高尔夫球杆头.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310326777.2

申请日:

20130730

公开号:

CN103566551A

公开日:

20140212

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A63B53/04

主分类号:

A63B53/04

申请人:

邓禄普体育用品株式会社

发明人:

阿部浩史

地址:

日本国兵库县神户市中央区胁浜町3丁目6番9号

优先权:

2012-169145

专利代理机构:

上海市华诚律师事务所

代理人:

梅高强;崔巍

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内容摘要

一种空心高尔夫球杆头,包括杆面和从杆面朝向后方延伸的杆面外周部分,杆面外周部分具有包括凹陷部分或狭缝的趾侧硬度减小部分和跟侧硬度减小部分,其中,在标准状态下,趾侧部分具有高于杆面质心并且在杆面质心的趾侧的其长度的中点P1,其中,经过杆面质心和中点P1的第一直线与水平面的角度为20至60度,并且跟侧部分具有低于杆面质心并且在杆面质心的跟侧的其长度的中点P2,其中,经过杆面质心和中点P2的第二直线与水平面的角度为10至70度。

权利要求书

1.一种空心高尔夫球杆头,其特征在于,包括:用于击球的杆面,所述杆面具有外周和杆面质心;和杆面外周部分,所述杆面外周部分从所述杆面的外周朝向所述杆头的后方延伸,并且具有多个硬度减小部分;每个所述硬度减小部分包括沿着所述杆面的所述外周延伸的凹陷部分或狭缝;其中在所述杆头被放置在水平面上的标准状态下,所述杆头的杆身轴线的中心线在竖直面内以杆头倾角倾斜,并且所述杆面以杆面倾角被保持;所述硬度减小部分包括趾侧硬度减小部分和跟侧硬度减小部分,所述趾侧硬度减小部分设置在所述杆面质心的所述趾侧,所述跟侧硬度减小部分设置在所述杆面质心的所述跟侧;并且当从所述杆面质心的法线方向看处于所述标准状态下的所述杆头时:所述趾侧硬度减小部分具有高于所述杆面质心并且在所述杆面质心的所述趾侧的其长度的中点P1,其中,连接所述杆面质心与所述趾侧硬度减小部分的所述中点P1的第一直线相对于所述水平面的角度θt在20至60度的范围内;并且所述跟侧硬度减小部分具有低于所述杆面质心并且在所述杆面质心的所述跟侧的其长度的中点P2,其中,连接所述杆面质心与所述跟侧硬度减小部分的所述中点P2的第二直线相对于所述水平面的角度θh在10至70度的范围内。 2.如权利要求1所述的高尔夫球杆头,其特征在于,所述杆头包括:杯形的杆面构件,所述杆面构件具有所述杆面和凸缘部分,所述凸缘部分从所述杆面的所述外周朝向所述杆头的后方延伸,从而构成所述杆面外周部分;和杆头主体,所述杆头主体被固定到所述杆面构件的后侧。 3.如权利要求1所述的高尔夫球杆头,其特征在于,每个所述硬度减小部分具有5至60mm的范围内的纵向长度,和垂直于所述纵向长度且在0.2至3.0mm的范围内的宽度。 4.如权利要求1所述的高尔夫球杆头,其特征在于,所述硬度减小部分包括至少一个所述凹陷部分,所述至少一个凹陷部分设置在所述杆头的空心侧,并且在垂直于所述凹陷部分的纵向方向的截面中,所述至少一个凹陷部分的深度在0.2至1.0mm的范围内。 5.如权利要求1所述的高尔夫球杆头,其特征在于,所述硬度减小部分包括至少一个所述凹陷部分,所述至少一个凹陷部分设置在所述杆头的空心侧,并且在垂直于所述凹陷部分的所述纵向方向的截面中,所述至少一个凹陷部分具有平滑弯曲形状。 6.如权利要求1所述的高尔夫球杆头,其特征在于,所述硬度减小部分包括至少一个所述凹陷部分,所述至少一个凹陷部分设置在所述杆头的空心侧并且包括拐角,在垂直于所述凹陷部分的所述纵向方向的截面中,所述拐角形成在所述杆面外周部分和所述杆面之间。 7.如权利要求1所述的高尔夫球杆头,其特征在于,所述硬度减小部分包括至少一个所述狭缝,所述至少一个狭缝贯穿所述杆面外周部分,所述狭缝具有垂直于所述狭缝的纵向方向且在0.5至1.5mm的范围内的宽度。 8.如权利要求1所述的高尔夫球杆头,其特征在于,所述杆面外周部分是从所述杆面的所述外周到所述杆头的后方的10mm之内的区域。 9.如权利要求1所述的高尔夫球杆头,其特征在于,所述第一直线的所述角度θt在30至45度的范围内,所述第二直线的所述角度θh在30到50度的范围内。

说明书

技术领域

本发明涉及一种高尔夫球杆头,该高尔夫球杆头在使得耐久性的降低最小化的同时, 有效地提高回弹性。

背景技术

日本平开专利申请No.2009-56060公开了一种空心高尔夫球杆头,其包括底部和杆面, 该杆面包括形成在杆面的下侧区域的较薄部分,该较薄部分包括杆面和底部分之间的转角 部。然而,本申请中,没有充分考虑在趾跟方向设置较薄部分的区域。所以,上述杆头的 耐久性可能显著地下降。

日本平开专利申请No.2002-52099公开了一种具有杆面和杆头本体的高尔夫球杆头, 该杆头本体具有沿着杆面的外周延伸并且达到杆头内侧的弯曲部分。然而,本申请中,也 没有充分考虑在趾跟方向设置弯曲部分的区域。所以,上述杆头的耐久性也可能显著地下 降。

日本平开专利申请No.2003-210621公开了一种包括杆面和主体的高尔夫球杆头,主体 具有沿着杆面的外周延伸且在绕着杆面的顶侧和底侧的狭缝。然而,本申请中,也没有充 分考虑在趾跟方向设置狭缝的区域。所以,上述杆头的耐久性可能显著地下降。

日本平开专利申请No.2003-210627公开了一种包括面部和主体的高尔夫球杆头,主体 在其面部的一侧的顶部或底部上具有较薄部分。然而,本申请中,也没有充分考虑在趾跟 方向设置较薄部分的区域。所以,上述杆头的耐久性可能显著地下降。

发明内容

本发明已考虑到上述现状,本发明的主要目的是提供一种高尔夫球杆头,该高尔夫球 杆头在使得耐久性的降低最小化的同时,有效地提高回弹性。

根据本发明,提供一种空心高尔夫球杆头,包括:用于击球的杆面,该杆面具有外周 和杆面质心;和杆面外周部分,该杆面外周部分从杆面的外周向杆头的后方延伸,并且具 有多个硬度减小部分,每个硬度减小部分包括沿着杆面的外周延伸的凹陷部分或者狭缝, 其中,在杆头被放置在水平面的标准状态下,杆头的杆身轴线的中心线在竖直面内以杆头 倾角倾斜,并且杆面以杆面倾角被保持,硬度减小部分包括设置在杆面质心的趾侧的趾侧 硬度减小部分和设置在杆面质心的跟侧的跟侧硬度减小部分,当从杆面质心的法线方向看 处于标准状态下的杆头时,趾侧硬度减小部分具有高于杆面质心并且在杆面质心的趾侧的 其长度的中点P1,其中,连接杆面质心与趾侧硬度减小部分的中点P1的第一直线相对于 水平面的角度θt在20至60度的范围内,跟侧硬度减小部分具有低于杆面质心并且在杆 面质心的跟侧的其长度中点P2,其中,连接杆面质心与跟侧硬度减小部分的中点P2的第 二直线相对于水平面的角度θh在10至70度的范围内。

优选地,杆头包括:杯形的杆面构件,该杆面构件具有杆面和凸缘部分,该凸缘部分 从杆面的外周朝向杆头的后方延伸,从而构成杆面外周部分;和固定到杆面构件的后侧的 杆头主体。

优选地,各个硬度减小部分具有5至60mm的范围内的纵向长度和垂直于纵向长度且 在0.2至3.0mm的范围内的宽度。

优选地,硬度减小部分包括至少一个凹陷部分,该至少一个凹陷部分设置在杆头的空 心侧,并且在垂直于凹陷部分的纵向方向的截面中,该至少一个凹陷部分的深度在0.2至 1.0mm的范围内。

