一种现浇穹顶屋面支模方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110461945.X

申请日:

2011.12.31

公开号:

CN102644373A

公开日:

2012.08.22

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 11/04申请日:20111231|||公开

IPC分类号:

E04G11/04; E04G21/14

主分类号:

E04G11/04

申请人:

青建集团股份公司

发明人:

张明禄

地址:

266071 山东省青岛市市南区南海支路5号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种现浇穹顶屋面支模方法,包括以下步骤:配模及施工缝留置;内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,每一段的高度根据胶合板的规格确定穹顶的弧长,混凝土水平缝施工留置位置同穹顶半球外模板高度一致;外模与内模之间通过对拉螺栓连接,在每一段混凝土浇筑时,防止一定规格的木方留置施工缝;制作分模板背楞;配置弧形面板及模板安装。该方法内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,内模一次组拼安装到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。该方法具备材料损耗低、可周转使用、组装简单、施工速度快、质量易于保证、施工成本低、安全性高的特点。

权利要求书

1.一种现浇穹顶屋面支模方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、配模及施工缝留置;内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,每一段的高
度根据胶合板的规格确定穹顶的弧长,混凝土水平缝施工留置位置同穹顶半球外模板高度一
致;外模与内模之间通过对拉螺栓连接,在每一段混凝土浇筑时,防止一定规格的木方留置
施工缝;
(2)、制作分模板背楞;按照设计图纸尺寸在完工穹顶按照1∶1的比例放大样配置背楞,
在穹顶放出半径为R,弧长与穹顶弧长相同的弧线,背楞选用锯割成一定规格的短木方沿弧
线拼接,接头两侧用一定规格的胶合板小条钉牢连成整体;
(3)、配置弧形面板;在穹顶搭设组拼操作架,在操作架侧沿经线方向铺放背楞木方,面
板用整板拼接,四张整板拼接一片弧形面板;
(4)、模板安装;找出分段施工时每片模板上下两端的圆心,在满堂架上加固好,圆心不
能移动,然后将按照实际放样组拼好的分片模板先后进行组装,每片模板之间的三角空隙在
半球现场用旧板锯割拼缝,选用适当型号钢筋做模板横肋,与模板背楞连接,根据每道对拉
螺栓的所在的纬线圆半径进行校正、固定,确保每段模板弧度的准确性。
2.根据权利要求1所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是:连接内模与外膜的对拉螺
栓孔设置为内模开孔高于外模开孔5cm。
3.根据权利要求2所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是:所述内模一次组拼,安装
到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。
4.根据权利要求3所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是:所述半球穹顶下半部采用
双侧支模,上部弧线所对应弦倾角小于30°时,采用单侧支模。
5.根据权利要求4所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是:所述支撑架设置水平及
竖向剪刀撑,纵横两个方向均设置竖向剪刀撑,竖向剪刀撑由底到顶连续设置,剪刀撑杆件
底端与地面顶紧,夹角为45°。在竖向剪刀撑的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑,与立杆连接。
6.根据权利要求5所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是:立杆底部垫50mm厚的垫
板,立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头错开距离不少于500mm,且各接头中心距主节
点不大于步距的1/3。
7.根据权利要求6所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是:每步均设置纵横向水平杆,
连接方式采用对接,穹顶半球下部纵横向水平杆与建筑物结构顶紧,屋面下部纵横向水平杆
与穹顶下部结构连接牢固,扫地杆距地面的距离为200mm。

说明书

一种现浇穹顶屋面支模方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域,具体涉及一种现浇混凝土结构屋面穹顶模板的支护方法。 

背景技术

现浇混凝土穹顶屋面近年来在国内外都有较广泛的应用。然而国内外目前在此类造型施工中,多采用施工现场散拼胶合板的施工方法,该方法特点是工人施工难度大、成本高、工期长,并且质量难以保证,现有此类结构的施工技术一般采用现场散拼胶合板的施工方法,一是施工成本高,胶合板锯割量大,材料浪费大,材料周转次数少;二是施工进度慢,现场散拼胶合板,工人劳动强度大,作业难度高,不便于施工;三是质量难于保证,现场放大样困难,模板拼缝不严实,混凝土外观成型质量差,按照传统的方法设置施工缝及螺栓孔,容易出现结构渗漏现象;四是使用传统方法施工,安全难以保证,传统方法施工周期长,作业难度高,模板支撑体系所受集中荷载大。 

