技术领域
本发明涉及用于控制液体加热设备（例如当水沸腾时或者为防止过热而切断设备）的控制器及包括这种控制器的组件和器具。
背景技术
传统的电水壶或热水罐装配有沸腾控制器，所述沸腾控制器在容器内的液体沸腾时操作以切断通向容器的加热器的电源且终止沸腾。类似地，可提供在加热器超过安全操作温度时切断电源的过热控制器。
典型地，这种过热控制器归入两类中的一个：循环和非循环。最简单的装置为循环装置，其中热响应致动器响应于过热条件而使触点断开，以中断至加热元件的电流，但是其中一旦元件再次冷却会使得致动器复位，电力将恢复且元件将再一次加热。此循环通常将持续直到使用者主动切断设备。这种装置能够满足安全标准，但是因为其浪费电力且可令使用者不安，所以在一些应用中被认为是不受欢迎的。
非循环装置典型地包括由偏心弹簧（over-centre spring）起作用的某种行程杆（trip-lever），使得当热响应致动器操作时，所述偏心弹簧使行程杆经过其偏心位置移动到稳定位置，处于所述稳定位置时相关联的触点保持断开。这意味着在使用者通过将行程杆移动回到其初始位置而主动再次接通设备之前，电流是中断的。在这种装置内，对于作用在行程杆上以当无线器具从其电力基座抬起时使行程杆移动到其断开位置的另外的机构也是常见的。这有利于确保当使用者将器具放回时（在将已加热的水倾倒出之后在器具内很有可能有很少的水或没有水）器具不会意外地重新开始加热。
尽管行程杆可带来的非循环功能是有利的，但是这付出了需要至少一个额外的移动部分（例如额外的偏心弹簧等）的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供改进的和/或更节约成本的装置，且当从第一方面考虑时，提供了一种用于无线液体加热设备的控制器组件，所述控制器组件包括用于安装到液体加热设备的控制器以及适于将电力供应到控制器的无线基座连接器；所述控制器组件进一步包括用于建立或断开用于将电力供应到液体加热设备的电路的开关装置，所述开关装置包括：设置在无线基座连接器上的固定触点、设置在控制器上的可移动触点构件；和物理阻挡构件，所述物理阻挡构件设置为使得当可移动触点构件从固定触点分离时，阻挡构件自动地移动到防止可移动触点构件与固定触点建立电接触的阻挡位置。
本发明延伸到一种用于安装到液体加热设备且用于连接到无线基座连接器的控制器，所述无线基座连接器适于将电力供应到控制器；所述控制器进一步包括可移动触点构件和物理阻挡构件，所述物理阻挡构件设置为使得当可移动触点构件从无线基座连接器内的固定触点分离时，阻挡构件自动地移动到防止可移动触点构件与固定触点建立电接触的阻挡位置。
因此，本领域技术人员可以了解，根据本发明提供了一种简单的非循环控制器装置，所述非循环控制装置无需行程杆，在所述非循环控制装置中使用在控制器和无线基座连接器之间分开的触点执行开关。
通过具有在控制器内的移动触点构件和在无线基座连接器上的固定触点，在以下方面可以实现显著的益处，即与在两个不同的无线连接器部分之间具有触点并且在器具的用于开关电力（例如防止元件过热）的控制器中也具有触点的较常规装置相比，总体需要较少的传送电流的触点对。替代地，本文所记载的开关装置也可执行液体加热设备内的控制器与无线基座连接器之间的必要的可分离电连接的功能，即代替设置在控制器上的只用于建立无线电连接的不同的连接器部分，其成为无线连接系统的部分。这是有利的，因为这样的触点对典型地在每侧上都需要银，且这给控制器的制造成本带来显著比例的提高。省略一组触点也有利于减少控制器内的移动部分的数量，这进一步地降低制造成本。
存在可以用于阻挡构件以自动地移动到位的很多可能的物理装置。例如，其可以受弹性偏置件支配。在一组实施例中，阻挡构件设置为在重力作用下移动到所述阻挡位置。例如，其可以设置为滑动或枢转到阻挡位置中。在一组实施例中，阻挡构件设置为支承抵靠可移动触点构件或支承抵靠承载可移动触点构件的开关杆，使得当可移动触点构件与固定触点接触时，使阻挡构件保持远离其阻挡位置，但是当可移动触点构件与固定触点分离时，使阻挡构件不再保持，从而能够移动到所述阻挡位置。
可移动触点构件和固定触点可能分离的原因可以有若干种。在优选的一组实施例中，可移动触点构件由安装在控制器上的温度敏感致动器直接或间接地起作用，使得当控制器安装在液体加热设备内时，温度敏感致动器与液体加热设备建立热接触并对液体加热设备的温度敏感，温度敏感致动器设置为作用在可移动触点构件上或作用在安装有可移动触点构件的开关杆上，使得当液体加热设备达到预定温度条件时，可移动触点构件从固定触点移开。
温度敏感致动器可以，例如设置为检测液体加热设备的过热条件，或在使用中什么时候达到预定液体温度、或什么时候生成指示沸腾的蒸汽，从而操作。
控制器可以具有移除阻挡构件且允许触点重新闭合的自动装置。然而，在一组优选的实施例中，设置有手动可操作的装置，用于移除阻挡构件，从而允许触点重新闭合。用于移除阻挡构件的手动可操作装置也可以设置为迫使触点例如抵抗温度敏感致动器的趋于断开触点的力而闭合。然而，在一些实施例中，手动可操作装置不能够闭合触点，而仅仅能移除阻挡构件。这有助于防止设备内的加热器在设备内没有液体的情况下重新通电，即使使用者可能正试着经由手动操作装置迫使液体加热设备处于“开”的位置中。然而，在一组实施例中，使用者可以迫使蒸汽开关闭合，以使设备内的液体重新沸腾。
另外地或可替换地，阻挡构件可以设置为使得当控制器从无线基座连接器抬起时，其移动到阻挡位置中。理想地在这样的实施例中，当控制器重新放置在无线基座连接器上时，阻挡构件仍然处于阻挡位置。在一组实施例中，阻挡构件设置为使得其通过将控制器放置在无线基座连接器上的动作而朝向稳定阻挡位置推进。
尽管不是必要的，在一组优选的实施例中，阻挡构件设置为当控制器放置或重新放置在连接器上时在使用中支承在无线基座连接器的顶部上。这允许当控制器从无线基座连接器抬起时，阻挡构件移动到阻挡位置，使得当控制器通过阻挡构件抵抗无线基座连接器的反作用而回到原处时，可移动触点构件从固定触点移开。如上所述地，此动作可以将阻挡构件推进到更稳定的阻挡位置中。在方便的装置中，阻挡构件设置为使得当其朝向脱离接合的位置移动以允许触点重新闭合时，其位于无线基座连接器内的凹陷部内，从而适应向下的运动，以使触点在一起。在特别方便的装置中，所述凹陷部为接收控制器的导体的槽或开孔。如优选地，在无线基座连接器为可以以任何的或大体任何的相互角度取向建立电连接的360度型的情形中，凹陷部例如可以为接收环形导体的环形槽。
至少根据优选实施例，阻挡构件可以设置方便的机构，用于仅通过将器具暂时地从无线基座抬起就切断器具。申请人已经意识到这意味着不再必须设置手动“关”开关，从而减少了部件的总体数量，因此增加了控制器的可靠性。因此是一组设置有控制器、控制器组件和液体加热设备的实施例，其中未设置手动“关”控制器。
在一组实施例中，可移动触点构件安装到开关杆上。在一组这样的实施例中，控制器包括与开关杆分离且作用在开关杆上的弹性装置，以将可移动触点构件偏置到与固定触点电接触。
因此，将认识到，不同于采用片弹簧的装置中，这样的装置将承载可移动触点构件的结构的机械特性和电特性分开，因为触点构件安装在可以为刚性（即本身不需要为弹性）的杆上且可以包括在简单的弹簧或导体内不易设置的复杂的几何特征部，而用于良好的电接触所必须的偏置力通过例如弹簧的分离的弹性装置提供。这使得能够为每个部件选择最合适的材料。先前，因为可移动电触点的偏置力和导电性通过控制器内例如片弹簧的相同的部件提供，所以当选择所使用的材料时，需要在两个不同的操作要求所必须的功能特性之间进行折衷。有利的是能够使用刚性的开关杆，因为这允许其移动，从而使触点构件的移动可预测且可靠。在一组非限制性示例中，弹性力可由弹簧钢制成的弹簧提供；导体可以由编织或绞合的铜线制成，且将整个组件容纳在刚性结构内的复杂的机械零件（details）可以由塑料模制。
此外，因为在本发明的控制器内的开关杆被弹性地偏置以提供必须的接触压力，所以在无线基座连接器内设置弹性偏置的触点不是必须的，这使得其更坚固且允许了更节约成本的制造。
当诸如快动（snap-acting）双金属致动器的温度敏感致动器作用在开关杆上以将触点分离时，在开关杆上具有可移动触点构件是特别有利的。在此，可以利用杆的属性，例如通过设置杆的比例使得枢转点较接近致动器而非可移动触点构件，即使得致动器的移动通过杆放大。还可以利用杆来允许由致动器所施加的相对小的力被放大，以抵抗可移动触点构件的相对高的偏置力（其在希望较高的接触压力时被需要）而将其断开。这创造了较安全的控制器，因为例如快动双金属致动器的致动器的相对小的行进距离可放大成可移动触点构件的较大的行进距离，确保距固定触点具有足够的分离以满足安全标准。
本文描述的开关装置可以用于开关至设备的干路电源的任意极。在一组实施例中，其开关火线极。在一些实施例中，尽管设置有进一步的温度敏感致动器，以直接或间接地作用在可移动触点构件上，其形成用于中性极的开关装置的部分。然而，在一些实施例中，没有为中性线开关装置设置如本文所描述的阻挡构件。
根据如以上陈述的本发明，无线基座连接器内存在固定触点。在一组优选的实施例中，无线基座连接器内的火线电触点和中性线电触点都是固定的，即为了提供建立或断开相关联的电路所必须的开关动作，不要求它们相对于连接器的壳体移动。申请人已经认识到，这是有利的，因为其可以允许无线基座连接器在高度上降低。其也可以便于无线基座连接器的制造，例如通过注射模制。尤其地，其便于包括子组件的无线基座连接器的制作，其中固定触点永久地接附到供电线缆内的各自的导体。这是有利的，因为其允许子组件的定制，以符合特定的国家的电要求，而不是必须设计为符合最严格要求的通用连接器部件，即使它们与给定的应用不相关。最优选地，无线基座连接器内的触点为端-点触点，即适于与导体的远端上的相应的触点而不是诸如环形环的表面触点接合的触点。如果无线基座连接器在使用期间变湿，这样的端-点触点可以便于液体排出。