优选地,硬度减小部分包括至少一个凹陷部分,该至少一个凹陷部分设置在杆头的空 心侧,并且在垂直于凹陷部分的纵向方向的截面中,该至少一个凹陷部分具有平滑弯曲形 状。

优选地,硬度减小部分包括至少一个凹陷部分,该至少一个凹陷部分设置在杆头的空 心侧,并且包括拐角,在垂直于凹陷部分的纵向方向的截面中,该拐角形成在杆面外周部 分和杆面之间的转角部。

优选地,硬度减小部分包括贯穿杆面外周部分的至少一个狭缝,该狭缝具有垂直于狭 缝的纵向方向且在0.5至1.5mm的范围内的宽度。

优选地,杆面外周部分是从杆面的外周到杆头的后方的10mm之内的区域。

优选地,第一直线的角度θt在30至45度的范围内,第二直线的角度θh在30至50 度的范围内。

图1是根据本发明的实施例的在标准状态的高尔夫球杆头的平面图;

图2是图1的高尔夫球杆头的前视图;

图3A是高尔夫球杆头的前视图,图3B是沿图3A中线E1的截面图;

图4是图1的高尔夫球杆头的分解立体图;

图5A是图1的高尔夫球杆头的杆面构件的后视图,图5B是沿着图5A中线A-A的截 面图;

图6是沿着图5A中的线B-B的放大截面图;

图7是从杆面质心的法线方向看时,图1的高尔夫球杆头的前视图;

图8是图7的高尔夫球杆头的前视图,用于显示普通高尔夫球手的击打位置;

图9是显示对应于沿图5A中的线B-B的位置的另一实施例的硬度减小部分的截面图;

图10是显示对应于沿图5A中的线B-B的位置的另一实施例的硬度减小部分的截面 图;

图11是杆头的前视图,用于显示实例和参考例的杆面部分的厚度分布;

图12是从杆面质心的法线方向看时,参考例5的高尔夫球杆头的视图。

具体实施方式

以下将参考附图说明本发明的实施例。

图1和2显示在标准状态下本实施例的高尔夫球杆头1(以下简称为“杆头”或“球 杆头”)。

这里,杆头1的标准状态为杆头1被放置在水平面HP从而杆头的杆身轴线的中心线 CL在竖直面VP内以杆头倾角α倾斜并且其杆面2被保持在杆面倾角(杆面倾角被设置为 零)。除非另作说明,杆头1处于标准状态。注意杆面倾角被设定为大于等于0度的角。 在杆面2具有垂直面卷曲(vertical face roll)的情况下,杆面倾角被测量为经过杆面2的 甜蜜点SS的切线的角度。

在详细说明中,如图1所示,在标准状态下的平面图中,杆头1的前后方向被定义为 平行于从杆头的重心G延伸且垂直于杆面2的法线N的方向“TH”。杆头1的趾跟方向被 定义为在平面图中垂直于法线N的方向“TK”。法线N和杆面2的交点被定义为甜蜜点 SS。

杆头1包括杆面部分3、顶部分4、底部分5、侧部6和管状连接部分7。杆面部分3 具有用于击球的杆面2。

顶部分4与杆面2的上边缘2a连接从而组成杆头的上表面。底部分5与杆面2的下边 缘2b连接从而组成杆头的下表面。侧部分6连接顶部分4和底部分5之间,该底部分5 通过杆头的后方从杆面2的趾侧边缘2c延伸到杆面2的跟侧边缘2d。管状连接部分7被 设置在顶部分4的跟侧上。管状连接部分7被形成为具有杆身插入孔7a的圆柱形,高尔夫 球杆身的一端(未显示)被插入该杆身插入孔。

高尔夫球杆被构造成通过高尔夫球杆身附接到管状连接部分7的杆身插入孔7a(都未 显示)。在杆身不被安装到杆头1的情况下,杆身插入孔7a的中心线被认为是杆身轴线的 中心线CL。

杆面2被定义为被由上边缘2a、趾侧边缘2c、下边缘2b和跟侧边缘2d构成的外周 2A围绕的区域。在杆头上存在外表可识别的外周的情况下,杆面2的外周2A被定义为边 缘。在杆头上不存在外表可识别的外周的情况下,杆面2的外周2A被定义如下。参照图 3A和3B,在包含在甜蜜点SS和杆头的重心G之间延伸的法线N的每个切割面E1、E2、 E3中,如图3A所示,点Pe被确定,在该点Pe上,在从甜蜜点SS到杆面的外周2A的过 程中,杆面2的剖面线Lf的曲率半径(r)低于200mm。则虚边缘线被定义为点Pe的轨 迹。

根据本实施例的杆头1被构造成其中设置有空心“i”(图4所示)的木制型杆头。木 制型高尔夫球杆头至少包括一号木杆,二号木杆,三号木杆,四号木杆,和五号木杆,也 包括计数(count number)或名称与上述不同但具有几乎同样外形的杆头。

虽然没有特别限制杆头1的体积,但是对于一号木杆,优选为不小于350cm3,更优选 为不小于420cm3。另外,对于计数为2号或较高的球道用木杆,杆头1的体积优选为不小 于90cm3,更优选为不小于120cm3。体积大的杆头有助于提供大的转动惯量和较深的杆头 重心。因为杆头1的体积太大导致以下问题:如杆头的重量增大,缺乏摆动平衡,和违背 高尔夫规则等,杆头1的体积优选为不超过460cm3。

如果杆头1的重量太小,则杆头的动能较小且飞行距离不能得到改善。相反,如果杆 头的重量太大,则摆动很困难并且击球的方向稳定性或飞行距离降低。根据该观点,对于 一号木杆,杆头1的重量优选为不小于160g,更优选为不小于170g,但优选为不超过220g, 更优选为不超过210g。对于球道用木杆,杆头1的重量优选为不小于180g,更优选为不 小于190g,但优选为不超过250g,更优选为不超过240g。

如图4所示,根据实施例的杆头1包括杆面构件1A,该杆面构件1A包括杆面部分3 的至少一部分(都在本实施例中);和杆头主体1B,该杆头主体1B被固定到杆面构件1A 的后侧。

该实施例的杆面构件1A具有包括杆面2和凸缘部分8的杯形,该凸缘部分从杆面2 的外周2A向杆头的后方延伸。杆面构件1A由金属材料制成以保证其耐久性。虽然没有特 别限制金属材料,但是优选比强度高的不锈刚合金,特别是,马氏体钢,钛,钛合金,镁 合金,或铝合金。

杆头主体1B包括从杆头1除去面部构件1A的部分,即顶后部4a,底后部5a,侧后 部6a,和管状连接部分7。顶后部4a形成顶部分4的后部。底后部5a形成底部分5的后 部。侧后部6a形成后部分6的后部。杆头主体1B还具有用于附接杆面构件1A的在其前 方的开口O。

作为杆头主体1B的材料,例如,优选金属材料比如不锈钢,马氏体钢,钛合金,铝 合金,或镁合金等。杆头主体1B可以局部地由比重小的非金属材料如纤维增强树脂形成。 另外,比重大的重量构件等可以被固定到杆头主体1B(未显示)。

在该实施例中,杆头主体1B和杆面构件1A通过焊接而被固定。因为焊接位置向后远 离杆面2的外周2A,残留在杆头1的空心“i”上的焊珠不会过于增大杆面部分3的硬度, 因此能够防止回弹性降低。

图5A显示杆面构件1A的后视图,图5B显示沿着图5A中线A-A的截面图。如图5A 和5B所示,杆面部分3具有设置在杆面2的大致中心的中心厚部分11和厚度小于中心厚 部分11的厚度的外周薄部分12。

杆面部分3的中心厚部分11包括厚度恒定的主要部分11a和过渡部分11b,该过渡部 分11b连接在主要部分11a和外周薄部分12之间从而其厚度向着外周薄部分逐渐减小。

中心厚部分11的主要部分11a具有杆面部分3的最大厚度t1。优选地,主要部分11a 包括杆面2的甜蜜点ss。这样提高了作为杆面2的主要击打位置的甜蜜点SS的强度。虽 然没有特别限制主要部分11a的厚度t1,但是当厚度t1较小时,可能很容易地降低耐久性, 而当厚度t1较大时,不能提高回弹性。根据该观点,主要部分11a的厚度t1优选为不小于 2.8mm,更优选为不小于3.0mm,但优选为不超过4.0mm,更优选为不超过3.8mm。

