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1、(10)授权公告号 CN 202311826 U (45)授权公告日 2012.07.11 CN 202311826 U *CN202311826U* (21)申请号 201120445351.5 (22)申请日 2011.11.11 A45D 26/00(2006.01) (73)专利权人 超人集团有限公司 地址 321300 浙江省金华市永康市五金科技 工业园九州西路 387 号 (72)发明人 应平祥 唐仙强 (74)专利代理机构 浙江翔隆专利事务所 33206 代理人 胡龙祥 (54) 实用新型名称 电动拔毛装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种电动拔毛装置， 属于 美容器具， 现。
2、有拔毛装置工作效率低、 运动噪音 大， 本实用新型包括拔毛装置组件和驱动该拔毛 装置组件转动的驱动装置， 拔毛装置组件主要由 圆柱滚轮组件和中轴组件构成， 圆柱滚轮组件表 面有至少一组用于脱毛的拔毛单元， 该拔毛单元 在驱动装置带动圆柱滚轮转动时在圆柱凸轮和复 位弹簧的作用下实现夹紧和张开。与现有的技术 相比， 本实用新型具有振动小， 噪音低， 能耗少等 特点。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 6 页 1/2。
3、 页 2 1. 电动拔毛装置， 包括拔毛装置组件 （55） 和驱动该拔毛装置组件转动的驱动装置， 其 特征是 ： 所述的拔毛装置组件 （55） 包括拔毛支架 （1A） 、 侧支架 （1B） 及两端分别固定装配在 所述拔毛支架 （1A） 与侧支架 （1B） 上的中轴 （3A） ， 所述的中轴上设非转动的圆柱凸轮 （3B） 并在中轴上套装转动的圆柱滚轮组件 （56） ， 所述的圆柱滚轮组件 （56） 包括可相对于所述 中轴 （3A） 转动的圆柱滚轮 （5A） 和分布在圆柱滚轮 （5A） 表面上的包括静止夹片 （6AA1） 和 活动夹片 （6B） 的夹片组件 （66） ， 为所述的夹片组件 （66）。
4、 配置复位弹簧 （6E） ， 所述的圆柱滚 轮 （5A） 由所述的驱动装置带动转动并同时带动所述的夹片组件 （66） 转动， 转动时在所述 的圆柱凸轮 （3B） 和所述复位弹簧 （6E） 的作用下实现所述的活动夹片 （6B） 相对于所述的静 止夹片 （6AA1） 夹紧和张开。 2. 根据权利要求 1 所述的电动拔毛装置， 其特征是 ： 所述的中轴 （3A） 为方轴或圆轴， 所述的圆柱凸轮 （3B） 套设在所述的中轴 （3A） 上并由装配在所述中轴 （3A） 上的凸轮固定圈 （3C） 轴向定位。 3. 根据权利要求 1 所述的电动拔毛装置， 其特征是 ： 所述的中轴 （3A） 上装配有位于所 述。
5、中轴与圆柱滚轮 （5A） 之间的套筒 （3D） 。 4. 根据权利要求 1 所述的电动拔毛装置， 其特征是 ： 所述的活动夹片 （6B） 接触在所述 圆柱凸轮 （3B） 的端面上， 转动时所述的圆柱凸轮 （3B） 对所述活动夹片 （6B） 施加相对于静 止夹片 （6AA1） 夹紧的夹紧力、 所述的复位弹簧 （6E） 对所述的活动夹片 （6B） 施加相对于静 止夹片 （6AA1） 张开的弹力。 5. 根据权利要求 1 所述的电动拔毛装置， 其特征是 ： 所述的夹片组件 （66） 包括拔毛支 架 （6A） 、 夹片架 （6D） 、 夹片轴 （6C） ， 所述的静止夹片 （6AA1） 设于所述的拔毛。