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种施工成本低廉、工人施工难度低、大大缩短工期、并且诶有效保证施工质量的现浇混凝土结构屋面穹顶模板的支护方法。 

为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种现浇穹顶屋面支模方法,包括以下步骤: 

(1)、配模及施工缝留置;内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,每一段的高度根据胶合板的规格确定穹顶的弧长,混凝土水平缝施工留置位置同穹顶半球外模板高度一致;外模与内模之间通过对拉螺栓连接,在每一段混凝土浇筑时,防止一定规格的木方留置施工缝; 

(2)、制作分模板背楞;按照设计图纸尺寸在完工穹顶按照1∶1的比例放大样配置背楞,在穹顶放出半径为R,弧长与穹顶弧长相同的弧线,背楞选用锯割成一定规格的短木方沿弧线拼接,接头两侧用一定规格的胶合板小条钉牢连成整体; 

(3)、配置弧形面板;在穹顶搭设组拼操作架,在操作架侧沿经线方向铺放背楞木方,面板用整板拼接,四张整板拼接一片弧形面板; 

(4)、模板安装;找出分段施工时每片模板上下两端的圆心,在满堂架上加固好,圆心不能移动,然后将按照实际放样组拼好的分片模板先后进行组装,每片模板之间的三角空隙在半球现场用旧板锯割拼缝,选用适当型号钢筋做模板横肋,与模板背楞连接,根据每道对拉 螺栓的所在的纬线圆半径进行校正、固定,确保每段模板弧度的准确性。 

上述的现浇穹顶屋面支模方法,连接内模与外膜的对拉螺栓孔设置为内模开孔高于外模开孔5cm。 

上述的现浇穹顶屋面支模方法,所述内模一次组拼,安装到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。 

上述的现浇穹顶屋面支模方法,所述半球穹顶下半部采用双侧支模,上部弧线所对应弦倾角小于30°时,采用单侧支模。 

上述的现浇穹顶屋面支模方法,所述支撑架设置水平及竖向剪刀撑,纵横两个方向均设置竖向剪刀撑,竖向剪刀撑由底到顶连续设置,剪刀撑杆件底端与地面顶紧,夹角为45°。在竖向剪刀撑的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑,与立杆连接。 

上述的现浇穹顶屋面支模方法,立杆底部垫50mm厚的垫板,立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头错开距离不少于500mm,且各接头中心距主节点不大于步距的1/3。 

上述的现浇穹顶屋面支模方法,每步均设置纵横向水平杆,连接方式采用对接,穹顶半球下部纵横向水平杆与建筑物结构顶紧,屋面下部纵横向水平杆与穹顶下部结构连接牢固,扫地杆距地面的距离为200mm。 

本发明现浇穹顶屋面支模方法优点是:该方法内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,内模一次组拼安装到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。该方法具备材料损耗低、可周转使用、组装简单、施工速度快、质量易于保证、施工成本低、安全性高的特点。因此该模板施工方法在目前建筑施工中可以得到较好的推广和应用,并将取得明显的社会和经济效益。本模板施工方法不同于以往的现场散拼胶合板的半球穹顶施工方法,本方法最大的的特点是可放大样现场预制、分段组拼、分段施工、周转使用,加快了施工进度;并且胶合板大板整张使用,减少锯割,材料损耗低,模板背楞采用短木方拼接,降低了施工成本;在质量保证方面采取了现场放大样预制保证了结构成型质量,在施工缝及螺栓孔的留置上采用内高外低的方式保证了结构不渗漏;同时分段施工保证了结构施工安全。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明; 

一、配模原则及施工缝留置 

内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,为了便于施工,内模一次组拼、安装到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。分段的高度根据胶合板的规格确定为穹顶弧长为4480mm,胶合板应整张直接使用,尽量减少随意锯截,混凝土水平缝施工缝留置位置同穹顶半球外模高度。半球穹顶下半部采用双侧支模,上部弧线所对应弦倾角小于30°时,采用单侧支模。 

二、制作分片模板背楞 

按设计图纸尺寸在完工屋面按照1∶1的比例放大样配制背楞。在屋面放出半径为R、弧 长为4880m的弧线,背楞选用锯割成规格50mm×100mm×600mm短木方沿弧线拼接,接头两侧用规格90mm×200mm×12mm的胶合板小条钉牢连成整体。 