尽管申请人已经认识到在无线基座连接器内具有固定端-点导体是有利的，但是当期望具有360度或大体360度（例如超过345度）的无线连接时，这在应用使用无线连接作为开关装置的部分的原理方面提出了困难。然而，在一组实施例中，控制器设置有具有环形接触表面的可移动触点构件。这是违反直觉的，因为其违背了移动部分，特别是移动触点，应当尽可能小的普遍原理。然而，其源自申请人对在无线基座连接器内具有固定端-点触点的益处的认识。
由此得出这种装置就其本身是新颖且具有创造性的，因此当从另一个方面考虑时，本发明提供一种用于无线液体加热设备的控制器组件，所述控制器组件包括用于安装到液体加热设备的控制器和适于将电力供应到控制器的无线基座连接器；所述控制器组件进一步包括用于建立或断开用于将电力供应到液体加热设备的电路的开关装置，所述开关装置包括：设置在无线基座连接器上的固定触点以及设置在控制器上的可移动触点构件，其中可移动触点构件包括用于与所述固定触点接合的环形接触表面。
如以上讨论地，与传统的基座连接器相比，通过在无线基座连接器内设置单个的开关装置和固定触点，可以降低此连接器的高度，这代表在材料成本和储存/运输成本方面的节省。如先前所提到的，固定触点优选地为端-点触点，且优选地无线基座连接器用于火线极和中性线极的端-点触点。
本发明的此方面延伸到控制器本身，因此当从另一个方面考虑时，本发明提供一种用于安装到无线液体加热设备的控制器，所述控制器包括可移动触点构件，所述可移动触点构件包括用于与无线基座连接器内的固定触点接合的环形接触表面。
具有环形表面的触点构件可以在火线极或中性线极中。如下文将更详细地讨论的，控制器设置为使得在使用中提供了火线极和中性线极的独立开关，但是火线极和中性线极中的一个设置为在使用中优先开关，环形表面在非优先的极中是有利的，因为这省却了在环形表面上设置显著的银层的需要。重复一下，这在下文中进一步解释。
将认识到，无线基座连接器就其本身也是新颖且有创造性的，因此本发明还提供一种无线基座连接器，其适于将电力提供到安装到与它们的相对角度取向无关或大体上无关的液体加热设备的相应的控制器，所述连接器包括相对于连接器的壳体固定且设置为与控制器内的相应的可移动触点接合的各自的火线端-点触点构件和中性线端-点触点构件。
申请人已经认识到并解决的另一个问题（源自在360度无线连接器内具有固定端-点触点，从而使移动导体具有环形表面）是期望限制环形触点需要经历的移动量。另一个方面，匹配部件在最小化成本时的批量生产通常暗示大的移动将会是必须的以通过一定范围的复合（compounded）制造公差来确保足够的接触压力。
然而，在一组实施例中，控制器或无线基座连接器中的至少一个包括设置在其基底上且设置为在使用中支承在其它部件上以在它们之间设定精确的匹配分离的单个的基准点。在一组实施例中，基准点设置在控制器的基底上且适于支承在连接器的承载固定端-点触点的子组件上。控制器的基底将典型地由高级别的工程塑料制成，从而可以实现用于基准点的严格的公差。通过确保可移动触点构件具有与控制器基底的已知关系，这样的装置允许确保给定的最小接触压力最小化所必须的总体行进。其也允许更多的商业装饰性壳体部件具有较宽的公差，其降低制造成本，例如通过允许使用比较便宜的塑料。
但是，申请人已经进一步认识到，单个基准点的构造在一些情况下有益的同时，也引进了当设备坐落在基座上时设备不稳定或绕单个点摆动的问题。因此，在一组实施例中，液体加热设备具有至少一个且优选地有两个例如支撑件的弹性部分。这些可以设置在设备的下侧上，且设置为支承在无线基座上或基座上，且设置为接收设备的下表面。这可以使设备稳定。支撑件对是有利的，因为稳定的基座从而可以由“三脚架”原理（其中基准点为三脚架的第三个“腿”）保证。
这样的装置就其本身是新颖且有创造性的，因此当从另一个方面考虑时，本发明提供一种无线液体加热设备，所述无线液体加热设备包括设备部分和无线基座部分，所述无线基座部分包括用于将电力供应到设备部分的无线基座连接器，所述设备部分包括用于与无线连接器接合的控制器，控制器或无线基座连接器中的至少一个包括设置在其基底上且设置为在使用中支承在其他部件上的单个基准点，所述设备进一步包括在基座部分的上表面上或设备部分的下表面上的一个或多个弹性部分。
弹性部分可以是连续表面的相对较弹性的区段或可以是离散的支撑件。尽管在一组方便的实施例中，支撑件包括设备或基座部分的壳体的部分，所述部分从表面的其余部分凸出以提供有弹性的悬臂舌，但是一个选择可以是设置独立有弹性的支撑件。这给予了要求的弹性而无需额外的制造成本。从美学角度优选地，将支撑件以支脚的形式设置在器具部分的壳体的下侧上，因为它们在正常使用中将不可见。
在一组实施例中，设备包括开关装置，所述开关装置用于建立或断开将电力供应到设备部分内的加热元件的电路，所述开关装置包括控制器内的触点和无线基座连接器内的触点。优选地，控制器包括控制器内的可移动触点构件和无线基座连接器上的固定触点。
在一组实施例中，控制器包括开关装置，所述开关装置用于建立或断开将电力供应到器具部分内的加热元件的电路，所述开关装置包括安装到设置在控制器上的开关杆的可移动触点构件和弹性装置，所述弹性装置与开关杆分离且作用在开关杆上，以将可移动触点构件偏置到与固定触点电接触。固定触点可以在控制器内或无线基座连接器内。
申请人还设计了有助于控制器的相对竖直定位的进一步的特征部。
在一组实施例中，控制器包括大体上平坦的竖直安装构件，其上安装有例如开关杆、可移动触点构件和/或弹性装置的开关装置。这就其本身是新颖的且有创造性的，因此当从进一步的方面考虑时，本发明提供了一种用于液体加热设备的电控制器，包括大体上平坦的竖直安装构件，用于将控制器安装到加热器的下侧，所述加热器形成了设备的液体接收腔室的基座的一部分，使得安装构件大体上垂直于所述基座设置。
将认识到，大体上平坦的竖直安装构件提供了对控制器的坚固和刚性的支撑。典型地，这样的控制器设置为安装在液体加热器具的加热器或扩散器板的下侧上。此板在加热器通电时弯曲，但沿竖直方向（即垂直于加热器或扩散器板）设置的大体上平坦的安装构件将不受沿此方向的移动的影响。因此，控制器将在整个加热循环中保持在相同的位置，允许其部件特别是移动的部件被精确地定位。
在一组实施例中，控制器包括安装在安装构件上的例如双金属致动器的一个或多个热敏致动器。典型地，控制器包括三个热敏致动器：两个过热或沸腾干烧传感器和一个沸腾检测（例如蒸汽）传感器。使用安装构件来定位热敏致动器允许热敏致动器被精确地定位，例如向上抵靠着液体加热设备加热器或扩散器板定位。例如，这允许双金属致动器被定位为使得它仅接触液体加热设备的相关部分，从而使得双金属致动器的仅小区域接触例如加热元件。因为热敏致动器一般是相对于液体加热设备精确地定位在控制器上的最重要的部件，所以控制器优选包括例如铆钉或螺钉的装置，以将控制器接附到液体加热器具上紧邻热敏致动器。优选地，额定止动件（rating stop）紧靠致动器的热敏部分设置在安装构件上，提供了相对于加热器的更好的位置。为了防止过量的力施加到致动器，额定止动件优选地设计为稍微“富余”于当控制器与加热器完全接合时达到的标称位置。因此，即使在液体加热设备的加热器或扩散器板存在一些变形，热敏致动器也将保持在相同的相对位置。
在一组实施例中，安装构件设置为限制热敏致动器的至少一个部分的行进距离，例如借助于安装构件上的止动件来限制。优选地，热敏致动器设置为与安装构件接触。例如，如果设置有热敏双金属致动器且其通过其中心舌安装在安装构件上，则安装构件也可限制双金属致动器的边缘的行进距离。这将导致双金属致动器的相对边缘的行进距离增加，因为对致动器的一个边缘的移动的约束将趋向于使致动器的平面略微倾斜，且因此放大相对边缘的移动。如将认识到的，在其中热敏致动器直接作用在可移动触点构件或承载可移动触点构件的开关杆上的装置中，即热敏致动器的移动不被中间片弹簧放大的装置中，这变得重要。
在一组优选的实施例中，安装构件进一步包括一个或多个额定止动件。这些额定止动件控制致动器和加热器表面之间的间距。此装置能够使热敏致动器保持与加热表面的精确对准，而无任何强加可能影响其热“开关点”的应力的风险。
双金属致动器可以以例如使用铆钉等的常规方式安装到安装构件。但是，在一组实施例中，至少一个双金属致动器借助于钩-眼装置安装到安装构件。这允许较容易的组装且不需要铆钉等，从而降低复杂度。优选地，钩和眼设置为使得当致动器处于其正常位置时，其防止其相对于安装构件移动到可能使钩与眼脱离接合的程度。例如，装置可以使得致动器保持在钩-眼装置之间，但通过安装构件上的适当的突起防止滑动。通过使钩穿过眼，然后相对于安装构件旋转致动器，使得致动器的边缘夹靠在这种凸起后面，能够允许致动器进行装配。方便地，钩设置在安装构件上，且眼设置在致动器上。据发现，允许两个片容易地由各自的金属片冲压而成。
优选地，安装构件包括一体的地线连接件。设置由相同的材料制成的一体的安装和地线连接件免除了将它们设置为分离的部件的需求，因此增加了控制器的可靠性。优选地，地线连接件是环形的以适合于与360度无线连接器一起使用。然而，在一些实施例中，连接器可能不允许相对于控制器的取向的全360°，但仍然允许与此取向大体上无关地（例如在345°或更大的范围内）建立电连接。当然，将认识到这指示大体平坦的竖直安装构件可以是并非全部平坦的较大部件的一部分。
在本发明的所有方面的一组实施例中，控制器包括安装在开关杆上的可移动触点构件，其中开关杆枢转地安装在安装构件上。将开关杆以及热敏致动器（其作用在开关杆上）安装在安装构件上为这两个部件提供了固定的相对位置。因此，即使当液体加热设备操作时安装构件移动，例如通过加热器板的变形而移动，开关杆相对于热敏致动器也不移动。这些部件的固定定位不依赖于基座的热移动是有益的，因为这允许在它们之间设计非常小的无效运动，这又允许致动器的尽可能多的移动被转化为可移动触点构件的移动（可能经由开关杆），其中在这二者之间存在直接的耦合，如在本发明的优选实施例中的情况。