6、支架 （6A） 上， 所 述活动夹片 （6B） 的中间部位经通孔套在所述的夹片轴 （6C） 上， 所述活动夹片 （6B） 的内端 与所述的圆柱凸轮 （3B） 配合， 所述活动夹片 （6B） 的外端与所述的静止夹片 （6AA1） 配合， 所 述的复位弹簧 （6E） 装配在所述的夹片轴 （6C） 上。 6. 根据权利要求 5 所述的电动拔毛装置， 其特征是 ： 所述的静止夹片 （6AA1） 两两构成 静止夹片单元 （6AA） ， 所述的活动夹片 （6B） 成对分布在所述静止夹片单元 （6AA） 的两侧， 所 述的复位弹簧 （6E） 位于该成对分布的活动夹片 （6B） 之间且其两端分别支撑在该成对分。
7、布 的活动夹片 （6B） 上。 7. 根据权利要求 5 所述的电动拔毛装置， 其特征是 ： 所述的活动夹片 （6B） 以夹片架 （6D） 为支撑点， 所述活动夹片 （6B） 的内端转过所述圆柱凸轮 （3B） 的凸点 （3B1） 时受到轴 向挤压绕所述的支撑点做倾斜运动使活动夹片 （6B） 的活动夹片 （6B） 的外端与所述的静止 夹片 （6AA1） 夹紧 ； 所述活动夹片 （6B） 的内端绕过所述圆柱凸轮 （3B） 的凸点 （3B1） 时受到 所述复位弹簧 （6E） 的弹力绕所述的支撑点做倾斜运动使所述活动夹片 （6B） 的外端与所述 的静止夹片 （6AA1） 张开。 8. 根据权利要求 5 。
8、所述的电动拔毛装置， 其特征是 ： 所述的圆柱滚轮 （5A） 包括一位于 端部的滚轮支架 （5B） ， 所述的圆柱滚轮 （5A） 上分布至少一个定位槽 （5A2） ， 每个所述的定 位槽 （5A2） 内装配一组所述的夹片组件 （66） ， 所述的夹片组件 （66） 也与所述的滚轮支架 （5B） 装配， 形成一个所述的在外围均匀分部由所述的活动夹片 （6B） 与静止夹片 （6AA1） 构 成的拔毛单元 （661） 的圆柱滚轮组件 （56） 。 9.根据权利要求6所述的电动拔毛装置， 其特征是 ： 所述的圆柱凸轮 （3B） 至少为一个， 权 利 要 求 书 CN 202311826 U 2 2/2。
9、 页 3 与所述的静止夹片单元 （6AA） 一一对应。 10.根据权利要求1所述的电动拔毛装置， 其特征是 ： 所述的圆柱滚轮组件 （56） 的两端 面与所述的拔毛支架 （1A） 、 侧支架 （1B） 的邻接处设有轴承。 权 利 要 求 书 CN 202311826 U 3 1/6 页 4 电动拔毛装置 技术领域 0001 本实用新型属于美容器具， 具体是一种性能高、 加工成本低的手持式电动拔毛装 置。 背景技术 0002 目前公知的拔 （脱） 毛装置有很多种， 而且拔 （脱） 毛装置也都有非常相似运行方 式， 其中最常见的是一种采用弓形轴的方式， 既各脱毛碟盘和夹片与带动碟片机构的齿轮 集于。
10、弓形轴上， 由马达带动装在弓形轴上的齿轮及各脱毛机构绕弓形轴旋转， 在利用脱毛 支架的斜面而做张开、 闭合的动作来实现脱毛， 这些碟片机构是利用倾斜式的碟盘和夹片， 这些夹片只能在一个点合拢并夹住毛发。虽然这样的脱毛装置通常震动和噪声小， 但存在 不少的缺陷 ： 第一， 碟片机构从夹片闭合开始到到夹片的完全闭合旋转距离相当长。因此， 大部分在夹片完全闭合前进入夹片开口中的毛发会脱离夹片。此外， 由于夹片在逐渐闭合 中开口也会变小毛发很难再进入夹紧位置。第二， 两个夹片在一点夹住毛发时常常会把毛 发切断而不是拔除毛发。第三， 因为夹片只是在一点完全合拢， 当夹片继续旋转时， 一些被 夹住的毛发在。
11、完全没有被拔出前就已经被释放， 毛发不仅没有被拔除， 而且使用者还会遭 受不必要的不适和疼痛。 以上所述脱毛装置结构复杂且对对零部件要求高难加工 （如， 弓形 轴） ， 上述类型的脱毛装置在 US 5281233（A） 中已知的公开了。 0003 因此， 希望能够提供一种优良的电动拔毛装置， 它能够减少集毛器元件从集毛器 开始到关闭瞬间到集毛器完全关闭时所经过的旋转闭合距离。此外， 同时希望增加毛发拔 出的效率， 而不增加能量消耗， 同时降低运动噪音和器械使用过程中遇到的最终不舒服程 度。 实用新型内容 0004 针对以上现有技术的缺点， 本实用新型的主目的在于提供一种结构紧凑、 振动和 噪音。
