四色广色域胶版印刷方法.pdf

本发明属于印刷技术领域，涉及一种四色广色域胶版印刷方法。该方法通过下列步骤将RGB格式的图片转换为CMYK格式：对图片的色域进行预判，确定图片的色域大小；设置显示器的显示参数，建立显示器的显示特性文件；确定印刷ICC曲线，作为图像转换的标准ICC。同时，本发明采用桃红墨来取代品红墨，用以扩大四色油墨的呈色范围，扩大油墨的色域。依照本发明的印刷方法，能够生产具有更宽色域的印刷产品，提高四色印刷工艺的工作效率，以满足日益提高的客户需求。

1、  一种四色广色域胶版印刷方法，该方法通过下列步骤将RGB格式的图片转换为CMYK格式：
(1)对图片的色域进行预判，确定图片的色域大小；
(2)设置显示器的显示参数，建立显示器的显示特性文件；
(3)确定印刷ICC曲线，作为图像转换的标准ICC。

2、  如权利要求1所述的四色广色域胶版印刷方法，其特征在于，所述显示器的显示参数被设置为：
a)色温：6500K；
b)亮度：105cd/m²；
c)Gamma值：2.2。

3、  如权利要求1所述的四色广色域胶版印刷方法，其特征在于，所述印刷ICC曲线的形成由如下范围段的印刷品确定：
a)印刷密度的范围为：K：1.75±0.03，C：1.75±0.03，M：1.55±0.03，Y：1.15±0.03；
b)50％处印版数据为：K：29±0.5，C：30±0.5，M：28±0.5，Y：33±0.5。

4、  如权利要求1至3中任一项所述的四色广色域胶版印刷方法，其特征在于，所述方法采用桃红墨来取代品红墨。

5、  如权利要求4所述的四色广色域胶版印刷的方法，其特征在于，所述方法选用康迪橡皮布或其它具有与康迪橡皮布相似的硬度、抗压缩变形能力、油墨传递能力、耐油、耐溶剂性、伸长率的橡皮布。

6、  如权利要求4所述的四色广色域胶版印刷方法，其特征在于，所述方法选用计算机直接制版技术。

7、  如权利要求1所述的四色广色域胶版印刷方法，其特征在于，对图片的色域进行预判的步骤采用Photoshop软件实现。

8、  一种将RGB格式的图片转换为CMYK格式的方法，其包括如下步骤：
(1)对图片的色域进行预判，确定图片的色域大小；
(2)设置显示器的显示参数，建立显示器的显示特性文件；
(3)确定印刷ICC曲线，作为图像转换的标准ICC。