三、配制弧形面板 

在屋面搭设组拼操作架,在操作架侧沿经线方向铺放背楞木方,面板用整板拼接,四张整板拼接一片弧形面板。为保证每片模板的弧度、强度和整体性,在模板背面用Φ20螺纹钢筋预弯成模板放样的弧度,用铁丝固定在背楞和模板上,组拼完成后吊至存放架内存放。 

四、模板安装 

找出分段施工时每片模板上下两端的圆心,在满堂架上加固好,圆心不能移动,然后将按照实际放样组拼好的分片模板先后进行组装,每片模板之间的三角空隙在半球现场用旧板锯割拼缝,Φ20的钢筋作模板横肋,与模板背楞连接,根据每道对拉螺栓的所在的纬线圆半径进行校正、固定,确保第段模板弧度的准确性。 

外模与内模通过对拉螺栓连接,在钻对拉螺栓孔时,为防止雨水渗漏,内模上的开孔要比外模上的孔高5cm,并且在每一段混凝土浇筑时,放置50X100mm的木方留置施工缝,施工缝留置应遵循内高外低的原则,内侧混凝土表面高于外侧50mm。 

五、模板支架设计及构造要求 

1、立杆的纵、横间距及步高根据计算设置,步高采用下小上大的原则进行搭设。 

2、支撑架设置水平及竖向剪刀撑,纵横两个方向均应设置竖向剪刀撑,竖向剪刀撑由底到顶连续设置,剪刀撑杆件底端与地面顶紧,夹角为450。在竖向剪刀撑的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑,与立杆连接,从而形成整体性的水平加强层,使之成为具有较大刚度和变形约束力的空间结构层。 

3、立杆底部垫50mm厚的垫板,立杆采用对接扣件连接,严禁搭接,相邻两立杆接头错开距离不少于500mm,且各接头中心距主节点不大于步距的1/3。 

4、每步均设置纵横向水平杆,连接方式采用对接,穹顶半球下部纵横向水平杆与建筑物结构顶紧,屋面下部纵横向水平杆与穹顶下部结构连接牢固,增加架体结构稳定性。扫地杆距地面的距离为200mm。 

当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。 

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1、10申请公布号CN102644373A43申请公布日20120822CN102644373ACN102644373A21申请号201110461945X22申请日20111231E04G11/04200601E04G21/1420060171申请人青建集团股份公司地址266071山东省青岛市市南区南海支路5号72发明人张明禄54发明名称一种现浇穹顶屋面支模方法57摘要本发明公开了一种现浇穹顶屋面支模方法,包括以下步骤配模及施工缝留置;内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,每一段的高度根据胶合板的规格确定穹顶的弧长,混凝土水平缝施工留置位置同穹顶半球外模板高度一致;外模与内模之间通过对拉螺。

2、栓连接,在每一段混凝土浇筑时,防止一定规格的木方留置施工缝;制作分模板背楞;配置弧形面板及模板安装。该方法内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,内模一次组拼安装到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。该方法具备材料损耗低、可周转使用、组装简单、施工速度快、质量易于保证、施工成本低、安全性高的特点。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页1/1页21一种现浇穹顶屋面支模方法,其特征在于,包括以下步骤1、配模及施工缝留置;内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,每一段的高度根据胶合板的规格确定穹顶的弧长,混凝土水平缝。

3、施工留置位置同穹顶半球外模板高度一致;外模与内模之间通过对拉螺栓连接,在每一段混凝土浇筑时,防止一定规格的木方留置施工缝;2、制作分模板背楞;按照设计图纸尺寸在完工穹顶按照11的比例放大样配置背楞,在穹顶放出半径为R,弧长与穹顶弧长相同的弧线,背楞选用锯割成一定规格的短木方沿弧线拼接,接头两侧用一定规格的胶合板小条钉牢连成整体;3、配置弧形面板;在穹顶搭设组拼操作架,在操作架侧沿经线方向铺放背楞木方,面板用整板拼接,四张整板拼接一片弧形面板;4、模板安装;找出分段施工时每片模板上下两端的圆心,在满堂架上加固好,圆心不能移动,然后将按照实际放样组拼好的分片模板先后进行组装,每片模板之间的三角空隙。