根据本实施例的杆面部分3的外周薄部分12具有杆面部分3中最小且大致恒定的厚 度t2。外周薄部分12使杆面2灵活,增大回弹性,并且增大击球的飞行距离。虽然没有 特别限制外周薄部分12的厚度t2,但是当厚度t2较小时,可能很容易地降低耐久性,而 当厚度t2较大时,不能提高回弹性。根据该观点,外周薄部分12的厚度t2优选为不小于 1.5mm,更优选为不小于1.7mm,但优选为不超过2.5mm,更优选为不超过2.3mm。

如图4所示,杆面构件1A的凸缘部分8包括形成顶部分4的前侧的顶侧凸缘部分8a, 形成底部分5的前侧的底侧凸缘部分8b,形成侧部分6的趾侧的趾侧凸缘部分8c,和形成 侧部分6的跟侧的跟侧凸缘部分8d。凸缘部分8a至8d中每一个都绕着杆面2环状连续。 凸缘部分8组成从杆面2的外周向杆头的后方延伸的杆面外周部分F。

如图1、2和5A所示,杆面外周部分F设置有多个硬度减小部分9,每个硬度减小部 分沿着杆面2的外周2A延伸。图6显示沿图5A中线B-B的放大截面图。参照图6,该实 施例的每个硬度减小部分9被设置在杆头的空心部分“i”一侧,并且包括沿着杆面2的外 周2A延伸的凹槽状凹陷部分。因为具有硬度减小部分9的杆面外周部分F具有较小的挠 曲硬度,当击球时可能由于冲击而杆面外周部分F发生大变形。这样的杆头1产生弹簧效 果,从而将大的变形回复力传递给球。所以,根据本发明的高尔夫球杆头1具有改善的回 弹性。

硬度减小部分9“沿着杆面2的外周2A延伸”意思指硬度减小部分9的纵向可能是沿 着杆面2的外周2A的方向,并且未必要求硬度减小部分9平行于杆面2的外周2A而延伸。

图7显示从经过杆面2的杆面质心Zc的法线方向看时,在标准状态下的杆头1。如图 7所示,本实施例的硬度减小部分9包括趾侧硬度减小部分9A和跟侧硬度减小部分9B。 趾侧硬度减小部分9A完全被设置在杆面2的杆面质心Zc的趾侧。跟侧硬度减小部分9B 完全被设置在杆面2的杆面质心Zc的跟侧。硬度减小部分9A和9B被设置为彼此没有连 接。另外,在该实施例中,仅上述的两个硬度减小部分9A和9B被设置在杆面外周部分F 上。

在本发明中,趾侧和跟侧硬度减小部分9A、9B的每一个被确定在特定范围中。这样 可以提供一种杆头1,该杆头1在使得耐久性下降最小化的同时,有效地提高回弹性。

图8显示杆头的前视图,图中用黑点显示通过发明者的实验获得的普通高尔夫球手的 主要击球点。另外,图8显示从经过杆面质心Zc的法线方向看的杆头1,其中,法线被布 置为平行于水平面HP。虽然普通高尔夫球手的击球点是分散的,但是这些点几乎集中在 从杆面2的趾-顶侧到跟-底侧向右下方倾斜的区域。

图8中,对于位于杆面2的杆面质心Zc的趾侧的击球点和位于杆面2的杆面质心Zc 的跟侧的击球点,分别显示了经过杆面质心Zc的近似直线f1和f2。近似直线f1和f2相 对于水平线的角θ1和θ2,分别为大约40度。这样的近似直线f1和f2在趾侧和跟侧分别 距各个击球点具有最小距离,并且被认为代表普通高尔夫球手的主要击打点。.

另外,位于杆面2的杆面质心Zc的趾侧的击球点分布在以近似直线f1为中心的两侧 大约20度的范围。另一方面,位于杆面2的杆面质心Zc的跟侧的击球点分布在以近似直 线f2为中心的两侧大约30度的范围。

在这些普通高尔夫球手的击球点的分布的基础上,本发明的硬度减小部分9被设置在 击球时杆头1最有效弯曲的区域。特别地,如图7所示,趾侧硬度减小部分9A具有其长 度La的中点P1,该中点位于较高处并在杆面质心Zc的趾侧,其中,连接杆面质心Zc与 趾侧硬度减小部分9A的中点P1的第一直线m1相对于水平面HP的角度θt在20至60 度的范围内。如果在趾侧内存在多个硬度减小部分9,则它们全部满足角度θt的规定。在 这样的杆头1中,如果将球击打在杆面质心Zc的趾侧的第一直线m1上,则趾侧硬度减小 部分9A有效地工作并能够实现杆头1较大的弯曲。

同样地,在图7中,跟侧硬度减小部分9B具有其长度La的中点P2,该中点P2位于 较低处并且在杆面质心Zc的跟侧,其中,连接杆面质心Zc与跟侧硬度减小部分9B的中 点P2的第二直线m2相对于水平面HP的角度θh在10至70度的范围内。如果在跟侧内 存在多个硬度减小部分9,它们全部满足角度θh的规定。对于这样的杆头1,如果将球击 打在杆面质心Zc的跟侧的第二直线m2上,则跟侧硬度减小部分9B有效地工作并且也能 够实现杆头1较大的弯曲。

那么,因为第一直线m1和第二直线m2被认为是普通高尔夫球手的主要击球点,本 发明的杆头1能够有效地弯曲杆面2或杆头1,从而即使当在趾侧区域或跟侧区域击球时 仍然能够提高回弹性。另外,硬度减小部分9能够有效地减小与普通高尔夫球手高频击打 位置对应的杆面外周部分F的趾-顶区域和跟-底区域的硬度。所以,本发明的杆头1使得 耐久性的降低最小化,并在高频击打点处实现杆头较大的弯曲,因此能够有效地提高回弹 性。

为了更有效地产生以上优势,第一直线m1至水平面HP的角度θt优选为在30至45 度的范围内。同样地,第二直线m2至水平面HP的角度θh优选为在30至50度的范围内。 注意使第二直线m2的角度θh的范围10至70度大于第一直线m1的角度θt的范围20至 60度,从而对应于如下事实,如图8所示,在跟侧的击球点的分布区域比在趾侧的击球点 的分布区域更大。

为了进一步防止杆头1的耐久性降低,最好是趾侧硬度减小部分9A仅被形成在顶侧 凸缘部分8上,而不形成在趾侧凸缘部分8c上。注意,如图1所示,顶侧凸缘部分8a和 趾侧凸缘部分8c之间的边界被定义为当标准状态下的杆头1在平面图中时出现在趾侧的杆 头轮廓PL。同样地,最好是跟侧硬度减小部分9B被设置在跟侧凸缘部分8d或底侧凸缘 部分8b上,并且被形成为没有延伸到顶侧凸缘部分8a。注意,如图1所示,顶侧凸缘部 分8a和跟侧凸缘部分8d之间的边界也被定义为当标准状态下的杆头1在平面图中时出现 在跟侧的杆头轮廓PL。

在图7中,趾侧硬度减小部分9A或跟侧硬度减小部分9B的每个长度La优选为不小 于5mm,更优选为不小于20mm,但优选为不超过60mm,更优选为不超过40mm。当硬 度减小部分9A或9B的长度La小于5mm时,不能充分地实现提高杆面2的回弹性的优 点。相反,当硬度减小部分9A或9B的长度La大于60mm时,杆头1的耐久性可能降低。 注意,硬度减小部分9A或9B的每个长度La被定义为被投射到以与经过杆面2的杆面质 心Zc的法线成直角的平面上的长度。

如图6所示,趾侧硬度减小部分9A或9B的垂直于其纵向的每个宽度Wa优选为不小 于0.2mm,更优选为不小于0.5mm,但优选为不超过3.0mm,更优选为不超过2.0mm。当 硬度减小部分9A或9B的宽度Wa小于0.2mm时,不能充分地实现提高回弹性的优点。 相反,当硬度减小部分9A或9B的宽度Wa大于3.0mm时,杆头1的耐久性可能降低。 硬度减小部分9的宽度Wa应该为在垂直于硬度减小部分9的纵向的截面上连接凹陷部分 的两端9e和9e的直线K的长度。

硬度减小部分9A或9B的深度D优选为不小于0.2mm,更优选为不小于0.5mm,但 优选为不超过1.0mm,更优选为不超过0.9mm。如果硬度减小部分9A或9B的深度D较 大,应力可能很容易集中于其底部,从而降低耐久性。相反,如果深度D较小,杆头1可 能从底部分开始的变形较小,从而降低回弹性。注意,深度D为在垂直于直线K的方向上 测量从直线K到凹陷部分的最大值。