四色广色域胶版印刷方法
技术领域
本发明属于印刷技术领域，具体涉及到一种四色广色域胶版印刷方法。
背景技术
目前，胶印技术中，四色印刷为常规印刷技术，四色印刷即为CMYK(CMY是3种印刷油墨名称的首字母：青色Cyan、桃红色Magenta、黄色Yellow，K取的是黑色Black最后一个字母)的四色印刷方式。由于受到四色油墨色域的限制，四色印刷品所能还原的原作信息很有限，做不到最大化再现原稿色彩的目的。
为了更好的再现原稿色彩信息，后续有了六色、七色的印刷方式，通过增加印刷的色数，来达到扩大再现色域的目的。所以为了实现六色或者七色印刷，只有两种方式，其一是购买多色的印刷设备，其二是采用四色印刷设备多次印刷的方式进行。倘若购买多色设备，无形中会增加生产成本，目前市场上存在六色、七色、八色印刷机，想要颜色色域更广，色数越多会越好，在此仅对效果最好的八色印刷机和四色印刷机进行比较，根据市场价格调查，一台八色印刷机要比一台四色印刷机贵1000万人民币，这样的生产成本对印刷公司而言无疑是很巨大的。如果采用多次印刷方式，则要先完成四色印刷后，再二次印刷，完成剩余色数的印刷，通过这种方式进行多色印刷，生产成本上升的同时，生产效率也会跟着下降，这种印刷方式与降低生产成本、提高生产效率的生产模式是背道而驰的。
传统的四色印刷工艺在将RGB图片向CMYK格式转换的过程中，往往会丢失大量的色素，加之CMYK油墨的色域过于狭窄，使得印刷作品所能保留的色彩信息过于有限，随着客户对产品质量要求的不断提高，显然传统的四色印刷工艺已经无法再满足客户的要求。
发明内容
本发明的目的在于提高现有技术中四色印刷品的色彩质量，生产具有更宽色域的印刷产品，提高四色印刷工艺的工作效率，以期满足日益提高的客户需求。为达到上述发明目的，本发明提供一种四色广色域胶版印刷方法，该方法通过下列步骤将RGB格式的图片转换为CMYK格式：
(1)对图片的色域进行预判，确定图片的色域大小；
(2)设置显示器的显示参数，建立显示器的显示特性文件；
(3)确定印刷ICC曲线，作为图像转换的标准ICC。
所述显示器的显示参数被设置为：
a)色温：6500K；
b)亮度：105cd/m²；
c)Gamma值：2.2。
所述印刷ICC曲线的形成由如下范围段的印刷品确定：
a)印刷密度的范围为：K：1.75±0.03，C：1.75±0.03，M：1.55±0.03，Y：1.15±0.03；
b)50％处印版数据为：K：29±0.5，C：30±0.5，M：28±0.5，Y：33±0.5。
其中，对图片的色域进行预判可以通过Photoshop软件进行。
所述方法采用桃红墨来取代品红墨，用以扩大四色油墨的呈色色域。
所述方法选用康迪橡皮布或其它具有与康迪橡皮布相似的硬度、抗压缩变形能力、油墨传递能力、耐油、耐溶剂性、伸长率的橡皮布。
所述方法选用计算机直接制版技术。
与传统四色印刷工艺相比较，本发明所提供的四色广色域胶版印刷方法能够使得印刷图像层次清晰、细腻、色彩再现色域大、还原效果好，并且不需要采用多次印刷的方式，提高了印刷工艺的工作效率。
附图说明
图1为依照本发明实施例的工艺流程。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明所提及的广色域印刷是比通常的黄、红、蓝、黑普通4色版印刷具有更宽色域的高保真印刷方法。通常情况下，广色域印刷包括两种方式，即六色C+M+Y+K+O+G及七色C+M+Y+K+R+G+B，而本发明所提及的技术方案是四色的广色域印刷技术，即在不增加色组的基础上(还是四色色组CMYK)扩大色域。
实施例1
结合图1所示，本发明实施例1的工艺流程包括将RGB格式源图片文件转换成CMYK格式图片文件。
将RGB格式图片转换成CMYK格式图片，需要预先经过几个环节的设定，以使整个印刷过程处在最佳的印刷环境中进行。
环节1，RGB源文件的选取：
想达到广色域的印刷效果，选取色域大的图片是前提，如果RGB图片色域过小，则没必要使用这项工艺技术。通过使用Photoshop软件对图片的色域进行预判，确定图片的色域大小，从中选择色域足够大的RGB图片，来实施本技术方案。
使用Photoshop软件对图片的色域进行预判过程中，把传统色域的ICC放进去显示图片，在Photoshop软件里可以看到有一部分颜色是传统色域显示不出来而只是单纯显示为灰色的，说明该图片色域大，传统色域不能覆盖该图片颜色的色域，达不到此图片的色域要求。如果图片没有灰色部分，图片颜色可以全部显示，就说明传统色域完全可以覆盖图片的原有色域。
环节2，显示器的特性文件的建立：
显示器是适时预览色彩管理中所有色彩的地方，因此校准显示器，维持显示器的正常状态，建立显示器特性文件能够保证广色域印刷的顺利实现。
实验证明，显示器在下列参数设置下时，显示器可以呈现出最佳的、可与印刷色彩相匹配的色彩：
色温：6500K；
亮度：105cd/m²；
Gamma值：2.2。
此时，建立显示器的显示特性文件。
环节3，转换特性文件的确定：
ICC文件，又叫ICC Color Profile，是设备色彩特性文件，也就是描述不同的设备在颜色表现上的一些特点的文件。ICC文件是色彩管理能够实施的一个基础，有了ICC文件，各种具有色彩管理功能的软件(如Photoshop软件)就可以依据不同设备的颜色特点，而准确显示出颜色在不同设备上的转换和改变。同时，也能让颜色在不同设备上的传递过程时将损失降到最小。
