尖山精矿粉与褐铁矿配矿的烧结方法.pdf

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1、10申请公布号CN101994002A43申请公布日20110330CN101994002ACN101994002A21申请号200910075221422申请日20090825C22B1/1620060171申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号72发明人贺淑珍胡荣建蔡湄夏杨朝刚74专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊54发明名称尖山精矿粉与褐铁矿配矿的烧结方法57摘要一种尖山精矿粉与褐铁矿配矿的烧结方法，其步骤为一烧结料场备料、二扬迪矿预润湿、三铁料配料、四配合铁料与熔剂及燃料配料、五一次混料机混料、六二次混料机制粒、七三次混料机。

2、强化制粒、八布料及压料、九点火与保温、十抽风烧结、十一冷却与十二整粒；主要特征是扬迪矿预润湿时，预润湿水分达到905；三铁料配料尖山矿粉4050；润湿扬迪矿粉335435；PB粉1016；杂矿粉04；步骤四中，铁料配合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉的质量份配比为铁料配合料778788；高炉返矿78；白灰4857；白云石67；焦粉23。本发明配矿成本低、合理利用廉价矿石。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书3页说明书8页附图1页CN101994006A1/3页21一种尖山精矿粉与褐铁矿配矿的烧结方法，它包括下述依次的步骤一烧结料场备料、二扬迪矿预润湿、三铁料。

3、配料、四配合铁料与熔剂及燃料配料、五一次混料机混料、六二次混料机制粒、七三次混料机强化制粒、八布料及压料、九点火与保温、十抽风烧结、十一冷却与十二整粒；2根据权利要求1所述的尖山精矿粉与褐铁矿配矿的烧结方法，其步骤特征是一烧结料场备料在原料场接收各种铁料、熔剂、焦粉，这些原料再从料场运送到矿槽中，参加配料，其中熔剂、燃料的粒度，要求小于3MM的百分含量大于80；二扬迪矿预润湿扬迪矿运到精矿库后，要对精矿库中一次操作的数百吨至数千吨扬迪矿进行喷水润湿，还可在配料圆盘下料处对扬迪矿进行喷加雾状水润湿，喷水量为扬迪矿重量的989，确保预润湿水分达到905；三铁料配料将尖山矿粉、扬迪矿粉、PB粉与杂矿。

4、粉由各自的配料矿槽经配料圆盘流出，尖山矿粉、扬迪矿粉、PB粉与杂矿粉的单位时间内的流量的质量配比为80100、6787、2032与08，扬迪粉是加水润湿后才参加配料的，配合后的铁料配合料的质量份配比为尖山矿粉4050润湿扬迪矿粉335435PB粉1016杂矿粉04以保证混合后，其中干矿粉的质量份百份配比为尖山矿粉4550扬迪矿粉3240PB粉1020杂矿粉06；四配合铁料与熔剂及燃料配料将铁料配合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉分别装到相应配料矿槽中，经各自的配料圆盘落料到配料皮带上，铁料配合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉的单位时间的流量的质量配比为778788、78、4857、67与23。。

5、确保混合后的烧结配合料中，铁料混合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉的质量份配比为铁料配合料778788高炉返矿78白灰4857白云石67焦粉23烧结配合料中扬迪矿粉是润湿的；五一次混料机混料将配好的烧结料经皮带运送到一次混料机中进行混匀作业，在一次混料机中，距落料点水平2535米处开始喷水润湿混合料，以强化混匀，加水量为0405吨/分钟；六二次混料机制粒经一次混料机进行混匀后，进入二次混料机制粒，二次混料机的加水量为008012吨/分钟；七三次混料机强化制粒二次混料机混料后，进入三次混料机强化制粒，三次混料机的加水量为001005吨/分钟；三次混料机混料后，烧结混合料中的水量为691；权利要求。

6、书CN101994002ACN101994006A2/3页3八布料及压料将混合制粒后的烧结混合料散布到带式烧结机上，布料后料层高度为710725MM，超栏板1025MM，压料高度为3040MM；九点火与保温点火温度控制以料面发兰色为准，点火温度为1030到1060，将相应保温段下面的风箱的负压调整到25KPA3KPA，保温温度450550；十抽风烧结烧结机的物料运行速度为1M12M/MIN，烧结负压为11KPA12KPA；十一冷却将烧结出的烧结料块输送到环冷机中进行鼓风冷却，冷却后的烧结矿温度不高于120；十二整粒将冷却后的烧结料块输送到筛分间进行筛分整粒，分出小于5MM的返矿，大于5MM的为。