如图6所示,对于硬度减小部分9A或9B,截面的轮廓由平滑曲线形成。平滑曲线包 括圆形或U形曲线,最好是没有尖角的曲线。本实施例的硬度减小部分9A或9B被形成 为具有圆形截面。硬度减小部分9包括凹陷部分,该凹陷部分防止应力集中在凹陷部分的 特定构件,并使得杆头的耐久性降低最小化。

优选地,硬度减小部分9形成在从杆面2的外周2A到杆头的后方在10mm之内的区 域Y。特别地,最好是全部硬度减小部分9都容纳在从杆面2的外周2A到杆头的后方在 10mm之内的区域Y。如果硬度减小部分9远离杆面2的外周2A至杆头的后方,则不能 容易地实现杆头1的较大弯曲并且回弹性可能降低。

图6显示形成在凸缘部分8上的硬度减小部分9。然而,如图9所示,硬度减小部分 9包括凹陷部分,从而包括在垂直于凹陷部分的纵向的截面上形成在杆面外周部分F和杆 面2之间的拐角。因为这样的硬度减小部分9更有效地减小杆面部分3的硬度,所以击球 时能够增大杆面部分3的弯曲,从而提高回弹性。

另外,上述每个实施例显示具有由沟状凹陷部分形成的硬度减小部分9的杆头。然而, 如图10所示,硬度减小部分9可以被形成为狭缝,该狭缝贯穿杆面构件1A的凸缘部分8 并沿着杆面2的外周2A延伸。如果狭缝具有相同宽度,则狭缝比凹陷部分具有减小硬度 更好的效果。从而,如果硬度减小部分9包括狭缝,最好是使其纵向长度和宽度尺寸小于 凹陷部分的尺寸。特别地,在硬度减小部分9被形成为狭缝的情况下,其长度La更优选 为不小于10mm,并且更优选为不超过30mm。另外,狭缝的宽度Wa优选为不小于0.2mm, 更优选为不小于0.5mm,但更优选为不超过1.5mm。

虽然本发明已被详细描述,但是本发明不局限于上述具体的实施例,如有必要,可以 向不同的方面变化。

比较试验:

为了确定本发明的有益效果,在图1、图2、图4、图5A和5B、图6、图7和图10 所示的构造的前提下,制造根据表1和2中的详细说明的木制型高尔夫球杆头(一号木杆)。 在各个实例和参考例中,硬度减小部分被形成在从杆面的外周到杆头的后方5mm的区域Y 内(见图6)。另外,如图12所示,两个外加的硬度减小部分“a”和“b”仅被增加到参 考例5的杆头(总共四个硬度减小部分)。两个增加的硬度减小部分的详细说明如下:

硬度减小部分a的详细说明:

角度θs:15.0度

宽度Wa:1.0mm

长度La:35.0mm

深度D:0.5mm

硬度减小部分b的详细说明:

角度θc:20.0度

宽度Wa:1.0mm

长度La:10.0mm

深度D:0.5mm

由邓禄普体育用品株式会社制造的碳杆身(SV-3020J,FlexS)被附接到试验中的每个 杆头以制造45英寸的木制型球杆。则,在每个球杆上进行回弹性和耐久性的测试。

上述各个杆头具有二片结构,其中,由失蜡精密铸造的Ti-6Al-4V构成的杆头主体和 由压模的Ti-6Al-4V构成的杯状的杆面构件通过激光焊接而固定。除了表1中的参数,每 个杆头的详细说明完全相同。每个杆头的主要通常的详细说明如下:

杆头倾角:58度

杆面倾角:10.5度

杆头体积:455cm3

杆头重量:190g

杆面部分的厚度:杆面部分具有图11所示的厚度分布。

区域A:3.4mm

区域B:2.1mm

区域C:2.0mm。

阴影线部分的厚度平滑地变化到连接其两侧的区域的厚度。

试验方法如下:

耐久性试验:

上述在试验中的每个球杆被安装到由Miyamae株式会社制造的摆动机械臂,3片高尔 夫球(由邓禄普运动株式会社制造的“XXIO XD”)被重复地击打杆面质心。杆头速度被 设置为54m/s。则,每击球100次就用肉眼观察杆头,以看看杆头是否存在任何损坏,测 验损坏的击球次数。结果是直到发现损坏的击打次数,并且说明数值越大,耐久性越好。 据说直到击打4,500次都没有发现损坏的球杆在实际使用中具有足够的耐久性。

回弹性测试:

十个普通高尔夫球手采用试验中的各个球杆击打上述10个球,该普通的高尔夫球手 利用上述一号木杆的杆头速度为35至45m/s。然后,测量紧接着击打前的杆头速度“H.S” 和击球的初速度“B.S”,以计算速度比值B.S/H.S。结果表示10次击打的速度比值的平均 值,并且数值越大,回弹性越好。

表1显示具有包括凹陷部分的硬度减小部分的杆头的试验的结果等。表2显示具有包 括狭缝的硬度减小部分的杆头的试验的结果等。

根据测试的结果确定,与对比实例的杆头相比,本实施例的杆头在防止耐久性退化的 同时具有显著提高的回弹性。

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1、(10)申请公布号 CN 103566551 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103566551 A (21)申请号 201310326777.2 (22)申请日 2013.07.30 2012-169145 2012.07.31 JP A63B 53/04(2006.01) (71)申请人 邓禄普体育用品株式会社 地址 日本国兵库县神户市中央区胁浜町 3 丁目 6 番 9 号 (72)发明人 阿部浩史 (74)专利代理机构 上海市华诚律师事务所 31210 代理人 梅高强 崔巍 (54) 发明名称 高尔夫球杆头 (57) 摘要 一种空心高尔夫球杆头, 包括杆面和从杆面 朝。

2、向后方延伸的杆面外周部分, 杆面外周部分具 有包括凹陷部分或狭缝的趾侧硬度减小部分和跟 侧硬度减小部分, 其中, 在标准状态下, 趾侧部分 具有高于杆面质心并且在杆面质心的趾侧的其长 度的中点 P1, 其中, 经过杆面质心和中点 P1 的第 一直线与水平面的角度为20至60度, 并且跟侧部 分具有低于杆面质心并且在杆面质心的跟侧的其 长度的中点 P2, 其中, 经过杆面质心和中点 P2 的 第二直线与水平面的角度为 10 至 70 度。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 10 页 附图 10 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 。

3、权利要求书2页 说明书10页 附图10页 (10)申请公布号 CN 103566551 A CN 103566551 A 1/2 页 2 1. 一种空心高尔夫球杆头, 其特征在于, 包括 : 用于击球的杆面, 所述杆面具有外周和杆面质心 ; 和 杆面外周部分, 所述杆面外周部分从所述杆面的外周朝向所述杆头的后方延伸, 并且 具有多个硬度减小部分 ; 每个所述硬度减小部分包括沿着所述杆面的所述外周延伸的凹陷部分或狭缝 ; 其中 在所述杆头被放置在水平面上的标准状态下, 所述杆头的杆身轴线的中心线在竖直面 内以杆头倾角倾斜, 并且所述杆面以杆面倾角被保持 ; 所述硬度减小部分包括趾侧硬度减小部分和。

4、跟侧硬度减小部分, 所述趾侧硬度减小部 分设置在所述杆面质心的所述趾侧, 所述跟侧硬度减小部分设置在所述杆面质心的所述跟 侧 ; 并且 当从所述杆面质心的法线方向看处于所述标准状态下的所述杆头时 : 所述趾侧硬度减小部分具有高于所述杆面质心并且在所述杆面质心的所述趾侧的其 长度的中点 P1, 其中, 连接所述杆面质心与所述趾侧硬度减小部分的所述中点 P1 的第一直 线相对于所述水平面的角度 t 在 20 至 60 度的范围内 ; 并且 所述跟侧硬度减小部分具有低于所述杆面质心并且在所述杆面质心的所述跟侧的其 长度的中点 P2, 其中, 连接所述杆面质心与所述跟侧硬度减小部分的所述中点 P2 的。

5、第二直 线相对于所述水平面的角度 h 在 10 至 70 度的范围内。 2. 如权利要求 1 所述的高尔夫球杆头, 其特征在于, 所述杆头包括 : 杯形的杆面构件, 所述杆面构件具有所述杆面和凸缘部分, 所述凸缘部分从所述杆面 的所述外周朝向所述杆头的后方延伸, 从而构成所述杆面外周部分 ; 和 杆头主体, 所述杆头主体被固定到所述杆面构件的后侧。 3. 如权利要求 1 所述的高尔夫球杆头, 其特征在于, 每个所述硬度减小部分具有5至60mm的范围内的纵向长度, 和垂直于所述纵向长度且 在 0.2 至 3.0mm 的范围内的宽度。 4. 如权利要求 1 所述的高尔夫球杆头, 其特征在于, 所述。

