流变改质剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410286952.4

申请日:

2014.06.25

公开号:

CN104074095A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D21H 19/60申请公布日:20141001|||实质审查的生效IPC(主分类):D21H 19/60申请日:20140625|||公开

IPC分类号:

D21H19/60; D21H19/50; D21H19/46; D21H21/36; C08H1/00

主分类号:

D21H19/60

申请人:

宁波天源科技有限公司

发明人:

王得道

地址:

315145 浙江省宁波市鄞州经济开发区启航南路818号

优先权:

专利代理机构:

宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228

代理人:

代忠炯

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内容摘要

本发明公开了一种流变改质剂,它的制备原料包括明胶和/或氧化明胶、脲或异脲;所述的流变改质剂的制备原料为:明胶和/或氧化明胶、脲或异脲、聚丙烯酸酯乳液A、聚丙烯酸酯乳液B、杀菌剂、水;本发明能够有效改善涂料的流变性能,提高涂料的固含量,增进高固含量涂料中胶粘剂(成膜剂)与颜料之间的融合性,使涂料的触变性下降,流变性增加;可降低涂料中成膜剂的用量,增加碳酸钙的用量,从而可以降低涂料的成本。

权利要求书

1.   一种流变改质剂,其特征在于:它的制备原料包括明胶和/或氧化明胶、脲或异脲。

2.
  根据权利要求1所述的流变改质剂,其特征在于:所述的流变改质剂的制备原料为:明胶和/或氧化明胶、脲或异脲、聚丙烯酸酯乳液A、聚丙烯酸酯乳液B、杀菌剂、水。

3.
   根据权利要求2所述的流变改质剂,其特征在于:所述的流变改质剂由以下重量百分比的原料制备:明胶和/或氧化明胶2-20%,脲或异脲19-36%,聚丙烯酸酯乳液A 0.5-7%、聚丙烯酸酯乳液B 0.5-7%、杀菌剂0.01-0.1%,其余为水。

4.
   根据权利要求1或2或3所述的流变改质剂,其特征在于:所述的明胶为皮明胶、骨明胶、鱼明胶中的一种。

5.
   根据权利要求1或2或3所述的流变改质剂,其特征在于:所述的氧化明胶由明胶经过双氧水氧化制得。

6.
   根据权利要求5所述的流变改质剂,其特征在于:所述的氧化明胶由明胶经过以下具体工艺制备:将明胶加入水中溶胀,明胶和水的重量比为1:9,加热至40℃搅拌溶解后,加入重量为明胶和水总重量的1%的浓度为30g/L的双氧水溶液,再用100g/L的醋酸溶液调节pH=6,在40℃下搅拌6小时,再加入亚硫酸钠除去多余的双氧水即可。

