一种口红管中束芯.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420591241.3

申请日:

20141014

公开号:

CN204292453U

公开日:

20150429

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A45D40/00

主分类号:

A45D40/00

申请人:

浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司

发明人:

房永庆,徐沛军,陈银娣

地址:

312367 浙江省绍兴市上虞市329国道(小越段)88号

优先权:

CN201420591241U

专利代理机构:

杭州天勤知识产权代理有限公司

代理人:

胡红娟

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内容摘要

本实用新型公开了一种口红管中束芯,包括叉子和螺旋,所述叉子靠近上端外壁设有卡住螺旋上端面的上限位环,所述叉子靠近下端外壁设有顶推螺旋下端面的弹片。本实用新型口红管中束芯装配时,螺旋穿套在叉子外面,卡在叉子上端的上限位环与叉子下端的弹片之间,从而使螺旋在轴向上相对于叉子固定不动,使产品在轴向运动时无窜动,改善产品使用手感,进而提升产品档次。

权利要求书

1.一种口红管中束芯,包括叉子(2)和螺旋(3),所述叉子(2)靠近上端外壁设有卡住螺旋(3)上端面的上限位环(24),其特征在于:所述叉子(2)靠近下端外壁设有顶推螺旋(3)下端面的弹片(23)。 2.根据权利要求1所述的口红管中束芯,其特征在于:所述的弹片(23)包括与叉子(2)下端相固定的根部,以及与所述根部相连接且与螺旋(3)下端面相抵的头部。 3.根据权利要求2所述的口红管中束芯,其特征在于:所述弹片(23)的头部带有凸台(231),该凸台(231)顶面与螺旋(3)下端面相抵。 4.根据权利要求2所述的口红管中束芯,其特征在于:所述弹片(23)的头部与叉子(2)外壁之间存在间隙。 5.根据权利要求1所述的口红管中束芯,其特征在于:所述叉子(2)靠近下端外壁设有下限位环(22),该下限位环(22)上设有间断的缺口,所述弹片(23)位于对应的缺口处。 6.根据权利要求1所述的口红管中束芯,其特征在于:所述弹片(23)的数量为2~6个。 7.根据权利要求6所述的口红管中束芯,其特征在于:所有弹片(23)沿叉子(2)的周向均匀分布。

说明书

技术领域

本实用新型涉及化妆品包装领域,尤其是涉及一种口红管的中束芯 结构。

背景技术

目前,化妆已成为人们日常生活中不可缺少的一部分。化妆品的形 态也多种多样,例如粉状,液体状、糊状等。为了方便化妆品的使用, 人们一般将不同的化妆品制作成不同的形状并装在合适的容器中。其中 粉条状的化妆品,如口红、唇膏、遮瑕膏、皮肤美白棒和防晒霜棒等一 般装在粉条管中进行设计制造。粉条管包括顶盖、底盖和中束芯。其中, 核心部分中束芯由同轴设置的中套、螺旋、叉子和珠子组成。叉子顶部 与中套固定连接,底部伸入螺旋内且壁面设有沿其轴向设置的槽口,螺 旋内壁设有螺旋形的导向槽,珠子置于叉子的内腔中,外壁面上设有穿 过槽口并伸入导向槽的凸角,底盖和顶盖分别穿套在螺旋和中套上。在 转动螺旋时,珠子的凸角沿螺旋形槽口运动,珠子沿着导向槽轴向运动, 实现膏体的隐藏和露出。

目前市场上传统的口红管中束芯都是用胶水和润滑油来保证产品的 功能性要求。公开号为CN203207448U的专利文献于2013年9月公开了 一种无油无胶的口红管中束芯,包括珠子、叉子、螺旋和中套,所述的 螺旋和中套之间设有轴向布置的键槽结构和周向布置的卡环卡槽结构, 装配时,通过螺旋上的花键和中套上的键槽相配合,螺旋上的卡槽和中 套的卡环相配合,即可以在不使用胶水的情况下实现中套和螺旋的穿套 式固定配合。

但是目前市场上传统的口红管中束芯由于在装配过程中螺旋与叉子 存在一定间隙(约0.2mm),因而在轴向运动时容易使产品发生窜动, 影响产品使用手感的平稳,进而影响产品的档次。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种新型的口红管中束芯结 构,该结构可以使螺旋在轴向上相对于叉子固定不动,进而改善产品手 感。

一种口红管中束芯,包括叉子和螺旋,所述叉子靠近上端外壁设有 卡住螺旋上端面的上限位环,所述叉子靠近下端外壁设有顶推螺旋下端 面的弹片。

本实用新型口红管中束芯装配时,螺旋穿套在叉子外面,卡在叉子 上端的上限位环与叉子下端的弹片之间,螺旋受到上下挤压的弹性力, 使螺旋在轴向上相对于叉子固定不动,从而使产品在轴向运动时无窜动。