6、硬度减小部分包括至少一个所述凹陷部分, 所述至少一个凹陷部分设置在所述杆 头的空心侧, 并且在垂直于所述凹陷部分的纵向方向的截面中, 所述至少一个凹陷部分的 深度在 0.2 至 1.0mm 的范围内。 5. 如权利要求 1 所述的高尔夫球杆头, 其特征在于, 所述硬度减小部分包括至少一个所述凹陷部分, 所述至少一个凹陷部分设置在所述杆 头的空心侧, 并且在垂直于所述凹陷部分的所述纵向方向的截面中, 所述至少一个凹陷部 分具有平滑弯曲形状。 6. 如权利要求 1 所述的高尔夫球杆头, 其特征在于, 所述硬度减小部分包括至少一个所述凹陷部分, 所述至少一个凹陷部分设置在所述杆 头的空心侧并且包括拐。

7、角, 在垂直于所述凹陷部分的所述纵向方向的截面中, 所述拐角形 成在所述杆面外周部分和所述杆面之间。 7. 如权利要求 1 所述的高尔夫球杆头, 其特征在于, 所述硬度减小部分包括至少一个所述狭缝, 所述至少一个狭缝贯穿所述杆面外周部 权 利 要 求 书 CN 103566551 A 2 2/2 页 3 分, 所述狭缝具有垂直于所述狭缝的纵向方向且在 0.5 至 1.5mm 的范围内的宽度。 8. 如权利要求 1 所述的高尔夫球杆头, 其特征在于, 所述杆面外周部分是从所述杆面的所述外周到所述杆头的后方的 10mm 之内的区域。 9. 如权利要求 1 所述的高尔夫球杆头, 其特征在于, 所述第。

8、一直线的所述角度 t 在 30 至 45 度的范围内, 所述第二直线的所述角度 h 在 30 到 50 度的范围内。 权 利 要 求 书 CN 103566551 A 3 1/10 页 4 高尔夫球杆头 技术领域 0001 本发明涉及一种高尔夫球杆头, 该高尔夫球杆头在使得耐久性的降低最小化的同 时, 有效地提高回弹性。 背景技术 0002 日本平开专利申请 No.2009-56060 公开了一种空心高尔夫球杆头, 其包括底部和 杆面, 该杆面包括形成在杆面的下侧区域的较薄部分, 该较薄部分包括杆面和底部分之间 的转角部。然而, 本申请中, 没有充分考虑在趾跟方向设置较薄部分的区域。所以, 上。

9、述杆 头的耐久性可能显著地下降。 0003 日本平开专利申请 No.2002-52099 公开了一种具有杆面和杆头本体的高尔夫球 杆头, 该杆头本体具有沿着杆面的外周延伸并且达到杆头内侧的弯曲部分。然而, 本申请 中, 也没有充分考虑在趾跟方向设置弯曲部分的区域。 所以, 上述杆头的耐久性也可能显著 地下降。 0004 日本平开专利申请 No.2003-210621 公开了一种包括杆面和主体的高尔夫球杆 头, 主体具有沿着杆面的外周延伸且在绕着杆面的顶侧和底侧的狭缝。然而, 本申请中, 也 没有充分考虑在趾跟方向设置狭缝的区域。所以, 上述杆头的耐久性可能显著地下降。 0005 日本平开专利申。

10、请 No.2003-210627 公开了一种包括面部和主体的高尔夫球杆 头, 主体在其面部的一侧的顶部或底部上具有较薄部分。然而, 本申请中, 也没有充分考虑 在趾跟方向设置较薄部分的区域。所以, 上述杆头的耐久性可能显著地下降。 发明内容 0006 本发明已考虑到上述现状, 本发明的主要目的是提供一种高尔夫球杆头, 该高尔 夫球杆头在使得耐久性的降低最小化的同时, 有效地提高回弹性。 0007 根据本发明, 提供一种空心高尔夫球杆头, 包括 : 用于击球的杆面, 该杆面具有外 周和杆面质心 ; 和杆面外周部分, 该杆面外周部分从杆面的外周向杆头的后方延伸, 并且具 有多个硬度减小部分, 每个。

11、硬度减小部分包括沿着杆面的外周延伸的凹陷部分或者狭缝, 其中, 在杆头被放置在水平面的标准状态下, 杆头的杆身轴线的中心线在竖直面内以杆头 倾角倾斜, 并且杆面以杆面倾角被保持, 硬度减小部分包括设置在杆面质心的趾侧的趾侧 硬度减小部分和设置在杆面质心的跟侧的跟侧硬度减小部分, 当从杆面质心的法线方向看 处于标准状态下的杆头时, 趾侧硬度减小部分具有高于杆面质心并且在杆面质心的趾侧的 其长度的中点 P1, 其中, 连接杆面质心与趾侧硬度减小部分的中点 P1 的第一直线相对于水 平面的角度 t 在 20 至 60 度的范围内, 跟侧硬度减小部分具有低于杆面质心并且在杆面 质心的跟侧的其长度中点 。

12、P2, 其中, 连接杆面质心与跟侧硬度减小部分的中点 P2 的第二直 线相对于水平面的角度 h 在 10 至 70 度的范围内。 0008 优选地, 杆头包括 : 杯形的杆面构件, 该杆面构件具有杆面和凸缘部分, 该凸缘部 分从杆面的外周朝向杆头的后方延伸, 从而构成杆面外周部分 ; 和固定到杆面构件的后侧 说 明 书 CN 103566551 A 4 2/10 页 5 的杆头主体。 0009 优选地, 各个硬度减小部分具有5至60mm的范围内的纵向长度和垂直于纵向长度 且在 0.2 至 3.0mm 的范围内的宽度。 0010 优选地, 硬度减小部分包括至少一个凹陷部分, 该至少一个凹陷部分设。

13、置在杆头 的空心侧, 并且在垂直于凹陷部分的纵向方向的截面中, 该至少一个凹陷部分的深度在 0.2 至 1.0mm 的范围内。 0011 优选地, 硬度减小部分包括至少一个凹陷部分, 该至少一个凹陷部分设置在杆头 的空心侧, 并且在垂直于凹陷部分的纵向方向的截面中, 该至少一个凹陷部分具有平滑弯 曲形状。 0012 优选地, 硬度减小部分包括至少一个凹陷部分, 该至少一个凹陷部分设置在杆头 的空心侧, 并且包括拐角, 在垂直于凹陷部分的纵向方向的截面中, 该拐角形成在杆面外周 部分和杆面之间的转角部。 0013 优选地, 硬度减小部分包括贯穿杆面外周部分的至少一个狭缝, 该狭缝具有垂直 于狭缝。

14、的纵向方向且在 0.5 至 1.5mm 的范围内的宽度。 0014 优选地, 杆面外周部分是从杆面的外周到杆头的后方的 10mm 之内的区域。 0015 优选地, 第一直线的角度 t 在 30 至 45 度的范围内, 第二直线的角度 h 在 30 至 50 度的范围内。 0016 图 1 是根据本发明的实施例的在标准状态的高尔夫球杆头的平面图 ; 0017 图 2 是图 1 的高尔夫球杆头的前视图 ; 0018 图 3A 是高尔夫球杆头的前视图, 图 3B 是沿图 3A 中线 E1 的截面图 ; 0019 图 4 是图 1 的高尔夫球杆头的分解立体图 ; 0020 图 5A 是图 1 的高尔夫。

15、球杆头的杆面构件的后视图, 图 5B 是沿着图 5A 中线 A-A 的 截面图 ; 0021 图 6 是沿着图 5A 中的线 B-B 的放大截面图 ; 0022 图 7 是从杆面质心的法线方向看时, 图 1 的高尔夫球杆头的前视图 ; 0023 图 8 是图 7 的高尔夫球杆头的前视图, 用于显示普通高尔夫球手的击打位置 ; 0024 图 9 是显示对应于沿图 5A 中的线 B-B 的位置的另一实施例的硬度减小部分的截 面图 ; 0025 图 10 是显示对应于沿图 5A 中的线 B-B 的位置的另一实施例的硬度减小部分的截 面图 ; 0026 图 11 是杆头的前视图, 用于显示实例和参考例。