7、合格烧结矿。3根据权利要求1或2所述的尖山精矿粉与褐铁矿配矿的烧结方法，其特征是三铁料配料尖山矿粉、扬迪矿粉、PB粉与杂矿粉的单位时间内的流量的质量份配比为，9077267；配合后的质量份配比为尖山矿粉45润湿扬迪矿粉385PB粉13杂矿粉35润湿扬迪矿粉加了相对扬迪矿9的水；其中干矿粉的质量份百份配比为尖山矿粉47扬迪矿粉35PB粉14杂矿粉4四配合铁料与熔剂及燃料配料铁料混合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉的单位时间的流量的质量配比为78375526525；确保混合后，铁料混合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉的质量份配比为铁料混合料783高炉返矿75白灰52白云石65焦粉25铁料混合料中的。

8、扬迪矿粉是润湿的；五一次混料机混料在一次混料机中，距落料点水平3米处开始喷水润湿混合料，加水量为043吨/分钟；六二次混料机制粒二次混料机的加水量为0117吨/分钟；七三次混料机强化制粒三次混料机的加水量为003吨/分钟；八布料及压料将混合制粒后的烧结混合料散布到带式烧结机上，布料后料层高度为720MM，超栏板权利要求书CN101994002ACN101994006A3/3页410MM，压料高度为35MM；九点火与保温保温段3号风箱的负压调整到3KPA，保温温度500；十二整粒一次筛分，大于50MM的筛上物进入破碎机进行破碎，破碎辊之间的间距为50MM，破碎后的烧结矿与一次筛分中的筛下物进行汇。

9、合，再进行二次筛分，大于5MM的为合格烧结矿，小于5MM的作为返矿。权利要求书CN101994002ACN101994006A1/8页5尖山精矿粉与褐铁矿配矿的烧结方法技术领域0001本发明涉及一种尖山精矿粉与褐铁矿配矿的烧结方法，具体讲是尖山精矿粉与高比例褐铁矿配矿的烧结方法。背景技术0002为了增强企业竞争力，降低高炉铁水冶炼成本，有必要烧结配合料中尽可能配用一些廉价矿石，而廉价矿石一般为难处理矿石，烧结性能较差。如褐铁矿中的扬迪矿YANDIFINES，其结晶水含量高、熔点低、结构疏松，当骤然承受高温时，其内含的大量结晶水会激烈蒸发，引起体积急剧膨胀而导致料层内制粒小球产生爆裂粉碎，严重影。

10、响料层透气性；而且在烧结过程中，易在料层中部形成大量液相，流动而使烧结矿结构呈大孔薄壁结构，强度下降；同时恶化烧结料层的热态透气性，导致台车下部出现生料，降低烧结成品率，生产率下降。日本为了大比例配用褐铁矿，对烧结工艺进行了大量的改造，开发了分级制粒、选择制粒和HPS球团烧结法技术。宝钢对此矿进行研究，形成了褐铁矿与赤铁矿粉进行配矿烧结的方法。此方法缺点赤铁矿粉为外购进口矿粉，使得烧结配矿成本较高；不能利用国内廉价细精矿粉资源，烧结需固体燃料消耗高。优点是烧结料层原始透气性较好。0003申请人自产精矿粉尖山粉粒度非常细，200目为95以上，325目的的含量达到80以上，由于其晶粒极细，对水分非。

11、常敏感，适宜水分区间较窄，烧结速度较快，且软化区间宽，属于一种烧结性能独特的矿粉。中南大学曾对此矿烧结性能进行研究，若烧结参数不能合理控制，将导致熄火。用此矿与同化性和流动性均好的扬迪矿配矿，对烧结过程透气性的恶化作用会加重，因此，这两种矿石要进行配合烧结，在国内外没有先例可借鉴。发明内容0004为了克服现尖山精矿粉与褐铁矿配矿烧结技术的上述不足，本发明提供一种配矿成本低、并确保烧结矿质量的以尖山精矿粉为主，与高比例褐铁矿粉配矿烧结方法。0005尖山矿粉粒度非常细见表1，325目含量达到86以上，其对水分敏感，适宜水分区间窄，烧结速度较快，软化区间宽见表2，中南大学曾用此矿进行烧结试验，尖山矿。

