌混合47分钟,冷却至常温;将茶皂素、氯化石蜡混合,在6070下搅拌混合均匀,加入二甲氨基丙胺、亚硫酸钠,搅拌至常温;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600800转/分搅拌分散35分钟,熔融挤出,冷却、造粒,即得所述电缆料。0006本发明的优点是本发明的电缆料拉伸强度、耐磨性提高,加入硅灰石粉,可以提高材料耐磨性和断裂拉伸率,增强了机械强度,成品耐。

8、候性、热稳定性好,综合性能优越。具体实施方式说明书CN104194188A2/2页40007实施例1一种聚氯乙烯电缆料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的SG2聚氯乙烯100、茶皂素1、亚铁氰化钾06、八溴醚3、磷酸三甲苯酯4、无水氯化钙3、硅灰石粉25、硝酸镁1、二甲氨基丙胺04、氯化石蜡2、六次甲基四胺04、亚硫酸钠2、二月桂酸二丁基锡03、陶瓷粉6、硬脂酸钡4、硫磺06、复合填料12;所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的浮石粉30、轻烧镁粉8、烟道灰4、氯化十六烷基吡啶2、氧化聚乙烯蜡2、高硼硼酸钙3、钼酸铵1、丁基硫醇锡02、水适量;将高硼硼酸钙与氧化聚乙烯蜡混合,在70下搅拌3。

9、分钟,加入钼酸铵,搅拌至常温,得预混料;将氯化十六烷基吡啶加入到10倍水中,搅拌均匀后加入轻烧镁粉、烟道灰,100转/分搅拌分散5分钟,升高温度为60,加入上述预混料,搅拌至水干,加入剩余各原料,搅拌均匀后烘干,造粒,即得所述复合填料。0008一种聚氯乙烯电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤将硅灰石粉、无水氯化钙混合,球磨均匀后加入磷酸三甲苯酯、硬脂酸钡,在60下搅拌混合7分钟,冷却至常温;将茶皂素、氯化石蜡混合,在70下搅拌混合均匀,加入二甲氨基丙胺、亚硫酸钠,搅拌至常温;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600转/分搅拌分散5分钟,熔融挤出,冷却、造粒,即得所述电缆料。0009性能测试拉伸强度196MPA;低温脆化冲击温度()30通过;阻燃级别V0;100240H热空气老化后拉伸强度变化率()76;断裂伸长变化率()80。说明书CN104194188A。

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