一种自动叠线装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201620917117.0

申请日:

20160822

公开号:

CN206063802U

公开日:

20170405

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A63J1/00,B65H75/02

主分类号:

A63J1/00,B65H75/02

申请人:

广州马其纳工程技术有限公司

发明人:

蒙青山

地址:

510630 广东省广州市天河区五山路金慧街88号自编12栋1层102房

优先权:

CN201620917117U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型公开了一种自动叠线装置,包括自提升装置、钢丝绳、导轨、移动旋转装置、自动叠线装置、折叠板机构、线缆、底板、拉板、压板、连接板一、定距管一、丝杆一、连接板二、丝杆二和定距管二;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,能够有效的能让线缆按照其一定的折叠方式叠放;并且使得设备的整体外观美观整洁;而且不会出现堆叠的倾斜和无规律。

权利要求书

1.一种自动叠线装置,包括自提升装置(1)、钢丝绳(3)、导轨(4)和移动旋转装置(5);所述自提升装置(1)通过钢丝绳(3)与移动旋转装置(5)底部相连接;所述移动旋转装置(5)活动连接在导轨(4)上面,其特征在于:还包括自动叠线装置(2);所述自动叠线装置(2)底部连接在自提升装置(1)上侧收线框中,所述自动叠线装置(2)顶部连接在移动旋转装置(5)底部中央。 2.根据权利要求1所述的一种自动叠线装置,其特征在于:所述自动叠线装置(2)具体包括折叠板机构(21)和线缆(22);所述折叠板机构(21)为数个,所述折叠板机构(21)通过首尾铰接构成自动叠线装置(2);所述线缆(22)位于折叠板机构(21)内部。 3.根据权利要求2所述的一种自动叠线装置,其特征在于:所述折叠板机构(21)具体包括底板(211)、拉板(212)、压板(213)、连接板一(214)、定距管一(215)、丝杆一(216)、连接板二(217)、丝杆二(218)和定距管二(219);所述拉板(212)为三个,所述拉板(212)分别固定连接在底板(211)上面两侧和中央;所述线缆(22)通过压板(213)固定连接在底板(211)内部;所述连接板一(214)为两个,所述连接板一(214)分别固定连接在底板(211)右侧外部,所述连接板一(214)外侧固定连接有定距管一(215)和丝杆一(216);所述连接板二(217)为两个,所述连接板二(217)分别固定连接在底板(211)左侧内部,所述连接板二(217)外侧固定连接有丝杆二(218)和定距管二(219)。 4.根据权利要求3所述的一种自动叠线装置,其特征在于:所述连接板一(214)和连接板二(217)为同一类型的连接板。

说明书

技术领域:

本实用新型涉及舞台机械设备领域,特别涉及一种自动叠线装置。

背景技术:

传统的舞台机械设备中的线缆一般都是自然排线状态,即无任何叠线缆机构;当设备升降时,线缆自然堆叠在升降位置端;由于舞台用的线缆一般比较硬,自然堆叠起来的拱起幅度大,容易导致叠加歪斜,而且线缆叠加不整齐影响整体美观,堆叠在一起的线缆容易掉出也不利线缆的使用,另外还容易刮蹭到其他升降设备。

实用新型内容:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动叠线装置,解决了传统的舞台机械设备中线缆无法有序整齐的叠放,从而影响美观和使用的问题。

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种自动叠线装置,包括自提升装置、钢丝绳、导轨和移动旋转装置;所述自提升装置通过钢丝绳与移动旋转装置底部相连接;所述移动旋转装置活动连接在导轨上面,其创新点于:还包括自动叠线装置;所述自动叠线装置底部连接在自提升装置上侧收线框中,所述自动叠线装置顶部连接在移动旋转装置底部中央。