12、的比例过高，参数控制不好，将会导致烧结料熄火。因此，用高比例的尖山矿粉与高比例褐铁矿配矿，需要找出合理配比及适宜配矿品种。在利用现有工艺设备的条件上，对烧结工艺参数的调整至关重要。0006表1尖山精矿粉粒度组成表00070008表2尖山磁铁精矿粉与赤铁矿粉软化性能检测结果表0009说明书CN101994002ACN101994006A2/8页6名称开始软化温度软化终了温度软化区间尖山粉1470151545扬迪粉1380146585PB粉14601485250010注PB粉为PILBARABLENDFINES的简写。0011国内外配用褐铁矿一般采用褐铁矿与赤铁矿进行配矿，而申请人却用超细的尖山磁。

13、铁精矿粉与高比例褐铁矿配矿。超细磁铁精矿粉与高比例褐铁矿配矿烧结方法首先考虑优化配矿结构，本发明的铁料质量份配比为0012尖山精矿粉4550扬迪矿粉32400013PB粉1020杂矿粉060014杂矿粉是指在生产过程中散落的回收矿粉。0015以上矿种的化学成份的质量百分数见表3。0016表3矿粉化学成份表0017名称TFEFEOSIO2AL2O3CAOMGOPSIG扬迪粉577305957917700730080003700101038尖山粉68927423920190270350010026045PB粉620501439821300490100660018391杂矿粉514226014550。

14、8785517600402412230018全面掌握铁矿粉的常温特性和高温特性，发挥国产和进口两种资源的优势，应用互补性原理和方法进行科学合理配矿，进一步优化人造富矿的质量和性能。0019对尖山粉、扬迪粉、PB粉的高温性能，包括同化性能、液相流动性、粘结相固结机理、铁酸钙生成能力进行了检测，检测结果见图1至图4与表4。0020表4矿粉高温性能表0021说明书CN101994002ACN101994006A3/8页70022按此表结果进行配矿设计，尖山、扬迪与澳PB粉配矿，选择出的配矿方案为0023尖山矿粉4550扬迪矿粉32400024PB粉1020杂矿粉060025优化出的最佳配矿方案为00。

15、26尖山矿粉47扬迪矿粉350027PB粉14杂矿粉40028以此铁料配比方案制成的铁料配合料，再与12125的熔剂、45的焦粉进行配合进行烧结。0029本尖山精矿粉与高比例褐铁矿配矿的烧结方法为包括下述依次的步骤0030一烧结料场备料、二扬迪矿预润湿、三铁料配料、四配合铁料与熔剂及燃料配料、五一次混料机混料、六二次混料机制粒、七三次混料机强化制粒、八布料及压料、九点火与保温、十抽风烧结、十一冷却、十二整粒。0031具体步骤如下0032一烧结料场备料0033在原料场接收各种铁料、熔剂白云石、焦粉。这些原料再从料场运送到矿槽中，参加配料。其中熔剂、燃料的粒度，要求小于3MM的百分含量大于80。白。

16、灰最好罐车运输，不要在料场贮存。0034二扬迪矿预润湿0035扬迪矿运到精矿库后，要对精矿库中一次操作的数百吨至数千吨扬迪矿进行喷水润湿，还可在配料圆盘下料处对扬迪矿进行喷加雾状水润湿，喷水量为扬迪矿重量的989，确保预润湿水分达到905。加水量/扬迪矿加水量1000036三铁料配料0037将尖山矿粉、扬迪矿粉、PB粉与杂矿粉由各自的配料矿槽经配料圆盘流出，尖山矿粉、扬迪矿粉、PB粉与杂矿粉的单位时间内的流量的质量配比为时间可为小时也可为分钟，80100、6787、2032与08，扬迪粉是加水润湿后才参加配料的，配合后的铁料配合料的质量份配比为0038尖山矿粉4050润湿扬迪矿粉335435加。

17、了相对扬迪矿9的水说明书CN101994002ACN101994006A4/8页80039PB粉1016杂矿粉04下限为零0040以保证混合后，其中干矿粉的质量份配比为0041尖山矿粉4550扬迪矿粉32400042PB粉1020杂矿粉060043四配合铁料与熔剂及燃料配料0044将铁料配合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉分别装到相应配料矿槽中，经各自的配料圆盘落料到配料皮带上，铁料配合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉的单位时间的流量的质量配比为778788、78、4857、67与23。确保混合后的烧结配合料中，铁料混合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉的质量份配比为0045铁料配合料77878。