如上所述，控制器尤其好地适合于与无线电器具一起使用，所述电器具包括360°型的连接器部分，即可与两个部分的相对角度取向无关地或大体无关地与由电源基座单元提供的相应的基座连接器部分接合的器具连接器部分。无线连接器系统可包括两个或三个电端子（例如火线端子、中性线端子和可选的地线端子）以用于基本的电源连接，诸如Strix P72，或者包括用于附加的电/数据连接的较大量端子，诸如Strix P76。合适的无线连接器系统的示例在申请人的公开的申请WO95/08204和WO01/28294中描述。特别地，器具连接器部分可以是包括一个或多个环形端子的公连接器部分的形式，且基座连接器部分可以是包括一个或多个相应的环形凹陷部的母连接器部分的形式。
在一组实施例中，设备包括开关装置，所述开关装置用于建立或断开将电力供应到设备内的加热元件的电路，所述开关装置包括控制器内的触点和无线基座连接器内的触点。优选地，开关装置包括控制器内的可移动触点构件和无线基座连接器上的固定触点。可移动触点构件优选地安装到安装构件。
在本发明的所有方面中，可移动触点构件可以包括片弹簧。然而，在一组实施例两种，控制器包括开关装置，所述开关装置用于建立或断开将电力供应到器具部分内的加热元件的电路，所述开关装置包括安装在设置在控制器上的开关杆上的可移动触点构件和弹性装置，所述弹性装置与开关杆分离且作用在开关杆上，以将可移动触点构件偏置到与固定触点电接触。开关杆可以安装到安装构件或控制器基底，所述控制器基底固定地接附到所述安装构件。固定触点可以在控制器内或在无线基座连接器内。
在典型的无线连接器系统内，存在两组涂敷有银或尖端具有银的触点，一组触点设置在控制单元和器具连接器部分的电端子之间，且另一组触点设置在基座连接器部分内。如以上所讨论的，本发明的在其一些方面的目的中的一个是使器具内的电连接更坚固，且实现此目的的一个方式是通过设置安装在开关杆上的可移动触点来减少触点的数量，这同时节约了材料。当控制器是无线器具的部分时，此目的也适用于基座连接器部分内的触点。基座连接器部分内的电触点可安装在片弹簧上，所述片弹簧自身连接到用于基座单元的电源，如同常规情况（即触点不是上文记载的固定触点）。可替换地，如以上讨论地，基座连接器内的电触点可以固定。
干路电源通常通过线缆来供应，例如通过电源基座单元内的线缆引导件引到基座连接器。然而，申请人已认识到减少包括在电源基座单元内的分离的部分的数量且使无线基座连接器与其供电线缆成为一体的益处。因此，根据一组优选实施例，无线基座连接器包括子组件，所述子组件包括干路供电线缆和至少一个电触点，其中电触点永久接附到干路供电线缆内的各自的导体。一体的子组件包括永久接附到干路供电线缆的导体的电触点可以确保不管连接器的其余部分的设计或所涉及的进一步的制造步骤，触点或至少其接触表面都具有适当的额定电流。如上所述的，电触点可以提供用于供电线缆的火线极和/或中性线极的电接触。
将认识到，这样的子组件提供了制造用于干路供电的无线连接器的新方法。先前，无线连接器或至少其基座连接器部分将会制造成通用商品，该通用商品使其触点例如经由“法斯通（faston）”突片连接器可移除地接附到干路供电线缆，当在特定的国家使用时，干路供电线缆额定用于期望的电流。然而，此方法要求连接器内的电触点超安全标准设计（over-design），以用于多个应用，仅为了使它们能够例如在连接到日本或美国干路电源的器具中可以安全地开关高电流。在组装连接器之前通过使干路供电线缆与子组件内的电触点成为一体，用于电触点或至少其接触表面的材料可以匹配到由干路供电线缆提供的电流。利用匹配到干路供电线缆的触点，优选地，至少在火线电触点构件的接触表面上的银层的厚度取决于供电线缆的额定电流而选择。
在一组实施例中，每个电触点包括一体的触点构件，所述触点构件具有接触表面和永久地接附到供电线缆内的导体的本体。例如，接附点可以在触点构件的远离接触表面的一个端部处。这可以使将接附点与电连接点分离变得更容易。优选地，连接器部分内的电触点为端-点触点，即提供适于与导体的远端部上的相应的触点接合的端-点接触表面，而不是诸如环形环的延伸的表面触点。优选地，连接器部分包括用于火线极和中性线极的端-点触点。
电触点可以通过任何适当的方法永久地接附到供电线缆内的各自的导体。在一组实施例中，触点可以例如熔焊（welded）、锡焊（soldered）或铜焊（brazed）到导体。触点甚至可以粘附地接附到导体。在一组优选实施例中，触点或其触点构件通过例如卷边以形成气密连接的机械变形永久接附到导体。这样的永久连接可以由覆盖接附点的例如塑料重叠模塑件（overmoulding）的一体模制件保护。当铜构件接附到铜导体时，重叠模塑件可有助于避免接附点处的氧化。在一组实施例中，电触点的接附点可以与供电线缆一体地模制，例如与线缆的围绕导体的至少一部分和触点或触点构件的一部分模制的塑料护套一体地模制，而接触表面暴露。这样的模制的子组件可以合并到为触点提供壳体的连接器部分内，优选地防止直接接近接触表面。壳体可以由不同的塑料模制。然而，在至少一些实施例中，供电线缆可以与连接器部分（或其一部分）一体模制，使得一体模制件包括容纳触点的单个的塑料部分。
将认识到，将供电电缆与无线基座连接器或至少此连接器的主要部分一体地模制可以通过由模制的塑料部分提供的保护使电连接更坚固。电源基座单元的组装也可简化，因为单个的塑料模制的部分可装配到基座单元，而无需用于供电电缆的任何分离的紧固件。一体模制的部分可在单个的组装步骤中方便地扣合（snap）装配到基座单元。基座连接器的任何进一步的部件，诸如覆盖件等，也可例如通过扣合装配接附到主模制部分。覆盖件可提供安全特征部，防止接近（暴露的）火线部分。
当无线基座连接器与供电线缆一体地模制时，可使电触点经由常规的片弹簧连接到供电缆线内的导体，但这有可能使模制件复杂化，因为模制件可能必须形成有内部空间以在触点构件安装在片弹簧上时容纳触点构件的移动。因此，进一步优选的是使触点，更准确地说是触点构件的本体与电源内的导体具有静态连接。这样的静态连接可通过塑料模制件封装而不干涉连接器的操作，即在接触表面处开关电流，且具有使连接更耐久的益处。如以上描述的，这样的静态或固定触点可以理想地适合与器具部分内的控制器的电端子接合，其包括安装在开关杆上的可移动触点构件。为了减少部分的数量且增加可靠性，优选地触点，更准确地说是触点构件的本体直接与电源内的导体连接。基座单元内的电连接的一体性因此进一步得以改善。
在一组实施例中，火线触点和中性线触点可包括静态连接，而地线触点包括片弹簧。优选地，至少火线触点和中性线触点被一体模制的部分容纳。虽然地线触点也可处于一体模制的壳体内，但在一组实施例中，地线触点从一体模制的壳体突出。突出的地线触点可通过片弹簧连接而不使模制操作复杂化，因为壳体的外周可由模制工具内的闭合特征部得到。
在本发明的所有方面，可移动触点构件优选地包括例如铜的良好的电导体的材料。在一组实施例中，可移动触点构件包括银涂层或尖端。选择银是因其高的导电性，这降低了接触表面由于氧化而恶化的趋势，但银仅作为涂层或在尖端提供，即提供在与固定触点构件进行物理接触的位置处，以降低触点的成本同时最大化银的有效性。类似地优选的是固定触点的接触表面包括银。然而，申请人已发现，仅在一侧上使用银，即在可移动触点构件或固定触点上使用银，而在相对侧为铜时，提供了足够的性能。这是因为在触点断开时起弧期间生成的等离子体导致一个触点上的银熔融，从而导致银层沉积在相对的触点上。
如先前所述，在一组实施例中，当设置过热致动器以作用在火线极和中性线极上时，与火线极相关联的致动器（初级）设置为优先在正常使用中首先动作，例如因为这允许仅火线触点构件具有银接触表面。这例如可通过将与火线极相关联的过热温度敏感致动器设置为比与中性线极相关联的过热温度敏感致动器（次级）更靠近带有护套的加热元件来实现。在一组实施例中，与火线极相关联的过热温度敏感致动器包括安装在带有护套的加热元件上的或邻近带有护套的加热元件的双金属致动器。在一组实施例中，与中性线极相关联的过热温度敏感致动器包括双金属致动器，其安装得与带有护套的加热元件较为热远离，例如在安装在液体加热腔室的基座的下方的带有护套的元件（底盘下加热器）的不发热引线（cold tail）之间。
在一组实施例中，此中性线极或次级过热致动器设置为如果其操作则不能够复位，即其永久地使相关联的触点保持断开。这提供了额外的安全等级。可以设置与此次级致动器相关联的锁闭机构，以使各自的触点保持断开和/或使致动器保持在操作状态。然而，申请人已经观察到，由于通过加热器（例如经由加热器或扩散器板（热过冲））扩散的残余热能，即使位于远处的次级致动器也可以在火线极致动器或初级致动器（即更靠近带有护套的加热元件安装的致动器）已操作之后操作。为了防止此现象发生，在一组实施例中，控制器安装在包括加热器或扩散器板的液体加热设备内，所述加热器或扩散器板包括中断从带有护套的加热元件到次级过热致动器的直接热路径的装置。中断装置可以包括形成在加热器或扩散器板内的孔、间隙、槽、壁、挡板等，或可以包括与加热器或扩散器板热接触的额外的热物质（thermal mass）。
