一种滚珠传输器管箍的方法及装置.pdf

一种滚珠传输器管箍的方法及装置，本发明涉及气动管道传输领域，目前传输器管箍易脱落，导致传输器卡在传输管道中途，造成传输系统的不顺畅，还不耐磨，且摩擦系数大，有的传输器管箍单体，数量多，不易制造，且制造成本高；本发明彻底解决了上述问题，是这样解决的：在传输器的外圆周上安装至少三个单体凸块，作为管箍，用于支撑传输器体，与管道壁接触摩擦。

1.  一种滚珠传输器管箍的方法，其特征在于：
在传输器的外园周上安装至少三个单体凸块，作为管箍，用于支撑传输器体，与管道壁接触、摩擦。

2.  如权利要求1所述的方法，其特征在于：
在传输器的两端处的外园周上每端安装至少三个单体凸块，作为管箍。

3.  如权利要求2所述的方法，其特征在于：
所述三个单体凸块均匀分布。

4.  如权利要求3所述的方法，其特征在于：
所述三个单体凸块均匀分布在同一圆周上。

5.  如权利要求4所述的方法，其特征在于：
所述管箍的单体凸体为弹性体或弹性集合体，如类似于毛刷的呢绒刷，用于在受冲击外力时，该部位发生侧位移，撤力后复位，即该部分即保证管箍的弹性，又有必要支撑力；以提高通过能力或为杆状弹性体。

6.  如权利要求4所述的方法，其特征在于：
所述三个凸体与传输器的连接方式为弹性连接或轴连接、或万向联轴器连接、或偏角连接或套装连接。

7.  如权利要求1所述的方法，其特征在于：
在传输器的两端的外周上至少一端安装至少三个凸体，且凸体的顶端点在同一圆周上，在凸体的前端安装滚轮或滚珠，作为管箍。

8.  如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述弹性连接为凸体与传输器体之间为弹性体连接，或杆孔动配合连接且凸体底部加弹簧。

9.  如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述单体凸块为滚珠或滚柱或滚轮。

10.  如权利要求9所述的方法，其特征在于：
所述滚珠或滚柱或滚轮直接镶嵌在传输器体上。

11.  如权利要求9所述的方法，其特征在于：
所述滚珠或滚柱或滚轮组合件直接套装在传输器体上。

12.  如权利要求11所述的方法，其特征在于：
所述滚珠或滚柱或滚轮组合件为一轴承装置。

13.  如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述管箍的单体为弹簧片，或弹性钢丝，或弹簧钢板，安装在桶体上，用于常态下，弹簧片或弹性钢丝或弹簧钢板拱起，受力时，可使弹簧片或弹性钢丝或弹簧钢板所形成的选转半径变小，以提高传输器的通过能力。

14.  如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述管箍的单体为弧形结构的弧状体，嵌入到传输器桶体在管箍安装处设置的槽内，用一弹性元件与之连接，可做一定幅度的内外摆动，用于在常态下弧状体被弹向外侧，受力时，可以向内收缩，以提高通过能力；且分布在桶体的管箍安装处。

15.  如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述单体凸块为滚珠，安装在传输器的安装孔内，滚珠底部装有弹性材料，滚珠可转动，在受力时，可压向弹性材料，向内移动。

16.  一种滚珠传输器管箍的装置，其特征在于：
包括至少三个单体凸体，安装在传输器体两端处，分布在外周，用于支撑传输器体，包括滚轮或滚珠，安装在凸体顶端，用于与管道壁滚动摩擦。

17.  一种滚珠传输器管箍的装置，
其特征在于：所述管箍的单体包括弹性元件，为弹性部位，安装在传输器与管箍的单体之间，用于支撑管箍的单体在一定位置参加工作，且在管箍的单体受较大力时，管箍的单体压缩弹性元件，使其收缩变形，还有降噪作用。用于在受外力时，该部位发生向内位移，撤力后弹性元件使其复位，该部分即保证管箍的弹性，又有必要支撑力。

18.  一种滚珠传输器管箍的装置，其特征在于：
包括至少三个滚珠或滚柱或滚轮，安装在传输器体的安装孔或槽内，可在孔或槽内滚动，且不会掉出，用于支撑传输器体，且与管道壁滚动摩擦。

19.  根据权利要求18所述的装置，其特征在于：
包括滚珠或滚柱或滚轮，安装支架内，用于与支架形成一组合装置，在支架内转动，包括支架，类似轴承支架的的支架系统，用于将滚珠或滚柱或滚轮套装在支架内，用于固定滚珠或滚柱或滚轮的位置和运动方式。

