提高竹片表面光洁度的加工方法.pdf

本发明公开了一种提高竹片表面光洁度的加工方法，包括以下步骤：将竹材锯切成所需长度的竹段，沿竹段长度方向剖切出多根竹条，去除外表面青皮和内表面黄胆，沿竹条长度方向劈出多根竹片，铣削竹片外表面，干燥处理，在所述干燥处理的步骤结束后，设置竹片上、下表面砂光步骤，在所述竹片上、下表面砂光步骤结束后，还可以设置竹片侧面表面砂光步骤，所述竹片上、下表面砂光步骤与竹片侧面表面砂光步骤可以倒置。应用本发明提高竹片表面光洁度的加工方法后，能够有效地提高竹片表面光洁度，视觉感观效果优秀。

1.  提高竹片表面光洁度的加工方法，它包括以下步骤：(1)将竹材锯切成所需长度的竹段；(2)沿竹段长度方向剖切出多根竹条；(3)去除外表面青皮和内表面黄胆；(4)沿竹条长度方向劈出多根竹片；(5)铣削竹片外表面；(6)干燥处理，其特征在于，在所述干燥处理的步骤结束后，设置竹片上、下表面砂光步骤。

2.  提高竹片表面光洁度的加工方法，它包括以下步骤：(1)将竹材锯切成所需长度的竹段；(2)沿竹段长度方向剖切出多根竹条；(3)去除外表面青皮和内表面黄胆；(4)沿竹条长度方向劈出多根竹片；(5)铣削竹片外表面；(6)干燥处理，其特征在于，在所述干燥处理的步骤结束后，设置竹片侧面表面砂光步骤。