作为优选,所述自动叠线装置具体包括折叠板机构和线缆;所述折叠板机构为数个,所述折叠板机构通过首尾铰接构成自动叠线装置;所述线缆位于折叠板机构内部。

作为优选,所述折叠板机构具体包括底板、拉板、压板、连接板一、定距管一、丝杆一、连接板二、丝杆二和定距管二;所述拉板为三个,所述拉板分别固定连接在底板上面两侧和中央;所述线缆通过压板固定连接在底板内部;所述连接板一为两个,所述连接板一分别固定连接在底板右侧外部,所述连接板一外侧固定连接有定距管一和丝杆一;所述连接板二为两个,所述连接板二分别固定连接在底板左侧内部,所述连接板二外侧固定连接有丝杆二和定距管二。

作为优选,所述连接板一和连接板二为同一类型的连接板。

本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,能够有效的能让线缆按照其一定的折叠方式叠放;并且使得设备的整体外观美观整洁;而且不会出现堆叠的倾斜和无规律。

附图说明:

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为自动叠线装置的结构示意图。

图3为折叠板机构的结构示意图。

1-自提升装置;2-自动叠线装置;3-钢丝绳;4-导轨;5-移动旋转装置;21-折叠板机构;22-线缆;211-底板;212-拉板;213-压板;214-连接板一;215-定距管一;216-丝杆一;217-连接板二;218-丝杆二;219-定距管二。

具体实施方式:

如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种自动叠线装置,包括自提升装置1、钢丝绳3、导轨4和移动旋转装置5;所述自提升装置1通过钢丝绳3与移动旋转装置5底部相连接;所述移动旋转装置5活动连接在导轨4上面,还包括自动叠线装置2;所述自动叠线装置2底部连接在自提升装置1上侧收线框中,所述自动叠线装置2顶部连接在移动旋转装置5底部中央。

如图2所示,所述自动叠线装置2具体包括折叠板机构21和线缆22;所述折叠板机构21为数个,所述折叠板机构21通过首尾铰接构成自动叠线装置2;所述线缆22位于折叠板机构21内部。

如图3所示,所述折叠板机构21具体包括底板211、拉板212、压板213、连接板一214、定距管一215、丝杆一216、连接板二217、丝杆二218和定距管二219;所述拉板212为三个,所述拉板212分别固定连接在底板211上面两侧和中央;所述线缆22通过压板213固定连接在底板211内部;所述连接板一214为两个,所述连接板一214分别固定连接在底板211右侧外部,所述连接板一214外侧固定连接有定距管一215和丝杆一216;所述连接板二217为两个,所述连接板二217分别固定连接在底板211左侧内部,所述连接板二217外侧固定连接有丝杆二218和定距管二219。

其中,所述连接板一214和连接板二217为同一类型的连接板。

本实用新型的使用状态为:自动叠线装置2在设备中起到叠绳作用,通过铰链方式连接在移动旋转装置5端和自提升装置1端;设备中使用的线缆串在自动叠线装置2的底板211中并通过压板213压紧线缆;当设备运行,自提升装置1上下运行时,自动叠线装置2能自动有序的层层叠加起来,使得线缆整齐排放在自提升装置1上;该装置有多个折叠板机构21以铰链的方式通过连接板、定距管及丝杆连接,能起到有序的折叠作用并压缩线缆的折叠空间,使其美观。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620917117.0 (22)申请日 2016.08.22 (73)专利权人 广州马其纳工程技术有限公司 地址 510630 广东省广州市天河区五山路 金慧街88号自编12栋1层102房 (72)发明人 蒙青山 (51)Int.Cl. A63J 1/00(2006.01) B65H 75/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动叠线装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动叠线装置, 包括 自提升装置、 钢丝绳、 导轨、 移动旋转装置、 自动 叠线装置、 。