7.
   根据权利要求2或3所述的流变改质剂,其特征在于:所述的聚丙烯酸酯乳液A为陶氏DR-72,聚丙烯酸酯乳液B为陶氏DR-73。

8.
   根据权利要求2或3所述的流变改质剂,其特征在于:所述的杀菌剂为德国舒美有限公司的K40杀菌剂。

说明书

流变改质剂
技术领域
本发明涉及一种流变改质剂。 
背景技术
涂料是涂布纸的重要组成部分,而涂料的固含量是影响涂料质量的重要因素,随着造纸技术和装备的进步,对涂料的固含量要求越来越高,以提高涂布的遮盖率,降低水和液态成分的纵向迁移,从而降低干燥能耗,提高干燥速度,进而提高产能。 
随着涂料固含量的提高,伴随着涂料粘度的上升,流变性能下降,导致涂料在涂布作业中产生刮痕,涂布量难以控制,出现涂层不平、涂层瑕疵等问题,而且涂料粘度的增加还会给输送作业带来不便。 
针对上述问题,研究出能够有效改善涂料的流变性能,提高涂料的固含量,增进高固含量涂料中胶粘剂(成膜剂)与颜料之间的融合性,使涂料的触变性下降,流变性增加,原料环保的流变改质剂具有重要的意义。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺点:提供一种原料天然环保,能够有效改善涂料的流变性能,提高涂料的固含量,使涂料的触变性下降,流变性增加的流变改质剂。 
本发明的技术解决方案如下:一种流变改质剂,它的制备原料包括明胶和/或氧化明胶、脲或异脲。 
作为优选,所述的流变改质剂的制备原料为:明胶和/或氧化明胶、脲或异脲、聚丙烯酸酯乳液A、聚丙烯酸酯乳液B、杀菌剂、水。 
作为优选,所述的流变改质剂由以下重量百分比的原料制备:明胶和/或氧化明胶2-20%,脲或异脲19-36%,聚丙烯酸酯乳液A 0.5-7%、聚丙烯酸酯乳液B 0.5-7%、杀菌剂0.01-0.1%,其余为水。 
所述的明胶为皮明胶、骨明胶、鱼明胶中的一种。 
所述的氧化明胶由明胶经过双氧水氧化制得。 
所述的氧化明胶由明胶经过以下具体工艺制备:将明胶加入水中溶胀,明胶和水的重量比为1:9,加热至40℃搅拌溶解后,加入重量为明胶和水总重量的1%的浓度为30g/L的双氧水溶液,再用100g/L的醋酸溶液调节pH=6,在40℃下搅拌6小时,再加入亚硫酸钠除去多余的双氧水即可。 
所述的聚丙烯酸酯乳液A为陶氏DR-72,聚丙烯酸酯乳液B为陶氏DR-73。 
所述的杀菌剂为德国舒美有限公司的K40杀菌剂。 
本发明的有益效果是:本发明能够有效改善涂料的流变性能,提高涂料的固含量,增进高固含量涂料中胶粘剂(成膜剂)与颜料之间的融合性,使涂料的触变性下降,流变性增加;可降低涂料中成膜剂的用量,增加碳酸钙的用量,从而可以降低涂料的成本;还可以提高单位时间涂料的干燥速度;本发明的主要原料取自天然原料,无三废排放,所选原料在自然界中更容易降解,相对于现有的流变改质剂更加环保,生产过程更安全。 
具体实施方式
下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明,但本发明不仅局限于以下具体实施例。 
实施例一 
按以下具体步骤制备流变改质剂:
1、在2000L的反应釜中加入水1040kg,启动搅拌桨搅拌,加热至70℃;
2、往上述反应釜中投入500kg脲和250kg明胶,待完全溶解后,停止加热,投入10kg聚丙烯酸酯乳液A、30kg聚丙烯酸酯乳液B;冷却至40℃后加入1kg杀菌剂,继续搅拌3-5分钟后,出料。
其中所述的聚丙烯酸酯乳液A为陶氏化学公司生产的DR-72。 
所述的聚丙烯酸酯乳液B为陶氏化学公司生产的DR-73。 
所述的杀菌剂为德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂。 
以上原料均可通过商购获得。 
实施例二 
按以下具体步骤制备流变改质剂:
1、在2000L的反应釜中加入10%氧化明胶1500kg,启动搅拌桨搅拌,加热至70℃;
2、往上述反应釜中投入450kg脲,待完全溶解后,停止加热,投入10kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-72、30kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-73;冷却至40℃后加入1kg德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂,继续搅拌5-6分钟后,出料。
所述的10%的氧化明胶可通过以下原料比例制备:将100g明胶在900ml水中溶胀,加热至40℃搅拌溶解,加浓度30g/L的双氧水溶液10ml,用100g/L的醋酸溶液调节pH=6,在40℃下搅拌6小时,再加入亚硫酸钠除去多余的双氧水即可。 
以上原料均可通过商购获得。 
实施例三 
按以下具体步骤制备流变改质剂:
1、在2000L的反应釜中加入水900kg,开启反应釜搅拌桨搅拌,加热至70℃;
2、往上述反应釜中投入550kg脲和300kg鱼明胶,待完全溶解后,停止加热,依次投入5kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-72、5kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-73;冷却至40℃后添加1kg德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂,继续搅拌5-6分钟后,出料。
以上原料均可通过商购获得。 
实施例四 
按以下具体步骤制备流变改质剂:
1、在2000L的反应釜中加入水900kg,开启反应釜搅拌桨搅拌,加热至70℃;
2、往上述反应釜中投入500kg异脲和350kg骨明胶,待完全溶解后,停止加热,依次投入5kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-72、5kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-73;冷却至40℃后添加1kg德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂,继续搅拌5-6分钟后,出料。
以上原料均可通过商购获得。 
实施例五 
按以下具体步骤制备流变改质剂:
1、在2000L的反应釜中加入水1000kg,开启反应釜搅拌桨搅拌,加热至70℃;
2、往上述反应釜中投入500kg异脲和300kg骨明胶,待完全溶解后,停止加热,依次投入6kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-72、6kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-73;冷却至40℃后添加1kg德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂,继续搅拌5分钟后,出料。
以上原料均可通过商购获得。 
实施例六 
按以下具体步骤制备流变改质剂:
1、在2000L的反应釜中加入水950kg,开启反应釜搅拌桨搅拌,加热至70℃;
2、往上述反应釜中投入500kg脲和300kg皮明胶,待完全溶解后,停止加热,依次投入5kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-72、5kg陶氏化学公司生产的陶氏DR-73;冷却至40℃后添加1kg德国舒美有限公司(Schulke&Mayr)生产的K40杀菌剂,继续搅拌5-6分钟后,出料。
以上原料均可通过商购获得。 
下面将实施例六中制备的流变改质剂用于涂布纸涂料进行试验: 