16、的杆面部分的厚度分布 ; 0027 图 12 是从杆面质心的法线方向看时, 参考例 5 的高尔夫球杆头的视图。 具体实施方式 0028 以下将参考附图说明本发明的实施例。 0029 图 1 和 2 显示在标准状态下本实施例的高尔夫球杆头 1(以下简称为 “杆头” 或 “球杆头” ) 。 0030 这里, 杆头 1 的标准状态为杆头 1 被放置在水平面 HP 从而杆头的杆身轴线的中心 线 CL 在竖直面 VP 内以杆头倾角 倾斜并且其杆面 2 被保持在杆面倾角 (杆面倾角被设置 说 明 书 CN 103566551 A 5 3/10 页 6 为零) 。除非另作说明, 杆头 1 处于标准状态。注意。

17、杆面倾角被设定为大于等于 0 度的角。 在杆面 2 具有垂直面卷曲 (vertical face roll) 的情况下, 杆面倾角被测量为经过杆面 2 的甜蜜点 SS 的切线的角度。 0031 在详细说明中, 如图 1 所示, 在标准状态下的平面图中, 杆头 1 的前后方向被定义 为平行于从杆头的重心 G 延伸且垂直于杆面 2 的法线 N 的方向 “TH” 。杆头 1 的趾跟方向被 定义为在平面图中垂直于法线 N 的方向 “TK” 。法线 N 和杆面 2 的交点被定义为甜蜜点 SS。 0032 杆头 1 包括杆面部分 3、 顶部分 4、 底部分 5、 侧部 6 和管状连接部分 7。杆面部分 3。

18、 具有用于击球的杆面 2。 0033 顶部分 4 与杆面 2 的上边缘 2a 连接从而组成杆头的上表面。底部分 5 与杆面 2 的下边缘 2b 连接从而组成杆头的下表面。侧部分 6 连接顶部分 4 和底部分 5 之间, 该底部 分 5 通过杆头的后方从杆面 2 的趾侧边缘 2c 延伸到杆面 2 的跟侧边缘 2d。管状连接部分 7 被设置在顶部分 4 的跟侧上。管状连接部分 7 被形成为具有杆身插入孔 7a 的圆柱形, 高 尔夫球杆身的一端 (未显示) 被插入该杆身插入孔。 0034 高尔夫球杆被构造成通过高尔夫球杆身附接到管状连接部分 7 的杆身插入孔 7a (都未显示) 。在杆身不被安装到杆。

19、头 1 的情况下, 杆身插入孔 7a 的中心线被认为是杆身轴 线的中心线 CL。 0035 杆面 2 被定义为被由上边缘 2a、 趾侧边缘 2c、 下边缘 2b 和跟侧边缘 2d 构成的外 周2A围绕的区域。 在杆头上存在外表可识别的外周的情况下, 杆面2的外周2A被定义为边 缘。在杆头上不存在外表可识别的外周的情况下, 杆面 2 的外周 2A 被定义如下。参照图 3A 和 3B, 在包含在甜蜜点 SS 和杆头的重心 G 之间延伸的法线 N 的每个切割面 E1、 E2、 E3 中, 如图 3A 所示, 点 Pe 被确定, 在该点 Pe 上, 在从甜蜜点 SS 到杆面的外周 2A 的过程中, 杆。

20、面 2 的剖面线 Lf 的曲率半径 (r) 低于 200mm。则虚边缘线被定义为点 Pe 的轨迹。 0036 根据本实施例的杆头 1 被构造成其中设置有空心 “i” (图 4 所示) 的木制型杆头。 木制型高尔夫球杆头至少包括一号木杆, 二号木杆, 三号木杆, 四号木杆, 和五号木杆, 也包 括计数 (count number) 或名称与上述不同但具有几乎同样外形的杆头。 0037 虽然没有特别限制杆头 1 的体积, 但是对于一号木杆, 优选为不小于 350cm3, 更优 选为不小于 420cm3。另外, 对于计数为 2 号或较高的球道用木杆, 杆头 1 的体积优选为不小 于90cm3, 更优。

21、选为不小于120cm3。 体积大的杆头有助于提供大的转动惯量和较深的杆头重 心。因为杆头 1 的体积太大导致以下问题 : 如杆头的重量增大, 缺乏摆动平衡, 和违背高尔 夫规则等, 杆头 1 的体积优选为不超过 460cm3。 0038 如果杆头 1 的重量太小, 则杆头的动能较小且飞行距离不能得到改善。相反, 如果 杆头的重量太大, 则摆动很困难并且击球的方向稳定性或飞行距离降低。 根据该观点, 对于 一号木杆, 杆头 1 的重量优选为不小于 160g, 更优选为不小于 170g, 但优选为不超过 220g, 更优选为不超过 210g。对于球道用木杆, 杆头 1 的重量优选为不小于 180g。

22、, 更优选为不小 于 190g, 但优选为不超过 250g, 更优选为不超过 240g。 0039 如图 4 所示, 根据实施例的杆头 1 包括杆面构件 1A, 该杆面构件 1A 包括杆面部分 3 的至少一部分 (都在本实施例中) ; 和杆头主体 1B, 该杆头主体 1B 被固定到杆面构件 1A 的 后侧。 0040 该实施例的杆面构件 1A 具有包括杆面 2 和凸缘部分 8 的杯形, 该凸缘部分从杆面 说 明 书 CN 103566551 A 6 4/10 页 7 2 的外周 2A 向杆头的后方延伸。杆面构件 1A 由金属材料制成以保证其耐久性。虽然没有 特别限制金属材料, 但是优选比强度高。

23、的不锈刚合金, 特别是, 马氏体钢, 钛, 钛合金, 镁合 金, 或铝合金。 0041 杆头主体 1B 包括从杆头 1 除去面部构件 1A 的部分, 即顶后部 4a, 底后部 5a, 侧后 部 6a, 和管状连接部分 7。顶后部 4a 形成顶部分 4 的后部。底后部 5a 形成底部分 5 的后 部。侧后部 6a 形成后部分 6 的后部。杆头主体 1B 还具有用于附接杆面构件 1A 的在其前 方的开口 O。 0042 作为杆头主体 1B 的材料, 例如, 优选金属材料比如不锈钢, 马氏体钢, 钛合金, 铝 合金, 或镁合金等。杆头主体 1B 可以局部地由比重小的非金属材料如纤维增强树脂形成。 另。

24、外, 比重大的重量构件等可以被固定到杆头主体 1B(未显示) 。 0043 在该实施例中, 杆头主体 1B 和杆面构件 1A 通过焊接而被固定。因为焊接位置向 后远离杆面 2 的外周 2A, 残留在杆头 1 的空心 “i” 上的焊珠不会过于增大杆面部分 3 的硬 度, 因此能够防止回弹性降低。 0044 图 5A 显示杆面构件 1A 的后视图, 图 5B 显示沿着图 5A 中线 A-A 的截面图。如图 5A 和 5B 所示, 杆面部分 3 具有设置在杆面 2 的大致中心的中心厚部分 11 和厚度小于中心 厚部分 11 的厚度的外周薄部分 12。 0045 杆面部分 3 的中心厚部分 11 包括。

25、厚度恒定的主要部分 11a 和过渡部分 11b, 该过 渡部分 11b 连接在主要部分 11a 和外周薄部分 12 之间从而其厚度向着外周薄部分逐渐减 小。 0046 中心厚部分 11 的主要部分 11a 具有杆面部分 3 的最大厚度 t1。优选地, 主要部分 11a 包括杆面 2 的甜蜜点 ss。这样提高了作为杆面 2 的主要击打位置的甜蜜点 SS 的强度。 虽然没有特别限制主要部分 11a 的厚度 t1, 但是当厚度 t1 较小时, 可能很容易地降低耐久 性, 而当厚度 t1 较大时, 不能提高回弹性。根据该观点, 主要部分 11a 的厚度 t1 优选为不 小于 2.8mm, 更优选为不小。

26、于 3.0mm, 但优选为不超过 4.0mm, 更优选为不超过 3.8mm。 0047 根据本实施例的杆面部分 3 的外周薄部分 12 具有杆面部分 3 中最小且大致恒定 的厚度 t2。外周薄部分 12 使杆面 2 灵活, 增大回弹性, 并且增大击球的飞行距离。虽然没 有特别限制外周薄部分 12 的厚度 t2, 但是当厚度 t2 较小时, 可能很容易地降低耐久性, 而 当厚度 t2 较大时, 不能提高回弹性。根据该观点, 外周薄部分 12 的厚度 t2 优选为不小于 1.5mm, 更优选为不小于 1.7mm, 但优选为不超过 2.5mm, 更优选为不超过 2.3mm。 0048 如图 4 所示。