4、在半球现场用旧板锯割拼缝,选用适当型号钢筋做模板横肋,与模板背楞连接,根据每道对拉螺栓的所在的纬线圆半径进行校正、固定,确保每段模板弧度的准确性。2根据权利要求1所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是连接内模与外膜的对拉螺栓孔设置为内模开孔高于外模开孔5CM。3根据权利要求2所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是所述内模一次组拼,安装到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。4根据权利要求3所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是所述半球穹顶下半部采用双侧支模,上部弧线所对应弦倾角小于30时,采用单侧支模。5根据权利要求4所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是所述支撑架设置水平及竖向剪刀撑,纵横两个方向。

5、均设置竖向剪刀撑,竖向剪刀撑由底到顶连续设置,剪刀撑杆件底端与地面顶紧,夹角为45。在竖向剪刀撑的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑,与立杆连接。6根据权利要求5所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是立杆底部垫50MM厚的垫板,立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头错开距离不少于500MM,且各接头中心距主节点不大于步距的1/3。7根据权利要求6所述的现浇穹顶屋面支模方法,其特征是每步均设置纵横向水平杆,连接方式采用对接,穹顶半球下部纵横向水平杆与建筑物结构顶紧,屋面下部纵横向水平杆与穹顶下部结构连接牢固,扫地杆距地面的距离为200MM。权利要求书CN102644373A1/3页3一种现浇穹顶屋面支模方。

6、法技术领域0001本发明涉及建筑技术领域,具体涉及一种现浇混凝土结构屋面穹顶模板的支护方法。背景技术0002现浇混凝土穹顶屋面近年来在国内外都有较广泛的应用。然而国内外目前在此类造型施工中,多采用施工现场散拼胶合板的施工方法,该方法特点是工人施工难度大、成本高、工期长,并且质量难以保证,现有此类结构的施工技术一般采用现场散拼胶合板的施工方法,一是施工成本高,胶合板锯割量大,材料浪费大,材料周转次数少;二是施工进度慢,现场散拼胶合板,工人劳动强度大,作业难度高,不便于施工;三是质量难于保证,现场放大样困难,模板拼缝不严实,混凝土外观成型质量差,按照传统的方法设置施工缝及螺栓孔,容易出现结构渗漏现。

7、象;四是使用传统方法施工,安全难以保证,传统方法施工周期长,作业难度高,模板支撑体系所受集中荷载大。发明内容0003针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种施工成本低廉、工人施工难度低、大大缩短工期、并且诶有效保证施工质量的现浇混凝土结构屋面穹顶模板的支护方法。0004为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是一种现浇穹顶屋面支模方法,包括以下步骤00051、配模及施工缝留置;内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,每一段的高度根据胶合板的规格确定穹顶的弧长,混凝土水平缝施工留置位置同穹顶半球外模板高度一致;外模与内模之间通过对拉螺栓连接,在每一段混凝土浇筑时,防止一。

8、定规格的木方留置施工缝;00062、制作分模板背楞;按照设计图纸尺寸在完工穹顶按照11的比例放大样配置背楞,在穹顶放出半径为R,弧长与穹顶弧长相同的弧线,背楞选用锯割成一定规格的短木方沿弧线拼接,接头两侧用一定规格的胶合板小条钉牢连成整体;00073、配置弧形面板;在穹顶搭设组拼操作架,在操作架侧沿经线方向铺放背楞木方,面板用整板拼接,四张整板拼接一片弧形面板;00084、模板安装;找出分段施工时每片模板上下两端的圆心,在满堂架上加固好,圆心不能移动,然后将按照实际放样组拼好的分片模板先后进行组装,每片模板之间的三角空隙在半球现场用旧板锯割拼缝,选用适当型号钢筋做模板横肋,与模板背楞连接,根据。

9、每道对拉螺栓的所在的纬线圆半径进行校正、固定,确保每段模板弧度的准确性。0009上述的现浇穹顶屋面支模方法,连接内模与外膜的对拉螺栓孔设置为内模开孔高于外模开孔5CM。0010上述的现浇穹顶屋面支模方法,所述内模一次组拼,安装到顶,外模与混凝土分段说明书CN102644373A2/3页4施工,模板周转使用。0011上述的现浇穹顶屋面支模方法,所述半球穹顶下半部采用双侧支模,上部弧线所对应弦倾角小于30时,采用单侧支模。0012上述的现浇穹顶屋面支模方法,所述支撑架设置水平及竖向剪刀撑,纵横两个方向均设置竖向剪刀撑,竖向剪刀撑由底到顶连续设置,剪刀撑杆件底端与地面顶紧,夹角为45。在竖向剪刀撑的。

