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1、10申请公布号CN104211876A43申请公布日20141217CN104211876A21申请号201410424558222申请日20140826C08F291/10200601C08F220/32200601C08K5/54420060171申请人太仓碧奇新材料研发有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市浏河镇新闸村72发明人蓝碧健74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人成立珍54发明名称3D打印用聚丙烯复合材料及其制备方法57摘要本发明提出一种3D打印用聚丙烯复合材料及其制备方法，该复合材料的制备方法为将3氨丙基三乙氧基硅烷与丙烯酸2,3环氧丙酯混合，加入硫。
2、代二丙酸二月桂酯，室温搅拌，再依次加入淀粉、过氧化甲乙酮，室温搅拌，然后加入聚丙烯颗粒，加热搅拌，冷却，得3D打印用聚丙烯复合材料。其中聚丙烯的含量为4050，3氨丙基三乙氧基硅烷含量为520，丙烯酸2,3环氧丙酯含量为520，硫代二丙酸二月桂酯含量为1030，淀粉含量为13，过氧化甲乙酮含量为25。本发明制备的聚丙烯复合材料可在3050的温度范围内进行3D打印，不会堵塞3D打印机喷头制备工艺简单，生产成本低，便于推广和应用。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104211876ACN104211876。
3、A1/1页21一种3D打印用聚丙烯复合材料，其特征在于由下列重量比的原料组成聚丙烯4050，3氨丙基三乙氧基硅烷520，丙烯酸2,3环氧丙酯520，硫代二丙酸二月桂酯1030，淀粉13，过氧化甲乙酮25。2一种3D打印用聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于其步骤如下1）将粘均分子量为815万的聚丙烯粉碎成100120目的颗粒；2）按重量配比称取原料；3）在氮气氛围下，将3氨丙基三乙氧基硅烷与丙烯酸2,3环氧丙酯混合，加入硫代二丙酸二月桂酯，室温搅拌1030分钟，再依次加入淀粉、过氧化甲乙酮，室温搅拌3060分钟，然后加入聚丙烯颗粒，加热至5060，搅拌3060分钟，冷却至室温，得3D打印用聚丙。
4、烯复合材料。权利要求书CN104211876A1/3页33D打印用聚丙烯复合材料及其制备方法技术领域0001本发明属于复合材料技术领域，涉及一种3D打印用聚丙烯复合材料及其制备方法。背景技术0002三维印刷即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用（比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件）已经有使用这种技术打印而成的零部件。“三维打印”意味着这项技术的普及。与传统技术相比，三维打印技术还拥有如下优势通过摒弃生产线而降低了。
5、成本；大幅减少了材料浪费；而且，它还可以制造出传统生产技术无法制造出的外形，让人们可以更有效地设计出飞机机翼或热交换器；另外，在具有良好设计概念和设计过程的情况下，三维打印技术还可以简化生产制造过程，快速有效又廉价地生产出单个物品。0003聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为001。，制品表面光泽好，易于着色。聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，其拉伸强度可达到30MPA，等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一。
6、数值后不再变化。聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好。0004本发明制备的复合材料可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在信息材料、能源材料以及生物医用材料等领域获得应用，市场前景广阔。发明内容0005本发明属于复合材料技术领域，涉及一种3D打印用聚丙烯复合材料及其制备方法。该聚丙烯复合材料的制备方法的特征为将3氨丙基三乙氧基硅烷与丙烯酸2,3环氧丙酯混合，加入硫代二丙酸二月桂酯，室温搅拌，再依次加入淀粉、过氧化甲乙酮，室。