27、, 杆面构件 1A 的凸缘部分 8 包括形成顶部分 4 的前侧的顶侧凸缘部分 8a, 形成底部分 5 的前侧的底侧凸缘部分 8b, 形成侧部分 6 的趾侧的趾侧凸缘部分 8c, 和形 成侧部分 6 的跟侧的跟侧凸缘部分 8d。凸缘部分 8a 至 8d 中每一个都绕着杆面 2 环状连 续。凸缘部分 8 组成从杆面 2 的外周向杆头的后方延伸的杆面外周部分 F。 0049 如图1、 2和5A所示, 杆面外周部分F设置有多个硬度减小部分9, 每个硬度减小部 分沿着杆面 2 的外周 2A 延伸。图 6 显示沿图 5A 中线 B-B 的放大截面图。参照图 6, 该实施 例的每个硬度减小部分 9 被设置在。

28、杆头的空心部分 “i” 一侧, 并且包括沿着杆面 2 的外周 2A延伸的凹槽状凹陷部分。 因为具有硬度减小部分9的杆面外周部分F具有较小的挠曲硬 度, 当击球时可能由于冲击而杆面外周部分 F 发生大变形。这样的杆头 1 产生弹簧效果, 从 而将大的变形回复力传递给球。所以, 根据本发明的高尔夫球杆头 1 具有改善的回弹性。 说 明 书 CN 103566551 A 7 5/10 页 8 0050 硬度减小部分 9“沿着杆面 2 的外周 2A 延伸” 意思指硬度减小部分 9 的纵向可能 是沿着杆面 2 的外周 2A 的方向, 并且未必要求硬度减小部分 9 平行于杆面 2 的外周 2A 而 延伸。。

29、 0051 图 7 显示从经过杆面 2 的杆面质心 Zc 的法线方向看时, 在标准状态下的杆头 1。 如图 7 所示, 本实施例的硬度减小部分 9 包括趾侧硬度减小部分 9A 和跟侧硬度减小部分 9B。趾侧硬度减小部分 9A 完全被设置在杆面 2 的杆面质心 Zc 的趾侧。跟侧硬度减小部分 9B 完全被设置在杆面 2 的杆面质心 Zc 的跟侧。硬度减小部分 9A 和 9B 被设置为彼此没有 连接。另外, 在该实施例中, 仅上述的两个硬度减小部分 9A 和 9B 被设置在杆面外周部分 F 上。 0052 在本发明中, 趾侧和跟侧硬度减小部分 9A、 9B 的每一个被确定在特定范围中。这 样可以提。

30、供一种杆头 1, 该杆头 1 在使得耐久性下降最小化的同时, 有效地提高回弹性。 0053 图 8 显示杆头的前视图, 图中用黑点显示通过发明者的实验获得的普通高尔夫球 手的主要击球点。另外, 图 8 显示从经过杆面质心 Zc 的法线方向看的杆头 1, 其中, 法线被 布置为平行于水平面 HP。虽然普通高尔夫球手的击球点是分散的, 但是这些点几乎集中在 从杆面 2 的趾 - 顶侧到跟 - 底侧向右下方倾斜的区域。 0054 图 8 中, 对于位于杆面 2 的杆面质心 Zc 的趾侧的击球点和位于杆面 2 的杆面质心 Zc 的跟侧的击球点, 分别显示了经过杆面质心 Zc 的近似直线 f1 和 f2。

31、。近似直线 f1 和 f2 相对于水平线的角 1 和 2, 分别为大约 40 度。这样的近似直线 f1 和 f2 在趾侧和跟侧 分别距各个击球点具有最小距离, 并且被认为代表普通高尔夫球手的主要击打点。. 0055 另外, 位于杆面 2 的杆面质心 Zc 的趾侧的击球点分布在以近似直线 f1 为中心的 两侧大约 20 度的范围。另一方面, 位于杆面 2 的杆面质心 Zc 的跟侧的击球点分布在以近 似直线 f2 为中心的两侧大约 30 度的范围。 0056 在这些普通高尔夫球手的击球点的分布的基础上, 本发明的硬度减小部分 9 被设 置在击球时杆头 1 最有效弯曲的区域。特别地, 如图 7 所示。

32、, 趾侧硬度减小部分 9A 具有其 长度La的中点P1, 该中点位于较高处并在杆面质心Zc的趾侧, 其中, 连接杆面质心Zc与趾 侧硬度减小部分 9A 的中点 P1 的第一直线 m1 相对于水平面 HP 的角度 t 在 20 至 60 度的 范围内。如果在趾侧内存在多个硬度减小部分 9, 则它们全部满足角度 t 的规定。在这 样的杆头 1 中, 如果将球击打在杆面质心 Zc 的趾侧的第一直线 m1 上, 则趾侧硬度减小部分 9A 有效地工作并能够实现杆头 1 较大的弯曲。 0057 同样地, 在图 7 中, 跟侧硬度减小部分 9B 具有其长度 La 的中点 P2, 该中点 P2 位 于较低处并。

33、且在杆面质心 Zc 的跟侧, 其中, 连接杆面质心 Zc 与跟侧硬度减小部分 9B 的中 点 P2 的第二直线 m2 相对于水平面 HP 的角度 h 在 10 至 70 度的范围内。如果在跟侧内 存在多个硬度减小部分 9, 它们全部满足角度 h 的规定。对于这样的杆头 1, 如果将球击 打在杆面质心 Zc 的跟侧的第二直线 m2 上, 则跟侧硬度减小部分 9B 有效地工作并且也能够 实现杆头 1 较大的弯曲。 0058 那么, 因为第一直线m1和第二直线m2被认为是普通高尔夫球手的主要击球点, 本 发明的杆头1能够有效地弯曲杆面2或杆头1, 从而即使当在趾侧区域或跟侧区域击球时仍 然能够提高回。

34、弹性。另外, 硬度减小部分 9 能够有效地减小与普通高尔夫球手高频击打位 置对应的杆面外周部分F的趾-顶区域和跟-底区域的硬度。 所以, 本发明的杆头1使得耐 说 明 书 CN 103566551 A 8 6/10 页 9 久性的降低最小化, 并在高频击打点处实现杆头较大的弯曲, 因此能够有效地提高回弹性。 0059 为了更有效地产生以上优势, 第一直线 m1 至水平面 HP 的角度 t 优选为在 30 至 45 度的范围内。同样地, 第二直线 m2 至水平面 HP 的角度 h 优选为在 30 至 50 度的范围 内。注意使第二直线 m2 的角度 h 的范围 10 至 70 度大于第一直线 m。

35、1 的角度 t 的范围 20至60度, 从而对应于如下事实, 如图8所示, 在跟侧的击球点的分布区域比在趾侧的击球 点的分布区域更大。 0060 为了进一步防止杆头1的耐久性降低, 最好是趾侧硬度减小部分9A仅被形成在顶 侧凸缘部分 8 上, 而不形成在趾侧凸缘部分 8c 上。注意, 如图 1 所示, 顶侧凸缘部分 8a 和 趾侧凸缘部分 8c 之间的边界被定义为当标准状态下的杆头 1 在平面图中时出现在趾侧的 杆头轮廓 PL。同样地, 最好是跟侧硬度减小部分 9B 被设置在跟侧凸缘部分 8d 或底侧凸缘 部分 8b 上, 并且被形成为没有延伸到顶侧凸缘部分 8a。注意, 如图 1 所示, 顶。

36、侧凸缘部分 8a 和跟侧凸缘部分 8d 之间的边界也被定义为当标准状态下的杆头 1 在平面图中时出现在 跟侧的杆头轮廓 PL。 0061 在图 7 中, 趾侧硬度减小部分 9A 或跟侧硬度减小部分 9B 的每个长度 La 优选为不 小于 5mm, 更优选为不小于 20mm, 但优选为不超过 60mm, 更优选为不超过 40mm。当硬度减小 部分 9A 或 9B 的长度 La 小于 5mm 时, 不能充分地实现提高杆面 2 的回弹性的优点。相反, 当硬度减小部分 9A 或 9B 的长度 La 大于 60mm 时, 杆头 1 的耐久性可能降低。注意, 硬度减 小部分 9A 或 9B 的每个长度 L。