由上述试验可知,本发明能够有效改善涂料的流变性能,提高涂料的固含量,降低干燥负荷,可大大降低成本。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104074095A43申请公布日20141001CN104074095A21申请号201410286952422申请日20140625D21H19/60200601D21H19/50200601D21H19/46200601D21H21/36200601C08H1/0020060171申请人宁波天源科技有限公司地址315145浙江省宁波市鄞州经济开发区启航南路818号72发明人王得道74专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所普通合伙33228代理人代忠炯54发明名称流变改质剂57摘要本发明公开了一种流变改质剂,它的制备原料包括明胶和/或氧化明胶、脲或异脲;所述的流变改质剂。

2、的制备原料为明胶和/或氧化明胶、脲或异脲、聚丙烯酸酯乳液A、聚丙烯酸酯乳液B、杀菌剂、水;本发明能够有效改善涂料的流变性能,提高涂料的固含量,增进高固含量涂料中胶粘剂(成膜剂)与颜料之间的融合性,使涂料的触变性下降,流变性增加;可降低涂料中成膜剂的用量,增加碳酸钙的用量,从而可以降低涂料的成本。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104074095ACN104074095A1/1页21一种流变改质剂,其特征在于它的制备原料包括明胶和/或氧化明胶、脲或异脲。2根据权利要求1所述的流变改质剂,其特征在于所述。

3、的流变改质剂的制备原料为明胶和/或氧化明胶、脲或异脲、聚丙烯酸酯乳液A、聚丙烯酸酯乳液B、杀菌剂、水。3根据权利要求2所述的流变改质剂,其特征在于所述的流变改质剂由以下重量百分比的原料制备明胶和/或氧化明胶220,脲或异脲1936,聚丙烯酸酯乳液A057、聚丙烯酸酯乳液B057、杀菌剂00101,其余为水。4根据权利要求1或2或3所述的流变改质剂,其特征在于所述的明胶为皮明胶、骨明胶、鱼明胶中的一种。5根据权利要求1或2或3所述的流变改质剂,其特征在于所述的氧化明胶由明胶经过双氧水氧化制得。6根据权利要求5所述的流变改质剂,其特征在于所述的氧化明胶由明胶经过以下具体工艺制备将明胶加入水中溶胀,。