然而，申请人还设计了解决控制器自身内的热过冲问题的进一步的方法(即对加热元件扩散器板等不要求任何特别的措施)。因此在一组实施例中，控制器包括用于在所述加热元件过热的情况下通过断开第一（初级）开关装置而中断至液体加热设备内的加热元件的电力供应的初级过热温度敏感致动器和用于在所述初级致动器未能操作的情况下通过断开第二（次级）开关装置而中断至加热元件的电力供应的次级过热温度敏感致动器，其中初级致动器设置为在正常使用时在所述加热元件过热的情况下在次级致动器之前操作，且其中第一开关装置和第二开关装置具有这样的关系：如果第二开关装置在第一开关装置之前独立地断开，则接合锁闭件，其防止所述第一开关装置和第二开关装置中的一个或两个重新闭合而将电力供应到加热元件，但是如果所述第一开关装置在第二开关装置之前断开，则不接合所述锁闭件。
这样的装置就其本身是有新颖性和创造性的，因此当从另一个方面考虑时，本发明提供了一种液体加热设备，包括加热元件和设置为将电力供应到加热元件的控制器，所述控制器包括在所述加热元件过热的情况下通过断开第一开关装置而中断至加热器的电力供应的初级过热温度敏感致动器和在所述初级致动器未能操作的情况下通过断开第二开关装置而中断至加热元件的电力供应的次级过热温度敏感致动器，其中初级致动器设置为在正常使用时在所述加热元件过热的情况下在次级致动器之前操作，且其中第一开关装置和第二开关装置具有这样的关系：如果第二开关装置在第一开关装置之前断开，则接合锁闭件，其防止所述第一开关装置和第二开关装置中的一个或两个重新闭合而将电力供应到加热元件，但是如果第一开关装置在第二开关装置之前断开，则不接合所述锁闭件。
本发明的此方面延伸到用于液体加热设备的控制器，包括加热元件、设置为将电力供应到加热元件的控制器，所述控制器包括用于在所述加热元件过热的情况下通过断开第一开关装置而中断至加热器的电力供应的初级过热温度敏感致动器和用于在所述初级致动器未能操作的情况下通过断开第二开关装置而中断至加热元件的电力供应的次级过热温度敏感致动器，其中初级致动器设置为在正常使用时在所述加热元件过热的情况下在次级致动器之前操作，且其中第一开关装置和第二开关装置具有这样的关系：如果第二开关装置在第一开关装置之前断开，则接合锁闭件，其防止所述第一开关装置和第二开关装置中的一个或两个重新闭合而将电力供应到加热元件，但是如果所述第一开关装置在第二开关装置之前断开，则不接合所述锁闭件。
由此，本领域技术人员可以了解，根据本发明的此方面提供一种特别当第二开关装置在第一开关装置之前断开时接合的锁闭件。如将认识到，由于初级致动器设计为在正常使用中首先操作，因此这样的一系列事件指示了某种故障情况。在某些情况下，与在其中设置热熔丝或其他常规的“一次性（one-shot）”过热保护器的装置相比，这也可以是有利的，因为即使在初级致动器之后它仍然允许次级致动器操作。除非次级致动器的操作温度比初级致动器的操作温度高得多和/或其与元件的热接触差得多，这两种情况都可能增加次级致动器进行所要求的操作消耗的时间，即使加热器已经被初级致动器切断，热过冲也可以导致次级致动器操作。然而，根据以上描述的特征，有可能实现安全的益处，即在错误条件的情况下设备不能使用，而不妥协于使得设备可以响应于这种错误条件的速度。
在一组实施例中，初级致动器和次级致动器具有不同的标称操作温度。这可有助于确保初级致动器首先操作。附加地或可替换地，在一组实施例中，如关于本发明的前叙方面所先前讨论的，初级致动器和次级致动器可以与带护套的加热元件具有不同程度的热接触。这可以通过例如将初级温度敏感致动器设置为比次级温度敏感致动器更靠近带护套的加热元件来实现。在一组实施例中，初级过热温度敏感致动器包括安装在带有护套的加热元件上或邻近带有护套的加热元件的双金属致动器。在一组实施例中，次级过热温度敏感致动器包括双金属致动器，其安装地与带有护套的加热元件较为热远离，例如在安装在液体加热腔室（底盘下加热器）的基座的下方的带有护套的元件的不发热引线之间。
开关装置可设置为彼此串联，例如串联在干路电源的单个极中。然而，在一组实施例中，它们在各自的极中。优选地，初级致动器在火线极中且次级致动器在中性线极中，但是这不是必须的。
以上描述的依赖于致动器的操作顺序而可操作的锁闭件可以设置为使其可由使用者可复位。由于它的操作指示故障条件，因此与初级致动器（如果其设置为锁闭，该锁闭在一些实施例中可能例如借助于之前描述的阻挡构件）相比，设置不同的、可能更精密的复位机构被认为是优选的。然而，在一组实施例中，以上描述的锁闭件设置为不可复位，从而防止进一步使用在其他方面具有潜在危险故障的设备。
存在很多可能用于上文描述的锁闭件的机构。在一组实施例中，锁闭件包括阻挡构件，所述阻挡构件设置为在第二开关装置断开但是第一开关装置未断开时自动地移动以防止第二开关装置重新闭合。例如，第一开关装置和第二开关装置可以包括各自的开关杆和阻挡构件，所述阻挡构件从第二杆悬垂且设置为使得当第二杆处于其断开位置时，阻挡构件移动以阻挡第二杆，但是其中阻挡构件的这种移动由处于其断开位置的第一杆阻止。当然，很多其他的机构是可能的。
在一组实施例中，开关装置的一个或两个包括控制器内的可移动触点构件和无线基座连接器内的固定触点。
当从另一个方面考虑时，可以了解，本发明提供了一种用于无线液体加热设备的控制器组件，所述控制器组件包括用于安装到液体加热设备的控制器和适于将电力供应到控制器的无线基座连接器；控制器组件进一步包括用于建立或断开用于将电力供应到液体加热设备的电路的第一开关装置和第二开关装置，每个开关装置包括设置在无线基座连接器上的固定触点和设置在控制器上的可移动触点，控制器进一步包括至少一个温度敏感过热致动器，其设置为在严重过热的情况下起作用，以永久地断开所述开关装置中的一个。
本发明延伸到一种用于安装到无线液体加热设备的控制器，所述控制器包括用于建立或断开用于将电力提供到液体加热设备的电路的第一开关装置和第二开关装置，每个开关装置包括设置为在使用中与设置在无线基座连接器上的固定触点建立电接触的可移动触点构件，控制器进一步包括至少一个温度敏感过热致动器，其设置为在严重过热的情况下起作用，永久地断开所述开关装置中的一个。
在本发明的两个前述方面的一组实施例中，控制器开关装置包括安装在设置在控制器上的开关杆上的可移动触点构件和弹性装置，所述弹性装置与开关杆分离且作用在开关杆上，以将可移动触点构件偏置到与固定触点电接触。
附图说明
现在将仅通过示例参考附图描述本发明的一定的实施例，在附图中：
图1和图2示出了根据本发明的第一实施例的用于液体加热设备的控制器和无线基座连接器部分；
图3示出了图1和图2中所见的控制器的下侧的特写视图；
图4至图9示出了图1至图3中所见的控制器的开关部件中的一些的不同视图；
图10是用于无线电器具的电源基座单元的立体图；
图11是图10中所见的电源基座单元的部分截面视图；
图12是图11的截面视图的分解特写视图；
图13是图10至图12中所见的模制连接器部分的分解立体图；
图14示出了根据本发明的第二实施例的用于液体加热设备的控制器和无线基座连接器；
图15示出了图14中所见的控制器的下侧的特写视图；
图16示出了图14中所见的控制器的顶侧的特写视图；
图17是图14至图16中所见的控制器的开关部件中的一些的分解视图；
图18a是图14至图17中所见的控制器的主底盘的部分立体图，且图18b是底盘的分解视图；
图19是基座连接器部分的分解立体图；
图20a是图19中所见的连接器部分的特写；
图20b沿通过图20a的特写截取的截面视图；
图21示出了图14至图19的控制器和基座连接器部分在无线液体加热设备放置在其基座上但在手动开启控制器之前的构造；
图22a是图21中所见的构造的部分截面视图，示出了阻挡构件处于阻挡位置，且图22b是示出了阻挡构件代替地处于脱离接合位置的部分细节图；
图23a示出了控制器在其被开启之前的构造，图23b示出了控制器在使用者开启液体加热设备之后的构造，且图23c示出了控制器在其被手动或通过蒸汽传感器的操作而切断后的构造；
图24a示出了控制器在初级致动器操作之后的构造；图24b示出了控制器在次级致动器接着初级致动器的操作之后的构造；且图24c示出了控制器在次级致动器在初级致动器之前的异常操作之后的构造；
图25a是控制器内的锁闭机构的部分立体图，图25b是控制器内的锁闭机构在正常使用时的部分立体图，且图25c是控制器内的锁闭机构在异常过热情况下的部分立体图；以及
图26是无线液体加热设备的示意图。
具体实施方式
在图1和图2中分别从上方和下方可见到用于无线液体加热设备的控制器1。控制器1包括：包括一体的无线电连接器的上部分2；和基座无线电连接器部分4。当包括在液体加热设备内时，上部分2容纳在设备底部内，且基座电连接器部分4容纳在无线电源基座单元（见图10至图13的与控制器1可相容的电源基座单元的示例）内。基座电连接器部分4、102包含了固定的火线触点112、中性线触点114和地线触点116（见图10至图13）。火线触点112包括具有银接触表面的触点构件。电源引线5、106将火线、中性线和地线的接线从基座电连接器部分4、102引开，用于连接到干路电源（未示出）。
如在示出了控制器的上部分2的下侧的图3中较好地可见，控制器1的上部分2容纳有具有圆形接触表面的可移动火线触点构件6和具有轻度地弯曲的伸长的接触表面的可移动中性线触点构件8。每个触点构件6、8容纳在可在图1和图4至图9中可见的各自的塑料开关杆10、12内，且将在下文中较详细地描述。
从图1和图3可见用于连接到液体加热设备（未示出）中的电加热元件的火线侧的绝缘线14从用于火线触点构件6的塑料开关杆10引出且连接到可移动火线触点构件6。相应地，绝缘线16引入到开关杆12内，以连接到可移动中性线触点构件8。
每个开关杆10、12通过各自的线弹簧11、13起作用，所述线弹簧11、13将各自的可移动触点构件6、8向下偏置，即朝向基座电连接器部分4、102内相应的固定触点偏置。火线触点构件6包括银接触表面，用于与基座电连接器部分4、102内的火线触点112上的银接触表面接触。中性线触点构件8轻度地弯曲，用于穿过基座电连接器部分4、102内的环形通道，且建立与其内的环形中性线触点114的接触。