18、8高炉返矿780046白灰4857白云石67焦粉230047烧结配合料中扬迪矿粉是润湿的。0048五一次混料机混料0049将配好的烧结料经皮带运送到一次混料机中进行混匀作业。在一次混料机中，距落料点水平2535米原为15米处开始喷水润湿混合料，以强化混匀，加水量为0405吨/分钟0050六二次混料机制粒0051经一次混料机进行混匀后，进入二次混料机制粒，二次混料机的加水量为008012吨/分钟。0052七三次混料机强化制粒0053二次混料机混料后，进入三次混料机强化制粒，三次混料机的加水量为001005吨/分钟。三次混料机混料后，烧结混合料中的水量为691；加水量/干混合料加水量100，005。

19、4八布料及压料0055将混合制粒后的烧结配合料散布到带式烧结机上，布料后料层高度为710MM725MM，超栏板1025MM，压料高度为3040MM。0056九点火与保温0057点火温度控制以料面发兰色为准，点火温度为1030到1060，将相应保温段下面的风箱距离机头约55M的负压调整到25KPA3KPA，保温温度450550原来为300。0058十抽风烧结0059烧结机的物料运行速度为1M/MIN12M/MIN，烧结负压为11KPA12KPA。0060十一冷却0061将烧结出的烧结料块输送到环冷机中进行鼓风冷却，冷却后的烧结矿温度不高于120，0062十二整粒0063将冷却后的烧结料块输送到筛。

20、分间进行筛分整粒，分出小于5MM的返矿，大于5MM的为合格烧结矿。0064上述的尖山精矿粉与褐铁矿配矿的烧结方法，其特征是说明书CN101994002ACN101994006A5/8页90065三铁料配料0066尖山矿粉、扬迪矿粉、PB粉与杂矿粉的单位时间内的流量的质量配比为，9077267，配合后的质量份配比为0067尖山矿粉45润湿扬迪矿粉385加了相对扬迪矿9的水0068PB粉13杂矿粉350069以保证混合后，其中干矿粉的质量份配比为0070尖山矿粉47扬迪矿粉350071PB粉14杂矿粉40072四配合铁料与熔剂及燃料配料0073铁料配合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉的单位时间的流。

21、量的质量配比为78375526525。确保混合后的烧结配合料中，铁料混合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉的质量份配比为0074铁料配合料783高炉返矿750075白灰52白云石65焦粉250076铁料混合料中的扬迪矿粉是润湿的。0077五一次混料机混料0078在一次混料机中，距落料点水平3米处开始喷水润湿混合料，加水量为043吨/分钟。0079六二次混料机制粒0080二次混料机的加水量为011711吨/分钟。0081七三次混料机强化制粒0082三次混料机的加水量为003吨/分钟。三次混料机混料后，烧结混合料中的水量为6910083八布料及压料0084将混合制粒后的烧结混合料散布到带式烧结机上，。

22、布料后料层高度为720MM，超栏板20MM，压料高度为35MM。0085九点火与保温0086保温段3号风箱的负压调整到3KPA，保温温度500。0087十二整粒0088一次筛分，大于50MM的筛上物进入破碎机进行破碎，破碎辊之间的间距为50MM，破碎后的烧结矿与一次筛分中的筛下物进行汇合，再进行二次筛分，大于5MM的为合格烧结矿，小于5MM的作为返矿。0089本尖山精矿粉与褐铁矿配矿的烧结方法中，生产燃料配比烧结料配比的掌握原则为由原来的按FEO含量反馈控制改为提前按配比控制，首先满足料层总体热收入的需要，抽风烧结步骤中其次达到良好的热态透气性抽风烧结步骤中，即减薄红火层的厚度。在配碳上配合铁。