20.  如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述滚珠或滚柱的材料为聚四佛乙烯树脂或金属。

一种滚珠传输器管箍的方法及装置
技术领域
本发明涉及气动管道传输领域，尤其是一种气动管道传输器的管箍。
背景技术
目前传输器管箍易脱落，导致传输器卡在传输管道中途，造成传输系统的不顺畅，还不耐磨，且摩擦系数大，有的传输器管箍单体，数量多，不易制造，且制造成本高。
本发明彻底解决了上述问题，是这样解决的：
发明内容：
一种滚珠传输器管箍的方法
在传输器的外园周上安装至少三个单体凸块，作为管箍，用于支撑传输器体，与管道壁接触摩擦。
优选地
在传输器的两端处的外园周上每端安装至少三个单体凸块，作为管箍。
优选地
所述三个单体凸块均匀分布。
优选地
所述三个单体凸块均匀分布在同一圆周上。
优选地
所述管箍的单体凸体为弹性体或弹性集合体，如类似于毛刷的呢绒刷，用于在受冲击外力时，该部位发生侧位移，撤力后复位，即该部分即保证管箍的弹性，又有必要支撑力；以提高通过能力或为杆状弹性体。
优选地
所述三个凸体与传输器的连接方式为弹性连接或轴连接、或万向联轴器连接、或偏角连接或套装连接。
优选地
在传输器的两端的外周上至少一端安装至少三个凸体，且凸体的顶端点在同一圆周上，在凸体的前端安装滚轮或滚珠，作为管箍。
优选地
所述弹性连接为凸体与传输器体之间为弹性体连接，或杆孔动配合连接且凸体底部加弹簧。
优选地
所述单体凸块为滚珠或滚柱或滚轮。
优选地
所述滚珠或滚柱或滚轮直接镶嵌在传输器体上。
优选地
所述滚珠或滚柱或滚轮组合件直接套装在传输器体上。
优选地
所述滚珠或滚柱或滚轮组合件为一轴承装置。
优选地
所述管箍的单体包括弹簧片，安装在桶体上，用于常态下，弹簧片拱起，受力时，可使弹簧片所形成的选转半径变小，以提高传输器的通过能力。
优选地
所述管箍的单体为弧形结构的弧状体，嵌入到传输器桶体在管箍安装处设置的槽内，用一弹性元件与之连接，可做一定幅度的内外摆动，用于在常态下弧状体被弹向外侧，受力时，可以向内收缩，以提高通过能力；且分布在桶体的管箍安装处。
优选地
所述单体凸块为滚珠，安装在传输器的安装孔内，滚珠底部装有弹性材料，滚珠可转动，在受力时，可压向弹性材料，向内移动。
优选地
一种滚珠传输器管箍的装置
包括至少三个单体凸体，安装在传输器体两端处，分布在外周，用于支撑传输器体，包括滚轮或滚珠，安装在凸体顶端，用于与管道壁滚动摩擦。
优选地
一种滚珠传输器管箍的装置
其特征在于：所述管箍的单体包括弹性元件，为弹性部位，安装在传输器与管箍的单体之间，用于支撑管箍的单体在一定位置参加工作，且在管箍的单体受较大力时，管箍的单体压缩弹性元件，使其收缩变形，还有降噪作用。用于在受外力时，该部位发生向内位移，撤力后弹性元件使其复位，该部分即保证管箍的弹性，又有必要支撑力。
优选地
一种滚珠传输器管箍的装置
包括至少三个滚珠或滚柱或滚轮，安装在传输器体的安装孔或槽内，可在孔或槽内滚动，且不会掉出，用于支撑传输器体，且与管道壁滚动摩擦。
优选地
包括滚珠或滚柱或滚轮，安装支架内，用于与支架形成一组合装置，在支架内转动，包括支架，类似轴承支架的的支架系统，用于将滚珠或滚柱或滚轮套装在支架内，用于固定滚珠或滚柱或滚轮的位置和运动方式。
有益效果
通过上述方案，即能减少传输器与管道的摩擦阻力，又使运行平稳，降低噪音，且适应于安装在各种形状的传输器体上。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图2中1与传输器体的连接关系图；
图4是传输器体截面为四边形时的示意图；
图5是图3中1的顶端局部剖视放大图；
图6是凸体与传输器体的连接关系图；
图7是凸体顶端为转轮结构的示意图；
图8是凸体顶端为滚珠或称滚轮的结构的示意图；
图9是凸体为弹簧板的结构示意图；
图10是凸体与传输器体的连接为弹性钢板的关系图；
图11是凸体为弹性钢丝时的一种与传输器体的连接关系图；
图12是图11的左视图；
图13是凸体为滚珠直接镶嵌在传输器体内的示意图；
图14是凸体为滚珠从传输器体外部直接镶嵌在传输器体内的示意图；
图15是轴承套装传输器体上的示意图。
结合实例作进一步说明：
如图1所示，1为管箍单体，为杆状体，采用一耐磨且与金属摩擦系数小的材料，制作成为顶端带有弧形结构的弧状头，嵌入到传输器体在管箍安装处设置的孔内，可作内外移动，且有一弹性元件与之连接，在常态下杆状体被弹向外侧，受力时，可以向内收缩，用于提高通过能力；且分布在传输器体的外圆的管箍安装处，2为传输器体，为圆形体，3为环形密封圈，4为管箍单体，同1，在同一圆周上为三个，用于支撑传输器体。