现在参考图2，地线触点构件26设置为钢的竖直安装板18的一体部分。竖直安装板18包括固定在一起的两个半区段20、22，以形成中心圆柱形区段的任一侧上的脊24，所述中心圆柱形区段形成了环形的地线触点构件26。地线触点构件26设置为形成围绕基座电连接器部分4、102的匹配连接。
竖直安装板18的脊24包括三个突片28、30、32，其上安装有各自的热敏快动的双金属致动器33、37、41。双金属致动器33、37、41示出为处于其低温时的构造，即每个设计为在高于一定温度时相对于所示的构造突变（snap）为反向弯曲的构造。在竖直安装板18的上侧（即控制器的外表面）上的两个双金属致动器33、37，设置为当控制器安装到加热器板的下侧时与液体加热设备的加热器板和/或加热元件（未示出）热接触，且用作为过热传感器。竖直安装板18的下侧（lower side）上的双金属致动器41设置为与来自液体加热设备的蒸汽管（未示出）的端部流体连通，且用作为沸腾传感器。双金属致动器33、37、41每个通过其各自的中心舌34、38、42内的孔安装在竖直安装板18上，但它们也在其基座35、39、43处与竖直安装板接触，使得当它们在其致动温度下突变时，仅致动器的箍36、40、44移动。
图4至图9示出了控制器1的另外的视图，其中为清楚起见移除了一些部件。在图5和图6中可见，上双金属致动器33、37分别作用在火线开关杆10和中性线开关杆12的远离各自的可移动触点构件6、8的端部上，以抵抗来自各自的线弹簧11、13的偏置力将火线触点构件6和中性线触点构件8向上升起。下双金属致动器41作用在火线开关杆10的下侧上的钩形突片45（见图6）上，也抵抗来自线弹簧11的偏置力将火线触点构件6向上升起。
竖直安装板18还设置有其上安装有塑料底盘46的结构（见例如图1），且设置有用于每个开关杆10、12的枢转点，即销47、49分别伸入到每个开关杆10、12内（见图8和图9）。螺钉51穿过形成在安装板18上的安装凸耳（图1-图3中可见）用于将控制器1保持在液体加热设备（未示出）的下侧上。
控制器1进一步包括“开”按键48和“关”按键50。如在图4中可见，“关”按键50包括在其靠近控制器1的端部处的楔形凸轮表面52，所述凸轮表面52与从火线触点6的开关杆10突出的销54接合。当按入“关”按键50时，即朝向控制器1按压时，这用以抵抗线弹簧11的偏置力将火线触点构件6升起。
如在图5中可见的，控制器1进一步包括靠近“开”按键48和火线开关杆10的附加的塑料复位杆56。复位杆56围绕安装在底盘46内的突起58上下枢转以及从一侧到另一侧枢转。复位杆56通过安装在突出钩61（在图1中可见）内的线弹簧60起作用，所述线弹簧60将其远离其枢转点的端部62侧向朝向控制器1的中心和火线开关杆10偏置，且向下偏置，使得其远端部62上的突片64突出通过圆柱形地线连接器26（在图3中可见），使其在设备放置在基座上时与基座电连接器部分4接触。突出钩61（图1中可见），除了容纳线弹簧60的端部，也用以将复位杆56的远端部62且因此将突起58保持在其在底盘46内的枢转点内。突出钩61（图1中可见）的位置选择为使其不过于接近复位杆56的在突起58处的枢转点，使得这导致短且硬的线弹簧60，但是其足够接近以保持复位杆56的远端部62。
当复位杆56处于其偏置位置时，处于远端部62处的突片64上的侧向突出部装配至火线开关杆10的唇部66的下方（见图5和图8）。大致在沿复位杆56的半路处具有楔形突出部68（见图5和图7）。这受到“开”按键48的远端部70的作用，所述“开”按键48当被按下时将复位杆56从火线开关杆10侧向移开，即离开（clear）其唇部66。
在火线开关杆10上还设置有在其枢转点处可旋转地接附到横杆47的蒸汽超驰控制杆55，所述蒸汽超驰控制杆55作用在下双金属致动器41上。蒸汽超驰控制杆55的另一端与“开”按键的臂上的凹口53接合，这使得蒸汽双金属致动器41可被超驰控制或复位（见图6）。
在图10中可见电源基座单元100，其用于诸如通过以上描述的系统控制的无线电器具。电源基座单元100包括通过基座台104内的中心凹陷装配的竖立的基座电连接器部分102。连接器部分102可以与设置在器具的下侧上的相应的连接器部分以大体任意的相对角度取向接合，即所谓的360°连接器部分。供电线缆106从基座台104的下侧穿出且在其远端处设置有电源插头108。从图11和图12的截面视图中可见，供电线缆106在其相对的端部处通过与基座连接器部分102共享的模制件110终止。
组成基座连接器部分102的部件将参考图11至图13描述。基座连接器102的主要部分通过与电源线缆106成为一体的模制件110提供。在此模制件110内侧容纳有用于器具连接器部分的火线插针的设置在中心的触点112，用于中性线环的同心地设置的触点114，并且从模制件110的侧面突出有地线突片116，所述地线突片116是弹簧性（sprung）的以在器具向下放置在基座台104上时弹性地偏置抵靠器具连接器部分的地线环。地线突片116包括直接连接到电源线缆106的地线引线118的片弹簧。与常规的三极无线连接器不同，可以看到火线触点112和中性线触点114也直接连接到电源线缆106的相应的引线120、122。并未设置居间的片弹簧或刀片形的例如“法斯通”突片连接器。每个触点112、114、116和电源线缆106的相应的引线118、120、122之间的连接在模制件110内侧被保护而防止水或异物的进入。
从图12和图13中可见，基座连接器部分102的一些部件不是一体模制件110的部分。外覆盖环124扣合装配在模制件110的顶部上以覆盖中性线触点114。内覆盖件126扣合装配在环124内侧以保护火线触点112且提供中心开孔128，所述中心开孔128仅允许器具连接器部分的火线插针进入。虽然在此实施例中，覆盖件124、126设置为分离的部分以简化模制工艺，但它们当然可以一种或另一种形式与基座连接器102的其余部分一体地模制。
现在将参考图1至图13描述此控制器的操作。在使用中，控制器1的上部分2安装在例如水壶的液体加热设备的基座上，蒸汽双金属件41设置在蒸汽管的端部处，且两个过热双金属件33、37与加热元件（例如底盘下带有护套的电加热元件）热连通。典型地，火线侧过热双金属件33将设置为热接触或紧邻带有护套的加热元件，且中性线侧过热双金属件37将设置为接触带有护套的加热元件的不发热引线之间的扩散器板。这在正常操作中导致如果加热元件过热则火线触点首先断开，因为元件护套的表面处的温度升高将大于不发热引线之间的扩散器板上的温度升高。
电基座连接器部分4、102安装在无线连接器基座104内，其一个示例在上文中参考图10至图13描述。在操作中，设备放置在无线基座104上，使得控制器1的上部分2放置在电基座连接器部分4、102的顶部上。不压下“开”或“关”开关48、50的任一个，火线触点构件6和中性线触点构件8通过其各自的线弹簧11、13经由各自的开关杆10、12被向下偏置。复位杆56的远端部62也被向下偏置，使得在此端部处的突片64突出通过控制器1的中心圆柱形区段26，且朝向控制器1的中心侧向偏置，使得在复位杆56的远端部62处的突片64上的侧向突出部装配到火线开关杆10的唇部66下方（见图8）。
因此，当控制器1的上部分2放置在电基座连接器部分4、102的顶部上时，复位杆56上的突片64与基座连接器部分4、102的塑料模制件接触，从而将远端部62和火线开关杆10向上抬起。中性线触点构件8与基座连接器部分4、102内的固定中性线触点114接触，但因为火线触点构件6已被抬起而离开（clear）基座连接器部分4、102内的固定火线触点112，电路并不完整，因此设备内的加热元件未被通电。并且，地线连接器环26与基座连接器部分4、102内的地线触点116接触。
为了使设备内的加热元件通电，将“开”按键48按入。“开”按键的远端部70推靠复位杆56上的楔形突出部68（见图5和图7），将其远端部62从控制器1的中心侧向移开并且从火线开关杆10上的唇部66离开。这释放了火线开关杆10，所述火线开关杆10然后通过线弹簧11的偏置力被向下移动，使得可移动火线触点构件6与基座连接器部分4、102内的固定火线触点112接触。这使电路完整且因此使加热元件通电。虽然未示出，但“开”和“关”按键可被互锁，例如通过诸如枢转杆的链接机构互锁。这将导致在一个按键被压入时另一个按键被推出。
一旦加热元件通电，则设备内的液体被加热到沸腾，但是如果由于任何原因要停止加热，也可压下“关”按键50。将“关”按键压下会导致火线开关杆上的插销54通过“关”按键50上的楔形部52被向下移动。这将可移动中性线触点构件8从固定中性线触点114抬起移开，且断开了电路，因此将加热元件断电。否则，加热持续到沸腾，这在设备内产生了蒸汽。蒸汽的体积增加导致的压力增加促使蒸汽进入蒸汽管内且向下冲击到蒸汽双金属件41上。双金属件41的快动温度不需要设置在100℃，即沸腾，而是可较低，例如75℃，因为这仅仅是存在蒸汽，存在蒸汽表示设备内处于沸腾。这实现了可靠的沸腾检测。当蒸汽双金属件41突变时，因为双金属件41的基座43接触竖直安装板18，所以双金属件41的所有移动在箍区段44内发生。蒸汽双金属件41向下推在火线开关杆10上的钩形突片45上，因此使火线开关杆10枢转，这将可移动火线触点构件6抬起而离开基座连接器部分4、102内的固定火线触点112。这断开了电路且使加热元件断电。如果希望液体在加热元件已经断电之后不久沸腾，则可按下“开”按键48，这通过“开”按键48的臂上的凹口53旋转蒸汽超驰控制杆55。蒸汽超驰控制杆55将蒸汽双金属致动器41从火线开关杆10上的钩形突片45推离，且因此允许火线触点6重新建立，使加热元件再次通电。