4、明胶和水的重量比为19,加热至40搅拌溶解后,加入重量为明胶和水总重量的1的浓度为30G/L的双氧水溶液,再用100G/L的醋酸溶液调节PH6,在40下搅拌6小时,再加入亚硫酸钠除去多余的双氧水即可。7根据权利要求2或3所述的流变改质剂,其特征在于所述的聚丙烯酸酯乳液A为陶氏DR72,聚丙烯酸酯乳液B为陶氏DR73。8根据权利要求2或3所述的流变改质剂,其特征在于所述的杀菌剂为德国舒美有限公司的K40杀菌剂。权利要求书CN104074095A1/4页3流变改质剂技术领域0001本发明涉及一种流变改质剂。背景技术0002涂料是涂布纸的重要组成部分,而涂料的固含量是影响涂料质量的重要因素,随着造纸。

5、技术和装备的进步,对涂料的固含量要求越来越高,以提高涂布的遮盖率,降低水和液态成分的纵向迁移,从而降低干燥能耗,提高干燥速度,进而提高产能。0003随着涂料固含量的提高,伴随着涂料粘度的上升,流变性能下降,导致涂料在涂布作业中产生刮痕,涂布量难以控制,出现涂层不平、涂层瑕疵等问题,而且涂料粘度的增加还会给输送作业带来不便。0004针对上述问题,研究出能够有效改善涂料的流变性能,提高涂料的固含量,增进高固含量涂料中胶粘剂(成膜剂)与颜料之间的融合性,使涂料的触变性下降,流变性增加,原料环保的流变改质剂具有重要的意义。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺点提供一种原料天。

6、然环保,能够有效改善涂料的流变性能,提高涂料的固含量,使涂料的触变性下降,流变性增加的流变改质剂。0006本发明的技术解决方案如下一种流变改质剂,它的制备原料包括明胶和/或氧化明胶、脲或异脲。0007作为优选,所述的流变改质剂的制备原料为明胶和/或氧化明胶、脲或异脲、聚丙烯酸酯乳液A、聚丙烯酸酯乳液B、杀菌剂、水。0008作为优选,所述的流变改质剂由以下重量百分比的原料制备明胶和/或氧化明胶220,脲或异脲1936,聚丙烯酸酯乳液A057、聚丙烯酸酯乳液B057、杀菌剂00101,其余为水。0009所述的明胶为皮明胶、骨明胶、鱼明胶中的一种。0010所述的氧化明胶由明胶经过双氧水氧化制得。00。

7、11所述的氧化明胶由明胶经过以下具体工艺制备将明胶加入水中溶胀,明胶和水的重量比为19,加热至40搅拌溶解后,加入重量为明胶和水总重量的1的浓度为30G/L的双氧水溶液,再用100G/L的醋酸溶液调节PH6,在40下搅拌6小时,再加入亚硫酸钠除去多余的双氧水即可。0012所述的聚丙烯酸酯乳液A为陶氏DR72,聚丙烯酸酯乳液B为陶氏DR73。0013所述的杀菌剂为德国舒美有限公司的K40杀菌剂。0014本发明的有益效果是本发明能够有效改善涂料的流变性能,提高涂料的固含量,增进高固含量涂料中胶粘剂(成膜剂)与颜料之间的融合性,使涂料的触变性下降,流变性增加;可降低涂料中成膜剂的用量,增加碳酸钙的用。

8、量,从而可以降低涂料的成本;还可以说明书CN104074095A2/4页4提高单位时间涂料的干燥速度;本发明的主要原料取自天然原料,无三废排放,所选原料在自然界中更容易降解,相对于现有的流变改质剂更加环保,生产过程更安全。具体实施方式0015下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明,但本发明不仅局限于以下具体实施例。0016实施例一按以下具体步骤制备流变改质剂1、在2000L的反应釜中加入水1040KG,启动搅拌桨搅拌,加热至70;2、往上述反应釜中投入500KG脲和250KG明胶,待完全溶解后,停止加热,投入10KG聚丙烯酸酯乳液A、30KG聚丙烯酸酯乳液B;冷却至40后加入1KG杀菌剂,继。

