一种直接挤出超高分子量聚乙烯棒材的制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN200810155304.X	申请日：	2008.10.27
公开号：	CN101722647A	公开日：	2010.06.09
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B29C 47/12公开日:20100609\|\|\|公开
IPC分类号：	B29C47/12; B29C47/92; B29K23/00(2006.01)N	主分类号：	B29C47/12
申请人：	周恒勇
发明人：	周恒勇
地址：	212200 江苏省扬中市港西北路89号(宝利玛)
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内容摘要

本发明涉及直接挤出超高分子量聚乙烯的制备方法，将超高分子量聚乙烯和专用助剂经搅拌机混合均匀进行原料配混后，送入42°-45°的单螺杆挤出机，经过由料筒和螺杆组成的挤压系统，塑化成均匀的熔体，并在此过程中形成的压力下，被螺杆连续地定量、定压、定温挤出机头，再经过传动系统给螺杆提供所需的扭矩和转速使熔体均匀的通过加热冷却系统以保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成，最后通过机头生产出超高分子量聚乙烯棒材。

权利要求书

1：一种直接挤出超高分子量聚乙烯棒材的制备方法，其特征在于将超高分子量聚乙烯及专用助剂经搅拌机混合均匀，并送入42°-45°的单螺杆挤出机，经过由料筒和螺杆组成的挤压系统，塑化成均匀的熔体，并在此过程中形成的压力下，被螺杆连续地定量、定压、定温挤出机头。再经过传动系统给螺杆提供所需的扭矩和转速使熔体均匀的通过加热冷却系统以保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成，最后通过机头生产各种几何尺寸超高分子量聚乙烯棒材。
2：如权利要求1所述，棒材的挤出温度参数为：加料段：100-260℃，压缩段：240-280℃，均化段250-290℃，出口220-260℃。
3：如权利要求1所述，挤出棒材的成型的方法是经过机头成型的，其特征在于机头可以根据几何尺寸大小来更换。

说明书

一种直接挤出超高分子量聚乙烯棒材的制备方法
    【技术领域】

    本发明是一种直接挤出超高分子量聚乙烯棒材的制备方法，属于新型工程塑料领域。

    背景技术

    目前，国内外在化工、机械等行业用的棒材、轴套、滚轮，大多采用的是金属制品，虽然金属制品有着优异的物理性能，但仍然存在着成本高、易磨损、摩擦系数大等缺点。此外，在目前，因为一般超高分子量聚乙烯的原料成粉状，比较蓬松，表观密度小，因此输送到单螺杆挤出机机头模具的物料就少，而且在挤出过程中，容易堵塞于螺杆的压缩部分与螺杆一起旋转，形成堵塞料，难以成型，挤不出棒材。

    【发明内容】

    本发明的目的是为克服以上不足而发明的。

    本发明是这样实现的：将超高分子量聚乙烯及专用助剂经搅拌机混合均匀，送入42°-45°的单螺杆挤出机，经过由料筒和螺杆组成的挤压系统，塑化成均匀的熔体，并在此过程中形成的压力下，被螺杆连续地定量、定压、定温挤出机头。再经过传动系统给螺杆提供所需的扭矩和转速使熔体均匀的通过加热冷却系统以保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成，最后通过机头生产各种几何尺寸超高分子量聚乙烯棒材。

    本发明所述的棒材的挤出温度参数为：

    加料段：100-260℃，压缩段：240-280℃，均化段250-290℃，出口220-260℃。

    本发明所述的棒材是经过机头成型的，其特征在于机头可以根据几何尺寸大小来更换。

    本发明的有益效果是：1、极高地耐磨特性：本发明的分子量高达400万以上，磨耗指数最小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力，其耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。2、极高的耐冲击性：本发明的冲击韧性值较高，在按GB 1843标准进行悬臂梁冲击实验中，本发明达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。3、寿命长：本发明抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性较优，抗环境应力开裂＞4000h，可埋地使用50年左右，仍可保持70％以上的机械性能。4、独特的耐低温性：本发明耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在-269℃时基本不变，是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料，同时，本发明的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。5、成本低：由于超高分子量聚乙烯本身的价格低，所以成本低，为聚四氟乙烯的1/4，黄铜的1/2。6、耐腐蚀性：本发明可以耐烈性化学物质的侵蚀，可在浓度小于80％的浓盐酸中应用，在浓度小于75％的硫酸、浓度小于20％的硝酸中性能相当稳定。