在加热元件过热的情况下，例如如果设备接通而在容器内无任何水，则过热双金属致动器33突变以作用在火线开关杆10上，因此将可移动火线触点构件6从连接器基座部分4、102内的固定火线触点112移开。火线双金属件33将首先突变，因为与定位在带有护套的加热元件的不发热引线之间的中性线双金属件37相对比，它与带有护套的加热元件较接近地热接触。如果由于某种原因，火线过热双金属件33未突变，则中性线双金属件37将随后突变，将中性线触点杆12抬起，因此将可移动中性线触点构件8从连接器基座部分4、102内的固定中性线触点114移开，且使加热元件断电。
对于蒸汽双金属件41，当火线和中性线过热双金属件33、37突变时，因为它们的基座35、39接触竖直安装板18，所以双金属件33、37的所有移动均发生在各自的箍区段36、40内。同样，加热元件断电，在此情况下这防止对加热元件和/或设备的任何损坏。当火线开关杆10被过热双金属件33抬起时，被其线弹簧60朝向控制器1的中心偏置的复位杆56移动至火线开关杆10下方，防止可移动火线触点6重新建立电路。虽然“开”按键48可用于释放火线开关杆10，但直到火线过热双金属件33冷却且复位，杆才会返回向下移动以重新建立电路。这与蒸汽双金属致动器41的操作不同，该蒸汽双金属致动器41可使用蒸汽超驰控制杆55复位。由于安全性原因，对于过热双金属致动器33、37不设置超驰控制机构。
从图14起可见到控制器200和无线基座电连接器部分204的另一个实施例。控制器200具有与先前所描述的基本构造相同的基本构造，也就是包括，包括一体的无线电连接器（公）部分的上部分202，所述无线电连接器（公）部分与基座无线电连接器（母）部分204匹配。连接器部分204可以被无线电源基座（例如图10中可见的单元100）容纳或者由其另外提供。下文参考图19和图20描述包含固定火线触点112’、固定中性线触点114’和固定地线触点116的基座连接器部分204的进一步的细节。两个连接器部分202、204可以大体任意的相对角度取向接合，即控制器200设置有所谓的360°连接器。
在图14中可见到用于控制器200的手动操作的通/断开关250。可以理解当控制器200安装在诸如水壶的液体加热设备的基座内时，通/断开关250可以延伸通过设备的外壳内的开口，以暴露给使用者。在图示实施例中，推下通/断开关250以接通控制器200，且上提通/断开关250以切断控制器200。当然，可以使用任何适当类型的按键或旋钮，以为控制器200提供使用者接口。
在图15和图16中已经移除了通/断开关250，以更详细地示出控制器200的上部分202。可以看到控制器200的上部分202包括可移动火线触点构件206和可移动中性线触点构件208。如前述的，火线触点构件206为在其下端部处具有端-点接触表面的圆柱形金属插针。火线触点插针206的接触表面涂敷有银，使得其可以与基座电连接器部分204内的相应的火线触点112’的银接触表面安全地建立和断开电接触。在此实施例中，中性线触点构件208为圆柱形金属构件。环形中性线触点构件208定尺寸以穿过基座电连接器部分204内的相应的环形通道，且与其内的固定中性线触点114’建立接触。如后文将要描述的，此环状的中性线触点构件208为基座连接器部分204中的例如插针114’的不是环的点触点提供360°接触表面。
每个触点构件206、208由各自的可移动开关杆210、212承载。两个开关杆210、212各自枢转地安装在控制器200的主底盘模制件246上。此外，承载火线触点构件206的杆210和承载中性线触点构件208的杆212在正常使用时各自独立于另一个可移动。设置为与火线触点杆210相互作用的通/断滑动件252也枢转地安装在控制器底盘246上。通/断滑动件252的移动由摇动枢转构件254致动，所述摇动枢转构件254自身由通/断开关250移动。
从图15中的视图可见到控制器202的上部分包括在底盘模制件246的下侧上、在围绕地线环226的边缘上的基准点266，所述地线环226设置为在使用时当两者匹配时支承在基座连接器部分204（图19和图20中可见）的一部分上。基准点266用以在控制器200的两部分202、204之间设定精确的相匹配的分离。底盘模制件246可以由高级别的工程塑料制成，因此可以实现用于基准点266的严格公差。因此，基准点266用以固定可移动触点构件206、208为了与基座连接器部分204（图19和图20中可见）内的相应的触点112’、114’接触而需要移动的距离。基准点266有助于确保火线触点构件206和中性线触点构件208的移动对于基座连接器部分204内的静态触点112’、114’总是实现给定的接触压力。换句话说，因为基准点266固定了移动的范围，所以可以依靠弹性偏置的开关杆210、212提供希望的接触压力。
如从图17中的分解视图中可以更好地见到，火线触点杆210为封装有绝缘线214的一体的塑料模制件，所述绝缘线214用于将电源连接到液体加热设备内的电加热元件的火线侧。火线214的端子端部连接到火线触点构件，例如从杆210的前端部向下突出的插针206。类似地，可移动的中性线触点杆212为封装有绝缘线216的一体的塑料模制件，所述绝缘线216连接到中性线触点构件208且用于连接电加热元件的另一侧，从而使供电电路完整。火线触点杆210在其上侧上设置有沟槽或突片215，以保持杆210的侧向设置的线弹簧211（如图14和图16中也可见）。类似地，中性线触点杆212设置有沟槽或突片217，以保持其线弹簧213（图14和图16中也可见）。从图14和图16中还可见，各自的线弹簧211、213保持在各自的杆210、212上的特征部215、217与控制器底盘模制件246上的竖立的止动器之间，以使杆210、212侧向地延伸。线弹簧211、213有利地保持在偏置状态，以确保杆210、212中的任一个一经历枢转移动就产生回程力。线弹簧211、213将各自的火线杆210和中性线杆212向下偏置，从而将可移动触点构件206、208向下偏置，即朝向基座电连接器部分204内的相应的固定触点112’、114’偏置。
如从图18最好地可见，控制器200的主底盘模制件246封装竖直安装板218，其具有与先前所描述的基本构造相同的基本构造。竖直安装板218包括固定在一起的两个半区段220、222，以形成沿中心金属圆柱的任一侧延伸的垂直脊224，所述中心金属圆柱形成了环形的地线触点构件226。地线触点环226的外表面封装在底盘模制件246的塑料内。地线触点环226的内表面（见图18a）暴露，使得当两部分202、204接合时，其可以与在基座连接器部分204的外侧上的地线弹簧116（图19和图20中可见）建立接触。地线弹簧116设计为宽于形成地线环226的两半220、222之间的任何潜在的间隙（例如由于制造公差），其中底盘模制件246的塑料可以潜在地填充该间隙且导致绝缘带。
与上文描述的第一实施例类似，竖直安装板218的脊224的上表面提供了用于将过热致动器233、237（图15和16中可见）水平地安装在控制器200的顶部上的位置。然而，代替设置突片来安装双金属致动器，在此实施例中，具有钩228、230，两个热敏快动双金属致动器233、237各自借助于在致动器舌234、238的端部处的眼234a、238a（图17中清楚地可见）接附到所述钩228、230上。借助于钩-眼装置来安装每个致动器233、237允许方便的组装，且排除了对铆钉等的需要。钩和眼定尺寸为使得当致动器233、237处于其正常位置时在钩228、230必要从眼234a、238a脱离的范围内防止其相对于安装板218移动。通过使钩228、230穿过眼234a、238a，然后相对于安装板218旋转致动器233、237，使得致动器的基座边缘235、239夹靠设置在额定止动件229、231下方的台阶229a、231a，可以装配致动器233、237。
在图14至图17中示出了双金属致动器233、237处于其低温时的构造。双金属安装钩228、230向内，竖直安装板218还设置有两个水平地延伸的突片227（见图17或图18），每个突片227设置有部分孔（part-hole），以定位将控制器200紧固到液体加热设备的基座内的加热器板（未示出）的下侧的螺钉，使得两个上双金属致动器233、237保持与加热器板热接触。虽然加热器板在使用中加热和冷却时可能从其水平面弯曲，但是竖直安装板218不会显著地受沿此方向的移动的影响。于是双金属致动器233、237相对于加热器板的竖直位置仍然由紧固连接件固定。
如将参考图17理解地，钩228、230和额定止动件229、231的台阶229a、231a确保双金属致动器233、237的精确的垂直和水平定位。在仅有钩228、230将每个致动器舌234、238固定就位的情况下，在致动器233、237的一个端部处的基座235、239和在致动器233、237的另一个端部处的箍236、240都将在致动器233、237操作以及使其弯曲反向时自由地竖直移动。然而，因为竖直安装板218还设置有使每个致动器233、237保持抵靠额定止动件229、231的台阶229a、231a，所以限制了其基座235、239的行进距离。对于在相对的端部处的箍236、240，这导致在操作致动器233、237时行进距离的增加。从而，致动器233、237在台阶229a、231a上的位置确保了在另一个端部处的箍236、240的移动的放大。是每个致动器233、237的箍236、240支承在每个开关杆210、212的后方处的竖立突起225上，以枢转杆210、212。
为了防止过量的力施加到位于台阶229a、231a上的致动器233、237，额定止动件229、231设计为稍微“富余”于当控制器200与加热器完全接合时所达到的标称位置。这种设置方式能够使致动器233、237与加热器表面保持精确的对准，而无任何强加可能影响它们的热开关或快动点的应力的风险。如果致动器233、237被按压抵靠加热器表面且过分施加应力，则会影响它们的操作温度。额定止动件229、231防止此现象发生。