2、折叠板机构、 线缆、 底板、 拉板、 压板、 连接板一、 定距管一、 丝杆一、 连接板二、 丝杆二 和定距管二; 本实用新型具有结构合理简单、 生 产成本低、 安装方便, 功能齐全, 能够有效的能让 线缆按照其一定的折叠方式叠放; 并且使得设备 的整体外观美观整洁; 而且不会出现堆叠的倾斜 和无规律。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 206063802 U 2017.04.05 CN 206063802 U 1.一种自动叠线装置, 包括自提升装置(1)、 钢丝绳(3)、 导轨(4)和移动旋转装置(5); 所述自提升装置(1)通过钢丝绳(3)与移动旋转装置(5)底部相连接; 所述移动。

3、旋转装置(5) 活动连接在导轨(4)上面, 其特征在于: 还包括自动叠线装置(2); 所述自动叠线装置(2)底部连接在自提升装置(1)上侧收线框中, 所述自动叠线装置 (2)顶部连接在移动旋转装置(5)底部中央。 2.根据权利要求1所述的一种自动叠线装置, 其特征在于: 所述自动叠线装置(2)具体 包括折叠板机构(21)和线缆(22); 所述折叠板机构(21)为数个, 所述折叠板机构(21)通过首尾铰接构成自动叠线装置 (2); 所述线缆(22)位于折叠板机构(21)内部。 3.根据权利要求2所述的一种自动叠线装置, 其特征在于: 所述折叠板机构(21)具体包 括底板(211)、 拉板(212。

4、)、 压板(213)、 连接板一(214)、 定距管一(215)、 丝杆一(216)、 连接 板二(217)、 丝杆二(218)和定距管二(219); 所述拉板(212)为三个, 所述拉板(212)分别固定连接在底板(211)上面两侧和中央; 所述线缆(22)通过压板(213)固定连接在底板(211)内部; 所述连接板一(214)为两个, 所述连接板一(214)分别固定连接在底板(211)右侧外部, 所述连接板一(214)外侧固定连接有定距管一(215)和丝杆一(216); 所述连接板二(217)为两个, 所述连接板二(217)分别固定连接在底板(211)左侧内部, 所述连接板二(217)外侧。

5、固定连接有丝杆二(218)和定距管二(219)。 4.根据权利要求3所述的一种自动叠线装置, 其特征在于: 所述连接板一(214)和连接 板二(217)为同一类型的连接板。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206063802 U 2 一种自动叠线装置 技术领域: 0001 本实用新型涉及舞台机械设备领域, 特别涉及一种自动叠线装置。 背景技术: 0002 传统的舞台机械设备中的线缆一般都是自然排线状态, 即无任何叠线缆机构; 当 设备升降时, 线缆自然堆叠在升降位置端; 由于舞台用的线缆一般比较硬, 自然堆叠起来的 拱起幅度大, 容易导致叠加歪斜, 而且线缆叠加不整齐影响整体美观, 。

6、堆叠在一起的线缆容 易掉出也不利线缆的使用, 另外还容易刮蹭到其他升降设备。 实用新型内容: 0003 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动叠线装置, 解决了传 统的舞台机械设备中线缆无法有序整齐的叠放, 从而影响美观和使用的问题。 0004 为了解决上述问题, 本实用新型提供了一种技术方案: 一种自动叠线装置, 包括自 提升装置、 钢丝绳、 导轨和移动旋转装置; 所述自提升装置通过钢丝绳与移动旋转装置底部 相连接; 所述移动旋转装置活动连接在导轨上面, 其创新点于: 还包括自动叠线装置; 所述 自动叠线装置底部连接在自提升装置上侧收线框中, 所述自动叠线装置顶部连接在移动旋 。

7、转装置底部中央。 0005 作为优选, 所述自动叠线装置具体包括折叠板机构和线缆; 所述折叠板机构为数 个, 所述折叠板机构通过首尾铰接构成自动叠线装置; 所述线缆位于折叠板机构内部。 0006 作为优选, 所述折叠板机构具体包括底板、 拉板、 压板、 连接板一、 定距管一、 丝杆 一、 连接板二、 丝杆二和定距管二; 所述拉板为三个, 所述拉板分别固定连接在底板上面两 侧和中央; 所述线缆通过压板固定连接在底板内部; 所述连接板一为两个, 所述连接板一分 别固定连接在底板右侧外部, 所述连接板一外侧固定连接有定距管一和丝杆一; 所述连接 板二为两个, 所述连接板二分别固定连接在底板左侧内部,。