9、续搅拌35分钟后,出料。0017其中所述的聚丙烯酸酯乳液A为陶氏化学公司生产的DR72。0018所述的聚丙烯酸酯乳液B为陶氏化学公司生产的DR73。0019所述的杀菌剂为德国舒美有限公司(SCHULKEMAYR)生产的K40杀菌剂。0020以上原料均可通过商购获得。0021实施例二按以下具体步骤制备流变改质剂1、在2000L的反应釜中加入10氧化明胶1500KG,启动搅拌桨搅拌,加热至70;2、往上述反应釜中投入450KG脲,待完全溶解后,停止加热,投入10KG陶氏化学公司生产的陶氏DR72、30KG陶氏化学公司生产的陶氏DR73;冷却至40后加入1KG德国舒美有限公司(SCHULKEMAYR。

10、)生产的K40杀菌剂,继续搅拌56分钟后,出料。0022所述的10的氧化明胶可通过以下原料比例制备将100G明胶在900ML水中溶胀,加热至40搅拌溶解,加浓度30G/L的双氧水溶液10ML,用100G/L的醋酸溶液调节PH6,在40下搅拌6小时,再加入亚硫酸钠除去多余的双氧水即可。0023以上原料均可通过商购获得。0024实施例三按以下具体步骤制备流变改质剂1、在2000L的反应釜中加入水900KG,开启反应釜搅拌桨搅拌,加热至70;2、往上述反应釜中投入550KG脲和300KG鱼明胶,待完全溶解后,停止加热,依次投入5KG陶氏化学公司生产的陶氏DR72、5KG陶氏化学公司生产的陶氏DR73。

11、;冷却至40后添加1KG德国舒美有限公司(SCHULKEMAYR)生产的K40杀菌剂,继续搅拌56分钟后,出料。0025以上原料均可通过商购获得。0026实施例四按以下具体步骤制备流变改质剂1、在2000L的反应釜中加入水900KG,开启反应釜搅拌桨搅拌,加热至70;2、往上述反应釜中投入500KG异脲和350KG骨明胶,待完全溶解后,停止加热,依次投入5KG陶氏化学公司生产的陶氏DR72、5KG陶氏化学公司生产的陶氏DR73;冷却至40说明书CN104074095A3/4页5后添加1KG德国舒美有限公司(SCHULKEMAYR)生产的K40杀菌剂,继续搅拌56分钟后,出料。0027以上原料均。

12、可通过商购获得。0028实施例五按以下具体步骤制备流变改质剂1、在2000L的反应釜中加入水1000KG,开启反应釜搅拌桨搅拌,加热至70;2、往上述反应釜中投入500KG异脲和300KG骨明胶,待完全溶解后,停止加热,依次投入6KG陶氏化学公司生产的陶氏DR72、6KG陶氏化学公司生产的陶氏DR73;冷却至40后添加1KG德国舒美有限公司(SCHULKEMAYR)生产的K40杀菌剂,继续搅拌5分钟后,出料。0029以上原料均可通过商购获得。0030实施例六按以下具体步骤制备流变改质剂1、在2000L的反应釜中加入水950KG,开启反应釜搅拌桨搅拌,加热至70;2、往上述反应釜中投入500KG脲和300KG皮明胶,待完全溶解后,停止加热,依次投入5KG陶氏化学公司生产的陶氏DR72、5KG陶氏化学公司生产的陶氏DR73;冷却至40后添加1KG德国舒美有限公司(SCHULKEMAYR)生产的K40杀菌剂,继续搅拌56分钟后,出料。0031以上原料均可通过商购获得。0032下面将实施例六中制备的流变改质剂用于涂布纸涂料进行试验说明书CN104074095A4/4页6由上述试验可知,本发明能够有效改善涂料的流变性能,提高涂料的固含量,降低干燥负荷,可大大降低成本。说明书CN104074095A。

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