12、小、 使用稳定性好的电动拔毛装置。 0005 为达到上述目的， 本实用新型电动拔毛装置， 包括拔毛装置组件和驱动该拔毛装 置组件转动的驱动装置， 其特征是 ： 所述的拔毛装置组件包括拔毛支架、 侧支架及两端分别 固定装配在所述拔毛支架与侧支架上的中轴， 所述的中轴上设非转动的圆柱凸轮并在中轴 上套装转动的圆柱滚轮组件， 所述的圆柱滚轮组件包括可相对于所述中轴转动的圆柱滚轮 和分布在圆柱滚轮表面上的包括静止夹片和活动夹片的夹片组件， 为所述的夹片组件配置 复位弹簧， 所述的圆柱滚轮由所述的驱动装置带动转动并同时带动所述的夹片组件转动， 转动时在所述的圆柱凸轮和所述复位弹簧的作用下实现所述的活动夹。
13、片相对于所述的静 止夹片夹紧和张开。 0006 作为优选技术措施， 所述的中轴为方轴或圆轴， 所述的圆柱凸轮套设在所述的中 轴上并由装配在所述中轴上的凸轮固定圈轴向定位。 0007 作为优选技术措施， 所述的中轴上装配有位于所述中轴与圆柱滚轮之间的套筒。 说 明 书 CN 202311826 U 4 2/6 页 5 0008 作为优选技术措施， 所述的活动夹片接触在所述圆柱凸轮的端面上， 转动时所述 的圆柱凸轮对所述活动夹片施加相对于静止夹片夹紧的夹紧力、 所述的复位弹簧对所述的 活动夹片施加相对于静止夹片张开的弹力。 0009 作为优选技术措施， 所述的夹片组件包括拔毛支架、 夹片架、 夹片。
14、轴， 所述的静止 夹片设于所述的拔毛支架上， 所述活动夹片的中间部位经通孔套在所述的夹片轴上， 所述 活动夹片的内端与所述的圆柱凸轮配合， 所述活动夹片的外端与所述的静止夹片配合， 所 述的复位弹簧装配在所述的夹片轴上。 进一步的 ： 所述的静止夹片两两构成静止夹片单元， 所述的活动夹片成对分布在所述静止夹片单元的两侧， 所述的复位弹簧位于该成对分布的 活动夹片之间且其两端分别支撑在该成对分布的活动夹片上。 所述的活动夹片以夹片架为 支撑点， 所述活动夹片的内端 （摆脚） 转过所述圆柱凸轮的凸点时受到轴向挤压绕所述的支 撑点做倾斜运动使活动夹片的活动夹片的外端 （夹紧面） 与所述的静止夹片夹紧。
15、 ； 所述活动 夹片的内端 （摆脚） 绕过所述圆柱凸轮的凸点时受到所述复位弹簧的弹力绕所述的支撑点 做倾斜运动使所述活动夹片的外端 （夹紧面） 与所述的静止夹片张开。所述的圆柱滚轮包括 一位于端部的滚轮支架， 所述的圆柱滚轮上分布至少一个定位槽， 每个所述的定位槽内装 配一组所述的夹片组件， 所述的夹片组件也与所述的滚轮支架装配， 形成一个所述的在外 围均匀分部由所述的活动夹片与静止夹片构成的拔毛单元的圆柱滚轮组件。 0010 作为优选技术措施， 所述的圆柱凸轮至少为一个， 与所述的静止夹片单元一一对 应。 0011 作为优选技术措施， 所述的圆柱滚轮组件的两端面与所述的拔毛支架、 侧支架的 。
16、邻接处设有轴承。 0012 本实用新型的技术方案与现有的电动拔毛器相比， 既能减少集毛器镊子元件从集 毛器开始关闭瞬间到完全关闭所经过的旋转闭合距离， 又能提高拔毛效率， 改善用户使用 的舒适程度， 结构紧凑、 振动和噪音小、 使用稳定性好。 附图说明 0013 图 1 为本实用新型较佳实施例的立体结构示意图 ； 0014 图 2 为本实用新型较佳实施例的立体结构剖面示意图 ； 0015 图 3 为本实用新型较佳实施例的分解视图 ； 0016 图 4 为本实用新型较佳实施例的圆柱滚轮组件立体结构视图 ； 0017 图 5 为本实用新型较佳实施例的夹片组件和中轴组件组装示意图 ； 0018 图 。
