一种清洁型热回收焦炉总集气管的维修方法 【技术领域】
本发明属于一种焦炉维修技术，具体地说涉及一种适用于清洁型热回收焦炉总集气管的维修方法。
背景技术
现有清洁型热回收焦炉的总集气管结构，如图3所示，最外一层是筒体由钢板制作，中间一层是隔热层硅酸盐板，最里面一层是耐火层轻质保温砖，由于清洁型热回收焦炉主要是利用余热发电，烟气温度的高低决定发电的多少，所以，集气管温度一般为1000℃～950℃。但是，在高温条件下总集气管筒体的铁皮与内部两层内衬砖的膨胀系数不一，导致内衬砖产生裂缝、脱落，总集气管烧损，需要对总集气管进行维修。但是，目前维修烧损的总集气管都是采取焦炉停产的措施才能维修，这样不仅维修成本高，而且经济损失严重。
【发明内容】
本发明的目的旨在客服上述现有技术的缺点，提供一种不停产维修总集气管，且维修成本低的清洁型热回收焦炉总集气管的维修方法。
本发明的一种清洁型热回收焦炉总集气管维修方法包括以下步骤：
将临时联接管4分别与焦侧集气管1、机侧集气管3的末端对接后焊接密封；
在通至还有余热的锅炉总集气管9总集气管2的烧毁部位5前部顶端上开一个封墙出口6，将捆绑成型的装有耐火材料地袋子，从封墙出口放入到总集气管内，一层一层垒成封墙7；
在封墙侧面中下端开一个用于施工人员进出施工的维修进出口8，总集气管维修完毕后将维修进出口封堵，再将封堵后的维修进出口的外表面与总集气管焊接密封；
将封墙拆卸，清理干净总集气管内部后将封墙出口堵住，再将封堵后的封墙出口的外表面与总集气管焊接密封。
所述的临时联接管体的外层是由钢板制作是筒体，中间层是隔热层硅酸盐板，最里面一层是耐火层轻质保温砖。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
用吊车将临时联接管分别与焦侧集气管、机侧集气管的末端对接后，用箍圈进行焊接密封，焊接后可减缓烟气流量，维修方便；在总集气管烧毁部位前部的顶端上开一个封墙出口，将捆绑成型的装有高温耐火材料的袋子，从封墙出口放入到总集气管内，一层一层垒成封墙，可防止烟气通过。本发明不仅满足维修焦炉的吸力要求，防止造成总集气管损坏，而且不需要焦炉停产即可维修烧损的总集气管，维修成本低，可以在短时间内投入运行，恢复生产，延长焦炉的使用寿命，经济损失低。
【附图说明】
图1是临时联接管连接焦侧、机侧支集气管的示意图。
图2是总集气管维修的结构示意图。
图3是背景技术中总集气管的结构示意图。
【具体实施方式】
如图1、图2、图3所示，一种清洁型热回收焦炉总集气管的维修方法，包括以下步骤：
用吊车将临时联接管4分别与焦侧集气管1、机侧集气管3的末端对接后，用箍圈进行焊接密封，临时集气管的Φ1.38×2.15m，内衬为两层保温材料：中间层是隔热层硅酸盐板，最里面一层是耐火层轻质保温砖。
在总集气管2烧毁部位前部约1米处的顶端上开一个面积为800×800mm的封墙出口6，用废旧编织袋内装高温耐火材料，外用Φ1mm粗的细铁丝捆绑成型，将捆绑成型的编织袋从封墙出口放入到总集气管内，一层一层垒成封墙7，防止烟气通过；
在封墙7侧面中下端开一个面积为800×800mm用于施工人员进出施工的维修进出口8，总集气管维修完毕后，用耐火浇注料及轻质耐火砖将维修进出口8堵住，再将封堵后的维修进出口外表面用铁板与总集气管焊接密封；
施工人员利用铁钩将封墙7拆卸、掏出，清理干净总集气管9内部，用浇注料及轻质耐火砖将封墙出口6堵住，再将封堵后的封墙出口外表面用铁板与总集气管9焊接密封。