37、a 被定义为被投射到以与经过杆面 2 的杆面质心 Zc 的法线成 直角的平面上的长度。 0062 如图 6 所示, 趾侧硬度减小部分 9A 或 9B 的垂直于其纵向的每个宽度 Wa 优选为不 小于 0.2mm, 更优选为不小于 0.5mm, 但优选为不超过 3.0mm, 更优选为不超过 2.0mm。当硬 度减小部分 9A 或 9B 的宽度 Wa 小于 0.2mm 时, 不能充分地实现提高回弹性的优点。相反, 当硬度减小部分 9A 或 9B 的宽度 Wa 大于 3.0mm 时, 杆头 1 的耐久性可能降低。硬度减小部 分 9 的宽度 Wa 应该为在垂直于硬度减小部分 9 的纵向的截面上连接凹陷部。

38、分的两端 9e 和 9e 的直线 K 的长度。 0063 硬度减小部分 9A 或 9B 的深度 D 优选为不小于 0.2mm, 更优选为不小于 0.5mm, 但 优选为不超过 1.0mm, 更优选为不超过 0.9mm。如果硬度减小部分 9A 或 9B 的深度 D 较大, 应力可能很容易集中于其底部, 从而降低耐久性。相反, 如果深度 D 较小, 杆头 1 可能从底 部分开始的变形较小, 从而降低回弹性。注意, 深度 D 为在垂直于直线 K 的方向上测量从直 线 K 到凹陷部分的最大值。 0064 如图 6 所示, 对于硬度减小部分 9A 或 9B, 截面的轮廓由平滑曲线形成。平滑曲线 包括圆形。

39、或 U 形曲线, 最好是没有尖角的曲线。本实施例的硬度减小部分 9A 或 9B 被形成 为具有圆形截面。硬度减小部分 9 包括凹陷部分, 该凹陷部分防止应力集中在凹陷部分的 特定构件, 并使得杆头的耐久性降低最小化。 0065 优选地, 硬度减小部分 9 形成在从杆面 2 的外周 2A 到杆头的后方在 10mm 之内的 区域 Y。特别地, 最好是全部硬度减小部分 9 都容纳在从杆面 2 的外周 2A 到杆头的后方在 10mm 之内的区域 Y。如果硬度减小部分 9 远离杆面 2 的外周 2A 至杆头的后方, 则不能容易 地实现杆头 1 的较大弯曲并且回弹性可能降低。 0066 图 6 显示形成在。

40、凸缘部分 8 上的硬度减小部分 9。然而, 如图 9 所示, 硬度减小部 说 明 书 CN 103566551 A 9 7/10 页 10 分 9 包括凹陷部分, 从而包括在垂直于凹陷部分的纵向的截面上形成在杆面外周部分 F 和 杆面 2 之间的拐角。因为这样的硬度减小部分 9 更有效地减小杆面部分 3 的硬度, 所以击 球时能够增大杆面部分 3 的弯曲, 从而提高回弹性。 0067 另外, 上述每个实施例显示具有由沟状凹陷部分形成的硬度减小部分 9 的杆头。 然而, 如图 10 所示, 硬度减小部分 9 可以被形成为狭缝, 该狭缝贯穿杆面构件 1A 的凸缘部 分 8 并沿着杆面 2 的外周 。

41、2A 延伸。如果狭缝具有相同宽度, 则狭缝比凹陷部分具有减小硬 度更好的效果。从而, 如果硬度减小部分 9 包括狭缝, 最好是使其纵向长度和宽度尺寸小于 凹陷部分的尺寸。特别地, 在硬度减小部分 9 被形成为狭缝的情况下, 其长度 La 更优选为 不小于10mm, 并且更优选为不超过30mm。 另外, 狭缝的宽度Wa优选为不小于0.2mm, 更优选 为不小于 0.5mm, 但更优选为不超过 1.5mm。 0068 虽然本发明已被详细描述, 但是本发明不局限于上述具体的实施例, 如有必要, 可 以向不同的方面变化。 0069 比较试验 : 0070 为了确定本发明的有益效果, 在图 1、 图 2。

42、、 图 4、 图 5A 和 5B、 图 6、 图 7 和图 10 所示 的构造的前提下, 制造根据表 1 和 2 中的详细说明的木制型高尔夫球杆头 (一号木杆) 。在 各个实例和参考例中, 硬度减小部分被形成在从杆面的外周到杆头的后方 5mm 的区域 Y 内 (见图 6) 。另外, 如图 12 所示, 两个外加的硬度减小部分 “a” 和 “b” 仅被增加到参考例 5 的 杆头 (总共四个硬度减小部分) 。两个增加的硬度减小部分的详细说明如下 : 0071 硬度减小部分 a 的详细说明 : 0072 角度 s : 15.0 度 0073 宽度 Wa : 1.0mm 0074 长度 La : 35。

43、.0mm 0075 深度 D : 0.5mm 0076 硬度减小部分 b 的详细说明 : 0077 角度 c : 20.0 度 0078 宽度 Wa : 1.0mm 0079 长度 La : 10.0mm 0080 深度 D : 0.5mm 0081 由邓禄普体育用品株式会社制造的碳杆身 (SV-3020J, FlexS) 被附接到试验中的 每个杆头以制造 45 英寸的木制型球杆。则, 在每个球杆上进行回弹性和耐久性的测试。 0082 上述各个杆头具有二片结构, 其中, 由失蜡精密铸造的 Ti-6Al-4V 构成的杆头主 体和由压模的Ti-6Al-4V构成的杯状的杆面构件通过激光焊接而固定。 。

44、除了表1中的参数, 每个杆头的详细说明完全相同。每个杆头的主要通常的详细说明如下 : 0083 杆头倾角 : 58 度 0084 杆面倾角 : 10.5 度 0085 杆头体积 : 455cm3 0086 杆头重量 : 190g 0087 杆面部分的厚度 : 杆面部分具有图 11 所示的厚度分布。 0088 区域 A : 3.4mm 说 明 书 CN 103566551 A 10 8/10 页 11 0089 区域 B : 2.1mm 0090 区域 C : 2.0mm。 0091 阴影线部分的厚度平滑地变化到连接其两侧的区域的厚度。 0092 试验方法如下 : 0093 耐久性试验 : 00。

45、94 上述在试验中的每个球杆被安装到由 Miyamae 株式会社制造的摆动机械臂, 3 片 高尔夫球 (由邓禄普运动株式会社制造的 “XXIO XD” ) 被重复地击打杆面质心。杆头速度被 设置为54ms。 则, 每击球100次就用肉眼观察杆头, 以看看杆头是否存在任何损坏, 测验 损坏的击球次数。结果是直到发现损坏的击打次数, 并且说明数值越大, 耐久性越好。据说 直到击打 4,500 次都没有发现损坏的球杆在实际使用中具有足够的耐久性。 0095 回弹性测试 : 0096 十个普通高尔夫球手采用试验中的各个球杆击打上述 10 个球, 该普通的高尔夫 球手利用上述一号木杆的杆头速度为 35 。

46、至 45m/s。然后, 测量紧接着击打前的杆头速度 “H.S” 和击球的初速度 “B.S” , 以计算速度比值 B.S/H.S。结果表示 10 次击打的速度比值的 平均值, 并且数值越大, 回弹性越好。 0097 表 1 显示具有包括凹陷部分的硬度减小部分的杆头的试验的结果等。表 2 显示具 有包括狭缝的硬度减小部分的杆头的试验的结果等。 说 明 书 CN 103566551 A 11 9/10 页 12 0098 说 明 书 CN 103566551 A 12 10/10 页 13 0099 0100 根据测试的结果确定, 与对比实例的杆头相比, 本实施例的杆头在防止耐久性退 化的同时具有显。

47、著提高的回弹性。 说 明 书 CN 103566551 A 13 1/10 页 14 图 1 说 明 书 附 图 CN 103566551 A 14 2/10 页 15 图 2 说 明 书 附 图 CN 103566551 A 15 3/10 页 16 图 3A 图 3B 说 明 书 附 图 CN 103566551 A 16 4/10 页 17 图 4 说 明 书 附 图 CN 103566551 A 17 5/10 页 18 图 5A 图 5B 说 明 书 附 图 CN 103566551 A 18 6/10 页 19 图 6 说 明 书 附 图 CN 103566551 A 19 7/10 页 20 图 7 说 明 书 附 图 CN 103566551 A 20 8/10 页 21 图 8 说 明 书 附 图 CN 103566551 A 21 9/10 页 22 图 9 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 103566551 A 22 10/10 页 23 图 12 说 明 书 附 图 CN 103566551 A 23 。

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