17、6 为本实用新型较佳实施例的装在圆柱滚轮上的夹片组件的立体结构示意图 ； 0019 图 7 为本实用新型较佳实施例的装在圆柱滚轮上的夹片组件的立体结构分解示 意图 ； 0020 图 8 为本实用新型较佳实施例的装在拔毛支架中轴固定座上的中轴组件立体结 构示意图 ； 0021 图 9 为本实用新型较佳实施例的装在拔毛支架中轴固定座上的中轴组件立体结 构分解示意图 ； 0022 图 10 为本实用新型较佳实施例的圆柱滚轮的立体视图 ； 0023 图 11 为本实用新型较佳实施例的滚轮支架的立体视图。 说 明 书 CN 202311826 U 5 3/6 页 6 具体实施方式 0024 以下结合说明。
18、书附图对本实用新型做进一步说明。 0025 本实用新型的电动拔毛装置， 包括拔毛装置组件 55 和驱动该拔毛装置组件转动 的驱动装置 （如马达， 通过这样一种有马达驱动的拔毛装置来实现脱毛） ， 拔毛装置组件 55 包括拔毛支架 1A、 侧支架 1B 及两端分别固定装配在拔毛支架 1A 与侧支架 1B 上的中轴 3A， 中轴上设非转动的圆柱凸轮 3B（非转动的圆柱凸轮 3B 是指圆柱凸轮 3B 不相对中轴 3A 转 动， 以使圆柱滚轮组件 56 相对于圆柱凸轮 3B 转动） 并在中轴上套装转动的圆柱滚轮组件 56， 圆柱滚轮组件 56 包括可相对于中轴 3A 转动的圆柱滚轮 5A 和分部在圆柱。
19、滚轮 5A 表面 上的包括静止夹片 6AA1 和活动夹片 6B 的夹片组件 66， 为夹片组件 66 配置复位弹簧 6E， 圆 柱滚轮 5A 由驱动装置带动转动并同时带动夹片组件 66 转动， 转动时在圆柱凸轮 3B 和复位 弹簧 6E 的作用下实现活动夹片 6B 相对于静止夹片 6AA1 夹紧和张开。通过驱动装置使圆 柱滚轮组件 56 绕中轴转动， 实现夹住毛发 - 拔出 - 然后松开这一脱毛的运动过程。 0026 为提高工作效率， 夹片组件可包括大量的静止夹片和活动夹片， 静止夹片和活动 夹片沿平行于中轴的方向交替分布， 该夹片组件的特点在于 ： 夹片组件的纵向相邻的静止 夹片可在一个整体。
20、上由同一种的塑胶 （或金属） 形成， 在该整体件 （如下文述及的拔毛支架） 上两相邻的静止夹片以不可分割的方式相向延伸， 且该整体件与两个相邻的活动夹片相关 联。 0027 作为对上述技术方案的进一步完善和补充， 本实用新型还包括以下附加的技术特 征， 在实施本实用新型时根据具体作用将它们选用在上段所述的技术方案上。 0028 首先， 中轴 3A 为方轴或圆轴， 圆柱凸轮 3B 套设在中轴 3A 上并由装配在中轴 3A 上 的凸轮固定圈 3C 轴向定位。该结构的中轴 3A 和圆柱凸轮 3B 分为两个单独的部件。具体 的， 中轴 3A 为方轴时， 在圆柱凸轮 3B 上设对应的方孔实现装配 （图示。
21、即为这样的结构） ， 中 轴 3A 为圆轴时， 在圆柱凸轮 3B 上设对应的圆孔并通过键与键槽的配合实现装配。此外， 也 可以将中轴 3A 与圆柱凸轮 3B 制为整体实现圆柱凸轮 3B 相对于中轴 3A 非转动。 0029 其次， 中轴 3A 上装配有位于中轴与圆柱滚轮 5A 之间的套筒 3D。 0030 第三， 活动夹片 6B 接触在圆柱凸轮 3B 的端面上， 转动时圆柱凸轮 3B 对活动夹片 6B施加相对于静止夹片6AA1夹紧的夹紧力、 复位弹簧6E对活动夹片6B施加相对于静止夹 片 6AA1 张开的弹力。圆柱凸轮 3B 的端面制成凸台， 凸台分为弧形凸台和与其相连接的圆 柱体， 这样能使。
