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1、10申请公布号CN104212838A43申请公布日20141217CN104212838A21申请号201410423956222申请日20140826C12P1/02200601C09B61/00200601C12R1/64520060171申请人陕西盛迈石油有限公司地址710065陕西省西安市高新区沣惠南路36号橡树街区1号楼10610室72发明人王耀斌74专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人刘斌54发明名称红曲红色素的制备方法57摘要本发明涉及一种红曲红色素的制备方法，属于食品添加剂及其制备方法领域。本发明所述的红曲红色素的制备方法，包括以下步骤（1）将红曲霉菌平板与斜。
2、面培养78D，转种子液培养2426H，再转一级种子罐培养78H，再转二级种子罐培养78H，再转发酵罐发酵7075H，得到发酵液；（2）采用板框压滤发酵液，用7080酒精浸泡滤渣并搅拌约2836H，再次压滤，得到浸提液；（3）将浸提液真空浓缩并回收酒精,喷雾干燥浓缩物成粉状物即得红曲红色素。本发明所述的红曲红色素的制备方法，具有工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及总收率高、产品质量高、成本低等特点。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104212838ACN104212838A1/1页21红曲红色素。
3、的制备方法，该制备方法包括以下步骤（1）将红曲霉菌平板与斜面培养78D，转种子液培养2426H，再转一级种子罐培养78H，再转二级种子罐培养78H，再转发酵罐发酵7075H，得到发酵液；（2）采用板框压滤发酵液，用7080酒精浸泡滤渣并搅拌约2836H，再次压滤，得到浸提液；（3）将浸提液真空浓缩并回收酒精,喷雾干燥浓缩物成粉状物即得红曲红色素。2如权利要求1所述的红曲红色素的制备方法，其特征在于所述的步骤（1）中的平板与斜面培养基为可溶性淀粉3、麦芽糖3、蛋白胨2、琼脂2，PH自然约5055。3如权利要求1所述的红曲红色素的制备方法，其特征在于所述的步骤（1）中的种子培养液为淀粉3、NAN0。
4、3025、KH2P040203、MGS047H200203、黄豆粉10、玉米浆15。4如权利要求1所述的红曲红色素的制备方法，其特征在于所述的步骤（1）中的发酵培养液为米粉67、黄豆粉23、NAN030203、KH2P040203、MGS047H2O0203，用乳酸调节发酵液初始PH值为3035。5如权利要求1所述的红曲红色素的制备方法，其特征在于所述的步骤（1）中的发酵罐发酵温度为3235，风量为发酵罐体积的3040。权利要求书CN104212838A1/2页3红曲红色素的制备方法技术领域0001本发明涉及一种红曲红色素的制备方法，属于食品添加剂及其制备方法领域。背景技术0002红曲红色素生。
5、产由固态转向液体深层发酵在中国是近10余年的事，而目前国内深层发酵生产红曲红色素水平尚较低，多数厂家仍是利用红曲米提取生产红曲红色素。由于受条件限制如设备、场地、发酵水平等因素的影响，产品的产量和质量均难以达到理想水平。因红曲红液体深层发酵是利用纯种经一、二级种子罐培养后，直接进入发酵罐培养，故摸索和掌握适于红曲霉液体生长的最佳工艺条件和配方是十分重要的，只有找到最适生产配方及工艺条件，才有希望突破固态法生产水平，从而降低生产成本，提高生产效益，生产出高色价、高质量的红曲红产品，以满足当今市场需求。发明内容0003本发明旨在提供一种工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及总收率高、产品质量高。
6、、成本低的红曲红色素的制备方法。0004本发明所述的红曲红色素的制备方法包括以下步骤（1）将红曲霉菌平板与斜面培养78D，转种子液培养2426H，再转一级种子罐培养78H，再转二级种子罐培养78H，再转发酵罐发酵7075H，得到发酵液；（2）采用板框压滤发酵液，用7080酒精浸泡滤渣并搅拌约2836H，再次压滤，得到浸提液；（3）将浸提液真空浓缩并回收酒精,喷雾干燥浓缩物成粉状物即得红曲红色素。0005优选的，本发明所述的步骤（1）中的平板与斜面培养基为可溶性淀粉3、麦芽糖3、蛋白胨2、琼脂2，PH自然约5055；更优选的，本发明所述的步骤（1）中的种子培养液为淀粉3、NAN03025、KH2。
7、P040203、MGS047H200203、黄豆粉10、玉米浆15。0006进一步优选的，本发明所述的步骤（1）中的发酵培养液为米粉67、黄豆粉23、NAN030203、KH2P040203、MGS047H2O0203，用乳酸调节发酵液初始PH值为3035。0007更进一步优选的，本发明所述的步骤（1）中的发酵罐发酵温度为3235，风量为发酵罐体积的3040。0008本发明所述的制备方法中，关键是对发酵过程的控制，主要表现在（1）培养基及培养液的配制。碳源、氮源的比例一定要协调，适宜的碳氮比对红曲霉生长及产色都是非常关键的，当碳源过高时，发酵液偏黄，显橙红色重，菌丝易衰老、孢子较多；当氮源过高。
8、时，发酵液偏紫，色暗、菌丝细长，且着色重，但较难提取。故把握好发酵培养基的配方是非常重要的。0009（2）通气量的控制。红曲霉菌是好气性菌株，其细胞的生长和色素产生都要有足够说明书CN104212838A2/2页4的氧气，故通气量的大小对发酵过程的影响不可忽视。风量过大，促使红曲霉菌耗氧过快，菌体易衰老，发酵代谢过快，产色素少；风量过小，则茵体生长慢，代谢产物少，发酵时间延长能耗增加。0010本发明所述的通过液体深层发酵制备红曲红色素的方法，通过大量的测试证明发酵水平达96,相比较传统固态发酵水平提高了近48，色价最高时可达450U/ML，产品总收率达95,相比较传统固态发酵提高了20，从而大。
9、大降低了生产成本，使产品在市场中更加有竞争力。0011本发明所述的红曲红色素的制备方法，具有工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及总收率高、产品质量高、成本低等特点。具体实施方式0012实施例一将红曲霉菌平板与斜面培养78D（培养基组分为可溶性淀粉3、麦芽糖3、蛋白胨2、琼脂2，PH自然约5055），转种子液培养2426H（培养液组分淀粉3、NAN03025、KH2P040203、MGS047H200203、黄豆粉10、玉米浆15），再转一级种子罐培养78H（培养液组分淀粉3、NAN03025、KH2P040203、MGS047H200203、黄豆粉10、玉米浆15），再转二级种子罐培养7。
10、8H（培养液组分淀粉3、NAN03025、KH2P040203、MGS047H200203、黄豆粉10、玉米浆15），再转发酵罐（发酵培养液组分米粉67、黄豆粉23、NAN030203、KH2P040203、MGS047H2O0203，用乳酸调节发酵液初始PH值为3035）在3235、通风量为发酵罐体积的3040下发酵7075H，得到发酵液；采用板框压滤发酵液，用7080酒精浸泡滤渣并搅拌约2836H，再次压滤，得到浸提液；将浸提液真空浓缩并回收酒精,喷雾干燥浓缩物成粉状物即得红曲红色素。经测试发酵水平达96,相比较传统固态发酵水平提高了近48，色价最高时可达450U/ML，产品总收率达95,相比较传统固态发酵提高了20，从而大大降低了生产成本，使产品在市场中更加有竞争力。说明书CN104212838A。