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1、10申请公布号CN104073353A43申请公布日20141001CN104073353A21申请号201410266392622申请日20140616C11B9/0220060171申请人南京泽朗医药科技有限公司地址210046江苏省南京市栖霞区尧化街道甘家边108号05幢6楼72发明人刘东锋杨成东54发明名称一种沉香挥发油的提取方法57摘要本发明涉及一种沉香挥发油的提取方法，具体涉及一种微波辅助提取沉香挥发油的方法。其特征在于，包括以下步骤将沉香木粉碎成过80目筛的粗粉，复合酶发酵，发酵后的原料于60烘干，加入510倍的蒸馏水，置于微波提取器中进行萃取，离心，得到浸提液，再经有机溶剂萃取。
2、13次，合并滤液，无水硫酸钠干燥，于3050减压浓缩，即得沉香挥发油。本发明操作简单，技术效果明显，成本低，提取的挥发油得率高且质量好，适用于工业化生产。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104073353ACN104073353A1/1页21一种沉香挥发油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤将沉香木粉碎成过80目筛的粗粉，将相当于沉香粗粉12的复合酶喷洒其上，薄膜包裹密封，于3045的温度下发酵15天，发酵后的原料于60烘干，加入510倍的蒸馏水，置于功率为200600W的微波提取器中进行萃取309。
3、0MIN，离心，得到浸提液，再经有机溶剂萃取13次，合并滤液，无水硫酸钠干燥，于3050减压浓缩，即得沉香挥发油。2根据权利要求1所述的一种沉香挥发油的提取方法，其特征在于，所述的复合酶为纤维素酶、淀粉酶和蛋白酶按重量比060202的混合物。3根据权利要求1所述的一种沉香挥发油的提取方法，其特征在于，所述的有机溶剂为乙醚、正己烷或环己烷中的一种。权利要求书CN104073353A1/2页3一种沉香挥发油的提取方法技术领域0001本发明涉及一种沉香挥发油的提取方法，具体涉及一种微波辅助提取沉香挥发油的方法，属于植物油提取技术领域。背景技术0002沉香为瑞香科植物白木香含树脂的木材，味辛、苦、温，。
4、归脾、胃、肾经，具有降气、温中、暖肾助阳的功能，主治胸腹胀闷疼痛、胃寒呕吐呃逆、肾虚气逆喘急等症。沉香挥发油是沉香挥发性药效的主要成分，含有沉香螺旋醇、白木香酸、白木香醛等倍半萜成分和苄基丙酮、对甲氧基苄基丙酮等芳香族成分。药理研究发现，沉香挥发油中的一些倍半萜成分沉香螺旋醇具有氯丙嗪样的安定作用，白木香酸具有一定的催眠麻醉和镇痛作用。0003目前，常用的提取沉香挥发油的方法有水蒸气蒸馏、CO2超临界萃取等方法。水蒸气蒸馏法有效成分易被破坏和挥发，且耗时；而超临界萃取法虽生物活性不易被破坏，且操作简单、能耗低，但是其设备昂贵，维修困难，不宜实现工业化生产。0004为了克服以上缺点，本发明采用复。
5、合酶发酵与微波辅助提取相结合，提高了生产效率，且收率高。经文献检索，未见关于采用复合酶发酵与微波辅助提取相结合提取沉香挥发油的报道。发明内容0005本发明的目的在于提供一种沉香挥发油的提取方法，该方法操作简单，技术效果明显，成本低，提取的挥发油得率高且质量好，适用于工业化生产。0006本发明包括以下步骤将沉香木粉碎成过80目筛的粗粉，将相当于沉香粗粉12的复合酶喷洒其上，薄膜包裹密封，于3045的温度下发酵15天，发酵后的原料于60烘干，加入510倍的蒸馏水，置于功率为200600W的微波提取器中进行萃取3090MIN，离心，得到浸提液，再经有机溶剂萃取13次，合并滤液，无水硫酸钠干燥，于30。
6、50减压浓缩，即得沉香挥发油。0007本发明所述的复合酶为纤维素酶、淀粉酶和蛋白酶按重量比060202的混合物。0008本发明所述的有机溶剂为乙醚、正己烷或环己烷。0009本发明的优点在于（1）采用复合酶发酵原料，能将组成细胞壁的纤维素骨架以及细胞之内的蛋白质和淀粉溶解，增加细胞内活性成分的溶出，有效地提高了沉香挥发油的得率；（2）利用微波辅助提取沉香挥发油，具有快速、高效、选择性强、得率高等优点，易于实现工业化生产。0010下面将结合具体实施方式进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。0011说明书CN104073353A2/2页4具体实施方式实施例1将沉香木粉碎成过。
7、80目筛的粗粉，取500G，将相当于沉香粗粉1的复合酶（纤维素酶、淀粉酶与蛋白酶按重量比060202的混合酶）喷洒其上，薄膜包裹密封，于30的温度下发酵1天，发酵后的原料于60烘干，加入10倍的蒸馏水，置于功率为200W的微波提取器中进行萃取90MIN，离心，得到浸提液，再经环己烷萃取3次，合并滤液，无水硫酸钠干燥，于50减压浓缩，即得沉香挥发油46G，得率为092。0012实施例2将沉香木粉碎成过80目筛的粗粉，取500G，将相当于沉香粗粉15的复合酶（纤维素酶、淀粉酶与蛋白酶按重量比060202的混合酶）喷洒其上，薄膜包裹密封，于45的温度下发酵3天，发酵后的原料于60烘干，加入8倍的蒸馏。
8、水，置于功率为400W的微波提取器中进行萃取30MIN，离心，得到浸提液，再经乙醚萃取3次，合并滤液，无水硫酸钠干燥，于20减压浓缩，即得沉香挥发油53G，得率为106。0013实施例3将沉香木粉碎成过80目筛的粗粉，取500G，将相当于沉香粗粉2的复合酶（纤维素酶、淀粉酶与蛋白酶按重量比060202的混合酶）喷洒其上，薄膜包裹密封，于40的温度下发酵5天，发酵后的原料于60烘干，加入5倍的蒸馏水，置于功率为600W的微波提取器中进行萃取60MIN，离心，得到浸提液，再经正己烷萃取2次，合并滤液，无水硫酸钠干燥，于50减压浓缩，即得沉香挥发油49G，得率为098。说明书CN104073353A。