22、活动夹片内端始终卡在圆柱凸轮中。 0031 第四， 夹片组件 66 包括拔毛支架 6A、 夹片架 6D、 夹片轴 6C， 静止夹片 6AA1 设于拔 毛支架 6A 上， 活动夹片 6B 的中间部位经通孔套在夹片轴 6C 上， 活动夹片 6B 的内端与圆柱 凸轮 3B 配合， 活动夹片 6B 的外端与静止夹片 6AA1 配合， 复位弹簧 6E 装配在夹片轴 6C 上。 进一步的 ： 静止夹片 6AA1 两两构成静止夹片单元 6AA， 活动夹片 6B 成对分布在静止夹片单 元 6AA 的两侧， 复位弹簧 6E 位于该成对分布的活动夹片 6B 之间且其两端分别支撑在该成 对分布的活动夹片 6B 上，。
23、 圆柱滚轮组件绕中轴旋转时， 成对分布的活动夹片平均受力， 并 减少圆柱凸轮与活动夹片接触时的冲击， 从而保证活动夹片平稳进行闭合和打开运动， 而 且很大程度上减少操做时的噪音。 通过由单个圆柱凸轮驱动两个相邻同时又对活动夹片产 生均匀的夹紧效果， 因此很容易避免因整体件加工和组装产生的误差而导致相邻活动夹片 说 明 书 CN 202311826 U 6 4/6 页 7 夹不紧的现象， 从而保证脱毛效果的一致性。 活动夹片6B以夹片架6D中的6D2开口槽边线 为支撑点， 活动夹片 6B 的内端 （摆脚 6B4） 转过圆柱凸轮 3B 的凸点 3B1 时受到轴向挤压绕 支撑点做倾斜运动使活动夹片 。
24、6B 的活动夹片 6B 的外端 （夹紧面 6B1） 与静止夹片 6AA1 夹 紧 ； 活动夹片 6B 的内端 （摆脚 6B4） 绕过圆柱凸轮 3B 的凸点 3B1 时受到复位弹簧 6E 的弹力 绕支撑点做倾斜运动使活动夹片 6B 的外端 （夹紧面 6B1） 与静止夹片 6AA1 张开。圆柱滚轮 5A包括一位于端部的滚轮支架5B， 为提高脱毛效率， 圆柱滚轮5A上均匀分布定位槽5A2， 每 个定位槽5A2内装配一组夹片组件66， 夹片组件66也与滚轮支架5B装配， 形成一个在外围 均匀分部由活动夹片 6B 与静止夹片 6AA1 构成的拔毛单元 661 的圆柱滚轮组件 56。 0032 第五， 圆。
25、柱凸轮 3B 至少为一个， 与静止夹片单元 6AA 一一对应。 0033 第六， 圆柱滚轮组件 56 的两端面与拔毛支架 1A、 侧支架 1B 的邻接处设有轴承。 0034 以下通过一个较佳的实施例对本实用新型做进一步说明。 0035 请参照图 1， 配合图 2 和图 3 所示， 是本实用新型揭示的一种拔毛装置的较佳实施 例， 该拔毛装置包括拔毛装置组件 55 和驱动该拔毛装置 55 的圆柱滚轮 5A 转动的马达驱动 装置， 由于马达驱动装置是常见的动力技术， 所以在图中未显示出来， 马达驱动装置主要包 括马达和传动齿轮组 77。该拔毛装置组件 55 包括圆柱滚轮组件 56 和中轴组件 33。。
26、圆柱 滚轮组件 56 上设有多个夹片组件 66， 各夹片组件 66 相互独立的组装在圆柱滚轮 5A 的外 围。中轴组件 33 上设有多个圆柱凸轮 3B 和两个套筒 3D， 圆柱凸轮 3B 各相互独立的组装 在中轴3A上， 各圆柱凸轮3B为一体式结构， 即可通过注塑方式一次加工成形也可为五金成 形， 两个套筒 3D 组装在中轴 3A 的两端。工作时中轴组件 33 固定在拔毛支架 1A 和侧支架 1B 的中轴定位座上， 不做旋转运动 ； 圆柱滚轮组件 56 绕中轴 3A 旋转， 通过夹片组件 66 中 的活动夹片 6B 和凸轮 3A 的旋转配合从而实现夹住毛发 - 拔出 - 然后松开这一脱毛的运动。
27、 过程。 0036 参照图1， 配合图2和图3所示， 圆柱滚轮5A一纵向端头形成有齿轮5A1， 与传动齿 轮组77相啮合， 以便使圆柱滚轮5A绕中轴3A确定的纵向轴旋转。 圆柱滚轮5A另一纵向端 装有多个夹片组件 66， 该夹片组件 66 在圆柱滚轮 5A 上周围均匀间隔组装， 优选的是如图 1 至 9 所示， 各夹片组件 66 包括 ： 六个静止夹片 6AA1， 其中每两个静止夹片 6AA1 相向并连在 一体， 形成为一个静止夹片单元6AA， 此六个静止夹片6AA1形成的三组静止夹片单元6AA沿 圆柱滚轮 5A 的轴线排列 ； 六个活动夹片 6B， 这六个活动夹片 6B 同样每两个活动夹片 。