10、顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑,与立杆连接。0013上述的现浇穹顶屋面支模方法,立杆底部垫50MM厚的垫板,立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头错开距离不少于500MM,且各接头中心距主节点不大于步距的1/3。0014上述的现浇穹顶屋面支模方法,每步均设置纵横向水平杆,连接方式采用对接,穹顶半球下部纵横向水平杆与建筑物结构顶紧,屋面下部纵横向水平杆与穹顶下部结构连接牢固,扫地杆距地面的距离为200MM。0015本发明现浇穹顶屋面支模方法优点是该方法内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,内模一次组拼安装到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。该方法具备材料损耗低、可周转使用、组装简单、施工。

11、速度快、质量易于保证、施工成本低、安全性高的特点。因此该模板施工方法在目前建筑施工中可以得到较好的推广和应用,并将取得明显的社会和经济效益。本模板施工方法不同于以往的现场散拼胶合板的半球穹顶施工方法,本方法最大的的特点是可放大样现场预制、分段组拼、分段施工、周转使用,加快了施工进度;并且胶合板大板整张使用,减少锯割,材料损耗低,模板背楞采用短木方拼接,降低了施工成本;在质量保证方面采取了现场放大样预制保证了结构成型质量,在施工缝及螺栓孔的留置上采用内高外低的方式保证了结构不渗漏;同时分段施工保证了结构施工安全。具体实施方式0016下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明;0017一、配模原则。

12、及施工缝留置0018内外模板均采用放大样方式现场预制、分段组拼,为了便于施工,内模一次组拼、安装到顶,外模与混凝土分段施工,模板周转使用。分段的高度根据胶合板的规格确定为穹顶弧长为4480MM,胶合板应整张直接使用,尽量减少随意锯截,混凝土水平缝施工缝留置位置同穹顶半球外模高度。半球穹顶下半部采用双侧支模,上部弧线所对应弦倾角小于30时,采用单侧支模。0019二、制作分片模板背楞0020按设计图纸尺寸在完工屋面按照11的比例放大样配制背楞。在屋面放出半径为R、弧长为4880M的弧线,背楞选用锯割成规格50MM100MM600MM短木方沿弧线拼接,接头两侧用规格90MM200MM12MM的胶合板。

13、小条钉牢连成整体。0021三、配制弧形面板0022在屋面搭设组拼操作架,在操作架侧沿经线方向铺放背楞木方,面板用整板拼接,四张整板拼接一片弧形面板。为保证每片模板的弧度、强度和整体性,在模板背面用20螺纹钢筋预弯成模板放样的弧度,用铁丝固定在背楞和模板上,组拼完成后吊至存放架内存放。0023四、模板安装说明书CN102644373A3/3页50024找出分段施工时每片模板上下两端的圆心,在满堂架上加固好,圆心不能移动,然后将按照实际放样组拼好的分片模板先后进行组装,每片模板之间的三角空隙在半球现场用旧板锯割拼缝,20的钢筋作模板横肋,与模板背楞连接,根据每道对拉螺栓的所在的纬线圆半径进行校正、。

14、固定,确保第段模板弧度的准确性。0025外模与内模通过对拉螺栓连接,在钻对拉螺栓孔时,为防止雨水渗漏,内模上的开孔要比外模上的孔高5CM,并且在每一段混凝土浇筑时,放置50X100MM的木方留置施工缝,施工缝留置应遵循内高外低的原则,内侧混凝土表面高于外侧50MM。0026五、模板支架设计及构造要求00271、立杆的纵、横间距及步高根据计算设置,步高采用下小上大的原则进行搭设。00282、支撑架设置水平及竖向剪刀撑,纵横两个方向均应设置竖向剪刀撑,竖向剪刀撑由底到顶连续设置,剪刀撑杆件底端与地面顶紧,夹角为450。在竖向剪刀撑的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑,与立杆连接,从而形成整体性的水平加强层,使之成为具有较大刚度和变形约束力的空间结构层。00293、立杆底部垫50MM厚的垫板,立杆采用对接扣件连接,严禁搭接,相邻两立杆接头错开距离不少于500MM,且各接头中心距主节点不大于步距的1/3。00304、每步均设置纵横向水平杆,连接方式采用对接,穹顶半球下部纵横向水平杆与建筑物结构顶紧,屋面下部纵横向水平杆与穹顶下部结构连接牢固,增加架体结构稳定性。扫地杆距地面的距离为200MM。0031当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。说明书CN102644373A。

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