8、 所述连接板二外侧固定连接有 丝杆二和定距管二。 0007 作为优选, 所述连接板一和连接板二为同一类型的连接板。 0008 本实用新型的有益效果: 本实用新型具有结构合理简单、 生产成本低、 安装方便, 功能齐全, 能够有效的能让线缆按照其一定的折叠方式叠放; 并且使得设备的整体外观美 观整洁; 而且不会出现堆叠的倾斜和无规律。 附图说明: 0009 为了易于说明, 本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。 0010 图1为本实用新型的结构示意图。 0011 图2为自动叠线装置的结构示意图。 0012 图3为折叠板机构的结构示意图。 0013 1-自提升装置; 2-自动叠线装置; 3-。

9、钢丝绳; 4-导轨; 5-移动旋转装置; 21-折叠板 说 明 书 1/2 页 3 CN 206063802 U 3 机构; 22-线缆; 211-底板; 212-拉板; 213-压板; 214-连接板一; 215-定距管一; 216-丝杆一; 217-连接板二; 218-丝杆二; 219-定距管二。 具体实施方式: 0014 如图1所示, 本具体实施方式采用以下技术方案: 一种自动叠线装置, 包括自提升 装置1、 钢丝绳3、 导轨4和移动旋转装置5; 所述自提升装置1通过钢丝绳3与移动旋转装置5 底部相连接; 所述移动旋转装置5活动连接在导轨4上面, 还包括自动叠线装置2; 所述自动 叠线装。

10、置2底部连接在自提升装置1上侧收线框中, 所述自动叠线装置2顶部连接在移动旋 转装置5底部中央。 0015 如图2所示, 所述自动叠线装置2具体包括折叠板机构21和线缆22; 所述折叠板机 构21为数个, 所述折叠板机构21通过首尾铰接构成自动叠线装置2; 所述线缆22位于折叠板 机构21内部。 0016 如图3所示, 所述折叠板机构21具体包括底板211、 拉板212、 压板213、 连接板一 214、 定距管一215、 丝杆一216、 连接板二217、 丝杆二218和定距管二219; 所述拉板212为三 个, 所述拉板212分别固定连接在底板211上面两侧和中央; 所述线缆22通过压板21。

11、3固定连 接在底板211内部; 所述连接板一214为两个, 所述连接板一214分别固定连接在底板211右 侧外部, 所述连接板一214外侧固定连接有定距管一215和丝杆一216; 所述连接板二217为 两个, 所述连接板二217分别固定连接在底板211左侧内部, 所述连接板二217外侧固定连接 有丝杆二218和定距管二219。 0017 其中, 所述连接板一214和连接板二217为同一类型的连接板。 0018 本实用新型的使用状态为: 自动叠线装置2在设备中起到叠绳作用, 通过铰链方式 连接在移动旋转装置5端和自提升装置1端; 设备中使用的线缆串在自动叠线装置2的底板 211中并通过压板213。

12、压紧线缆; 当设备运行, 自提升装置1上下运行时, 自动叠线装置2能自 动有序的层层叠加起来, 使得线缆整齐排放在自提升装置1上; 该装置有多个折叠板机构21 以铰链的方式通过连接板、 定距管及丝杆连接, 能起到有序的折叠作用并压缩线缆的折叠 空间, 使其美观。 0019 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 本行 业的技术人员应该了解, 本实用新型不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理, 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下, 本实用新型还 会有各种变化和改进, 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内, 本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说 明 书 2/2 页 4 CN 206063802 U 4 图1 图2 图3 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 206063802 U 5 。

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