3.  根据权利要求1所述的提高竹片表面光洁度的加工方法，其特征在于，在所述竹片上、下表面砂光步骤结束后，设置竹片侧面表面砂光步骤。

4.  根据权利要求2所述的提高竹片表面光洁度的加工方法，其特征在于，在所述竹片侧面表面砂光步骤结束后，设置竹片上、下表面砂光步骤。

5.  根据权利要求1或3或4所述的提高竹片表面光洁度的加工方法，其特征在于，所述竹片横截面的上、下表面是平面。

6.  根据权利要求1或3或4所述的提高竹片表面光洁度的加工方法，其特征在于，所述竹片横截面的上、下表面是圆弧面。

7.  根据权利要求2或3或4所述的提高竹片表面光洁度的加工方法，其特征在于，所述竹片横截面的侧面表面中的一个侧面或者二个侧面是平面。

8.  根据权利要求2或3或4所述的提高竹片表面光洁度的加工方法，其特征在于，所述竹片横截面的侧面表面中的一个侧面或者二个侧面是圆弧面。

提高竹片表面光洁度的加工方法
技术领域
本发明涉及一种竹片加工方法，具体的说，是一种提高竹片表面光洁度的加工方法。
背景技术
以竹子为原材料加工成竹片生产的生活用品很多，例如：竹席；竹垫；竹帘；竹装饰品；竹编织物等等，在现有的技术中，竹片的加工步骤是：(1)将竹材锯切成所需长度的竹段；(2)沿竹段长度方向剖切出多根竹条；(3)去除外表面青皮和内表面黄胆；(4)沿竹条长度方向劈出多根竹片；(5)铣削竹片外表面；(6)干燥处理，然后就将竹片送入成品生产的步骤。其不足之处在于，竹片表面光洁度差，导致生产出的产品表面粗糙，视觉感观效果差，产品档次低，缺乏市场竞争力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高竹片表面光洁度，视觉感观效果优秀的加工方法。
本发明提高竹片表面光洁度的加工方法的第一种技术方案，包括以下步骤：(1)将竹材锯切成所需长度的竹段；(2)沿竹段长度方向剖切出多根竹条；(3)去除外表面青皮和内表面黄胆；(4)沿竹条长度方向劈出多根竹片；(5)铣削竹片外表面；(6)干燥处理，在所述干燥处理的步骤结束后，设置竹片上、下表面砂光步骤，在所述竹片上、下表面砂光步骤结束后，还可以设置竹片侧面表面砂光步骤。
本发明提高竹片表面光洁度的加工方法的另一种技术方案，包括以下步骤：(1)将竹材锯切成所需长度的竹段；(2)沿竹段长度方向剖切出多根竹条；(3)去除外表面青皮和内表面黄胆；(4)沿竹条长度方向劈出多根竹片；(5)铣削竹片外表面；(6)干燥处理，其特征在于，在所述干燥处理的步骤结束后，设置竹片侧面表面砂光步骤，在所述竹片侧面表面砂光步骤结束后，还可以设置竹片上、下表面砂光步骤。
所述横截面的竹片上、下表面可以是平面，也可以是圆弧面。所述竹片横截面的侧面表面中的一个侧面或者二个侧面可以是平面，也可以是圆弧面。
应用本发明提高竹片表面光洁度的加工方法后，能够有效地提高竹片表面光洁度，视觉感观效果优秀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
先将竹材锯切成所需长度的竹段，然后沿竹段长度方向剖切出多根竹条，然后去除外表面青皮和内表面黄胆，然后沿竹条长度方向劈出多根竹片，然后铣削竹片外表面，然后干燥处理(含水率为6％～10％)，在所述干燥处理的步骤结束后，将竹片放入砂光设备中砂光竹片的上表面。
实施例2：
先将竹材锯切成所需长度的竹段，然后沿竹段长度方向剖切出多根竹条，然后去除外表面青皮和内表面黄胆，然后沿竹条长度方向劈出多根竹片，然后铣削竹片外表面，然后干燥处理(含水率为6％～10％)，在所述干燥处理的步骤结束后，将竹片放入砂光设备中砂光竹片的上表面，再将竹片放入砂光设备中砂光竹片的下表面。
实施例3：
先将竹材锯切成所需长度的竹段，然后沿竹段长度方向剖切出多根竹条，然后去除外表面青皮和内表面黄胆，然后沿竹条长度方向劈出多根竹片，然后铣削竹片外表面，然后干燥处理(含水率为6％～10％)，在所述干燥处理的步骤结束后，将竹片放入砂光设备中砂光竹片的上表面，再将竹片放入砂光设备中砂光竹片的一个侧面或者二个侧面。
实施例4：
先将竹材锯切成所需长度的竹段，然后沿竹段长度方向剖切出多根竹条，然后去除外表面青皮和内表面黄胆，然后沿竹条长度方向劈出多根竹片，然后铣削竹片外表面，然后干燥处理(含水率为6％～10％)，在所述干燥处理的步骤结束后，将竹片放入砂光设备中砂光竹片的上表面，再将竹片放入砂光设备中砂光竹片的下表面，再将竹片放入砂光设备中砂光竹片的一个侧面或者二个侧面。
实施例5：
先将竹材锯切成所需长度的竹段；然后沿竹段长度方向剖切出多根竹条，然后去除外表面青皮和内表面黄胆，然后沿竹条长度方向劈出多根竹片，然后铣削竹片外表面，然后干燥处理(含水率为6％～10％)，在所述干燥处理的步骤结束后，将竹片放入砂光设备中砂光竹片的一个侧面或者二个侧面，再将竹片放入砂光设备中砂光竹片的上表面。
实施例6：
先将竹材锯切成所需长度的竹段；然后沿竹段长度方向剖切出多根竹条，然后去除外表面青皮和内表面黄胆，然后沿竹条长度方向劈出多根竹片，然后铣削竹片外表面，然后干燥处理(含水率为6％～10％)，在所述干燥处理的步骤结束后，将竹片放入砂光设备中砂光竹片的一个侧面或者二个侧面，再将竹片放入砂光设备中砂光竹片的上表面，再将竹片放入砂光设备中砂光竹片的下表面。
所述竹片横截面的上、下表面是平面或者是圆弧面，以及竹片横截面的一个侧面或者二个侧面是平面或者是圆弧面，可以根据具体的需要进行单一实施或者组合实施。
当然，本发明提高竹片表面光洁度的加工方法中，将竹片放入砂光设备中砂光的步骤，也可以在竹集成板材制品上实施。