28、6B 各 自独立的相向并列， 与静止夹片单元 6AA 交错分部 ； 以及两个皮肤按摩点 6A2， 该皮肤按摩 点 6A2 沿圆柱滚轮 5A 的轴线与静止夹片单元 6AA 交替分部。沿圆柱滚轮 5A 的轴线分部的 部件通常都组装在一个由金属制成的夹片架 6D 上， 以便形成一个自己独立的夹片组件 66， 该组件能很容易的组装在圆柱滚轮 5A 上。活动夹片 6B 能绕平行于圆柱滚轮 5A 的纵向轴 线的夹片轴左右摆动， 以便在圆柱滚轮 5A 绕中轴 3A 旋转时能打开和闭合相邻的活动夹片 6B 和静止夹片 6AA1 之间的间隙， 从而夹住两夹片之间的毛发。当相邻的活动夹片 6B 和静 止夹片 6A。
29、A1 闭合的同时并绕中轴 3A 转过一定角度的位移， 从而将夹在二者之间的毛发沿 圆柱滚轮 5A 的切线方向拔出。 0037 如图 6、 7 所示， 三个静止夹片单元 6AA 由塑料材料制成 （或金属制成） 一个整体拔 毛支架6A， 该整体件6A中静止夹片单元6AA和皮肤按摩凸点6A2相互交错的通过一对横杆 6A6 不可分离地彼此连接。该拔毛支架 6A 还有一定位凸台 6A5， 它们纵向的排列在拔毛支 说 明 书 CN 202311826 U 7 5/6 页 8 架 6A 的向内部位， 以便利用该定位凸台 6A5 固定在夹片架 6D 的相应的固定孔 6D1 中。活 动夹片 6B 由金属制成， 。
30、并有直身卡位 6B2， 该卡位的直身区位插入夹片架 6D 的相应的卡槽 6D2 内， 即该直身卡位 6B2 可以有选择性的与卡槽 6D2 的相对边缘中的一个形成接触， 以形 成该活动夹片 6B 活动的支撑点， 所以， 活动夹片 6B 可以支承在夹片架 6D 上。复位弹簧 6E 由金属制成， 其组装在拔毛支架 6A 中的静止夹片单元 6AA 中的开槽 6A4 中， 该件两个纵向 端面顶压在活动夹片6B的夹紧面6B1上， 并同拔毛支架6A上两皮肤按摩点6A2位置内的通 孔 6A3 和活动夹片 6B 上的孔 6B3 保持同纵向轴线。夹片轴 6C 由金属制成， 将固定在夹片 架 6D 上的拔毛支架 6。
31、A、 三组活动夹片 6B 和三组活动夹片 6B 相应的复位弹簧 6E 连接为一 个整体， 在夹片轴6C连接为一个整体的同时分别纵向穿过静止夹片单元6AA中的开槽6A4、 两皮肤按摩点 6A2 位置内的通孔 6A3、 活动夹片 6B 上的孔 6B3 和复位弹簧 6E， 此形成的整 体就是夹片组件 66， 在该夹片组件 66 上构成多个夹紧单元， 既可将此组件作为一个模块进 行处理。在夹片组件 66 置于圆柱滚轮 5A 的相应槽 5A2 之后， 相应的夹片轴 6C 的一端和夹 片架 6D 的一端插入该圆柱滚轮 5A 体中的对应的槽 5A3 和 5A4 中， 以便将该夹片组件 66 保 持就位。滚轮。
32、支架 5B 从圆柱滚轮 5A 开槽的一端组装到圆柱滚轮 5A 中， 圆柱滚轮 5A 中的 支架定位柱5A5穿过向对应的滚轮支架5B中的支架定位孔5B4， 夹片轴6C的另一端和夹片 架 6D 的另一端插入滚轮支架 5B 对应的槽 5B3 和 5B3 中， 以便将夹片组件 66 固定就位， 使 之构成一个整体的圆柱滚轮组件 56。 0038 如图 8、 9 所示， 中轴 3A 由金属材料制成， 在其两端部位开有圆柱凸轮 3B 定位槽 3A1。圆柱凸轮 3B 由塑料 （也可用金属） 材料制成， 其中外围圆柱分为个两个相连的部分， 凸 起部分 3B1 和导向部分 3B2。该凸起部分 3B1 为一段圆弧。