所述的弹片包括与叉子下端相固定的根部,以及与所述根部相连接 且与螺旋下端面相抵的头部。弹片的形状没有严格限制,弹片利用自身 形变对装配过程中叉子与螺旋存在的间隙进行补偿。

优选地,弹片的根部有两个,头部连接在两个根部之间,这样既能 保证滑片的头部对螺旋有预紧力的作用,还可以避免长期使用后弹片发 生不可逆形变。

弹片的头部的顶面可以为弧形或平面,当所述的头部为平面时,为 了能达到更好的支撑效果,所述的弹片头部带有凸台,凸台顶面与螺旋 下端面相抵。

为了使螺旋与叉子在轴向能相对固定,在一定距离范围内,弹片需 能自由伸展,所述弹片的头部与叉子外壁之间存在间隙,弹片的两个根 部为弹片的支撑点。

所述叉子靠近下端外壁设有下限位环,该下限位环上设有间断的缺 口,所述弹片位于对应的缺口处。

为了使弹片能顶住螺旋,所述的弹片的头部顶端要高于叉子靠近下 端外壁的下限位环。具体高度差与弹片的弹性系数和螺旋的质量有关, 高度差一般在0.2mm~1.0mm之间。

为了使弹片顶推螺旋更加平稳、可靠,所述的弹片的数量为2~6个。

优选地,所有弹片沿叉子的周向均匀分布。

当弹片的数量为4~6个时,所述叉子靠近下端外壁的下限位环可以 取消。

本实用新型的有益效果:

本实用新型主要通过叉子靠近下端外壁上的弹片设计,与叉子靠近 上端外壁的上限位环配合,使螺旋在轴向上相对于叉子固定不动,改善 产品在轴向运动时发生的窜动,同时也能增加产品的扭力,从而改善产 品使用手感,提升产品档次。

附图说明

图1是本实用新型中束芯的爆炸图;

图2是传统中束芯的装配图;

图3是本实用新型中束芯的装配图;

图4是本实用新型叉子的示意图;

具体实施方式

如图1所示,本实用新型包括由内至外依次同轴穿套在一起的珠子 1、叉子2、螺旋3和中套4。叉子2顶部与中套4固定连接,底部伸入 螺旋3内且壁面设有沿轴向设置的槽口21,螺旋3内壁设有螺旋形的导 向槽31,珠子1置于叉子2的内腔中,外壁面上设有穿过槽口21并伸 入导向槽的凸角11,转动螺旋时,珠子1的凸角11沿螺旋形槽口运动, 珠子1沿着导向槽31轴向运动,实现膏体的隐藏和露出。螺旋3外壁设 有花键32和卡槽33,相应的,在中套4内壁设有相配合的键槽41和卡 环,装配时,螺旋3和中套4通过键槽结构和周向布置的卡环卡槽结构 相互配合,即可以在不使用胶水的情况下实现螺旋3和中套4的穿套式 配合。

如图2所示,传统的中束芯装配结构,螺旋3穿套在叉子2外面, 限定在叉子2上端的上限位环24与叉子2下端的下限位环22之间,由 于存在装配尺寸公差,在叉子2上下部的限位环和螺旋3之间的间隙为 H(H≈0.2mm),因而在轴向运动时容易使产品发生窜动,影响产品使用 手感的平稳。

如图3、图4所示,分别为本实用新型的中束芯装配结构与本实用新 型叉子的示意图。

叉子2靠近下端外壁设有下限位环22,该下限位环22上设有间断的 缺口,弹片23就设置在对应的缺口处,弹片23整体上为扩口的倒U型, 弹片23两个根部分别固定在叉子2下端。

为了使弹片23能够自由伸展,弹片23的头部与叉子2外壁之间存 在间隙,弹片23的两个根部为弹片23的支撑点。

本实用新型中,弹片23的头部横置在两根部之间,头部顶面的中心 设置有凸台231。凸台231顶端高于叉子2靠近下端外壁上的下限位环 22,高度差在0.2mm~1.0mm之间。

为了使弹片23顶推的螺旋更加平稳、可靠,弹片23的数量可以是 多个,例如:叉子2靠近下端外壁上对称分布有两个相同的弹片23,分 别设置在叉子2上的导向槽21的下方。

本实用新型中,弹片23配合设置在叉子2上端的限位环24,将螺旋 3限定在叉子2外周,并且使螺旋3受到上下挤压的弹性力,使螺旋3 在轴向无窜动,同时也能增加产品的扭力,从而改善产品使用手感。

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本实用新型公开了一种口红管中束芯,包括叉子和螺旋,所述叉子靠近上端外壁设有卡住螺旋上端面的上限位环,所述叉子靠近下端外壁设有顶推螺旋下端面的弹片。本实用新型口红管中束芯装配时,螺旋穿套在叉子外面,卡在叉子上端的上限位环与叉子下端的弹片之间,从而使螺旋在轴向上相对于叉子固定不动,使产品在轴向运动时无窜动,改善产品使用手感,进而提升产品档次。。

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