如图16中最清楚地可见，在此实施例中，第三热敏快动双金属致动器241竖直地安装在控制器底盘246的一个端部处。如前述的，此双金属致动器241设置为与设置在液体加热设备内的蒸汽管流体连通，以用作为沸腾传感器。销232模制到底盘246的端部上，用于双金属致动器241的连接。双金属致动器241通过使销232穿过其舌242内的孔进行安装。止动件245由底盘模制件246提供，以限制致动器241的基座243的行进距离。蒸汽敏感致动器241的箍244的快动移动因此而放大。致动器241的箍244与通/断滑动件252的侧面上的凸出部255接合，使得致动器241的操作可以将通/断滑动件252拉回到关位置，如在下文中将要描述的。
在图17的分解图中，火线开关杆210和中性线开关杆212已经从双金属致动器233、237的下方取出，以更详细地可见。通/断滑动件252未示出。每个杆210、212由横向于杆210、212的轴线延伸的一体的枢转横杆247、248枢转地安装。在此实施例中，每个杆210、212在杆体的后半部中设置有纵向槽221、223，其能够使两个杆210、212中心地接合在安装板218的竖直竖立部分上。杆枢转横杆247、248依靠在设置在主底盘246上的安装表面249上，使得每个杆210、212的承载火线触点构件206和中性线触点构件208的前端部可以相对于底盘246上下摆动。在每个杆210、212的后端部处设置有竖立的突起225，当杆210、212枢转地安装在竖直安装板218上且致动器233、237安装在其上时，所述突起225和与其关联的双金属致动器233、237的箍236、240的下侧接触或接近地间隔。
返回图14至图16中示出的控制器组件，可以看到水平双金属致动器233、237是如何分别安装在设置在火线开关杆210和中性线开关杆212的远离可移动触点构件206、208的后端部处的突起225上的。当双金属致动器233、237中的一个达到其操作温度时，致动器233、237的外箍236、240以快动的方式向下移动，以按压在各自的杆210、212的后端部处的突起225上，使得杆210、212抵抗其线弹簧211、213的偏置力枢转。从而使杆210、212的前端部向上抬起，使得各自的火线触点构件206或中性线触点构件208向上移动，以断开与基座连接器部分204内的相应的插针112’、114’的电接触。
虽然在正常使用时，火线开关杆210和中性线开关杆212彼此独立地移动，但是它们在控制器200内设置为以确保在中性触点环208移动处于或脱离电接触之前，火线触点插针206总是建立或断开电路。这通过以下方式来实现，使火线触点插针206与中性线触点环208相比，相对于控制器底盘246，从而相对于安装有控制器200的任何设备及其加热器都处于较高的位置。凭借在图25中详细可见到的且下文讨论的锁闭机构在两个开关杆210、121之间也存在关系。
如图16中可见，火线开关杆210在其邻近中性线开关杆212的侧面上设置有锁闭保持件268，而锁闭构件270枢转地连接到中性线开关杆212。如果在异常情况下中性线杆212在火线杆210之前移动，那么锁闭构件270向下枢转且接合保持件268，使得中性线杆212被锁定不能进一步移动。然而，如果火线杆210首先移动，那么保持件268被升起而不挡道，然后中性线杆212自由地上下移动，而不与锁闭构件270接合。这将在下文中更详细地描述。
特别是从图14和图16也可以看到，通/断滑动件252与火线触点杆210相互作用。通/断滑动件252在其前端部包括与从火线开关杆210侧向地突出的随动件258接合的楔形凸轮表面256。因此，通/断滑动件252的向前和向后移动可以导致火线杆210的前端部的向下和向上移动，且因此导致火线触点插针206的向下和向上移动。随动件258沿由通/断滑动件252提供的凸轮表面256的移动受到跨过火线杆210的顶部接合的线弹簧211的偏置力抵抗。如上文提到的，蒸汽敏感双金属致动器241可以作用在通/断滑动件252的侧面上的突出部255上，以向后拉滑动件252且沿凸轮表面256推随动件258，使得火线杆210的承载触点插针206的前端部向上抬起。双金属致动器241的快动力足够大，以克服作用在火线杆210上的线弹簧211的弹簧偏置。
线弹簧211倾向于将火线杆210及其触点插针206偏置到向下的位置，即偏置到与基座连接器部分204内的相应的触点112’接触。然而，火线插针206的向下移动可以由可见为朝向火线杆210的前端部枢转地安装的阻挡构件260阻挡。阻挡构件260定尺寸且定形状为当控制器的上部分202放置在基座连接器部分204上时与基座连接器部分204的一个或多个上表面相互作用。阻挡构件260可以由设置在通/断滑动件252的远端部处的推构件262摆出阻挡位置。通/断滑动件252的向前移动（例如当通/断开关250弹下）可以使推构件262压靠阻挡构件260。然而，通/断滑动件252的向前移动由另一个线弹簧264（图15中可见）限制，使得滑动件252在其释放后偏置回中心位置。
图19和图20a至图20b示出了另一个基座连接器部分204的细节，该基座连接器部分204可以与图10中可见的基座台104和关于图14至图18所描述的控制器200一起使用。如前述的，电源线缆106包含地线引线118、火线引线120和中性线引线122，其中每个引线118、120、122的端子端部直接连接到基座连接器部分204内的各自的地线触点弹簧116、火线触点插针112’和中性线触点插针114’。在此实施例中，基座连接器部分204设计为用于与具有可移动中性线环208的控制器200一起使用，由此基座内的中性线触点114’可以采用插针的形式。从图20b的截面视图清楚地可见，一体的模制件110’也封装电源线缆106的端部和其引线118、120、122与触点116、112’、114’之间的连接部。然而，在此实施例中，一体的模制件110’为未容纳触点的子组件。而是，模制件110’由用于触点插针112’、114’的单独的壳体124’覆盖。壳体124’可以扣合装配到包括模制件110’和线缆106的子组件上。
可以了解，用于一体的模制件110’的材料的用量可以最小化，因为其未用来容纳触点112’、114’、116，而仅保护到电源线缆106的永久接附点。壳体124’可以模制为单独的件。在触点插针112’、114’的邻近端和地线弹簧116已经永久地接附到各自的引线120、122、118的端部（例如通过诸如卷边的机械变形操作）后，一体的模制件110’围绕电源线缆106的近端部形成。在一些连接器中，可以仅火线触点112’具有银表面，如果仅这个触点意欲建立或断开电连接。然而中性线触点114’也可以具有银涂层。
返回参考图20b，各种特征部模制到壳体124’内，以确保电连接器部分204即使与水接触也不具危险性。壳体124’在其上表面内设置有两个开口，中心开孔128和同心环开孔130，其中例如插针的火线端子可以穿过中心开孔128以接触火线触点插针112’的端-点表面，且例如环的中性线端子可以穿过同心环开孔130以接触中性线触点插针114’的端-点表面。壳体124’的侧表面还设置有用于地线触点116的开口，如先前所描述的，所述地线触点116包括片弹簧。
如从图20b可见，用于火线插针112’的开孔128和用于中性线插针114’的开孔130都设置有向下悬垂的唇132。对于中心开孔128，唇132包围整个开口，使得进入开口128内的任何液体都将趋向于形成滴，而非维持向下跨越至火线插针112’的湿桥（wet bridge）。一旦壳体124’装配在地线突片116上，其取向固定，使得仅环形开口130的一部分在中性线插针114’的上方。开口130的至少此部分（图20b中右手侧可见）设置有向下悬垂的唇132。中性线插针114’上方的开口130周向地延伸到与触点112’、114’间隔开的液体收集表面134。也可以看到径向在外的每个开口128、130，向下悬垂的唇132是可以将液体径向远离触点插针112’、114’引导的连续表面的一部分。尽管连接器部分204可能具有相对低的轮廓，例如在接触表面和壳体124’的外部之间仅有3mm的间隔，这些特征部全部都有助于确保电插针112’、114’与壳体124’的上表面间隔开干燥区域，该干燥区域防止电跟踪，例如使得即使连接器部分204是湿的，人的手指触摸壳体124’也不会触电。
现在将参考图21至图25描述控制器200的操作。假设控制器200安装在例如如图26中示出的电水壶的液体加热设备的基座内。两个水平地设置的双金属致动器233、237提供两个保护等级，以感测诸如当加热器煮干或水壶开启而在壶内无任何水时可能发生的过热条件。作用在火线杆210上的双金属致动器233设置为对过热提供初级响应，且可以安装为与典型的底盘下加热器的带有护套的加热元件接触或接近。作用在中性线杆212上的双金属致动器237可以设置为提供次级保护。为了确保电接触经由火线触点插针206而不是经由中性线触点环208断开，次级双金属件237设置为在初级双金属件233之后操作，例如通过将次级双金属件237安装在加热器的较冷的区域内，诸如在底盘下加热器内的带有护套的加热元件的不发热引线之间。次级双金属件237也可以设计为在较高的温度操作。通过使中性线开关杆212设置有比作用在火线开关杆210上的线弹簧211更强的线弹簧213，还确保了次级双金属件237在初级双金属件233之前复位。因此，中性线接触在火线接触之前重新建立。
