一种脱硫石膏砌块表面防青苔霉变的处理方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810106144.X

申请日:

2008.05.09

公开号:

CN101575198A

公开日:

2009.11.11

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C04B 28/14申请日:20080509授权公告日:20120111终止日期:20140509|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 28/14申请日:20080509|||公开

IPC分类号:

C04B28/14; C04B41/65; B28C7/04; B28B1/14

主分类号:

C04B28/14

申请人:

北京市翔牌墙体材料有限公司

发明人:

堵效彦; 薛永刚

地址:

100096北京市海淀区西三旗建材城西路12号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供了一种脱硫石膏砌块表面防青苔霉变的处理方法,该方法是先将防霉化学药剂配方中各种组份按比例配好,均匀搅拌15分钟,装入密封袋中封口即可,使用时按照用量0.3%直接添加到砌块脱模剂中溶解,直接喷涂到脱硫石膏砌块模腔隔板和底模上;下一步是在脱硫石膏砌块原料-98%的脱硫石膏粉加水搅拌的过程中,添加2%的生石灰,再将搅拌好的脱硫石膏料浆浇注到砌块模腔内,待脱硫石膏料浆初凝后顶出脱模,直接晾晒即可。采用本发明提供的脱硫石膏砌块表面防青苔霉变的处理方法,省去了人工处理青苔带来的麻烦,降低了产品的质量损失率。

权利要求书

1、  一种脱硫石膏砌块表面防青苔霉变的处理方法,其特征在于:脱硫石膏砌块原料的配制和防霉化学药剂的配制,脱硫石膏砌块原料按下列重量%配制:脱硫石膏粉95-99%、生石灰1-5%;防霉化学药剂按下列重量%配制:三氯异氰尿酸75-90%、碳酸氢钠10-25%、香精0.5-1.5%;防霉化学药剂的制作添加过程及脱硫石膏砌块的制作工艺:将防霉化学药剂配方中各种组份按比例配好,均匀搅拌15~25分钟。装入密封袋中封口即可,使用时按照用量0.3%-0.6%直接添加到砌块脱模剂中溶解,直接喷涂到脱硫石膏砌块模腔隔板和底模上;下一步是在脱硫石膏砌块原料-95%至99%的脱硫石膏粉加水搅拌的过程中,添加1%至5%的生石灰,再将搅拌好的脱硫石膏料浆浇注到砌块模腔内,待脱硫石膏料浆初凝后顶出脱模,直接晾晒即可。

2、
  根据权利要求1所述的一种脱硫石膏砌块表面防青苔霉变的处理方法,其特征在于:脱硫石膏砌块原料按下列重量%配制:脱硫石膏粉98、生石灰2;防霉化学药剂按下列重量%配制:三氯异氰尿酸80、碳酸氢钠19、香精1;防霉化学药剂的制作添加过程及脱硫石膏砌块的制作工艺:将防霉化学药剂配方中各种组份按比例配好,均匀搅拌15分钟,装入密封袋中封口即可,使用时按照用量0.3%直接添加到砌块脱模剂中溶解,直接喷涂到脱硫石膏砌块模腔隔内和底模上;下一步是在脱硫石膏砌块原料-98%的脱硫石膏粉加水搅拌的过程中,添加2%的生石灰,再将搅拌好的脱硫石膏料浆浇注到砌块模腔内,待脱硫石膏料浆初凝后顶出脱模,直接晾晒即可。