33、凸起， 能够延长凸点和活动夹片 6B 中的夹脚 6B4 压迫接触时间， 当活动夹片 6B 中的夹脚 6B4 通过该凸起部分时， 能减少活 动夹片 6B 闭合和打开时对静止夹片单元 6AA 的冲击， 以便降低拔毛时的噪音。在凸起部分 3B1 的中间有一弧形开槽 3B4， 该弧形开槽 3B4 能进行一定程度的弹性变形， 以便吸收滚轮 组件 55 外围中的夹片单元 661 绕过凸起部分 3B1 时所产生的过大的应力。通过该吸收过 大应力的能力， 即使在凸起部分3B1对活动夹片6B压迫程度不同时， 也可平衡夹片单元661 中活动夹片 6B 对静止夹片单元 6AA 上形成的夹紧力。该导向部分 3B2 始。
34、终卡在夹片单元 661 中， 使夹片单元 661 中两对应的活动夹片 6B 的摆脚 6B4 定位， 该圆柱凸轮 3B 中心位置 做有中轴 3A 定位通孔 3B3， 中轴 3A 从该件的一端的中轴定位通孔 3B3 穿入， 组装的圆柱凸 轮 3B 的数量和交错对称分部的夹片组件 66 中的静止夹片单元 6AA 数目相同， 在凸轮组的 轴线纵相两端的中轴上在分别组装有定位胶圈 3C 和套筒 3D。 0039 如图 1、 2 和 5 所示， 各圆柱凸轮 3B 同时连接和驱动两个夹片单元 661， 以便使夹 片单元 661 中的两相对应的活动夹片 6B 和静止夹片单元 6AA 相结合而进行同时打开和闭 。
35、合， 这样， 两个活动夹片 6B 同时以相反的方向左右摆动， 以便相对于所共有的静止夹片单 元6AA中的两个静止夹片6AA1而进行闭合和打开的运动， 从而能通过利用夹片而获得很强 的夹紧力外， 还有利于在静止夹片 6AA1 上的毛发实现均匀夹紧的作用。当圆柱滚轮 5A 旋 转到圆柱凸轮 3B 中的凸起部分 3B1 时， 在圆柱滚轮 5A 的夹片组件 66 中的活动夹片 6B 同 闭合， 而其它夹片组件中 66 的活动夹片 6B 打开， 从而在圆柱滚轮 5A 旋转过程中能重复闭 合和打开活动夹片6B， 同时在有限的圆柱滚轮5A柱体上的外围提供多排夹片组件66， 以便 使拔除毛发的效率最高。 说 。
36、明 书 CN 202311826 U 8 6/6 页 9 0040 如图 2、 3、 4 所示， 在圆柱滚轮 5A 一纵向形成有齿轮 5A1 端头， 以及滚轮支架 5B 的 一纵向端头分别装置有滚动轴承 22， 此滚动轴承 22 同时还分别和拔毛支架 1A 及侧支架 1B 的中轴定位座相连接， 以便使整组智能毛装置在旋转时降低能耗及噪音。 0041 以上仅为本实用新型的一个具体实施实例， 并不代表本实用新型的所有实现方 式， 不是对本实用新型的具体限定， 凡是利用此构思对本实用新型非进行实质性的改动， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 CN 202311826 U 9 1/6 页 10 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 202311826 U 10 2/6 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 202311826 U 11 3/6 页 12 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 202311826 U 12 4/6 页 13 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 202311826 U 13 5/6 页 14 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 202311826 U 14 6/6 页 15 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 202311826 U 15 。