7、温搅拌，然后加入聚丙烯颗粒，加热搅拌，冷却，得3D打印用聚丙烯复合材料。本发明制备的聚丙烯复合材料应用领域广泛，包括微电子器件、光电子器件、多通道传感器件等，特别适用于需要较低温度的制程工艺。0006本发明提出的3D打印用聚丙烯复合材料，其特征在于由下列重量比的原料组成聚丙烯4050，3氨丙基三乙氧基硅烷520，说明书CN104211876A2/3页4丙烯酸2,3环氧丙酯520，硫代二丙酸二月桂酯1030，淀粉13，过氧化甲乙酮25。0007制备步骤如下1）将粘均分子量为815万的聚丙烯粉碎成100120目的颗粒；2）按重量配比称取原料；3）在氮气氛围下，将3氨丙基三乙氧基硅烷与丙烯酸2,3环。
8、氧丙酯混合，加入硫代二丙酸二月桂酯，室温搅拌1030分钟，再依次加入淀粉、过氧化甲乙酮，室温搅拌3060分钟，然后加入聚丙烯颗粒，加热至5060，搅拌3060分钟，冷却至室温，得3D打印用聚丙烯复合材料。0008将该材料在3050进行3D打印，测试成型后材料的密度、拉伸强度、收缩率及介电常数。0009本发明的优点在于（1）将聚丙烯制成100120目的微小颗粒，使聚丙烯与3氨丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸2,3环氧丙酯、硫代二丙酸二月桂酯等复合，添加淀粉、过氧化甲乙酮等辅助剂，配置成具有一定粘度的复合材料，在5060的温度范围内进行3D打印，复合材料固化成型，得3D打印产品，可用于微电子器件、光电子器。
9、件、多通道传感器件等的制备。（2）本发明制备的3D打印材料是一种流体材料，打印过程不会堵塞3D打印机喷头，适用于现有的多数3D打印机。（3）制备工艺简单，生产成本低，便于推广和应用。具体实施方式0010下面通过实施例进一步描述本发明实施例1将50G粘均分子量为815万的聚丙烯粉碎成100120目的颗粒；在氮气氛围下，将5G3氨丙基三乙氧基硅烷与30G硫代二丙酸二月桂酯混合，加入1G淀粉，室温搅拌30分钟，再依次加入2G过氧化甲乙酮、12G丙烯酸2,3环氧丙酯，室温搅拌30分钟，然后加入50G聚丙烯颗粒，加热至60，搅拌30分钟，冷却至室温，得3D打印用聚丙烯复合材料。0011将该材料在50进行。
10、3D打印，成型后材料的密度为093G/CM3，拉伸强度为33MPA，收缩率为212，介电常数为31。0012实施例2将40G粘均分子量为815万的聚丙烯粉碎成100120目的颗粒；在氮气氛围下，将20G3氨丙基三乙氧基硅烷与12G硫代二丙酸二月桂酯混合，加入3G淀粉，室温搅拌10分钟，再依次加入5G过氧化甲乙酮、20G丙烯酸2,3环氧丙酯，室温搅拌60分钟，然后加入40G聚丙烯颗粒，加热至50，搅拌60分钟，冷却至室温，得3D打印用聚丙烯复合材料。0013将该材料在30进行3D打印，成型后材料的密度为096G/CM3，拉伸强度为38MPA，收缩率为181，介电常数为33。0014实施例3将45。
11、G粘均分子量为815万的聚丙烯粉碎成100120目的颗粒；在氮气氛围下，将17G3氨丙基三乙氧基硅烷与10G硫代二丙酸二月桂酯混合，加入3G淀粉，室温搅拌20分钟，说明书CN104211876A3/3页5再依次加入5G过氧化甲乙酮、20G丙烯酸2,3环氧丙酯，室温搅拌45分钟，然后加入45G聚丙烯颗粒，加热至50，搅拌45分钟，冷却至室温，得3D打印用聚丙烯复合材料。0015将该材料在40进行3D打印，成型后材料的密度为091G/CM3，拉伸强度为35MPA，收缩率为192，介电常数为31。0016实施例4将45G粘均分子量为815万的聚丙烯粉碎成100120目的颗粒；在氮气氛围下，将15G3。
12、氨丙基三乙氧基硅烷与29G硫代二丙酸二月桂酯混合，加入2G淀粉，室温搅拌15分钟，再依次加入4G过氧化甲乙酮、5G丙烯酸2,3环氧丙酯，室温搅拌40分钟，然后加入45G聚丙烯颗粒，加热至60，搅拌45分钟，冷却至室温，得3D打印用聚丙烯复合材料。0017将该材料在45进行3D打印，成型后材料的密度为088G/CM3，拉伸强度为32MPA，收缩率为197，介电常数为30。0018实施例5将40G粘均分子量为815万的聚丙烯粉碎成100120目的颗粒；在氮气氛围下，将18G3氨丙基三乙氧基硅烷与27G硫代二丙酸二月桂酯混合，加入3G淀粉，室温搅拌20分钟，再依次加入2G过氧化甲乙酮、10G丙烯酸2,3环氧丙酯，室温搅拌50分钟，然后加入45G聚丙烯颗粒，加热至60，搅拌40分钟，冷却至室温，得3D打印用聚丙烯复合材料。0019将该材料在50进行3D打印，成型后材料的密度为094G/CM3，拉伸强度为39MPA，收缩率为217，介电常数为31。说明书CN104211876A。