如图2所示，7为传输器体外园周弧，2、5、6为管箍单体，，3为传输器体，9为环形密封圈，为聚氨酯圆圈，安装在传输器体外周上，其外园与管道内园同直径，略大于三点管箍所形成的园周径，用于密封。
图3中，3为弹簧，安装在管箍单体1与传输器体之间，用于在始终为1施压，推向外侧，2为传输器体管箍单体安装槽，设在传输器体的两端，用于安装管箍单体，杆体可在其内上下滑动；1、5、6为管箍单体即凸体，且凸体的顶端点在同一圆周上，均布在传输器体的管箍安装处的圆周上，其顶端可安装一球体，球体为与管道壁的接触工作部件，如图5所示，2为球，过半球埋于管箍单体顶端内，上半部漏出端面，用于球在其内可自由转动，与管道壁接触时发生滑动摩擦，当发生滑动摩擦时，因滑动摩擦发生的静电也就没有了。
弹簧3可为其他弹性元件如弹性橡胶，弹性片，杆等。
所述传输器体管箍连接处的槽，为竖向槽与轴向相同或圆孔如2，其顶面具有限位结构如99所示，即凸出部，用于限制弧状体不被弹出到槽外。
图4中，4为传输器体，截面为四边形，其截面可为任意方便使用的形状，用于承载物品。其他同上述实例。
所述管箍单体可用耐磨且有弹性的材料。
图6所示，1为凸体与弹性体连接，2为弹性体，可为片状弹性体如图10中的2或螺旋丝状弹簧，3为传输器。
图7所示，1为转轮，安装在凸体的顶端轴连接，其工作面可为圆弧状，3为转轴，2为转轮与传输器的连接部，可为多种形状，只要将转轮固定在传输器体上，且转轴轴心线垂直与传输器体的中心线，又保证转轮转动即可，4为传输器体。
图8所示，1为滚珠，镶在凸体的顶端头，可以自由转动。
图9中1为弹簧片，一端与传输器体固定连接，另一端可自由伸缩，用于其顶点可以被外力压入而收缩，在管径狭窄时，旋转直径变小，以提高其通过能力，2为传输器。
图10所示，2为弹性板，其它同图6。
如图11所示，6为弹性钢丝凸体，固定在支架33上，与孔1动配合，此实施例有四个单体弹性钢丝凸体组成，也可使用三个，均匀分布，在管道内运行时，能将传输器主体支撑在中间为好如图5，弹性钢丝的拱出部分与管道接触，运行时摩擦，当遇有管道内经变小时，弹性钢丝便受压缩，在其压缩力的作用下，钢丝伸长其顶端在孔内移动，当管径恢复后，压缩力解出，弹性钢丝在弹力的作用下，拱起恢复到原来的状态，其顶端回缩，密封盘3恰好密封住管道为好；支架33包括纵梁2纵向贯通，用于纵向支撑，33包括轮毂4，为一圆盘，与2固定连接，用于圆周向定位支撑，2、4形成整体骨架，用于支撑定位，端面8，与2连接，设有孔1，为通孔，用于将钢丝穿入其孔内，定位弹性钢丝的伸缩，钢丝受力伸长时，可在其内滑动，弹性钢丝凸体在常态时，是拱向外侧的，如本图6的状态，所称连接，可谓焊接、铆接，整体毛坯加工，螺丝连接等。
图12中A是图11中6的端面。
图13所示，1为滚珠，安装在传输器的孔内，外口小于滚珠直径，底部垫有弹性材料，滚珠可在孔内转动，受力时可向内压缩弹性材料，而向内收缩，撤力后弹出，2为传输器体壁，设有滚珠安装孔，3为弹性材料，安装在滚珠底部的传输器体壁的槽内，8为传输器内腔，9为滚珠挡板，安装在传输器的滚珠安装孔的内侧，用于遮挡滚珠不会掉出。
图14所示，9为滚珠挡板，安装在传输器壁的外侧，使用螺丝连接或粘接，用途同上。其它同上。
图15中，1为滚珠，安装在支架上，滚珠漏于支架外侧，可做滚动；9为轴承支架，安装传输器体上，2为传输器体。
综上所述：该方案包括：管箍单体，为至少三体，且凸体的顶端点在同一圆周上，分布或均匀分布在外周，用于支撑传输器体，保证密封圈的正常工作，在受外力时，该部位可发生向内位移，撤力后弹性元件使其复位，该部分即保证管箍的弹性，又有必要支撑力；弹性元件，为弹性部位，安装在传输器与单体之间，用于支撑单体在一定位置参加工作，且在弧状体受较大力时，弧状体压缩弹性元件，使其收缩变形；弹性元件，为弹性部位，也可安装在凸体顶端，如用类似于毛刷的呢绒刷，用于支撑单体在一定位置参加工作，且在受较大力时，弹性部位侧摆，使其收缩变形。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。例如管箍单体凸体，可为多种形状，如锥体形杆或条体状体或滚珠等，只要有利于支撑和运动如滑动或转动，滚动等，有利于弹性变形且能复位，降噪，有利于提高通过能力即可，在材料上即耐磨又有韧性即可，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。