图21示出当无线液体加热设备放置在其电源基座单元上但在手动接通控制器之前时控制器200的构造。如从图22a的截面更清楚地可见，由于阻挡构件260在其自身重力下已向下摆到稳定的阻挡位置，在所述稳定的阻挡位置阻挡构件260接合基座连接器部分204的上壁或边缘，例如环形开孔130的接收中性线触点环208的上边缘，因此阻挡火线触点杆210在弹簧线211的偏置力下向下移动。火线开关杆210的移动被阻挡，使得火线触点插针206不会与基座连接器部分204内的相应的插针112’进行接触。然而，中性线触点杆212不被阻挡，且因此由其线弹簧213向下偏置，使得中性线触点环208与基座无线连接器部分204内的相应的中性线触点插针114’接触。可以理解，阻挡构件260和基座连接器部分204之间的相互作用确保当液体加热设备首先向下放置在其电源基座上时，控制器200决不会接通，而不需要手动介入。这防止设备内的加热器（或连接到控制器200的其他电部件）在设备被拿起（例如倒出已加热的液体）后放置在基座上时，被意外地重新通电。
图22b中的细节示出了当阻挡构件260推到脱离接合的位置，允许火线触点206接触基座连接器部分204内的相应的插针112’时，阻挡构件260的位置如何改变。在图22a中示出的阻挡位置中，阻挡构件在与它的通过枢转点的重心偏移的位置处接触基座连接器部分204的上表面，因此其自身重力趋向于将其后推抵靠连接器部分204，使得其被明确地锁定在此位置且不容易扰乱。通过比较图22a和图22b可以理解，为了使阻挡构件260脱离接合，在其自由向上枢转之前，必须在远离其枢转点处使其跨过基座连接器部分204的表面向前滑动。此移动首先打开火线触点插针206、112’之间的间隙，然后允许阻挡构件260在其重力下向下掉落到新的脱离接合位置，其中其下表面向下落到环形开孔130内。这允许开关杆210向下移动，使得触点插针206、112’建立电接触。现在将参考图23a至图23c描述在阻挡位置和其脱离接合位置之间移动阻挡构件的机构。
图23a至图23c示出当使用者使用通/断开关250（未示出）和其摆动件254接通液体加热设备，然后手动或通过蒸汽传感器的操作切断设备时，控制器200的构造如何改变。在图23a中可见，阻挡构件260在其阻挡位置中。在图23b中可见，与图23a相比，通/断摆动件254已经被向上拉，以向前推通/断滑动件252（水平箭头指示滑动件252的移动）。通/断滑动件252的向前移动导致在其前端部处的推构件262推靠阻挡构件260，使得阻挡构件260向前摆且能够掉落到无线基座连接器部分204内的环形开孔内（如上文所讨论的）。阻挡构件260现在处于其脱离接合位置，火线开关杆210的向下移动不再被阻挡，且杆210在其线弹簧211的偏置下向下枢转（杆210的移动由在右手侧的竖直箭头指示）。杆210的向下枢转移动使火线触点插针206与基座连接器部分204内的相应的固定触点112’的电接触。从而使电路完整，且电流可以经由火线214流到设备内的加热元件。在正常操作下，电力将通过控制器200持续供应，直到蒸汽敏感双金属致动器241操作或直到手动切断控制器。
控制器200在检测到设备内正在加热的液体已经达到沸腾时提供自动切断。输送到双金属致动器241的蒸汽导致其达到它的操作温度。致动器241的快动导致其拉在突出部255上，以向后移动通/断滑动件252，使得其凸轮表面256接合抵靠由火线开关杆210承载的随动件258，如图23c中可见。因此，通/断滑动件252的向后移动向上拉火线杆210的前端部，使得火线触点插针206断开电接触（这些移动由箭头指示）。同时，阻挡构件260设置有空间，所述空间允许其在其自身重力下向下掉落，且再次在其稳定阻挡位置接合抵靠无线基座连接器部分204的上表面。此阻挡机构防止控制器在蒸汽敏感致动器241的影响下循环接通和断开。双金属件241在其冷却时将复位。然而，如果使用者在双金属件仍然高于其复位温度时使控制器200回到接通，则滑动件252的向前移动将迫使双金属件241以使其弯曲复位。因此，可以非常迅速地使控制器200重新起作用。
如果使用者决定在检测到沸腾之前切断设备，则通/断开关250的向上移动会作用在摆动件254上，以向后拉通/断杆252，并以相同的方式断开火线连接。即使一旦通/断滑动件252由其形成在中心的弹簧264返回到其中间位置，阻挡构件260也确保火线杆210被阻挡在升起的位置。因此，使用者必须再次使用通/断开关250手动开启控制器200。可以设想，通/断250可以不是如本文所描述的双稳定的，而替代地可以仅有接通控制器200的功能，而使用者仅通过将设备与无线基座连接器部分204分离可以将手动地关闭设备。
如果设备在操作期间被抬起使得上连接器部分202从基座连接器部分204抬起离开，则在中性线环208断开其接触之前，断开了火线触点插针206和其关联的触点构件112’之间的电路。这意味着仅火线触点构件206、112’可以设置有银层，或相对厚的银层。此外，由于在使用时起弧期间生成的等离子体会引起银熔融且在另一个触点构件112’的表面上沉积银层，因此可以仅需要使火线触点构件中的一个（诸如插针206）设置有银层。在器具的正常使用（即不存在过热位置）期间，中性线开关杆212不相对于控制器200的底盘模制件246移动。因此，中性线触点总是在火线触点之后/之前分别建立/断开。
现在将参考图24a至图24c描述双金属致动器233、237的安全备用操作。在设备开始过热的情况下，例如因为其未容纳任何液体或已经被煮干，初级致动器233设置为在次级致动器237之前操作。图24a示出了当初级致动器233已经操作为抬起火线开关杆210时的控制器200的构造。可以看到，致动器233的箍236已经向下移动，以接触火线开关杆210上的突起225，且抵抗弹簧211的力而枢转杆210，使得火线触点插针206与基座连接器部分204内的相应的插针112’断开电接触。如果一旦断开供电，设备停止过热，则次级致动器237由于设置为在较高的预定温度条件下操作而应当没有开始使用。一旦致动器233冷却，其使其弯曲反向，使得其不再向下压在火线开关杆210的后部上，然后杆210在弹簧211的力的作用下返回。在致动器233复位之前，由于火线开关杆210仍然被举起，因此通/断开关250的操作不能重新建立火线触点。即使一旦致动器233复位，阻挡构件260将向下摆以阻挡杆210，且防止火线插针206在再次手动接通控制器200之前重新闭合触点。
图24b示出了在非常迅速地发生过热和/或甚至在初级致动器233操作后设备继续加热的情况下的控制器200的构造。在此情况下，尽管检测到较高的温度，次级致动器237也可以独立操作，且可以看到次级致动器237的箍240已经向下移动至接触中性线开关杆212上的突起225。杆212抵抗弹簧213的力枢转，使得中性线触点环208与基座连接器部分204内的相应的插针114’断开电接触。通过设定两个过热传感器233、237在不同的预定温度条件操作，可以确保中性线触点（可不设置有银涂层）在火线触点之后断开，且在火线触点之前重新建立。
在故障的情况下，次级双金属致动器237可以在初级双金属致动器233之前操作，例如由于初级致动器233的失效。在异常的过热条件下，链接两个开关杆210、212的锁闭机构开始生效，且控制器200具有如图24c中可见的构造。进一步的细节在图25a至图25c的拆解视图中可见。在致动器233、237中的任一个已经操作之前，开关杆210、212都处于向下的位置，且触点闭合，如图25a中可见。如果初级致动器233首先操作，则火线开关杆210将被抬起，且由杆210承载的锁闭保持件268也将向上移动。如果次级致动器237在初级致动器233之后操作，则中性线杆212也将抬起，且枢转安装的锁闭构件270将在重力下轻度向下摆而不与锁闭保持件268接合，如图25b中可见。
在初级致动器233不能操作且仅次级致动器237操作的异常情况下，当中性线杆212升起时，火线杆210在下面，且枢转地连接到中性线开关杆212的锁闭构件270在重力下向下摆，且与火线杆210上的保持件268接合，如图25c中可见。这锁定中性线杆212而不会进一步移动，使得触点不会重新闭合。图示的锁闭装置还将火线开关杆210锁定在其向下的位置。控制器200不能从提供失效保护备用的此构造复位。因此，没有初级致动器233的操作的次级致动器237的异常操作防止控制器200进一步操作，即通过提供单独的热熔断器或类似的单个的操作装置通常可实现相同的结果。
在图26中示出了包括关于图14至图25描述的控制器200的液体加热设备。如在图10和图11中示出的之前的实施例中，基座连接器部分204设置在电源基座单元100内的基座台104的中心。供电线缆106从连接器部分204的下侧笔直穿出，没有迂回构造，以电源插头108终止。基座连接器部分204内的触点与电源线缆106内的导体的永久性接附确保即使拖拽线缆106也不会使电路有风险，意味着可以使用较短的线缆106。
控制器的上部分安装到无线液体加热容器101内的加热器。上文描述了控制器202的上部分包括在其下表面上的基准点266，所述基准点266设置为当两部分接合时，即当加热容器101放置在电源基座单元100上以从干路接收电力时，支承在基座连接器部分204上。使得无线液体加热容器101在放置在电源基座100上时不会不稳定，除了基准点266之外，其下壳体101a具有设置为支承在基座单元100上的三个弹性支脚103，从而提供三脚架装置以支撑容器101。支脚103包括下壳体101a的从表面的其余部分凸出以提供弹簧悬臂舌的部分。当然，替代地，在其他实施例中，弹性支脚103可由设置在电源基座单元100的上表面上的弹性支撑部分来代替。
可以了解，本文描述的控制装置可使用在许多不同类型的液体加热设备内，包括有线和无线类型的电水壶和水沸腾器、热水分配器、饮料制作机和蒸汽熨斗。参考例如底盘下加热器内的带有护套的加热元件，这可以等同地应用到由厚膜加热元件提供的加热轨道（heating track），如在两种情况中，带有护套的加热元件或厚膜加热轨道可以安装到加热器和/或散热板以提供面加热器。