说明书

一种脱硫石膏砌块表面防青苔霉变的处理方法
所属技术领域
本发明涉及到一种可防止石膏砌块表面青苔霉变的工艺方法,具体地讲,涉及到一种脱硫石膏砌块表面防青苔霉变的处理方法。
背景技术
石膏砌块是一种非承重的内隔墙材料,其原材料有使用天然石膏的、有使用化学石膏的。化学石膏包括脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等工业废料经过煅烧生产出的建筑石膏。脱硫石膏是电厂烟气脱硫的工业废物,如果不对脱硫石膏加以处理会对环境造成非常严重的污染。现在,经对这些工业尾料进行加工生产出建筑石膏粉,可以生产石膏砌块、石膏条板等石膏建材。用脱硫石膏生产出的建筑材料性能优越,并且也完全符合循环经济,可持续发展。但是,由于脱硫石膏呈酸性,PH值一般在5~6之间,用脱硫石膏煅烧的建筑石膏粉生产的石膏砌块,容易发生青苔霉变。目前,国内外的杀菌剂很多,价格都比较昂贵,一般用在附加值较高的产品,要是用在低附加值的石膏砌块上,成本太高。所以现在国内处理石膏砌块青苔霉变的方法主要是人工处理,这不但工艺复杂、耗时,并且成本较高,处理后还影响石膏砌块的外观质量。目前,在石膏砌块行业内,还没有石膏砌块表面防青苔霉变的处理方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱硫石膏砌块表面防青苔霉变的处理方法。该方法工艺简单,实施方便。
实现本发明的技术方案是:
脱硫石膏砌块原料的配制和防霉化学药剂的配制:
1、脱硫石膏砌块原料按下列重量%配制:脱硫石膏粉95-99%、生石灰1-5%;
2、防霉化学药剂按下列重量%配制:三氯异氰尿酸75-90%、碳酸氢钠10-25%、香精0.5-1.5%;
防霉化学药剂的制作添加过程及脱硫石膏砌块的制作工艺:
将防霉化学药剂配方中各种组份按比例配好,均匀搅拌15~25分钟。装入密封袋中封口即可。使用时按照用量0.3%-0.6%直接添加到砌块脱模剂中溶解,直接喷涂到脱硫石膏砌块模腔隔板和底模上;下一步是在脱硫石膏砌块原料一95%至99%的脱硫石膏粉加水搅拌的过程中,添加1%至5%的生石灰,再将搅拌好的脱硫石膏料浆浇注到砌块模腔内,待脱硫石膏料浆初凝后顶出脱模,直接晾晒即可。
本发明的一种防脱硫石膏砌块表面青苔霉变的处理方法的特点是:
1、在脱硫石膏砌块原料加水搅拌的过程中,添加1%-5%的生石灰,调节脱硫石膏砌块原料的PH值,把PH值调节到8以上。使砌块原料在碱性条件下,青苔不易生存;
2、在砌块脱模时,选用由高活性氯含量的三氯异氰尿酸为主要成份,辅以碳酸氢钠、香精配制的防霉化学药剂,防霉化学药剂各种组份的重量百分比为:三氯异氰尿酸75-90%、碳酸氢钠10-25%、香精0.5-1.5%;在喷涂脱模剂之前,将防霉化学药剂添加到脱模剂中,随之喷涂到砌块模腔和底模的表面,并附载在上面,在脱硫石膏砌块成型的过程中防霉化学药剂吸附到脱硫石膏砌块表面,起到防霉杀菌的作用。
三氯异氰尿酸是一种含高活性氯的强效杀菌剂,其杀死青苔霉菌的机理:1mol三氯异氰尿酸水解后生成3mol次氯酸和1mol三聚氰酸。具有杀死青苔霉菌的成分是次氯酸,它是一种强氧化剂,与细胞内原生质(代谢霉)反应生成稳定的氮-氯键,达到杀青苔霉菌目的。除此之外,次氯酸具有漂白性,能使石膏制品表面更白、更美观。但是,次氯酸在单独存在下非常不稳定,极易分解,然而三聚氰酸是次氯酸的稳定剂,可以增加其有效性。
由于三氯异氰尿酸在水中的溶解度小,需要添加一定量的碳酸氢钠作为物理助溶剂。除此之外,还需要添加少量的香精作为一种遮味剂,来掩盖制品中氯气的刺激性气味。
本发明的脱硫石膏砌块表面防青苔霉变的处理方法与现有技术相比具有以下优点:
1、方法操作简单,只需在脱硫石膏原材料加水搅拌过程中添加少量生石灰,在脱模剂中添加防霉化学药剂即可;
2、生石灰和防霉化学药剂均无毒、无刺激性气味,对环境无污染;
3、省去了人工处理青苔带来的麻烦,降低了产品的质量损失率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详细描述。
实施例
脱硫石膏砌块原料的配制和防霉化学药剂的配制:
1、脱硫石膏砌块原料按下列重量%配制:脱硫石膏粉98、生石灰2;
2、防霉化学药剂按下列重量%配制:三氯异氰尿酸80、碳酸氢钠19、香精1;
防霉化学药剂的制作添加过程及脱硫石膏砌块的制作工艺:
将防霉化学药剂配方中各种组份按比例配好,均匀搅拌15分钟。装入密封袋中封口即可,使用时按照用量0.3%直接添加到砌块脱模剂中溶解,直接喷涂到脱硫石膏砌块模腔隔板和底模上;下一步是在脱硫石膏砌块原料-98%的脱硫石膏粉加水搅拌的过程中,添加2%的生石灰,再将搅拌好的脱硫石膏料浆浇注到砌块模腔内,待脱硫石膏料浆初凝后顶出脱模,直接晾晒即可。

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本发明提供了一种脱硫石膏砌块表面防青苔霉变的处理方法,该方法是先将防霉化学药剂配方中各种组份按比例配好,均匀搅拌15分钟,装入密封袋中封口即可,使用时按照用量0.3直接添加到砌块脱模剂中溶解,直接喷涂到脱硫石膏砌块模腔隔板和底模上;下一步是在脱硫石膏砌块原料-98的脱硫石膏粉加水搅拌的过程中,添加2的生石灰,再将搅拌好的脱硫石膏料浆浇注到砌块模腔内,待脱硫石膏料浆初凝后顶出脱模,直接晾晒即可。采用。

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