23、料与熔剂及燃料配料步骤能实现以上两条可保证较理想的强度指标。以烧结机尾红火层厚度占料层的三分之一到五分之二、亮度略为刺眼为佳。0090配套措施00911对褐铁矿进行预润湿到9左右。说明书CN101994002ACN101994006A6/8页1000922用尖山精矿粉与扬迪矿配矿，控制混合料的含水量为691；加水量/干混合料加水量100，较与赤铁矿配矿增加03个百分点。00933根据申请人具备三次混匀制粒的条件，对褐铁矿预先润湿后，调整了各段混料机的加水量操作，将由原来即原有方法在一次混料机内喷加85的水分，二次混合机内添加15的水分调整为一次混料机内配加75的加水量，二次料混料机内配加20的。

24、添加水量，三次混料机内再配加5的添加水量雾状水。00944点火炉热量投入的大小按褐铁矿配比的高低控制，高配比条件下，减少点火热量投入，点火温度的控制原则是表面以发兰色为准，调整点火温度；即在褐铁矿配比为3240时，点火温度调整范围为10301060。00955褐铁矿在烧结过程中要失去结晶水，会需要较多的热能，应适当加大燃料配比；而申请人还配有较大比例的磁铁精矿粉尖山粉，它在反应过程中是放热的，尖山与褐铁矿配矿烧结同褐铁矿与赤铁矿粉配矿烧结需要的热量相对要小一些。经过实验摸索，本专利设计配比情况下燃料质量配比控制在4648，较原增加01个百分点。0096由于扬迪矿大粒级含量较多，一般在布料过程中。

25、，由于粒度偏析会布在台车的下部，因此，要求下部燃料粒度要增大，而且大于3MM的百分含量应达到22。为了强化烧结矿质量，进行了内、外配燃料配比优化，内配和外裹燃料各占50。0097本发明的有益效果00981在申请人2100M2烧结机720MM料层高度条件下采用超细尖山精矿粉47与35扬迪矿14澳PB粉4杂矿粉配矿，机速由095M/MIN提高到11M/MIN；00992通过实施有效配套措施，在烧结矿SIO2含量为551，烧结碱度CAO/SIO2为1819时，取得了烧结利用系数平均为132T/M2H，与未配用褐铁矿前水平相当，转鼓强度由753提高到757，小于5MM的含量由633减少到583；010。

26、03本超细尖山精矿粉与高比例褐铁矿配矿烧结方法烧结配矿成本低、合理利用廉价矿石并确保烧结矿质量不下滑，完全满足高炉高指标运行要求。附图说明0101图1是对尖山粉、扬迪粉、哈粉、印度粉同化性能图。0102图2是对尖山粉、扬迪粉、哈粉、印度粉液相流动性指数图。0103图3是对尖山粉、扬迪粉、哈粉、印度粉粘结相固结强度图。0104图4是对尖山粉、扬迪粉、哈粉、印度粉铁酸钙生成能力图。具体实施方式0105下面结合实施例详细说明本尖山精矿粉与高比例褐铁矿配矿的烧结方法的具体实施方式，但本尖山精矿粉与高比例褐铁矿配矿的烧结方法的具体实施方式不局限于下述的实施例。0106实施例一0107本尖山精矿粉与高比例。

27、褐铁矿配矿的烧结方法为包括下述依次的步骤0108一烧结料场备料、二扬迪矿预润湿、三铁料配料、四配合铁料与熔剂及燃料配料、五一次混料机混料、六二次混料机制粒、七三次混料机强化制说明书CN101994002ACN101994006A7/8页11粒、八布料及压料、九点火与保温、十抽风烧结、十一冷却、十二整粒。0109具体步骤如下0110一烧结料备料0111在一次料场接收各种铁料、熔剂、焦粉。尖山粉通过皮带直接下料到料场地，进口矿粉PB粉、扬迪粉经过翻车机从火车上卸到料场料条上；熔剂中白云石是从火车拉运到料场，白灰是通过罐车拉运到配料矿槽上；焦粉是通过汽车运送到料场备料。所有料场的铁料通过大皮带转运到。

28、精矿库，白云石小于20MM经过大皮带运送到熔剂矿槽再进行破碎处理，处理到适宜粒度小于3MM含量大于80参加烧结配料，焦粉与白云石一样，也是经过破碎处理到适宜粒度小于3MM含量大于80供烧结配料使用，白灰直接吊运到白灰矿槽中。0112二扬迪矿预润湿0113扬迪矿转运到精矿库后，对精矿库中4000吨扬迪矿一次操作的数量4的含水量，约含160吨水进行喷水润湿，再在配料圆盘下料处对扬迪矿进行喷加雾状水润湿，喷水量约为236吨，确保预润湿水分达到9。加水量/扬迪矿加水量1000114三铁料配料0115将尖山矿粉、扬迪矿粉、PB粉与杂矿粉由各自的配料矿槽经配料圆盘流出，尖山矿粉、扬迪矿粉、PB粉与杂矿粉的。

