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玻璃钢节能门窗型材生产线
    名称：

    玻璃钢节能环保门窗型材生产线

    技术领域：

    本发明涉及玻璃钢门窗生产领域，所采用地门窗型材是玻璃纤维浸透树脂后在专用的设备牵引下，通过加热模具后高温固化，形成表面光洁、尺寸稳定、强度高的玻璃钢型材制品，同时可以在线打磨、在线喷涂、在线切割，制品经专用的角连接件和密封材料可组装成高品质的门窗。

    技术背景

    目前国内外用的门窗大多是铝合金或PVC材料，众所周知，PVC容易老化，铝合金容易氧化，强度也一般，而玻璃钢材料的质量为钢铁的1/4，铝合金的1/1.8，而强度却是钢、铝合金的4.2倍，PVC的4.4倍，同时还具有耐腐蚀、耐老化、导热系数低、绝缘性好、易于成型等特点，所以组装成门窗后具有密闭隔音，隔热保温、节能、轻巧、坚固耐用等优点，具有非常大的市场吸引力，但生产时成本高、效率底、工序多、人力物力浪费大、生产现场粉尘多、空气质量差等缺点。

    发明内容及目的

    本发明是设计一种降低生产成本、提高生产效率、减少工序、精简人力物力、消除生产现场粉尘，净化生产现场的空气质量，减少环境污染的玻璃钢节能环保门窗型材生产线。

    技术方案

    按照本发明玻璃钢节能环保门窗型材生产线包括细纱架1、宽纱架2、树脂桶3、排气装置4、树脂收集桶5、排气装置6、模具7、定型台8、除尘打磨装置9、牵引机10，除尘切割机11，堆料架12，各装置按序排列组成一条生产线，完成浸透、加温定型、在线打磨、牵引、切割、型材堆放的工序，其中树脂桶3内装有树脂，排气装置4罩住树脂桶3，起到排除废气的作用，模具7安装在定型台8上，排气装置6罩住定型台8同样起排气作用。

    本发明的优点及效果是：

    定型台调节方便、切割机自动计长切割，可在线高速打磨，制品表面光洁度好，在线自动完成所有工序，降低生产成本、提高生产效率、减少工序、精简人力物力、消除生产现场粉尘，净化生产现场的空气质量，减少环境污染。

    附图说明，其中：

    图1是本发明生产线图。

    【具体实施方式】

    附图1给出了本发明的具体实施方式，本发明玻璃钢节能环保门窗型材生产线包括细纱架1、宽纱架2、树脂桶3、排气装置4、树脂收集桶5、排气装置6、模具7、定型台8、除尘打磨装置9、牵引机10，除尘切割机11，堆料架12，各装置按序排列组成一条生产线，完成浸透、加温定型、在线打磨、牵引、切割、型材堆放的工序，其中树脂桶3内装有树脂，排气装置4罩住树脂桶3，起到排除废气的作用，模具7安装在定型台8上，排气装置6罩住定型台8同样起排气作用。生产时将细纤维放在细纱架1上，宽纤维放在宽纱架2上，先人工将浸透的纤维引入模具7后，然后用牵引机10牵引，在牵引机10的牵引下纤维经过装满树脂的树脂桶3时被浸透后进入加热的模具4，在牵引的过程中渐渐固化定型，加热产生的气体被排气装置6吸走，当到达密封的除尘打磨装置9时开始打磨，除尘切割机11在自动检测到设定的长度后进行切割，然后由堆料架12将制品堆放好。