由此可以看出在RGB到CMYK图片转换时，ICC决定了转换后图片色域的大小，所以确定转换用ICC是至关重要的。
制作ICC数据的印刷品，使用此广色域油墨时，当印刷品处于如下范围时：
a)印刷密度的范围为：K：1.75±0.03，C：1.75±0.03，M：1.55±0.03，Y：1.15±0.03；
b)50％处印版数据为：K：29±0.5，C：30±0.5，M：28±0.5，Y：33±0.5；
得到的图像将会层次清晰，细腻，印刷图像的颜色会最接近原稿颜色的印刷效果，因此选用了上述范围段的印刷品形成印刷ICC曲线，作为图像转换的标准ICC。
根据本实施例的四色广色域胶版印刷方法，通过确定转换用ICC标准，使得依照该标准得到的图像层次清晰、细腻，印刷图像颜色最接近原稿颜色的印刷效果。此外，该印刷方法选用合格的RGB源文件，从色彩来源处筛选出色域足够大的图片，确立了广色域技术的实施基础；通过调节显示器参数设置，使得显示器在适时预览色彩管理中所有色彩时可以呈现出最佳的、可与印刷色彩相匹配的色彩。
经过以上环节的实施，RGB文件在转换城CMYK文件时，具有足够大的色域，可以保存足够丰富的色彩信息。
为了达到高精度的图层转移，印刷可以采用15μ的调频网技术。为了达到网点的准确转移，同时需要正确选择橡皮布、油墨及印刷方式。
本印刷方法优选具备胶印印刷网点正确转移特性的康迪橡皮布，该橡皮布具有如下几点特征：其硬度适当是印刷网点转移完整性的关键；压缩变形小延长了橡皮布的工作寿命；良好的油墨吸附能力、油墨的传递性能和较强的斥水性能可以保证其作为网点传递的中间载体的工艺作用；良好的耐油、耐溶剂能力，可以防止因接触印刷过程中的化学品而发生膨胀，造成网点变形；适当的伸长率避免了印刷过程中橡皮布易被拉伸，胶层减薄、弹性降低，从而杜绝网点扩大变形、套印不准等现象。当然，也可以选用其它具有与康迪橡皮布相似的硬度、抗压缩变形能力、油墨传递能力、耐油、耐溶剂性、伸长率的橡皮布。
本印刷方法采用比品红墨具有更艳丽色域的桃红墨来代替，使得油墨的L^*a^*b^*值由原先的亮度分量L^*为46±3，绿色到红色的光谱变化a^*为74±2，蓝色到黄色的光谱变化b^*为-3±2分别变更为50±3，79±2，-12±2，与C墨以及Y墨叠加后形成了艳丽的蓝色和红色，色域比原来的蓝色和红色扩大，从而增大了油墨的呈色范围，扩大了油墨的色域。
本印刷方法可以采用计算机直接制版(即CTP-Computer ToPlate，中文翻译为计算机直接制版，是指经过计算机将图文直接输出到印刷版材上的工艺过程)技术，用以确保网点的真实还原。传统的晒版工艺不能完成调频网的印制任务，调频网的网点极小，在传统菲林晒斑过程中容易被丢失，造成印刷层次的变异，使印刷品不能准确地忠实原稿，而CTP制版技术的运用恰好弥补了传统制版工艺的缺陷，并针对广色域印刷技术进行曲线调整，使印刷品更贴近原稿。
以上三项的选择确保了胶印印刷网点正确转移、扩大了油墨的呈色范围、并保证了网点的真实还原。
依照本发明实施方式的印刷方法，可以采用如下步骤调试印刷机。
环节一，首先调整输纸定位装置，其中具体参数如下：
第1、2吸嘴：采用中小型橡皮吸嘴，阀门设定值为1.5-2mm；
前挡规脱开位置：357度；
侧挡规上盘上升位置：343度；
前挡规挡纸舌设定位置：295度；
受光器下降位置：290度；
摆动叼纸牙叼口位置：355度；
纸张套准速度：240度±5度；
松纸、压纸吸嘴：阀门设定值为5mm；
泵压设定值为：吹气：0.07-0.08Mpa，吸气：0.03-0.04Mpa；
送纸吸嘴设置：调节到送纸吸嘴吸起纸张时的高度以上2-3mm；
压纸钢片：压纸尾6mm，距纸面2-5mm；
压纸毛刷：压纸尾2-10mm，距纸面2-5mm；
分纸吸嘴设置：当完全降下时的分纸吸嘴与纸面5mm，与纸尾5mm，当印刷薄纸时将间距增至8mm；
导纸高度：高出纸面3-5mm。
环节二，调节印刷机温控系统：
润版液水温调到8-10℃之间，确保印刷机串墨辊的温度在25-27℃，版面温度在24-26℃的范围内，以保证印刷网点的最佳还原性。
环节三，调节印刷压力：
压力：P-B＝0.15mm；B-I＝0.15mm；
印版滚筒：滚筒的下陷量：0.32mm，版衬+PS版＝0.50mm；
橡皮滚筒：滚筒的下陷量：2.83mm，橡皮布+衬垫＝2.80mm；
注：P-B之间的极限压力＝0.17mm。
依照本发明实施方式的印刷方法，接下来可以进行试印刷：
试印刷过后测量印刷后宣纸的套准程度，若套印不准确，则工艺进程返回步骤三重复进行；
另一方面，查看印面网点还原情况，若还原效果差，则工艺进程同样同样返回步骤三继续重复进行；
若测量印刷后的宣纸套准精确，同时印面的网点还原情况效果也好，则可以正式开始印刷。
以上所述为本四色广色域胶版印刷工艺方法的工艺流程。依照上述技术方案，可使印刷品色彩再现色域大、还原效果好、图象清晰、色彩饱满、印制图案更富有层次感。而达到这样的效果，不需要采用多次印刷的方式，从而同样也提高了印刷工艺的工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。