多功能麻花钻头.pdf

多功能麻花钻头
    【技术领域】

    本发明属于机械加工工具技术领域，具体涉及一种多功能麻花钻头。

    背景技术

    麻花钻头为加工孔的加工刀具，现有的麻花钻一次只能成型一个同直径的圆孔，且在加工前要在工件上如要成型两个不同直径的孔(如沉头孔)，需要更换钻头，首先由小钻头钻出较小的孔，再由大钻头进行扩钻，从而加工出所要求的沉头孔，中间需要更换钻头，浪费人力、物力，费工费时。麻花钻头具有横刃、主刀刃和后刀面，由于横刀刃的存在，麻花钻的钻工件时不能进行定位，钻头在切削的初始容易摆动，使钻出的孔的位置出现偏差，故需在工件上钻孔的中心打一小凹槽进行定位。现有的钻头在加工直径较大的孔时，必须首先用小地钻头打出定位孔，然后依次更换不同直径的钻头，直到成型出合格的孔，且大直径钻头的横刃阻力较大，因此，现有的麻花钻存在着一次只能成型一个直径的孔，一次不能成型大孔，在使用中费工费时，浪费人力，物力等不足。

    【发明内容】

    为解决现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种具有自定位，使用时一次可成型不同直径的孔，并且可一次能成型较大的孔，操作方便，加工效率高的多功能麻花钻头。

    为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：该多功能麻花钻头具有柄部、颈部和工作部分，工作部分包括导向部分和切削部分，其特征在于：所述切削部分由主刀刃和后刀面构成，切削部分的中心具有延伸出的小直径麻花钻，该小直径麻花钻具有导向部分和切削部分，小直径麻花钻的切削部分由主刀刃、后刀面和横刃，横刃的中心位置设有定位尖。

    采用上述技术方案的有益效果是：该多功能麻花钻头的顶尖部设有定位尖，定位尖的外侧为横刃，无需打样冲眼，可直接定位，减少了劳动强度，且定位准确。延伸出的小直径麻花钻首先对工件进行切削，由于其直径较小，横刃麻花钻承受的切削力较小，加工方便，钻头不易因受负载较大出现断裂损坏。该种麻花钻由于设置有不同直径的钻头，因此在使用时先由小钻头钻出小孔，通过导向部分的导向，大钻头依次钻孔，最终可成型不同直径的孔，宜可一次成型较大的孔(比如以上的孔)。如用现有钻头钻一个沉头螺钉孔，需安装小钻头钻小径孔，卸掉小钻头再安装大钻头钻大径孔，操作麻烦，作业时间需7分钟，用本发明钻头只需一次装夹，一次加工成形，操作方便，仅需2分钟，作业效率高，与现有技术相比，具有能准确定位，提高工作效率，节约能源，减轻劳动强度，市场前景广阔等显著优点。

    【附图说明】

    下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细的说明。

    图1为本发明的结构示意图。

    图2为麻花钻头部位的局部放大图。

    【具体实施方式】

    如图1、2所示的多功能麻花钻头，具有多功能麻花钻头具有柄部1、颈部2和工作部分3，工作部分包括导向部分和切削部分，所述切削部分由主刀刃5和后刀面构成，切削部分的中心具有延伸出的小直径麻花钻4，该小直径麻花钻4具有导向部分和切削部分，小直径麻花钻的切削部分由主刀刃6、后刀面7和横刃9，横刃9的中心位置设有定位尖8。