29、流量分别为225吨/小时、1925吨/小时、65吨/小时与175吨/小时，扬迪粉是由水润湿后才参加配料的，配合后的铁料配合料的质量份配比为0116尖山矿粉45润湿扬迪矿粉385加了相对扬迪矿9的水0117PB粉13杂矿粉350118以保证混合后，其中干矿粉的质量份配比为0119尖山矿粉47扬迪矿粉350120PB粉14杂矿粉4。0121四配合铁料与熔剂及燃料配料0122将铁料配合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉分别装到相应配料矿槽中，经各自的配料圆盘落料到配料皮带上，铁料混合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉的流量分别为392吨/小时、375吨/小时、26吨/小时、325吨/小时与125吨/小时。

30、。确保混合后的烧结配合料中，铁料混合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉的质量份配比为0123铁料配合料其中扬迪矿粉是润湿的783高炉返矿750124白灰52白云石65焦粉25。0125五一次混料机混料0126将配好的烧结配合料经皮带运送到一次混料机中进行混匀作业。在一次混料机中，距落料点水平3米原为15米处开始喷水润湿混合料，以强化混匀，加水量为043吨/分钟210吨/8小时0127六二次混料机制粒60128经一次混料机进行混匀后，进入二次混料机制粒，二次混料机的加水量为0117吨/分钟。0129七三次混料机强化制粒0130二次混料机混料后，进入三次混料机强化制粒，三次混料机的加水量为003吨/。

31、说明书CN101994002ACN101994006A8/8页12分钟。三次混料机混料后，烧结混合料中的水量为691；加水量/干混合料加水量100，0131八布料及压料0132将混合制粒后的烧结混合料散布到带式烧结机上，布料后料层高度为720MM，超栏板20MM，压料高度为35MM。0133九点火与保温0134点火温度控制以料面发兰色为准，点火温度为1030到1060，将相应保温段3号风箱距离机头约55M的负压调整到3KPA，保温温度500原来为300。0135十抽风烧结0136烧结机的物料运行速度为112M/MIN，烧结负压为1112KPA。0137十一冷却0138将烧结出的烧结料块输送到环。

32、冷机中进行鼓风冷却，冷却后的烧结矿温度不高于120，0139十二整粒0140将冷却后的烧结料块输送到筛分间进行一次筛分，大于50MM的筛上物进入破碎机进行破碎，破碎辊之间的间距为50MM，破碎后的烧结矿与一次筛分中的筛下物进行汇合，再进行二次筛分，大于5MM的为合格烧结矿，小于5MM的作为返矿。0141本实施例中，生产燃料配比烧结料配比的掌握原则为由原来的按FEO含量反馈控制改为提前按配比控制，首先满足料层总体热收入的需要，步骤10中其次达到良好的热态透气性步骤10，即减薄红火层的厚度。在配碳上步骤4能实现以上两条可保证较理想的强度指标。以烧结机尾0142红火层厚度占料层的三分之一到五分之二、。

33、亮度略为刺眼为佳。0143由于申请人具有外配燃料系统，在二混与三次混合之间增设了一个小矿槽，0144采用拖拉皮带电子秤外配燃料系统，没有外配燃料系统可以放在内配燃料系统为了保证褐铁矿烧结台车热量合理分配，对内、外燃料进行了调整，内配燃料由原来的80调整到50，外配燃料由原来的20调整到50，下料量为125吨/小时，落到混3皮带进入三次混料机，进行强化制粒和外裹燃料。0145实施例二0146本实施例与实施例一的不同之处是在步骤三铁料配料的铁料配合料中没有杂矿粉，铁料配合料的质量份配比为0147尖山矿粉45润湿扬迪矿粉385加了相对扬迪矿9的水PB粉130148以保证混合后，其中干矿粉的质量份配比为0149尖山矿粉47扬迪矿粉35PB粉14。0150其它步骤与实施例一的相同。说明书CN101994002ACN101994006A1/1页13图1图2图3图4说明书附图CN101994002A。